大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工工法

合集下载

金刚砂耐磨地面施工方案

金刚砂耐磨地面施工方案

金刚砂耐磨地面施工方案
一、现场准备:
1、做好现场供料,做好准备工作;
2、检查场地平整度,看是否有渗水、渗漏、机械损伤等情况;
3、清理现场、清洗地面,去除灰尘、尘土等杂物;
4、检查地面的平整度,判断是否需要砂浆修补,如有需要进行防水涂料处理;
5、粘结剂抹分层,抹分层高度不得超过5mm,粘结剂用清水混和,抹分层要求平坦;
6、在粘结剂抹分层上,应平整铺设金刚砂。

二、金刚砂的铺设:
1、金刚砂可以采用热铺、脉冲、直接砂浆铺设等方式;
2、铺设金刚砂时,务必要按有关图纸要求,精确的定量施工,保证砂子整齐地排列;
3、金刚砂的厚度要按照图纸规定,不得少于50mm,施工时要求表面平整;
4、金刚砂表面应充分清理,以保证金刚砂表面质量;
5、金刚砂施工后24小时,应行人行踩踏试验,无异物,无变形,无裂缝现象;
6、金刚砂施工后,如有特殊要求,应进行防护处理,如增加抗压缝或抗冲击涂覆处理。

三、金刚砂施工后的保养:
1、金刚砂施工后,需进行定期保养,以保持施工后的质量;
2、定期清扫金刚砂地面表面,避免杂物、尘土堆积,以保持表面的洁净;。

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种高性能的地坪材料,具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点,适用于工业厂房、仓库、停车场等场所。

下面是金刚砂耐磨地坪施工方案的具体步骤和要点:1. 前期准备:1.1 清理地面:清理地面,确保地面平整和干燥,清除杂物和尘土。

1.2 地面检测:对地面进行检测,查看是否有裂缝、起壳等问题,需要进行修补。

2. 地面处理:2.1 防尘处理:用专用的防尘剂喷洒在地面上,能够有效控制灰尘的产生。

2.2 渗透剂处理:涂刷渗透剂,使得地坪更牢固,提高抗压性能。

3. 底漆施工:3.1 底漆选择:选择适合金刚砂耐磨地坪的底漆,一般为环氧底漆。

3.2 底漆施工:使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上,保证底漆覆盖均匀。

4. 砂浆施工:4.1 砂浆配制:将金刚砂、环氧树脂和固化剂按一定比例混合均匀,形成砂浆。

4.2 砂浆施工:将砂浆倒在地面上,用刮刀均匀铺开,并利用镘刀将砂浆均匀拉直。

5. 打磨抛光:5.1 砂浆固化:待砂浆固化后,进行打磨抛光。

一般需要等待24小时以上。

5.2 打磨抛光:使用打磨机进行打磨抛光,使得地面更加平滑光亮。

6. 表面涂层:6.1 涂层选择:选择适合金刚砂耐磨地坪的表面涂层,一般为环氧砂浆。

6.2 涂层施工:使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上,保证涂层覆盖均匀。

7. 抛光处理:7.1 抛光处理:使用专用的抛光机对地面进行抛光处理,使得地面更加光滑。

8. 附加处理:8.1 防滑处理:根据需要,可以在涂层表面施加防滑剂,增加地面的防滑性能。

8.2 裂缝处理:对地面裂缝进行修补,保证地坪整体的完整性。

综上所述,金刚砂耐磨地坪的施工方案包括前期准备、地面处理、底漆施工、砂浆施工、打磨抛光、表面涂层、抛光处理和附加处理等步骤。

在施工过程中要注意选择适当的材料和工具,并确保每个步骤的施工质量,以保证金刚砂耐磨地坪的性能和使用寿命。

工业厂房大面积金刚砂地面施工工法(2)

工业厂房大面积金刚砂地面施工工法(2)

工业厂房大面积金刚砂地面施工工法工业厂房大面积金刚砂地面施工工法一、前言随着工业发展的不断推进,大面积金刚砂地面在工业厂房中的应用越来越广泛。

其具有高强度、耐磨、防尘、易清洁等优点,在提升厂房整体品质和工作效率方面起到了重要作用。

本文将介绍一种关于工业厂房大面积金刚砂地面施工的工法,内容涵盖了工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点工业厂房大面积金刚砂地面施工工法具有以下特点:1. 高强度:采用高性能水泥基金刚砂材料,地面强度高,能够承受厂房设备的重量和车辆的行驶。

