保定离子交换树脂 流速
离子交换标准工艺参数
离子互换工艺参数一、离子互换器旳出力自用水率为离子互换器每周期中反洗、再生、置换、清洗过程中耗用水量旳比例在常用旳一级除盐系统中，阳、阴离子互换器旳自用水率。
二、运营流速离子互换树脂，阴阳离子互换树脂,软化树脂水和再生液流过互换器旳速度(运营流速)有两种表达措施。
(1)线速度υ。
水通过离子互换器旳平均速度，单位为m/h。
υ=Q/F(2)空间流速sυ。
水通过单位互换剂体积VR旳速度，单位为m³(h·m³R）。
sυ=Q/VR(3) sυ=υ/HR式中VR—互换剂体积，m³;F一离子互换器旳截面积，㎡;HR一互换剂层高度，m;Q一解决水量，m³/h。
运营流速对互换剂旳工作互换容量、离子旳泄漏量及离子互换器旳工作周期均有影响。
空间流速:v以互换剂体积为单位，可用来衡量再生液与树脂接触旳时间、决定工艺参数，也称互换器旳负荷。
以sυ估算互换器旳出水量，三、互换剂层高度H 离子互换树脂，阴阳离子互换树脂,软化树脂1.互换剂层与原水水质关系为了保证出水水质及一定旳互换容量，互换剂层要保持一定高度。
互换剂层与原水水质关系.2.互换剂层阻力顺流离子互换器通过床层旳阻力损失数据一般由实验得出，也可由经验公式估算。
3.反洗树脂膨胀率顺流再生设备反洗与逆流再生设备反洗(涉及小反洗与大反洗)都是从树脂层下部进水，使树脂层松动并冲洗清除截留在树脂层表面旳悬浮物和碎树脂，以提高树脂旳再生效率。
混床通过反洗使阳、阴树脂分层。
反洗时，树脂层处在悬浮状u"，增长了树脂层旳孔隙度，相应层高要比本来增长，设计设备本体总高度要考虑反洗树脂膨胀高度。
不同树脂、不同水温在同样反洗强度下，树脂膨胀率(也称展开率)是不同旳，目前一般反洗树脂膨胀率都控制在80%~l00%左右。
为了避免反洗流量控制不当，导致树脂流失可采用在反洗排水管上装反先流量控制器旳措施。
由于离子互换器旳反洗流量不不小于运营进、出水量，因此可在进、出水装置上装设滤网或采用双流量水帽，这种水帽内装有一种小球，反洗时小球上浮变化出水面积，控制反洗流量。
001×7（732）强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
一、执行标准：GB13659-92
本产品是在苯乙烯—=乙烯苯共聚交联结构的高分子基体上带有磺酸基(—SO3H)的离子交换树脂，其酸性相当硫酸、盐酸等无机酸，它在碱性、中性，甚至酸介质中都显示离子交换功能。
本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。
本产品原牌号732#，相当于美国：Amberlite IR-120，Dowex-50；德国：Lewatit-100；
二、结构式：
三、规格：
1.外观：金黄至棕褐色球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
四、使用时参考标准：
1.PH范围：1-14
2.最高使用温度：氢型≤100°C钠型≤120°C
3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
4.再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=1.5-2:1
HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：5-8m/h
7.再生接触时间：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗时间：约30min
10.运行流速：10-40m/h
五、用途：
本产品主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有元素分离、抗生素提取等。
离子交换树脂操作条件及影响因素
离子交换树脂操作条件及影响因素这里主要介绍阴阳离子树脂操作条件、阴离子交换树脂水力学特性、阴离子交换树脂化学稳定性及耐温性。
在自来水的软化中要求低再生水平和较高的除硬度的效果，因为能被接受的水质是通过喷淋蒸汽系统运行而得到的，要求出水水质要求硬度小于5ppm，这可以用每升树脂用70-80g的盐来获得。
阴离子交换树脂操作条件：操作状态流速液体时间(分) 数量运行 8-40BV/h 进水反洗 7-12m/h 进水(5-30℃) 5-20 1.5-4BV再生 2-7BV/h 8-20%NaCl 15-60 60-320g/l淋洗(慢速) 2-7BV/h 进水约30 2-4BV淋洗(快速) 8-40BV/h 进水约30 3-10BV反洗展开率 50-75%设计淋洗空间 100%阴离子交换树脂水力学特性：通过床层的压降通常受到树脂的分布、床层高度、离子交换柱的空间、进液的流速、粘性(与温度有关)等这几个因素的影响。
