消防及自喷工程安装方案
消防工程喷淋施工方案
消防工程喷淋施工方案一、项目概述本文档消防工程喷淋施工方案，主要包括喷淋系统的设计、施工材料和工艺、施工流程以及质量控制等内容。
二、喷淋系统设计1.喷淋系统类型：本项目采用湿式喷淋系统，即通过与喷淋头上方的水管连接，将水送至喷淋头内，通过头部的开孔将水雾状喷洒到需要保护的区域。
2.喷淋头布置及间距：根据消防规范要求，喷淋头的间距应根据被保护区域的大小和火灾风险确定，一般不应大于3.6米。
具体的布置方案将根据现场实际情况进行设计。
3.喷淋系统控制：喷淋系统的控制方式可选择手动或自动，一般建议采用自动控制方式，通过火灾报警系统与喷淋系统连接，实现自动启动和关闭。
三、施工材料和工艺1.施工材料：喷淋管道、喷淋头、接头、悬吊架等材料应采用符合国家标准的不燃材料。
2.施工工艺：(1)施工准备：按照设计要求，组织施工人员进行工作计划制定、材料准备、安全技术交底等工作。
(2)喷淋管道安装：根据设计图纸的要求，逐步安装喷淋管道，并进行固定，确保管道布局合理、牢固可靠。
(3)喷淋头安装：根据设计要求，确定喷淋头的位置，逐一进行安装。
在安装过程中，注意喷淋头的固定和密封性能。
(4)喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试，确保管道无渗漏，喷淋头喷洒均匀。
(5)喷淋悬吊架安装：根据设计方案，在需要悬挂的区域进行喷淋悬挂架的安装，确保悬挂架的牢固性。
(6)施工完工验收：完成上述施工工艺后，进行施工完工验收，确保施工质量合格。
四、施工流程1.施工准备：工作计划制定、材料准备、安全技术交底。
2.喷淋管道安装：根据设计要求安装喷淋管道。
3.喷淋头安装：根据设计要求安装喷淋头。
4.喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试。
5.喷淋悬吊架安装：安装喷淋悬挂架。
6.施工完工验收：进行施工完工验收。
五、质量控制1.材料质量：采购符合国家标准的消防工程材料，进行验收合格后方可使用。
2.施工现场管理：按照施工计划组织施工，严格控制工艺流程，保证施工质量。
自动喷淋系统安装方案
自动喷淋系统安装方案一、施工工序施工准备→管道穿基础预留洞口→埋地管道安装及防腐→隐蔽工程验收→埋地管道水压实验→消防立、支管安装→管道系统试压→管道防腐、保温→配合装饰安装喷头→综合调试。
二、喷淋系统施工方法1、根据图纸在现场确定管道具体安装位置和相对标高，据此确定吊架、吊杆长度，然后进行预制安装。
2、喷淋管道采用衬塑钢管丝接，喷淋管道安装变径宜采用异径管件，不宜采用补芯。
3、管道固定采用吊架和防晃支架，安装时吊架与喷头的距离应大于30，并在适当位置设防晃支架。
4、管道穿过沉降缝时，应设置柔性短管，防止因沉降弯形损坏管道，管道穿墙及楼板时加设套管保护，套管长度等于墙厚或高出楼面50mm，管道焊接环缝不得位于套管内。
套管与管道间采用不燃材料填实。
5、组件安装安装前系统组件必须进行单体水压强度试验及功能检查，试验压力为额定工作压力的1、5倍。
闭式喷头应进行密封性试验，试验数量为批量的1%且不少于5只，实验压力为3、0Mpa，时间不小于3min,以无渗漏无损伤为合格，组件的单体试验合格后才能安装。
A、湿式报警阀组的安装①报警阀安装距室内地面高度1、2m，两侧与墙的距离不小于0、5m，正常与墙的距离不应小于1、2m，且报警室内应有排水设施，报警阀前的阀门应采用阀杆可伸缩的闸板阀，且应有缩闭装置，防止系统正常运行时人为关闭系统。
②报警系统管路上的过滤器应安装在延时器之前，而且是便于排渣操作的位置③压力开关安装在延迟器与水力警铃之间。
水力警铃应安装在报警阀附近，其与报警阀的连接管道应采用镀锌钢管。
管径为15mm 时，长度不大于6m，管径为20mm时，长度不大于20m，还应安装检修、测试用阀门。
水力警铃锤应转动灵活，无阻塞现象。
B、水流指示器安装①水流指示器应在管道试压冲洗合格后进行安装，且竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。
②信号阀安装在水流指示器前的管道上与水流指示器的距离不应小于300mm。
消防自动喷淋系统施工方案
消防自动喷淋系统施工方案一、项目背景和目标二、项目组织及分工本项目设立一个专门的项目组，包括项目经理、施工工程师、消防设计师、质检员、施工队长等。
项目经理负责项目的总体策划和管理，施工工程师负责具体施工方案的制定和实施，消防设计师负责设计消防自动喷淋系统的布局和参数，质检员负责监督施工过程中的质量，施工队长负责现场施工管理和组织。
三、施工准备工作1.准备材料和设备：根据消防设计师提供的消防自动喷淋系统设计方案，采购所需的喷淋头、管道、阀门、控制器等材料和设备。
2.施工场地准备：选择合适的施工场地，确保场地平整、通风良好，并搭建必要的施工临时设施和防护措施。
3.施工人员培训：对项目组成员进行必要的培训，包括消防自动喷淋系统的原理、安装规范和施工操作等。