2. 耐磨性好:金刚砂材料具有良好的耐磨性,能够抵御工业厂房中的机械设备和物品的磨损。

3. 防尘性强:金刚砂地面表面光滑平整,不易积灰,减少了工作环境的粉尘污染。

4. 易清洁:金刚砂地面有较低的吸水率,不易渗透污渍,清洁方便。

5. 经济实用:相较于传统混凝土地面,金刚砂地面施工费用较低,施工周期较短。

三、适应范围该工法适用于广泛的工业厂房,如仓库、车间、物流中心、电子工厂等需要具备高强度、防尘、耐磨性和易清洁性的场所。

四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工:1. 地面处理:清理、修补基面缺陷、打磨等工艺。

2. 底漆施工:采用环氧底漆,提高金刚砂材料与基面之间的附着力。

3. 抛撒金刚砂:将金刚砂材料均匀撒在底漆表面,形成一层均匀的厚度。

4. 压平:使用专门的机械设备将金刚砂压平,使其达到要求的厚度和光滑度。

5. 密封处理:采用环氧面漆进行密封处理,提高金刚砂地面的光亮度和耐磨性。

五、施工工艺1. 地面处理:清理地面,修补基面缺陷,打磨地面,使其平整、干净。

2. 底漆施工:根据基面情况选择适当的环氧底漆进行施工,提高金刚砂材料的附着力。

3.抛撒金刚砂:将金刚砂材料均匀撒在底漆表面,保持厚度一致。

4. 压平:使用专门的金刚砂压平机械设备,将金刚砂压平,使地面平整达标。

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案材料准备:1.金刚砂耐磨地坪2.两组环氧树脂材料(树脂基材和固化剂)3.砂浆刮刀4.地面打磨机5.清洁工具(扫帚、清洁剂等)施工步骤:1.准备工作a.清理地面:使用扫帚清理地面上的灰尘和杂物。

b.表面处理:使用地面打磨机将地面打磨平整并去除任何存在的缺陷和污垢。

2.底涂层施工a.将环氧树脂基材和固化剂按照指定的比例混合均匀。

b.使用砂浆刮刀将混合好的环氧树脂涂抹在地面上,并用滚筒或辊子均匀地铺开。

3.中涂层施工a.在底涂层干燥后,使用同样的方法将第二组环氧树脂材料涂抹在地面上,形成中涂层。

b.在涂抹中涂层时,加入适量的金刚砂,以增加地面的耐磨性。

4.金刚砂涂抹a.当中涂层还未干燥时,将金刚砂均匀地撒在地面上。

b.等待金刚砂与涂层充分结合后,使用地面打磨机将地面打磨平整,使金刚砂紧密地附着在地面上。

5.上涂层施工a.使用第二组环氧树脂材料将上涂层涂抹在地面上,以保护金刚砂,增强地面的耐磨性和美观性。

b.在涂抹上涂层后,使用滚筒或辊子均匀地铺开,确保地面表面平整均匀。

6.养护a.等待地面涂层干燥和固化后,进行养护,通常需要7到14天。

期间,避免使用重物碾压,尽量减少水或化学物质的接触。

b.定期保养地面,清洁时使用中性清洁剂和软毛刷进行清洁。

总结:金刚砂耐磨地坪施工方案主要包括地面清理、打磨、涂抹底涂层、中涂层和上涂层以及金刚砂涂抹等步骤。

该方案确保地面表面平整,金刚砂均匀附着,并增加地面的耐磨性和美观性。

养护阶段需要避免重物碾压和化学物质的接触,定期清洁和保养地面,以延长其使用寿命。

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案一、混凝土找平1.1基面处理基面作拉毛处理以增加附着力,然后用水冲洗干净。

1.2 打平水、抽筋用水平仪或平水管在内墙、立柱上按照找平层的设计标高打出平水点,按平水点用墨斗弹出平水线。

按水平线统一方向分条(间距为 2-3 米),然后按条拉直线,每隔 60cm 至 80cm 打一个水平点(打水平点时应预留 2cm 厚放螺纹钢),待水平点干后用水平仪复查一遍,误差应保持在 2mm 以内,超过的必须再修复一遍。

