树脂旋流扶正器在大位移井固井施工中的应用浅谈
大位移井固井质量测井方法的研究
192大位移井具有井深（6000米以上）、井斜大（超过70度）、稳斜段长（超过3000米），水平位移长（大于4000米）等特点，给测井施工带来了巨大挑战。
大位移井一般采用增效射孔、多层合采的完井施工技术，为确保射孔开发井段的固井质量良好，需对其进行固井质量测井评价，通过测量结果实时优化射孔井段。
传统的靠仪器自重受阻力较大，往往很难下到位，主要原因为大稳斜段易堆积泥浆的残留物，对仪器产生较大阻力，使得仪器难以下放到目标深度，要使电测仪器下行，必须克服电测仪器与套管内壁间的摩擦力、电缆上提力、钻完井液浮力、钻完井液对仪器及电缆粘力等多种阻力，随着井斜角的增大，仪器靠自身重力克服各种阻力下入到位的难度越来越大。
为使仪器顺利到位，需要改变现有的作业模式，借助外力将仪器输送到位，现阶段主要采用两种手段：爬行器传输和钻杆输送，不同的施工方式，需要使用不同仪器，对环境要求也不一样[1]。
1 固井质量的测井方法研究1.1 爬行器传输固井质量仪器目前常用的爬行器种类分为两大类：轮式爬行器和步进式爬行器，国内外各大厂家都在生产制造，其中性能比较优越为斯伦贝谢的 UltraTRAC 轮式爬行器和国内715所生产的HKTRAC轮式爬行器，以斯伦贝谢的技术产品对比分析，见表1：表1斯伦贝谢的技术产品对比分析步进式 轮式图1轮式爬行器具有更高的耐温性能和牵引力，但步进式爬行器的越障能力强，各自的优缺点十分明显，都可以传输直读式固井质量测井仪。
爬行器的爬行速度主要受电缆与套管的摩擦力和仪器与套管的摩擦力影响，在相同电压电流情况下，摩擦力（负载）越大，仪器爬行速度越慢。
当负载较大时，可通过地面系统增大仪器电流加快爬行速度，但电流必须控制在一定范围内，否则容易烧损仪器[2]。
从现场实际作业情况看，爬行器开始工作后工作电流随着井深的增加逐步增大，若阻力大于爬行力，则会超过爬行器工作电流极限，通过地面系统检测驱动轮空转打滑，主要的原因为：（1）井底附近套管壁上不干净导致阻碍力增大；（2）随着深度增加，泥浆在套管壁上沉淀，导致电缆摩擦力增大。
扶正器钻具组合在定向井施工中的应用
钟摆钻 具组合 是为 了减 少井斜 角而设 计的一种 钻具组合 ， 通 过改变 钟摆力
的大小 来达 到防 斜 的 目的 。 对于一 定斜 度 的井 眼来说 ， 井斜 角是 一定 的 ， 因此增 大降 斜力 的主要 方法
程塑 料 、 碳 纤维 、 金属 式等 ， 不 同结 构和材 质 的扶正 器 ， 所适 用的 油井类 型 也不 尽相 同 其 中常 用 的扶正 器种 类有 螺旋 扶正 器 、 滚 子扶 正器 、 油 杆扶 正器 等 。 １ ． ２ 不 同扶 正器 的基 本用 途 。
１ ． ２ ． １抽油杆 扶 正器 。
是 增大 切点 以下 的钻 铤重 量 。
上偏 磨 的抽油 机井 和定 向斜井 ， 抽 油杆 中和 点 以下 ， 与抽油 杆体 上 的尼龙 扶正 器配 合 ， 防偏磨效 果更 佳。 利 用扶正 套的外 径大于 抽油杆 接箍外 径起扶 正作用 ｔ 利用扶 正套是 高强度 耐磨 材料 ， 与油管 接触使 扶正 体磨损 ， 而减少油 管 的磨 损 ，
三： 应用扶正器组合的注意事项．
３ ． １ 转盘钻 进轨 迹控 制 的几点要 求 ①每 次起 钻要 测量 扶正 器 外经 ， 尺 寸大 的换 在 下边 。 ②对扶 正器 磨损 大的 井段 ， 要 加强井 斜 、 方位 监测 ， 增 降斜率 变化 过大 时 ， 需 要起 钻 ， 检查 扶 正器磨 损 情况 。