四、施工流程1.设计布线：根据消防设计师提供的消防自动喷淋系统设计方案，制定详细的布线图，确定各个喷淋头和管道的布置位置。
2.安装管道：按照布线图进行管道的安装，确保管道的连接紧密、无渗漏，并采取必要的防腐、防锈等措施。
3.安装喷淋头：根据布线图，在合适位置上安装喷淋头，确保其高度和角度符合设计要求。
4.安装阀门和控制器：根据布线图，安装必要的阀门和控制器，确保系统的灵活性和可控性。
5.连接水源：将消防自动喷淋系统与水源主管道连接，确保系统能够及时供水。
6.测试调试：完成安装后，对系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
7.验收和维护：经过测试调试后，进行最后的验收，确保系统符合相关标准和规范。
并定期对系统进行维护和检查，确保其长期有效。
五、安全措施1.施工人员必须接受专业培训，了解消防安全知识和施工操作规范。
2.施工现场必须设置明显的警示标识，指示消防设施的位置和工作状态。
3.施工过程中必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.针对施工现场的特殊情况，制定相应的紧急救援预案和应急演练。
六、预算和进度控制1.根据消防自动喷淋系统设计方案，制定详细的材料和设备预算，合理控制成本。
自动喷淋系统施工方案
自动喷淋系统施工方案一、项目介绍本项目是为了提高建筑物内部消防设施，确保人员安全和财产安全而设计的自动喷淋系统。
该系统是一种自动灭火设备，能够在火灾发生时快速响应并释放水雾进行灭火，有效控制火势蔓延，保护建筑物及内部设施。
二、施工准备1. 设计方案确认：在施工前需要对自动喷淋系统的设计方案进行确认，包括系统布局、管道走向、喷头位置等；2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料规格和数量，进行采购；3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术和安全知识，参加培训并持证上岗；4. 施工设备准备：准备所需的施工设备和工具，确保施工进展顺利。
三、施工步骤1. 确定管道走向：根据设计方案确定自动喷淋系统的管道走向，用标识线做好标记；2. 安装管道支架：根据标记的管道走向安装管道支架，确保支架牢固；3. 安装管道：将预先准备好的管道根据设计方案进行拼装安装，连接各个部位；4. 安装喷头：根据设计方案确定的喷头位置进行安装，确保喷头位置准确；5. 连接控制系统：将管道连接至控制系统，确保系统运作正常；6. 系统调试：对安装完毕的自动喷淋系统进行调试，确保系统灵敏度和喷水效果符合要求。
四、质量和安全考虑1. 在施工过程中，严格按照设计方案和相关标准执行，确保施工质量；2. 施工过程中要做好防火防爆措施，确保施工安全；3. 施工完成后要进行系统性能测试和漏水测试，确保系统运行稳定可靠；4. 施工人员需佩戴防护装备，严格遵守安全操作规程。
五、施工总结自动喷淋系统的施工是一项重要的消防设施建设工程，施工质量和安全性直接关系到建筑物及人员的安全。
通过严格按照设计方案和施工要求进行施工，可以确保系统的可靠性和效果。
希望所有参与施工的人员能够严格遵守操作规程，保证施工质量和安全。
消防自动喷淋系统施工方案
消防自动喷淋系统施工方案1施工工艺流程2放线测量根据图纸所标注尺寸在现场进行实测定位，并记录数据，编制单线图和材料下料计划，后续作业将以此安装。
3支架制作安装4管道制作安装直线管道的加工预制要集中在加工区内加工，根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图，管材经检验合格后，确定管道的下料尺寸，进行压槽、套丝预制加工，并严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调整，确保管道预制加工的质量处于受控状态。
1）沟槽式卡箍加工1、把钢管按安装所需的尺寸截断2、把钢管断口上的毛刺去掉3、把压槽机固定稳定，检查机器器运转是否良好。
钢管放入滚槽机和滚轮支架之间，钢管长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。
4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）；小的上压轮和小的下滚轮用于Φ88.9-168钢管；大的上压轮和大的下滚轮用于Φ219（含）以上管外径；下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。
5、旋转定位螺母，调整好压轮行6、压槽时先把液压泵上的卸压手2）管道螺纹加工管道螺纹预制的注意事项3）管道安装管道安装要求一览表4）沟槽式卡箍管件安装先装大口径管，总管，主管；后装小口径管，分支管。