1.3 基面泡水在找平层正式浇捣前基面应放水充分浸泡,浸泡时间要在12个小时以上。

1.4 浇捣混凝土找平层1.4.1 材料要求商品混凝土:若采用商品混凝土根据经验建议使用标号为 C25 的细石混凝土,因为标号高的商品混凝土初凝时间短促、收水太快容易在凝结过程中与原基面结合不牢固、引起脱层、空鼓。

如果要采用C25以上的商品混凝土建议与混凝1.4.2准备工作清扫干净基面积水、均匀撒布水泥粉(水泥粉中可以掺拌少许河砂和适量的 108 建筑胶水),用扫帚把水泥粉扫成胶状。

水泥粉撒布用量要适中、一次性撒布面积不宜太大,以稍微超前浇筑找平层的速度为宜。

1.4.3 铺设铁丝网对撒布完水泥粉的地面铺设铁丝网,墙角边的铁丝网用扎丝固定好。

正式浇捣混凝土时,如果遇到局部铁丝网翘起来的,用铁钳剪掉高出混凝土部分的铁丝网。

1.4.4. 正式浇捣①.按当天计划的数量及区域,有条理地浇捣混凝土及摊平。

②.用 2~6 米铝合金刮尺严格按照纵横交错两个方向分别刮平,捣得较高的部位刮填至较低的部位,太高的刮除、太低的添补,多次检刮(纵横检测复刮二次以上)以将找平层平整度控制在最佳水平。

找平层的整体施工、刮平控制对整个地坪的平整度控制起着决定性的作用。

二、金刚砂耐磨层施工2.1 金刚砂面层的施工准备浇捣混凝土时,金刚砂材料机器和施工人员必须到位。

每一千平方米的施工人员不得少于 6 人,机器不得少于 6 台(其中包含至少一台双盘驾驶型抹光机)。

金刚砂耐磨地面施工方案

金刚砂耐磨地面施工方案

金刚砂耐磨地面施工方案一、前期准备。

在进行金刚砂耐磨地面施工之前,首先需要对施工现场进行充分的准备工作。

包括清理地面、修补地面裂缝、打磨地面等。

清理地面是为了确保地面表面干净,没有灰尘、油污等杂物,以便于后续的施工工作。

修补地面裂缝则是为了保证地面的平整度和坚固度。

打磨地面则是为了增加地面与金刚砂的附着力,提高施工效果。

二、施工工艺。

1. 底层处理。

在进行金刚砂耐磨地面施工时,首先需要进行底层处理。

底层处理是为了增加地面的平整度和附着力,提高金刚砂的施工效果。

在进行底层处理时,需要使用专业的地面处理材料,确保底层处理的质量。

2. 金刚砂施工。

在底层处理完成后,接下来就是金刚砂的施工。

金刚砂是一种硬度极高的耐磨材料,具有很好的耐磨性能和抗压性能。

在进行金刚砂施工时,需要将金刚砂均匀地铺设在地面上,并进行压实,确保金刚砂与地面紧密结合,形成坚固耐磨的地面。

3. 表面处理。

金刚砂施工完成后,还需要进行表面处理,以保护金刚砂地面,并增加地面的光泽度和美观度。

表面处理可以选择使用环氧树脂、聚氨酯等材料,根据实际情况进行选择,确保地面的耐磨性能和美观度。

三、施工注意事项。

1. 施工环境。

在进行金刚砂耐磨地面施工时,需要确保施工环境干燥通风,避免雨水和灰尘对施工质量的影响。

施工现场应保持整洁,避免杂物进入施工区域影响施工效果。

2. 施工技术。

金刚砂耐磨地面施工需要一定的技术和经验,施工人员需要具备相关的专业知识和技能,确保施工质量和施工安全。

在施工过程中,需要严格按照施工工艺和操作规程进行操作,避免施工过程中出现差错和质量问题。

3. 施工质量。

金刚砂耐磨地面施工质量直接影响地面的使用寿命和美观度,因此在施工过程中需要严格控制施工质量,确保金刚砂地面的平整度、耐磨性能和美观度。

四、施工验收。

施工完成后,需要进行施工验收。

验收内容包括地面的平整度、耐磨性能、美观度等方面。

只有通过严格的施工验收,确保金刚砂地面的质量达标,才能投入使用。

地坪耐磨金刚砂工程施工(3篇)

地坪耐磨金刚砂工程施工(3篇)