③更 换钻具 组合 后或钻 具组 合不 变 ， 但更 换了扶 正器 后都应 加 强井斜 、 方
位 监测 。
可 以允许 管 柱旋 转 。 在环 空 注水 泥 可 以通 过旋 转套 管 来提 高 注水 泥的 顶替 效
扶正器钻具组合在定向井施工中的应用
扶正器钻具组合在定向井施工中的应用作者：杨勇来源：《山东工业技术》2016年第09期摘要：随着科技的不断进步与发展，我队的钻井技术也在不断发展着。
定向钻进技术已然成为我们钻井技术中经常使用并且较为成熟的钻井技艺。
在现代的油田开采钻井技术中扶正器钻具组合相关的技术愈加运用到我们的工作中，以此来适应不断发展的油田钻井技术以及油田开采工作。
本文着眼于定向钻井技术中常用的扶正器种类用途，以及在定向钻井施工过程中的钻进速度影响因素和组合情况等进行了简要的分析和研究。
关键词：扶正器钻具组合；定向井；种类用途；影响因素DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.09.0941 定向钻井中的常用扶正器种类及其用途在定向钻井技术中常用的扶正器有很多种，例如：滑块式、自动换向式、滚轮式等。
在定向钻井技术中扶正器有多重的用途。
第一，扶正器可以起到作为支点的作用。
在增斜和降斜钻具的组合中，扶正器可以通过改变其在下部钻具中的组合位置从而达到改变下部钻具组合受力情况，有效控制井眼的轨迹的相应目的。
在增斜钻具的使用过程中，将近钻头扶正器作为支点，使得扶正器上边的钻铤在受到压力后向下弯曲，从而以此来使得钻头产生相应的斜力，以此来达到增加井斜的相关要求。
在降斜钻具的使用中，要将扶正器的与钻头的距离保持在10m到20m之间。
使得扶正器下边相应的钻具能够依靠自身的重力，再借助扶正器这个支点的情况下产生钟摆力，以此来达到降斜的要求。
第二，在定向钻井技术中扶正器有使得下部钻具刚性达到稳定井斜和稳定方位的要求。
第三，在定向钻井技术中扶正器有修整钻井井眼，使得井眼的曲率变化更加平缓和圆滑的作用。
2 扶正器钻具的组合2.1 造斜钻具的组合从目前的实践过程中而言，我们最常用到的造斜扶正器的组合一般是用弯接头与井下动力钻具的组合来进行定向造斜或者是一些扭方位的施工。
运用弯头和井下动力钻具结合成的造斜器具来进行工作时可以迫使井下的动力钻具带动钻具的钻头进行侧向的切削，从而达到钻出来的新井眼偏离原来旧的井眼的目的，完成定向造斜和扭方位施工。
扶正器在钻探施工过程中的作用
倾斜易塌钻孔的扶正成孔技术研究太原东山煤矿有限责任公司刘荣茂摘要：介绍了钻孔防卡扶正器的作用、优化设计意义、结构和使用条件。
关键词：钻孔，卡钻，扶正器。
1、引言倾斜钻孔的坍塌埋钻一直是地质钻探过程的一项技术难题，为了防塌，许多技术人员多采用泥浆护壁等措施，但收效甚微，孔壁坍塌、掉块、孔斜卡钻甚至费孔就成为难以避免的事故。
最近我们在施工煤层底板水情观测钻孔的过程中遇到了孔壁掉块和孔斜卡钻事故，连续造成多孔报废。
为了解决这一难题，我们研制了一套钻孔扶正装置，避免了在钻孔孔壁掉块的情况下发生卡钻的现象，并起到了有效的纠斜作用，确保了工程的顺利进行。
钻孔扶正器是钻探过程中用来控制钻孔方向，确保钻孔正直的装置，然而把钻孔扶正器用来防止卡钻的方法鲜为报告，因此本文提出的扶正器防塌孔和纠斜技术对地质钻探工程具有很大的借鉴作用和推广价值。
2、工程概况太原东山煤矿“突水灾害监测预警系统的研究”项目需要在71505工作面材料巷施工2个倾角为56°的俯斜孔，钻孔深度均为50.0m，以埋设预警系统所需的传感器。
钻孔位于底板高角度裂隙发育的水文地质异常区。
钻孔从15#煤层的中底层开孔，地层结构如图1所示。
