沥青路面摊铺工程方案
沥青摊铺工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某高速公路路面沥青摊铺工程，全长XX公里，路基宽度XX米。
路面结构层设计为：基层、下面层、中面层、上面层。
本方案主要针对下面层沥青摊铺施工进行设计。
二、施工准备1. 人员组织：成立沥青摊铺施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 材料准备：确保沥青混合料、矿料、砂石等原材料符合设计要求，并储备足够数量。
3. 机械设备准备：摊铺机、压路机、洒水车、装载机、自卸车等设备应满足施工需求。
4. 施工场地准备：施工区域应平整、干净，并做好排水、防尘措施。
三、施工工艺1. 沥青混合料拌和：采用沥青拌和楼进行拌和，确保拌和质量。
2. 摊铺机准备：摊铺机应提前预热，确保摊铺温度。
3. 摊铺施工：（1）基准线设置：采用钢丝绳或基准梁作为基准线，确保摊铺精度。
（2）摊铺速度：根据实际情况，合理控制摊铺速度，确保摊铺均匀。
（3）混合料温度控制：摊铺过程中，严格控制混合料温度，确保摊铺质量。
（4）摊铺厚度：根据设计要求，控制摊铺厚度，确保路面平整度。
4. 碾压施工：（1）初压：采用振动压路机进行初压，确保混合料密实。
（2）复压：采用轮胎压路机进行复压，提高路面平整度。
（3）终压：采用振动压路机进行终压，消除路面不平整现象。
5. 施工质量控制：（1）检查原材料质量，确保符合设计要求。
（2）严格控制摊铺、碾压等施工过程，确保施工质量。
（3）对已完成的路段进行检测，确保路面平整度、密实度等指标符合设计要求。
四、施工安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全运行。
3. 防尘措施：采取洒水、覆盖等措施，降低施工过程中的扬尘。
4. 防暑降温：为施工人员提供必要的防暑降温措施。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护措施1. 防尘措施：采取洒水、覆盖等措施，降低施工过程中的扬尘。
2. 噪音控制：合理安排施工时间，降低施工噪音。
沥青摊铺路面工程施工方案
沥青摊铺路面工程施工方案一、工程概述沥青摊铺路面工程是指在道路基础上进行沥青砼层或沥青混凝土层的摊铺和压实，以提供平整、耐久、耐磨的道路路面。
摊铺工艺的合理选择和施工方案的科学编制对确保道路质量至关重要。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以确保沥青摊铺路面工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备施工前需准备以下材料： - 沥青材料：确保沥青材料质量符合要求，并按照施工方案提示的配比进行准备。
- 骨料：按照施工方案要求的骨料种类和配比进行准备。
- 横向交通标志牌、警示锥桶等交通安全设施。
- 其他辅助材料：红外线加热设备、沥青搅拌车、振动压路机等。
2.2 机械设备检查施工前对所有机械设备进行检查，确保设备状态良好、操作正常。
检查内容包括但不限于： - 沥青搅拌机的电气设备和机械部件； - 摊铺机的传动系统、振动系统和焦耳加热系统； - 振动压路机的振动系统、液压系统和轮胎等。
2.3 工作人员培训确保施工人员熟悉工作流程和操作要求，定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工流程3.1 基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥土等。
2.路基处理：对基础不平的部分进行修整，确保基础平整。
3.收边处理：在路基两侧进行收边处理，确保边界整齐。
3.2 沥青混合料的制备和运输1.配料称量：按照设计要求的骨料和沥青配比，利用沥青搅拌机进行配料称量。
2.干拌搅拌：将骨料和沥青放入搅拌车中进行干拌搅拌，确保沥青均匀覆盖在骨料表面。
3.油石混合：将搅拌好的混合料和水泥一起进行搅拌，形成沥青混合料。
4.运输：使用专用运输车将沥青混合料运送到摊铺现场。
3.3 摊铺工艺1.清洁路面：使用清洁车或清扫机清洁路面，确保沥青能够与路面良好粘结。
2.预热：使用红外线加热设备对路面进行预热，提高沥青的粘结性。
3.摊铺：将沥青混合料均匀地铺在路面上，按照设计要求进行摊铺。
4.初压：使用振动压路机对摊铺的沥青进行初步压实，确保沥青与路面之间的紧密粘结。
沥青路面摊铺施工方案
沥青路面摊铺施工方案沥青路面摊铺施工方案一、施工准备1. 制定详细的施工计划，确保施工按计划进行。
2. 检查施工场地，确保平整整洁，并进行标记和标线。
3. 安装临时交通设施，保证施工过程中交通安全。
4. 准备施工所需的材料和设备，包括沥青混合料、铺筑机械等。