第1篇一、概述地坪耐磨金刚砂施工是一种以金刚砂为骨料,采用特殊工艺制备而成的耐磨、抗冲击、抗压、抗污染、易清洁的地面材料。

广泛应用于工业、商业、住宅等场所,具有经济、实用、美观等特点。

本文将详细阐述地坪耐磨金刚砂工程施工的流程及注意事项。

二、施工流程1. 施工准备(1)清理场地:将施工现场的杂物、垃圾、油污等清理干净,确保地面平整。

(2)材料准备:准备好金刚砂、水泥、水、固化剂等施工材料。

(3)工具准备:准备施工工具,如搅拌机、抹子、镘刀、切割机等。

2. 施工步骤(1)基层处理:将基层清理干净,确保无油污、杂物等,并用水冲洗湿润。

(2)搅拌:将金刚砂、水泥、水按比例混合均匀,搅拌均匀。

(3)铺设:将搅拌好的砂浆均匀铺设在地面上,厚度约为10-15mm。

(4)抹平:用抹子将铺设好的砂浆抹平,确保表面平整。

(5)撒金刚砂:待砂浆初凝后,撒上金刚砂,用镘刀轻轻压入砂浆中。

(6)固化:待金刚砂铺设完成后,进行固化处理,可使用固化剂进行固化。

(7)打磨:固化完成后,用打磨机进行打磨,直至达到所需的平整度和光泽度。

(8)养护:施工完成后,进行养护,保持地面湿润,防止开裂、起砂等问题。

三、注意事项1. 施工前,应确保基层平整、干燥,无油污、杂物等。

2. 施工过程中,注意搅拌均匀,确保砂浆的强度和耐磨性。

3. 铺设金刚砂时,应均匀撒布,避免出现堆积或空隙。

4. 固化过程中,应保持地面湿润,避免水分蒸发过快。

5. 施工完成后,应进行养护,防止地面开裂、起砂等问题。

6. 施工现场应保持整洁,避免对施工质量和安全造成影响。

四、总结地坪耐磨金刚砂施工是一种经济、实用、美观的地面施工方法,具有较好的耐磨、抗压、抗冲击性能。

在施工过程中,应严格按照施工流程和注意事项进行操作,确保施工质量和效果。

第2篇随着我国经济的快速发展,各种工业、商业、民用建筑对地坪的要求越来越高,耐磨金刚砂地坪因其优异的性能和美观的外观,被广泛应用于各类建筑地坪中。

金刚砂耐磨地坪施工工艺及施工方法

金刚砂耐磨地坪施工工艺及施工方法

金刚砂耐磨地坪施工工艺及施工方法一、工艺流程定位放线→支侧模板(槽钢)→洒水湿润→喷洒基层界面剂→混凝土浇注(至厚度控制标高)→混凝土刮平→第一次撒布耐磨材料→第一次抹平→第二次撒布耐磨材料抹平压光→养护→割缝二、施工方法1 定位放线混凝土设计厚度为50mm厚,根据设计图纸放分仓控制线,并在侧模内侧做灰饼,以控制标高,间距不大于1500mm。

2 支侧模板侧模板采用50mm高槽钢,侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模板点焊使槽钢水平固定,从而到达严格控制侧模标高与水平固定的要求。

3洒水湿润提前洒水湿润,洒水量要足,保证施工时级配碎石基层湿润但无积水。

4 喷洒基层界面剂根据界面剂使用说明书喷洒基层界面剂。

5混凝土浇注1)混凝土采用预拌砼,塌落度要严格控制75mm~100mm,由混凝土罐车运至现场,浇筑方式为泵送,混凝土入模后,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为20~30mm)。

摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。

2)用平板式振捣棒仔细振捣,直到水泥混凝土表面不再冒泡。

出现乳浆停止下沉为止。

振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。

3)每段混凝土振捣完毕,用铝合金刮杠来回往返4~5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

6混凝土刮平1)为确保上表面原浆厚度均匀,特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。

2)每段混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮杠来人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。

7第一次撒布耐磨材料及找平、抹光1)耐磨材料撒布时间随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化,撒布过早时因材料沉入混凝土中而失去效果;撒布过晚时混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料与其结合力差而造成剥离。