安装方法如下表：5）钢管开孔及机械三通、四通安装（1）钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔；开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。
钢管开孔及机械三通安装的方法如下表：、首先检查开孔机空运转是否正、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。
开孔机钻孔时，用力使钻具均4、在橡胶密封圈涂上润滑剂6、将机械三通卡入孔内（2）机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。
消防喷淋安装专项方案
一、方案概述为确保建筑消防安全，预防火灾事故的发生，提高火灾扑救效率，本方案针对消防喷淋系统的安装提出以下专项方案。
二、工程背景随着我国城市化进程的加快，高层建筑、大型综合体等公共设施日益增多，火灾风险也随之增加。
消防喷淋系统作为自动灭火设施，对保护建筑及人员安全具有重要意义。
本方案旨在规范消防喷淋系统的安装过程，确保系统安全、稳定、高效地运行。
三、安装要求1.材料要求（1）消防喷淋系统所用材料必须符合国家相关标准和规定，具备良好的耐腐蚀、耐高温性能。
（2）管道、阀门、喷头等部件应选用知名品牌产品，确保系统质量。
2.安装准备（1）施工前，需对施工现场进行安全检查，确保符合施工要求。
（2）施工人员需具备相关资质，熟悉消防喷淋系统安装工艺。
3.安装步骤（1）管道安装：按照设计图纸要求，确定管道走向，进行管道切割、连接，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装：根据设计要求，安装各类阀门，如球阀、截止阀等，确保阀门启闭灵活、密封可靠。
（3）喷头安装：在管道试压、冲洗合格后，按照设计要求安装喷头，确保喷头安装位置、间距、角度符合规定。
（4）报警阀组安装：安装水源控制阀、报警阀，连接报警阀辅助管道，确保水流方向一致。
（5）系统调试：对消防喷淋系统进行试压、冲洗、调试，确保系统运行正常。
四、安装注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.对已安装好的喷头、阀门等部件进行成品保护，防止损坏。
3.安装完成后，对消防喷淋系统进行全面的检查，确保系统无安全隐患。
4.对施工人员进行消防知识培训，提高消防安全意识。
五、验收标准1.消防喷淋系统安装完毕，管道、阀门、喷头等部件齐全、完好。
2.系统试压、冲洗合格，无渗漏现象。
3.报警阀组安装位置、连接方式符合设计要求。
4.系统调试正常，运行稳定。
六、总结消防喷淋系统安装专项方案旨在规范安装过程，确保系统安全、稳定、高效地运行。
在施工过程中，需严格按照方案要求进行操作，确保消防喷淋系统充分发挥其作用，为建筑消防安全提供有力保障。
自动喷水灭火工程施工方案
自动喷水灭火工程施工方案一、前言自动喷水灭火系统是一种常见的建筑消防设施，主要用于灭火和控制火灾的扩散，保护建筑和人员的安全。
本文旨在对自动喷水灭火系统的施工方案进行详细的介绍，从系统设计、安装、调试、验收等方面进行全面的讲解，以确保工程质量和安全性。
二、系统设计1. 原理选择自动喷水灭火系统主要通过喷头喷水来进行灭火，根据不同的场所和用途，可以选择不同类型的喷头。
常见的喷头有玻璃球式喷头、热触发式喷头、电热触发式喷头等。
在设计中需根据实际情况选择合适的喷头，以确保系统的可靠性和灭火效果。
2. 管网布置自动喷水灭火系统的管网布置需要考虑建筑的结构、火灾风险因素等因素，合理布置管网，使得喷水能够全面覆盖需要保护的区域。
另外，还需考虑管道的耐腐蚀性能和密封性能，以确保系统使用寿命和安全性。
3. 水泵选型自动喷水灭火系统需要通过水泵进行供水，因此水泵的选择至关重要。
需根据系统的水量要求、压力要求等参数进行合理选型，确保水泵的性能和可靠性。
4. 控制系统设计自动喷水灭火系统需要通过控制系统来实现自动启动、停止，因此需要设计一个完善的控制系统，包括控制柜、传感器、执行器等设备的选用和布置。
5. 系统报警设计自动喷水灭火系统在系统出现故障或火灾时需要及时报警，因此需要设计一个完善的报警系统，包括声光报警器、传输设备等设备的选用和布置。
三、施工准备1. 施工人员施工人员需具备相关的消防设施施工资质和丰富的工程经验，以确保施工质量和安全性。
2. 施工材料施工所需的材料包括管道、喷头、水泵、控制设备、报警设备等，需根据设计要求提前采购，确保施工进度。
3. 施工设备施工过程中需要使用到各种施工设备，如吊装设备、焊接设备、调试设备等，需提前准备好，以确保施工进度和质量。
四、施工流程1. 管道安装首先需要进行管道的安装，根据设计要求进行管道的铺设和固定，确保管道的稳定性和安全性。
2. 喷头安装喷头的安装需要根据设计要求进行布置，确保整体覆盖范围和灭火效果，喷头需安装牢固、位置准确。
(完整版)消防喷淋系统施工方案