反洗时漂莱特食品软化树脂床层将膨胀到50-75%之间，目的是除去进液带来的固体及交换柱中的空隙及气泡，重新分布树脂颗粒以得到最小的阻力。
反洗时应逐步提高反洗流速，以免冲击树脂造成过载。
床层展开率随流速上升而上升，随温度上升而下降，如图2所示。
注意应防止过度展开以免树脂流出。
阴离子交换树脂化学稳定性及耐温性：阴离子交换树脂不溶于低浓度和中等浓度的酸、碱以及一般的溶剂。
然而应避免长时间接触游离氯、次氯酸根及其它强氧化剂以防止链断裂，这将导致漂莱特水处理树脂含水量高，机械强度下降。
与所有苯乙烯磺化树脂一样，盐型(钠型或碱土金属型)耐温到150℃，酸型在高于120℃时趋向于水解，磺酸基被羟基取代。
除此之外，在进行软化水处理时，软化设备的运行效率主要由所用再生剂的浓度和量、被处理水的总硬度和含量、进水流经床层时的流速三方面决定。
混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速
混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速混床离子交换树脂的再生方式与再生液流速新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。
凭肉眼和手感均可发现。
如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右（浸泡时好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。
没有上述现象，则树脂不必进行预处理。
树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积的45HCl溶液，以用约2倍树脂体积的25NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。
排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行23次，则效果更佳。
阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100注意事项：运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。
混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。
如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。
脱盐水混床再生要求说明：1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的2、混床的分层、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。
3、如果是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用5左右的HCI进行处理，好循环，也可浸泡，时间在5－8小时，把高价铁变为低价铁。
处理好后，树脂再用清水清洗。
混床出水电阻率≤一、阴阳树脂分层反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量（约树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。
大孔离子交换树脂上样流速
大孔离子交换树脂上样流速大孔离子交换树脂是一种普遍应用于离子交换技术中的新型树脂材料。
其优点在于拥有较高的比表面积，长寿命，和出色的选择性和吸附能力。
但是，在实际运用中，大孔离子交换树脂的性能和对样品流速的影响是一个难题。
一些研究表明，大孔离子交换树脂上样样品流速的变化会对离子交换的效率和分离度产生影响。
在低样品流速下，离子交换效率会提高；然而，随着样品流速逐渐增加，离子交换效率将逐渐下降。
反之亦然，当流速太高时，尤其是超过10毫升/分钟时，交换树脂就会导致大量的样品损失。
因此，对于离子交换树脂的性能优化和获得良好的分离效果，合理控制样品的流速和压力变得尤为重要。