判别耐磨材料撒布时间的方法是,在混凝土初凝前开始第一次撒布施工。

2)墙、柱、门和模板等边缘水份消失较快,宜优先撒布,以防止过快脱水而降低耐磨效果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6.3材料要求
矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物,它当然有水泥制品的特征:游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生;由水化合作用在最后水的流失,导致产生了很多毛细孔,进而造成了不致密,因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米,非常容易脱落,如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后,下面的水泥便开始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蜡维护,也难免刮伤并磨损。
8.2作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
8.3施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
8.4泵送混凝土浇筑时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。
8.5混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
8.6雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
十、工程实例:
巴州金富特种纱业有限公司130万锭项目位于库尔勒市218国道西面,镇南路南面,本工业厂房为中泰企业投资建设。总用地面积为103208m2,总建筑面积为24964 m2。
由于本工程为工业厂房,生产过程中的半成品、成品均需要叉车进行频繁运输,所以对地面面层的耐磨度要求非常高,本工程设计的金刚砂耐磨地坪总面积约为90000m2。
巴州金富特种纱业有限公司130万锭项目于2010年10月开工,2014年6月业主已经投产使用。耐磨地坪工程已经全部施工完成,金刚砂耐磨地坪的工法已经在地坪施工过程中得到成功应用。
施工时,钢筋混凝土垫层的浇筑采用输送泵输送,混凝土的塌落度控制在160~180mm之间。戈壁垫层的表面必须压实,表面平整度必须控制在3mm之内,铺设厚度300mm。面层200厚C30混凝土施工前一天,先清理好基层,并严格浇水湿润,混凝土浇筑前根据房间的形状和尺寸事先画好分割图,然后根据分割图分块施工。分块施工时采用200高C型钢支模,并用∅18钢筋固定在C型钢侧面,避免位移。C型钢的上口标高即为地坪的面标高,用水准仪抄平。混凝土的塌落度一般控制在160~180mm左右。混凝土的浇筑采用输送泵输送,混凝土铺平后,用平板振动器振捣一遍或用滚筒来回滚压3~5遍,至表面泛浆为止,接着用刮尺刮平,木抹搓平。当面层开始凝结时(用脚踩不产生明显的脚印),开始均匀的撒布金刚砂耐磨材料,待耐磨料吸水后开始用磨光机进行压光,至表面光滑,且无砂眼为止。压好后用耐磨地坪专用锯末进行养护,养护时间不少于7天,养护期间不能大量上人。
干法:直接在刚初凝的混凝土表面布撒耐磨材料,然后通过抹平提浆压光收光磨光养护系列工艺完成。耐磨面层厚度约3mm。
干法施工金刚砂耐磨地坪的做法,具体如下:
★3厚M40水泥钢屑砂浆
★200厚C30混凝土配∅12双层双向筋@200
★300厚级配良好土戈壁垫层(压实系数不小于0.97)
★素土夯实(按规范分层夯实,压实系数不小于0.94)
从业主对地坪使用情况统计分析,97%以上混凝土地坪的破坏不是强度不够引起的,而绝大部分地坪的破坏是从表面开始的;无论地坪的基层的强度有多高,也无法阻止地坪表面的破坏。所以地坪表面的在加固是诸多厂房等工业建筑迫切解决的问题,金刚砂耐磨地坪的产生弥补了地坪表面被破坏的空白,耐磨地坪是其他类似地坪无法取代的。
新疆富丽震纶棉纺有限公司200万锭纺纱项目
大型纺纱车间
金刚砂耐磨地坪施工工法
中化二建集团新疆分公司
编制人:闫 忠
序 言
随着建筑业的不断发展,人们对建筑物的要求越来越高,高性价比已经成为选择建筑材料的首要条件,金刚砂是90年代由国外企业引进的新型地面建材产品,金刚砂耐磨地坪材料是以特殊的矿物材料作为耐磨骨料,特种水泥以及提高耐磨性能的添加剂在厂家预拌制成的偻剂,现场一般采用干撒式方法将材料施工于初凝的混凝土表面,经过机械设备使之与混凝土层整体结合;经养护固化后形成密实、坚硬、耐磨的地面层;金刚砂适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面。
一、工程概况
新疆库尔勒市经济开发区化学工业园大型纺纱基地,由江苏纺织业投资兴建,我公司主要承建了9#、10#、3#环锭纺车间,其中每个单体车间建筑面积为26644.7平方米,长度180.74米,宽度147.42米,地面为300mm厚级配良好土戈壁垫层,200mm厚钢筋砼基层,面层为金刚砂耐磨地面,平均每隔9m设一条通长地沟、电缆沟,地沟宽1.5m,平均深1.3m电缆沟宽600mm,深1000mm,建筑层数一层,局部两层;建成之后将成为全国最大纺纱基地之一,也是江苏纺织业在新疆库尔勒市建设的一个全新的标准化工厂,实现产能200锭/年。本纺纱基地的建设投产将对库尔勒市经济起到很大的推动作用,对库尔勒市的后续产业发展起到决定性的作用,对库尔勒市的经济、文化具有深远意义。
(4)尽量缩短混凝土的运输时间,合理安排浇筑顺序,及时卸料;在浇筑前,用水冲洗模板降温;泵管用麻布包裹,以防日光暴晒升温;
(5)保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振;
(6)大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7.2质量控制措施
7.2.1表面质量控制
(1)基层混凝土振捣要及时,先振捣料中处混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂,提高混凝土密实度,还采取二次振捣法。
6.4成品保护
应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配戈壁不好或铺筑超厚。
戈壁垫层完成后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水湿润。
七、质量控制
7.1质量控制要求
耐磨地坪施工执行标准:
《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002
行业现状:调查发现,耐磨地坪工程主要存在地面平整度差、地面开裂质量缺陷。
工法小组简介表:
新疆富丽震纶棉纺有限公司200万锭纺纱项目地坪施工质量控制小组
大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工工法
现场型
组长
杨云飞
4人
副组长
洪海东、闫忠、王世珍
姓名
性别
年龄
职务
职称
组内分工
杨云飞