消防喷淋系统施工方案1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图1.2.支架、吊架制作1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。
2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。
3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。
焊接变形应予 矫正。
4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。
1.2.3.支吊架安装1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。
支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。
当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm ） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊架最大间距（m ）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温22.533.544.555.566.572) 坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。
3) 支、吊架固定和调整4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确安装要平 整牢固。
管子与支架接触良好一般不得有间隙。
安装准备 主管安装 水流指示器安装管道试压、冲洗 喷头支管安装喷头及附件安装系统通水调试5)支、吊架的安装膨胀螺栓固定膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。
钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。
孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。
随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。
这样就可以在螺栓上安装支架横梁。
2.1.立管安装1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。
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陕西师范大学长安校区医院工程消防及自喷工程安装方案编制：审核：审批：西安雁塔建设集团有限公司陕师大项目部2010年3月25日一、编制依据和采用标准1、编制依据⑴、工程合同、陕西省现代建筑设计院设计的陕师大医院消防及自喷工程设计图。
⑵、工程图纸绘审、设计交底、现场场地概况。
⑶、国家及陕西省有关文件。
2、采用标准⑴、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》。
⑵、GB50261—2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》⑶、各种国家及陕西省现行施工图集二、工程概况本建筑地上三层，建筑高度为11.7m，属多层建筑，该建筑分左右两部分，左部分为医疗区，右部分为办公区。
消防泵房设置在已建校区内，消防用水量室内为15L/S，室外为20L/S，消防为临时高压消防给水系统，消防水箱设置在旁侧18层住宅屋面上。
消火栓管道经减压阀减压后进入室内消防管，减压阀后管道压力为0.4Mpa。
自喷系统，自喷流量为20L/S，管道工作压力为0.4Mpa。
消火栓、自喷管道采用内外热镀锌钢管，管经≥D80时采用卡箍连接，＜D80时采用螺纹连接。
1、消火栓供水系统由消防柜、供水立管、室外消防稳压装置组成。
消火栓管网经减压阀减压后供给室内经消防水平干管、立管与二层、三层消防干管环网式供水。
全楼共设消防箱26套，三层屋面设实验消防箱1套。
2、消防自喷系统由供水立管、室外消防稳压装置和敷设于一层～三层吊顶内的喷洒管网、喷头组成。
各层喷洒管网干管上安装有蝶阀、水流指示器、喷头。
三、质量目标和质量管理措施1、质量目标合同范围内工程的所有功能符和设计要求。
本分项工程的质量全部达到国家有关质量检验评定标准和现行施工验收规范及地方标准、企业标准。
工程资料齐全符合国及陕西省施工技术资料管理规定的要求。
工程合格率100％2、主要质量管理措施本工程专业项目多，管道交叉复杂，相互干扰，吊顶内有风管、电缆桥架，消防管，自喷管，电气照明管等。
因此应认真审阅施工图纸，掌握国家标准规范，进行专业间的图纸会审，研究施工中切实的方案，将问题解决在施工之前，避免返工引起的质量损坏。