二、底基处理1. 清理施工场地，将杂物、泥土等清除干净。
2. 对底基进行检查，并修复底基上的损坏和凹凸不平的部分。
3. 在底基上铺设或喷洒一层沥青素浆，以增加底基的粘附性和密实度。
三、沥青混合料摊铺1. 根据设计要求，准备适量的沥青混合料。
2. 使用铺筑机械将沥青混合料均匀地铺设在底基上。
3. 摊铺时要注意保持均匀的厚度，使用摊铺机对沥青进行压实，确保均匀人行道整洁平滑。
4. 在摊铺过程中，按照设计要求设置坡度和弯道等形状。
四、压实处理1. 在摊铺完毕后，使用压路机对沥青路面进行压实处理，以使沥青材料更加紧密、坚固。
2. 按照设计要求，设置良好的压实次数和速度。
3. 在压实过程中，注意控制温度和湿度等环境条件，确保沥青材料的最佳压实效果。
五、油石铺装1. 在压实处理后，根据设计要求，涂覆一层沥青稀释剂。
2. 在沥青稀释剂还未干燥之前，将适量的石料均匀地撒在沥青路面上。
3. 使用铺筑机械将石料压实，使其与沥青路面相互粘结。
六、附属设施安装1. 根据需要，在沥青路面上安装标线和标志，以指导交通和行人通行。
2. 建立排水设施，确保雨水及时排除。
七、清理施工现场1. 清理施工现场，将材料、设备等相关物品清理干净。
2. 清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，做到环境整洁。
通过以上步骤，完成了沥青路面摊铺施工的整个过程。
施工过程中，需要注意科学施工，确保施工质量和安全。
同时，也要注意环境保护，做到资源合理利用，减少污染排放。
在使用过程中，要注意对沥青路面的定期检查与维护，及时进行修补和保养，以保证路面的使用寿命和安全性。
沥青摊铺_专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青路面施工已成为公路、桥梁、市政道路等工程项目的重要组成部分。
为确保沥青摊铺施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：- 组织成立沥青摊铺施工领导小组，明确各级人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握沥青摊铺技术要求和操作规程。
2. 材料准备：- 选用符合国家标准的沥青混合料，确保材料质量。
- 准备摊铺机、压路机、运输车辆等机械设备，并进行检查和维护。
3. 场地准备：- 清理施工现场，确保路面平整、干净。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 摊铺前准备：- 检查基层质量，确保平整、密实、无裂缝。
- 按设计要求进行放样，确定摊铺宽度、厚度和位置。
2. 摊铺作业：- 摊铺机匀速前进，确保沥青混合料均匀分布。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，避免出现厚薄不均现象。
- 采用多机联合作业，提高施工效率。
3. 碾压作业：- 采用初压、复压、终压三阶段碾压，确保沥青混合料密实、平整。
- 初压时，选用轻型压路机，碾压速度不宜过快。
- 复压时，选用中型压路机，碾压速度适当加快。
- 终压时，选用重型压路机，进行慢速碾压，消除轮迹。
4. 接缝处理：- 摊铺接缝时，注意对接缝处的处理，确保接缝平顺、密实。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格把关沥青混合料生产、运输、储存过程，确保材料质量。
- 定期检测沥青混合料性能，符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格控制摊铺、碾压等施工工艺，确保施工质量。
- 定期检查路面平整度、厚度、密实度等指标，确保符合设计要求。
五、安全管理1. 施工人员：- 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备：- 定期检查、维护机械设备，确保设备安全运行。
- 设置安全警示标志，防止机械伤害。
3. 施工现场：- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
道路工程沥青面层施工方案
道路工程沥青面层施工方案一、前期准备1. 施工前准备在进行沥青面层施工前，需要对道路进行表层清理和修复工作，包括清扫道路表面杂物、破损路面修复、填补坑洞等。
此外，还需要对道路边沟、排水沟、检查井等进行清理整治，确保道路畅通，避免污染沥青面层。
2. 材料准备沥青面层施工所需的材料主要包括原料沥青、骨料、改性剂、沥青混合料等。
施工前需要对这些材料进行检查，并确保质量符合施工要求。
同时要做好储存和配比准备工作，确保施工过程中能够及时使用合适的材料。
3. 设备准备沥青面层施工所需的设备主要包括沥青混合料搅拌机、摊铺机、压路机、温度计、平地机等。