在施工过程中因钻孔都发生了孔壁掉块卡钻现象和钻孔弯曲造成报废。
例如，孔1倾角56°，φ108mm开孔，再用φ89mm取芯钻头钻进，采用泥浆循环液。
钻至12.0m时遇坚硬石英砂岩，同时孔内因孔壁掉块而发出“咔咔”的响声，且在加压时钻机出现抖动和顶钻现象。
钻至12.30m时，岩粉返不上来而卡钻。
用3t道链仍然无法将钻具拔出，造成钻孔报废。
孔2倾角56°，φ127mm开孔，钻进5.7m后下φ127mm孔口管，再用φ89mm无岩芯钻头钻进。
钻至25.0m时，钻具被卡，无法提钻，强行提钻后，在钻杆与钻头交接处发生断裂，此孔报废。
孔3与1号孔情况大致相同，无岩芯钻进，钻至11.70m时，钻具无法提升而最终将钻具弃于孔内，钻孔报废。
扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究
扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究[摘要]定向钻井技术现在已经成为一种成熟的钻井工艺技术。
随着科技发展的不断进步，油田钻井技术的不断发展和油田工作的需要，扶正器钻具组合技术已经越来越多的应用到油田钻井技术当中。
本文通过分析井眼控制影响的因素及扶正器钻具组合对定向钻井技术的影响，探究如何提高定向钻探的速度，使人们获得对扶正器钻具组合的进一步认识。
[关键词]钻具组合扶正器定向钻井[中图分类号] TE2 [文献码] B [文章编号]1000-405X（2014）-6-350-1随着定向井工具仪器的不断发展和油田技术的需要，自我国80年代初，我国就致力于油田技术的不断开发，从原本的理论基础逐步发展成工具仪器的完善配套和实施，现在已经投入到我国各大油田的工作当中。
定向钻井技术在油田中得到广泛的应用，由于受到地理条件和技术制约等因素，钻井技术速度一直存在很大的问题。
扶正器钻具组合的应用，为钻井施工速度和生产带来钻变。
文章通过介绍扶正器分类和特点，与定向钻井的钻具组合相结合，讨论扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究。
1影响定向钻井速度的因素在油田定向井钻探过程中，由于地质、人为、技术、施工方案等众多因素都可能会影响定向钻井的速度，所以分析定向钻井速度应该从多方面进行考虑。
1.1地质因素结合我国地质来看，在不同的地方地质的成分也不相同，因为我国油田在各个地区分布不同，其中有的地质就存在地层倾角、地层软硬交互和地层各向异性的原因，使施工的时候钻头在钻进时发生倾斜，井眼轨迹与设计不一致的现象，从而使井眼轨迹复杂化，为施工速度带来很大的影响。
1.2技术施工因素与直井相比较，定向井的设施设备更加复杂，工艺要求也比较高，在很多情况下，定向钻井前需要测多点，并且需要定向测斜，在很多情况下对方位和井斜都有要求，这些都是定向井钻进过程中避免不了的。
在施工过程中，对井眼轨迹的要求非常高，在设计中需保证直井段井斜小于2°，所以对钻井技术要求也非常高，但是结合我们实际情况来说，井斜很难控制到2°以下这个很小的井斜角，这就为油田钻井施工带来困难，从而影响钻进的速度。
扶正器钻具在定向井钻井中的应用分析
156定向井指的是按照事先设计的具有井斜和方位变化的轨道钻进的井[1]。
近年来，定向井在我国各个油田中得到了十分广泛的应用，为提高油田采收量提供了良好的帮助。
定向井钻井中，扶正器钻具是较为常用的工具，为充分发挥扶正器钻具在定向井钻井中的效果，必须加强对扶正器钻具的研究。
1 扶正器钻具的主要类型扶正器是一种导正设备[2]。