依据施工组织设计及总施工进度计划，组织专门人员对复杂管道及设备安置进行认真研究，找出合理可行的施工方案和技术措施，安排详细的施工工序搭接，质量保证措施与交接验收管理制度，编制工序施工交底资料，使施工人员对该工序的技术重点，难点，技术长上措施了如指掌，确保设计要求及国家技术规程得以如实贯彻，做到一次成活。
严格班组“三检制度”（自检、互检、交接检），实行四定（定量，定点、定人、定时）的施工管理，质量要求落实到人，把质量优劣与经济收入挂钩，实行优奖劣罚制度，使提高质量意识深入每个人头脑中。
为了保证各工序达到预定质量，进场材料、设备的质量关键的一关，因此本工程建立材料、设备进场检验小组，严格进场检验制度，各种证件和应用的检测报告、说明书不齐的，质量有问题的材料、设备不许进场，测试不合格不能在工程中使用。
四、施工部署1、工组织管理网络2、施工工流水作业安排根据本工程的特点及土建流水作业的情况，先进行A区三层施工，后施工B区及C区。
待主体填充墙砌体施工完，安装便插入进行。
以达到紧密配合，顺利完成施工工期的要求。
五、施工方法及技术措施1、工程在施工前必须对材料进行检验。
所有材料进场时必须有合格证、检测报告、说明书、生产厂家、生产日期、执行标准、检验员代码。
材料使用前必须先经过材料验收小组、监理工程师验收后方可使用。
对特殊材料必须先进行实验合格后方可使用（如阀门）。
2、孔洞预留按设计要求施工，套管安装按设计要求比管道大2号，采用刚性防水套管，内壁作防腐处理。
3、托、吊卡架制作按图集03S402制作，管道托、吊架间距符合图集规定，防晃支架的制作按标准图集施工，安装按设计要求做。
附表4、管道安装内外镀锌管钢D﹤80时,采用丝接,安装时丝扣肥瘦应适中,外露丝扣不大于3扣,锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施.镀锌钢管D≥80时采用卡箍连接,卡箍连接时,钢管应在同一轴线上,两管端口要平整,无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向要一致.5、管道保温及防腐根据本工程设计要求，屋面管道应采取保温，保温材料采用聚氨酯软管外包加筋铝箔保温，采用40㎜厚。
保温材料在使用应进行挑选，同规格的外经尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以避免生产冷桥和外观质量问题。
管道设计要求消火栓管刷红色漆，自喷管道刷橙色漆。
管道在刷漆前应先清理表面污染物、油污等。
吊、托架应除锈后，刷银粉漆两道。
6、系统调试⑴、消火栓及自喷管道设计实验压力为1.4Mpa。
本工程试压分为2个部分，一部分为隐蔽前，即吊顶内的支、干管。
另一部分为所有管道及设备安装调整试压。
管道升至试验压力，维持2小时后，检查外观不漏为合格。
⑵、消火栓系统安装后取屋面实验消火栓1处消火栓做试射实验，达到设计要求为合格。
⑶、管道调试结束后应进行反复冲洗直至出水处的水质与进水处的水质相一致。
7、资料收集与整理工程在施工时，应及时收集材料合格证、检测报告。
每施工完一个工序后应及时做好资料记录，请相关人员签字、盖章。
六、施工工艺1、工艺流程：安装准备报警阀安装立管安装喷淋分层干、支管、消火栓及支管安装水流指示器、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷淋头、支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷淋头安装系统通水调试2、干管安装⑴、喷淋干管要求使用镀锌管件，法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后对称紧固。
⑵、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。
①、内外镀锌管钢D＜80时,采用丝接,安装时丝扣肥瘦应适中,外露丝扣不大于3扣,锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施。
②、镀锌钢管D≥80时采用卡箍连接,卡箍连接时,钢管应在同一轴线上,两管端口要平整,无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向要一致。
3、支管支架安装⑴、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜大于750㎜.⑵、喷淋支管上每一直管段、相邻两段之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；喷头之间小于1.8m时可隔断设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。