为了进一步探讨大孔离子交换树脂对流速的影响，一些科学家们对比了很多常用的样品流速，发现影响因素不仅仅是样品本身的浓度，而是与样品流速的比例有关。
因此，建议在使用样品时，应尽可能选择符合样品流速条件的固定流速。
通常，最好采用较低的样品流速来保证交换树脂高效地工作。
相比较之下，如果采用高样品流速，则需要相应增大树脂载流单位体积的交换能力，这通常会增加样品的流失。
对于固定样品流速的大孔离子交换树脂，良好的分离效果要求控制压力以防止树脂损坏。
实际上，随着压力的增加，流速也会逐渐增大，样品流失也会加剧，特别是在压力较大时，样品流失会更为严重。
在实际应用中，通常使用的是与样品流速相近的压力控制，以确保树脂的顺利交换。
综上所述，大孔离子交换树脂是离子交换技术中的首选高效工具。
而对于大孔离子交换树脂上样品的流速控制，则对交换树脂的高效运作和样品的分离效果都具有十分重要的影响。
在实际运用中，我们需要合理控制样品流速和压力，以获得最佳的科研结果。
离子交换树脂的理化性能及使用指南
一、离子交换树脂的物理性能1.外观离子交换树脂的外观包括：颗粒的形状、颜色、完整性以及树脂中的异样颗粒和杂质等。
目前各种产品标准外观指标见表4-1。
表4-1 水处理用离子交换树脂外观2.水溶性浸出物将新树脂样品浸泡在水中，经过一定时间以后，可以在水中发现从树脂中浸出许多水溶性杂质，最明显的是聚苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂。
一般只要有几天时间，浸泡树脂的水就呈棕色，时间越长颜色越深。
水的颜色一般是由生产中残留的低聚物和化工原料形成。
浸出物的性质一般表现如下：1）阴离子交换树脂的浸出物呈阳离子性质，其中主要有胺类和钠。
水溶性浸出物2）强酸性阳离子交换树脂的浸出物为低分子磺酸盐，这已为色谱法测定（浸出物的氧化物是硫酸根）所证明。
低分子硫酸盐可溶于水中，不断从阳树脂中释放出来，它会污染阴树脂，因此必须控制浸出物的含量。
食品工业、核工业等对树脂的水溶性浸出物有一定的限制。
随着人们对水质的不断提高，对一般工业所使用的树脂的水溶性浸出物允许量也会有所限制。
近年来，人们愈来愈重视强酸性阳离子交换树脂水溶性浸出物的危害，并要求对其进行定量测定。
因此，在新树脂投入使用初期，最好先进行1至2周期的试运行，尽量清洗树脂中的水溶性浸出物，在使用一段时间后，可取出阳树脂，进行水溶性浸出物的测定，以了解对阴树脂的污染状况。
3．含水量指单位质量树脂所含的非游离水分的多少，一般用百分数表示。
一定离子型的离子交换树脂颗粒内的含水量是树脂产品固有的性质之一。
它用单位质量的、经一定方法除去外部水分后的湿树脂颗粒内所含水分的百分数来表示。
离子交换树脂的含水量与树脂的类别、结构、酸碱性、交联度、交换容量、离子型态等因素有关。
树脂在使用中如果发生链的断裂、孔结构的变化、交换容量的下降等现象，其含水量也会随之发生变化。
因此，从树脂含水量的变化也可以反映出树脂内在质量的变化。
将干态的离子交换树脂颗粒放在水中，它就会不断地汲取水分，一定时间后，其吸收的水量达到稳定值，此时的含水量称为平衡含水量。
氢电导指示剂阳离子交换树脂的原理与标准流程
氢电导指示剂阳离子交换树脂的原理与标准流程氢电导指示剂阳离子交换树脂的原理与标准流程 SNT001BS变色树脂使用方法这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。
不仅有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换能力也比普通树脂强。
主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。
变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透明交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。
同时，树脂失效时颜色发生了明显的变化，指示出交换柱的工作状态。
以利于现场的监测。
一、性能指标：SNT001BS外观：墨绿色球状颗粒粒度：（粒径0.45~1.25mm）≥95交换容量：≥5.10mmol/gd含水量： 50~60湿真密度：1.07~1.29g/ml湿视密度：0.79~0.87g/ml二、操作条件：使用温度：100℃小床层深度：300mm运行流速： 1.03.0BV/小时(BV：树脂体积）三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂继续运行。