目前，石油钻井中较为常见的扶正器钻具多种多样，按照不同的标准，可以将其分为不同的类型。
根据制作材料的不同，主要分为增强尼龙扶正器、金属扶正器、粉末合金扶正器、碳纤维扶正器以及增强工程塑料扶正器等；根据结构形式的不同，主要分为滑块式扶正器、滚轮式扶正器、整体式扶正器以及分瓣式扶正器等；根据适应井型的不同，也有不同的分类。
定向井钻井中，主要应用套管扶正器、刚性扶正器以及抽油杆扶正器。
2 扶正器钻具在定向井钻井中的应用在定向井钻井中，较为常用的扶正器钻具组合为转盘钻扶正器，也就是在转盘钻基础上，在钻头钻铤部位的周围安装扶正器，具体安装部位不同，作业效果也有所差异。
转盘钻扶正器适用于定向井套管钻井，可以在有一定斜度的井眼内进行稳斜、降斜或者是增斜，但却无法对井眼方位进行有效控制，从而极易发生钻井方位偏差的问题，若是井眼方位偏差十分明显，则会导致钻井脱靶，这就需要采取有效的技术措施，才能提高定向井套管钻井效果。
单扶正器组合由于性能相对来说不够稳定，因此，仅适用于增斜、降斜。
增斜作业过程中，应用多扶正器组合有利于避免钻柱与井壁发生大面积接触，从而有效预防了压差卡钻、粘附卡钻的出现[3]。
在此基础上，应用升降组合，便可以使其方便地下入井眼，然后在钻头周围将扶正器当作支点，根据钻井的增斜率要求及扶正器钻具的钻铤刚性，确定第二个扶正器的安装位置，实际钻井过程中，通过对扶正器的位置进行变化，便可以改变钻具组合的受力状态，位于扶正器上部的钻铤，在受到压力之后，便会向下弯曲，从而给钻头带来斜向力，以达到控制井眼轨迹的效果。
固井施工技术优化与应用浅谈
固井施工技术优化与应用浅谈在现代建筑施工中，固井施工技术是一种常用的施工方法，主要用于土壤和岩石中的孔隙结构加固和加强，以提高地基的稳定性和承载能力。
固井施工技术的优化与应用可以有效提高施工效率，减少材料浪费，提高工程质量和持久性。
固井施工技术的优化主要包括以下几个方面。
首先是材料的选择与配比优化。
根据不同的地质条件和施工要求，选择适当的固井材料，如水泥、膨润土、脱水钠等。
合理配比这些材料，以确保固井混凝土的力学性能和稳定性。
其次是施工工艺的优化。
通过优化施工顺序、增加固井层数、加强固井材料的密实度等措施，提高施工效率和固井效果。
还可以利用现代技术手段，如使用机械化设备和自动化控制系统，提高施工的精度和可靠性。
固井施工技术的应用主要体现在以下几个方面。
首先是地基处理。
通过固井施工技术，可以有效加固和加强地基的承载能力，改善地基的稳定性和安全性。
这对于大型建筑工程的施工和修复非常关键。
其次是地下水控制。
固井施工技术可以通过填充固井材料，堵塞地下水流动路径，达到控制地下水位的目的。
这对于地下工程的施工和安全也非常重要。
再次是土体固结和加固。
固井施工技术可以使土体产生固结作用，在一定范围内增加土体的强度和稳定性。
这对于土体的处理和利用具有重要意义。
最后是环境保护。
固井施工技术可以有效控制土壤和岩石中的有害物质扩散，减少对地下水和环境的污染，保护生态系统的平衡和稳定。
固井施工技术的优化与应用是现代建筑施工中的重要内容。
通过不断的技术创新和工艺改进，可以进一步提高固井施工的效率和质量，实现工程的可持续发展。
我们还要不断加强对固井施工技术的研究和应用，推动其在工程领域中的广泛应用。
这将为我国建筑工程的发展提供强有力的支撑。
定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨
定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨随着我国经济社会的逐渐进步和发展，定向钻井技术现在已经成为了一项较为成熟的技术，并且随着科技的逐渐发展与进步，油田的钻井技术也得到了不断的发展来来自油田对于相关技术的需求。