在进行施工前，需要对这些设备进行检查和保养，确保设备运转正常，并能够满足施工需求。
4. 人员组织在施工前需要对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程、操作要点，掌握安全生产知识，做到文明施工、环保施工。
二、施工流程1. 沥青混合料的准备沥青混合料主要由原料沥青、骨料、改性剂等按一定比例混合而成。
在进行施工前，需要将原料沥青加热至规定温度，破碎石料筛分，将泥土、杂质等去除。
然后按照配合比将原料沥青、骨料、改性剂等混合均匀，形成沥青混合料。
2. 沥青面层的摊铺摊铺沥青面层时，首先要将筛分的沥青混合料装入摊铺机的料斗中。
然后通过调整机器的工作参数，如速度、厚度等，使沥青混合料均匀地从摊铺机的料斗中流出，再经滚压复合，进而形成一定厚度的沥青面层。
3. 沥青面层的压实沥青面层摊铺完毕后，需要立即进行压实。
压路机通过振动轮和钢轮对沥青面层进行压实，使之紧密结合，排除气孔，提高密实度，确保道路平整、光滑。
4. 整体检验在沥青面层施工完成后，要进行整体检验，包括检查压实效果、表面平整度、水平线等，确保施工质量满足要求。
5. 道路保养沥青面层施工完成后，需要对道路进行保养工作，包括及时清理道路上的杂物，加强对排水系统的检查和维护，以确保道路畅通和沥青面层的使用寿命。
三、安全措施1. 施工现场的管理在施工现场要设置明显的标志，划定作业区域和安全通道，设置警示标志，确保车辆和行人通行安全。
沥青路面摊铺施工方案
沥青路面摊铺施工方案简介沥青路面是道路建设中常见的路面材料，具有较好的耐久性和耐磨性，适用于各种道路类型。
沥青路面的摊铺施工是道路建设中一个重要的环节，其施工质量直接影响道路使用效果和寿命。
本文将介绍一套科学合理的沥青路面摊铺施工方案，旨在确保施工质量，延长路面使用寿命。
材料准备在进行沥青路面摊铺施工前，需准备好以下材料： - 沥青混合料 - 砂石料 - 机械设备：摊铺机、压路机、热拌设备等 - 人员：包括操作人员、检测人员等施工准备1.检查施工设备：确保摊铺机、压路机等各项设备状态良好，可以正常使用。
2.根据设计要求核对沥青混合料种类及数量。
3.安排人员岗位，明确各自职责，确保施工过程有序进行。
施工流程1.准备路面：清理道路表面，确保平整干净。
2.热拌沥青混合料：将经过预处理的沥青混合料送入热拌设备进行加热。
3.摊铺沥青混合料：使用摊铺机将热拌好的沥青混合料均匀地摊铺到路面上，厚度要符合设计要求。
4.复合石料：在沥青混合料表层加铺砂石料，经过碾压。
5.压实路面：利用压路机对路面进行压实，使其牢固耐用。
质量控制1.施工过程中定期对沥青混合料取样检测，确保符合设计要求。
2.注意控制沥青温度，避免过高或过低影响路面质量。
3.注意压实质量，避免因压路不到位导致路面损坏。
施工后维护1.确保施工区域畅通无阻，避免其他车辆或行人随意进入施工区域。
2.定期对路面进行检查，发现损坏及时维修。
3.严格按照养护方案进行路面养护，延长路面使用寿命。
结语沥青路面摊铺施工是一项复杂而重要的工程，合理的施工方案和质量控制是确保路面使用寿命和安全的关键。
通过科学规范的施工流程和严格的质量管理，我们可以打造出更加安全耐用的沥青路面，为社会交通出行提供更好的保障。
摊铺沥青路面工程方案报价
摊铺沥青路面工程方案报价一、工程概况1.1 项目名称：XX市XX路XX段路面恢复和改造工程1.2 项目地点：XX市XX区XX路XX段1.3 项目规模：路面面积约20000平方米二、工程施工内容2.1 路面清理：包括清除旧路面、清理沥青混凝土碎石及杂物等。
2.2 基层处理：进行基层的修整和加固，保证路面的平整度和强度。
2.3 沥青混凝土铺筑：按照设计要求，进行沥青混凝土的铺筑和压实。
2.4 路缘石施工：进行路缘石的安装和调整，保证路面的整体美观及安全性。
2.5 垃圾清运：包括施工过程中产生的垃圾和废料的清运和处理。
三、材料及设备3.1 沥青混凝土：按照设计要求采购合格的沥青混凝土。
3.2 压路机：使用合适的压路机对铺筑的沥青混凝土进行压实。
3.3 路缘石：采用符合标准的路缘石材料进行施工。
3.4 清运设备：使用合适的清运设备对施工过程中的垃圾和废料进行清运。
四、施工方案4.1 施工流程：清理路面→基层处理→沥青混凝土铺筑→压实→路缘石施工→最终验收。
4.2 施工技术：采用现代化的施工技术和设备，确保施工质量和进度。
4.3 安全措施：制定详细的施工安全计划，保障施工人员和周边居民的安全。
五、工程报价5.1 路面清理费用：15000元5.2 基层处理费用：20000元5.3 沥青混凝土铺筑费用：120000元5.4 压路机使用费用：10000元5.5 路缘石费用：25000元5.6 垃圾清运费用：8000元5.7 其他费用：5000元5.8 总计：215000元六、工程进度6.1 施工周期：预计为30天。