⑶、当管道的公称直径大于或等于50㎜时，每段喷淋干管或喷水管设置防晃支架，不少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
⑷、竖直安装的喷淋干管，应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定；其安装位置距地面或楼板面的距离，宜为1.5m～1.8m。
4、喷淋和消火栓立管安装⑴、立管安装在管道竖井内时，在预埋件上安装卡件固定，底部支吊架要牢固，防止立管下坠。
⑵、立管明装每层楼板可预留孔洞，随结构穿入，减少接口。
5、喷淋系统分层、干支管安装⑴、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口，所用预留口均加好临时封堵。
⑵、需要加工镀锌的管道，在其它管道未安装前试压，拆除镀锌后二次安装。
⑶、走廊吊顶内的管道与通风道的位置要协调好。
已有压管道让无压管道的原则施工。
⑷、喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头。
三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
⑸、向上喷淋头有条件的可与分支干管顺序安装好，其它管道安装完后不得操作的位置，也应先安装好向上喷的喷淋头。
6、消火栓及支管安装⑴、消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证。
⑵、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再固定消火栓箱，然后经找正稳固再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。
⑶、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有坚固的稳定措施。
7、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
水压试验压力应根据工作压力确定。
当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。
试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。
试压合格后及时办理验收手续。
冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应采取防冻措施。
8、管道冲洗管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量。
排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。
9、喷淋系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。
试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。
合格后方可封闭吊顶。
吊顶材料在管箍口处开一个30㎜的孔，把预留口露出吊顶装修完把丝堵卸下安装喷淋头。
10、喷头安装⑴、安装时不拆装、不改动、不加任何装饰性涂层。
⑵、安装用专用扳手；框架、溅水盘变形或损伤必须更换完好的；安装在易损坏处要加设喷头防护罩。
溅水盘与吊顶、门窗洞口或墙面距离应满足设计要求。
⑶、当通风管道宽度大于1.2米时，喷头应安装在其腹面以下部位。
⑷、本工程为医院工程，楼层由好多玻璃隔断。
当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（㎜）七、成品保护1、预留管口的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不需用脚踩或物压，也不得双层平放。
2、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
八、环境与职业健康安全要求1、使用水电焊工具要严格遵守安全防护措施，认真完善安全附属设备；2、用梯、凳登高作业时，下边应有人扶牢，下层人员应戴好安全帽；3、拉、抬管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位横管要及时用铁线，支、吊、托卡具固定好，防止脱落；4、做到文明施工、安全生产。
5、焊接作业戴好护眼罩，以防弧光照射，对于焊条产生的有害气味，应注意呼吸系统的保护，可戴口罩保护；6、套丝机作业产生的废机油应进行收集，以防流失造成环境污染；7、刷漆、刷油时对地面应进行有效防护，防止油漆污染地面；8、切割机作业可戴耳塞进行保护，以防噪音对人员产生伤害；9、套丝机作业的铁屑应进行回收，防止环境污染；10、打洞机作业时应注意噪音对周围群众的影响；11、搬运作业时应注意噪音的影响；12、电锤作业应注意噪音的排放，防止扰民。