对于其来说，扶正器钻具的组合技术已经在油田的钻井技术中得到了广泛的应用。
本文通过对于相关的各项分析以及井眼控制的影响的相关因素以及对于各方面的扶正器钻具的组合和定向钻井技术的相关方面的影响。
本文通过对这些影响进行具体的综合分析和研究，并且进一步探究对于定向钻探的速度，进而让人们对扶正器的钻具组合来进行进一步的认识。
标签：钻具组合;扶正器;定向钻井在当前，随着我国经济和社会的逐渐进步和发展，同时定向井工具一起有了不断地发展和对于相关的油田技术的提升和相关需求。
我国从上世纪八十年代就已经开始了对于油田技术的不断提升和探索，进而对于相关的理论基础进行研究分析，并且對于各方面的技术进行借鉴和提升。
在油田中，定向钻井技术的应用已经变得非常丰富，并且在近几年已经逐渐完成了对其的各方面的条件和设备的完善。
但是，对于定向钻井技术来说，其对于设备的要求还是相当高的，并且也一直存在着很多方面的问题。
因此，扶正器钻具组合的应用就对于钻井施工的速度带来了改善，同时对其生产实践带来了很大的该百年。
本文通过对于扶正器的种类和功能的具体介绍来对于其在定向井施工中的应用进行进一步的探索分析。
1.影响定向钻井速度的因素在对于油田的定向井钻探索的过程中，由于受到地质、人为以及技术等等方面的综合影响，会对于定向钻井的速度产生很大的影响，因此在进行研究的过程中，需要对于相关的影响因素进行进一步的考虑。
1.1地质因素对于定向井钻探的过程中，就需要对我国各地的地质进行综合分析。
由于我国的各地的地质成分有明显的不同，进而对于影响油田在我国各地的分布，并且由于地质中底层倾角的存在，同时地层软硬交互并且还有各项异性的存在，进而使得在进行油田的施工过程中需要有一定的避免。
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树脂旋流扶正器在大位移井固井施工中的应用浅谈
树脂旋流扶正器是一种常见的井固井工具，在大位移井固井施工中起到了重要作用。
本文将从树脂旋流扶正器的原理、特点以及应用等方面进行介绍，以期对相关领域的人员
提供一些帮助。
一、树脂旋流扶正器的原理
树脂旋流扶正器是将弹性树脂材质注入到旋流扶正器内部，形成一种弹性脊梁结构。
旋流扶正器采用旋转式扶正，通过随机旋转来消除井眼中产生的偏心力，从而使钻杆恢复
垂直状态。
树脂旋流扶正器则在此基础上增加了弹性，可以更好地适应不同地层情况下的
位移和扰动。
1. 适应性强：树脂旋流扶正器具有更好的适应性，在不同地层条件下都可以使用，
能够适应大位移井眼的施工需要。
2. 承受能力强：树脂旋流扶正器具有较强的承受力，可以承受大量的力量压力，不
易磨损。
3. 作用持久：树脂旋流扶正器的材料具有较高的弹性，能够维持更长时间的作用，
不易变形。
4. 提高施工效率：树脂旋流扶正器可以有效地减小井眼偏心力，保证钻杆的垂直度，从而提高施工效率，节约时间和成本。
在大位移井固井施工中，树脂旋流扶正器可以有效地解决因井眼偏心力造成的钻杆曲
折弯曲，从而保证钻孔质量。
同时，树脂旋流扶正器的弹性设计可以适应不同地层条件下
的大量扰动和变形，提高了施工的成功率。
在使用树脂旋流扶正器的过程中，需要根据实
际情况进行调整，选择合适的材质和规格，使其发挥最大的作用。
总之，树脂旋流扶正器是一种非常有用的井固井工具，在大位移井固井施工中具有较
强的适应性和承受能力。
合理使用树脂旋流扶正器，可以有效地提高施工效率，保证井孔
质量，达到安全高效的施工目的。