多次收集多的树脂可以一起再生。
再生方法：1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为35、体积为树脂体积的35倍进行再生、2、再生流速按照0.52.0BV/小时。
通酸时间为1个小时以上。
3、然后以25BV/小时流速用除盐水进行清洗。
洗至PH中性为至备用。
4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。
使用单位都是按照一次性的使用。
变色阳离子交换树脂变色树脂使用范围：监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。
H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。
离子交换器流速
离子交换器流速
离子交换器是一种通过将溶液中的离子与其负载在凝胶或树脂中的胶体微粒之间进行交换而去除水中杂质的工艺设备。
离子交换器的流速对于其去除杂质效果有着很重要的影响因素。
对于离子交换器，其流速对于去除杂质的效果有着至关重要的作用。
当流速过高时，离子交换器中存在的杂质很容易在反应过程中再次被带走，从而影响处理效果。
而当流速过低时，离子交换器反应时间变长，进而使得机器的处理效率降低。
因此，在离子交换器操作过程中，需要合理控制其流速。
在实际操作中，离子交换器的流速通常在1-5毫升/分钟之间较为适宜。
当离子交换器的使用频率较高时，还需要注意其胶体材料的积累以及净化的处理过程，以保证其高效、稳定地运行。
总之，离子交换器是一种重要的水处理设备，对于其流速的控制需要科学合理，以此保证水处理的效果和效率，从而满足人们生产和生活水平的需求。
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保定离子交换树脂流速
保定离子交换树脂是一种常用的处理水质的材料，其主要作用是通过交换材料中的氢离子或钠离子等带电离子与水质中的其他带电离子进行交换，从而达到净化水质的目的。
在使用离子交换树脂时，流速是一个很关键的参数，直接影响离子交换效率和水处理效果，因此需要仔细调整流速以达到最佳效果。
1. 流速的基本概念
流速是指流体通过一定体积的时间，通常以每小时升数（L/h）或每分钟升数（L/min）来表示。
在使用离子交换树脂时，流速通常是指树脂所在的固定床（fixed bed）的流速，即进、出水流量相等的条件下，水通过固定床的速度。
例如，一个水处理系统中的离子交换器，其树脂床体积为10立方米，进出水口直径为50毫米，水通过时间为2小时，则其流速为10/(2*3600) = 0.00139升/秒。
2. 流速对离子交换效率的影响
流速是离子交换树脂工作的重要参数之一，它直接影响离子交换
的效率。
在水处理工艺中，流速一般被限定在一定的范围之内，过高
或过低都有不利影响。
（1）流速过高会导致树脂强制流速过快，离子交换反应的时间不够，导致离子交换效率下降。
此外，过高的流速还会导致流经树脂的
水量不充分，使得树脂表面积的利用率下降，造成浪费。
（2）流速过低则表明水在树脂床内停留时间过久，离子交换反应
过早饱和，树脂的使用寿命会降低。
过低的流速还会导致水在树脂床
内形成死区，减小了树脂的使用效率和水处理质量。
因此，为了获得最佳的离子交换效率和水质处理效果，必须对流
速进行严格的控制和调整。
3. 流速的调整方法
为了保证离子交换树脂的最佳工作流速，可以采用以下方法：
（1）确定树脂床体积和水处理流量。
在实际应用中，应首先计算
出所需处理水量和树脂床体积，以此来确定处理流量和树脂床的大小。
（2）确定树脂的交换能力。
不同类型的离子交换树脂的交换能力
不同，需要根据具体情况确定树脂的交换能力，才能计算得出最佳流速。
（3）根据树脂的交换能力来计算最佳的流速。
一般来说，将流速
控制在床体空隙水量的50-100倍范围内是比较合适的，当然也要根据
实际情况来判断。
（4）实际调整流速。
在确认最佳流速后，需要对系统进行调整，
以确保水处理系统中的水流量和速度符合所需的要求。
4. 结论
离子交换树脂的规格和流速是决定水质处理效果的关键参数之一，尤其是流速的大小和调整对离子交换效率和水处理流程的影响非常显著。
正确选用离子交换树脂规格，合理调整流速，能够提高系统的工
作效率和水处理质量。
因此，在实际应用中，应该对流速进行加强管理，确保处理水量和树脂床体积的匹配，并根据树脂的交换能力和实
际情况来判断和调整最佳流速。