33
项目经理
工程师
全面负责
洪海东

(7)局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
(8)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
(9)密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
八、安全措施:
8.1施工人员进入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
(2)在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞,这时是施加二次振捣的合适时机,但也不能过振,防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚,浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压2遍,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂,并能减少混凝土表面水分散发,然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土,保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后,终凝前开始撒播硬化剂,同时使用抹光机加圆盘压实抹平。24小时后即在完成面割缝,防止出现冷裂缝。
五、工艺原理
混凝土结构层与金刚砂耐磨面层一次成型,在混凝土初凝和终凝之间进行金刚砂耐磨面层的施工,终凝后用养护剂养护,并做好成品保护,在混凝土结构层表面形成约3mm厚的坚固耐磨的地面。
六、施工工艺流程及操作要点:
6.1工艺流程
6.1.1第一阶段(结构层混凝土施工):
确定模板面标高和混凝土楼板面标高,分别引测到框架四角钢筋上和框架梁主筋上→安装梁板底模→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→在楼面上安放钢筋头标高控制点→混凝土浇筑、刮平、收光、提
3.3传统的施工方法,是先做混凝土结构层,待结构层强度稳定后在结构层上再加一道5cm细石混凝土找平层,表面铺金刚砂面层;而一次成型的施工方法则省去了细石混凝土找平层不仅节约了成本,还增加了楼层的净高,并减少了楼面荷载。
四、适用范围:
金刚砂耐磨地坪作为普通混凝土表面改性的方法之一,因其施工工艺简单,对设计要求低,实用性能良好,性价比高等特点,已成为推广最为广泛的混凝土地坪改性方法。适用于各类对地面耐磨性能有高要求的工业厂房和仓库。
二、选择课题
社会影响:该工程是新疆库尔勒市建设的一个重点工程,受到社会各界及公司领导广泛的关注。
施工难度:超大面积耐磨地坪首次应用于大型纺纱车间,首次承揽,施工经验少,且本工程交叉作业多,相互干扰,影响工程质量及交付时间。
地坪面积:车间耐磨地坪面积达26644.7平方米,车间地坪各个质量标准控制难度大。
浆。
6.1.2第二阶段(金刚砂面层施工):
第一遍撒料→使用磨光机第一次抹平→第二遍撒料→使用磨光机第二次抹平→使用铁抹子对边角进行手工压光→使用电动抛光机进行整体抛光。
6.1.3第三阶段(养护和成品保护):
刷涂专用油性养护剂→浇蓄水养护→覆盖锯末
6.2施工操作要点:
金刚砂耐磨地坪施工工艺----干法施工
7.2.2其它质量控制措施
(1)混凝土浇筑前必须提前12小时浇水湿润,浇筑时必须用纯水泥浆均匀扫浆,确保混凝土和戈壁垫层混凝土牢固结合,以防空鼓。
相关文档
最新文档