6.2 进度计划：每周进行工程进度汇报，及时调整施工计划。
七、质量保证7.1 施工质量：按照国家相关标准进行施工，保障路面的平整度和强度。
7.2 质量保证期：施工结束后的一年内，对工程实行质量保修。
八、施工单位资质8.1 施工资质：本施工单位拥有相应的资质及施工经验，保障施工质量和安全。
九、签署9.1 建设单位：XX市XX建设局9.2 承建单位：XX市XX建筑工程有限公司以上为XX市XX路XX段路面恢复和改造工程方案报价，希望得到您的认可与支持。
沥青道路摊铺工程方案报价
沥青道路摊铺工程方案报价一、工程概况本项目拟在某市区内对一条老旧的水泥路进行改造升级，将其改造成一条宽敞平整、质量可靠的沥青道路。
该道路全长约2公里，宽度为12米，需进行基础处理、沥青摊铺、边坡整治等工程。
二、工程流程1. 原路面拆除：首先对原有的水泥路面进行拆除，清理出现露出的土质。
2. 基础处理：在路面基础上进行碎石填充、碾压，以确保路基坚实平整。
3. 沥青道路摊铺：采用机械进行沥青混凝土摊铺，保证道路平整度和质量。
4. 边坡整治：对道路旁边的边坡进行整治，确保道路边坡稳固、美观。
5. 其他配套工程：包括路面标线、照明设施等配套工程。
三、工程材料1. 沥青混凝土：按照国家标准选用优质的AC-20沥青混凝土。
2. 碎石：采用经过筛分的优质碎石填充路基，保证路基质量和坚实度。
3. 标线材料：选用优质的有机玻璃反光涂料进行标线施工。
四、人工及机械1. 人工：包括挖掘机、推土机、压路机等机械操作人员。
2. 机械：采用挖掘机、推土机、压路机、摊铺机等机械设备。
五、工程报价1. 原路面拆除：4000元/公里 * 2公里 = 8000元。
2. 基础处理：6000元/公里 * 2公里 = 12000元。
3. 沥青道路摊铺：10000元/公里 * 2公里 = 20000元。
4. 边坡整治：3000元/公里 * 2公里 = 6000元。
5. 其他配套工程：5000元/公里 * 2公里 = 10000元。
总计：8000元 + 12000元 + 20000元 + 6000元 + 10000元 = 56000元。
六、注意事项1. 工程期限：本项目预计工期为3个月。
2. 施工人员：保证施工人员具备相关资质，确保施工质量。
3. 施工环境：需保证施工现场周边环境整洁，确保道路施工安全。
四、结语本次道路改造工程涉及到基础处理、沥青摊铺、边坡整治等工程，需要充分考虑不同工程环节的人工及机械投入，确保施工质量和工程进度。
我们将按照相关施工标准和要求进行施工，力求做到精益求精，满足客户需求。
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3
主要试验、质检仪器
序 号
设备名称
型号
单位
1
电子天平
5kg BS5000L
台
15kg BS20000L
台
2
钻芯取样机
多功能磨平 HZQ-150D
台
3
沥青砼用砂石筛 （方孔）
1.7mm
套
4 针片状规准仪 WETY-330 台
5
振筛机
RYTA12
台
6 沥青离心抽提仪
YIET20
台
7
沥青混合料马歇 尔试验仪
为了本路面改造原路面加铺罩面工程保质保量按时完成，创造优
良工程，我部将组建工程项目经理部，对本项目全面实施项目管理。
项目按项目管理法执行项目经理责任制，项目经理是第一责任人。 经理部设经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人。项目经理全面 负责项目的质量、工期、安全及成本控制，项目副经理负责生产总调 度，项目总工作为质量技术主要负责人，负责建立健全质量保质体系， 主持编制项目的创优计划，负责推广新技术、新工艺、新材料，组织项 目的技术攻关，领导质检执行质量监控。
6)压路机的碾压段长度以摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳 定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回 处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停 顿。
7)压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量 水或洗衣粉水，严禁洒柴油。压路机碾压靠摊铺机方向倒向行驶不在同 一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即 第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。
（3）填料：沥青混合料的填料拟采用从化吕田石芯碳酸钙粉厂生 产的花岗岩矿粉，矿粉中不能含有泥土、杂质和团粒，要求干燥、洁 净。
3.3混合料配合比设计及试验准备： 在建设单位下达开工报告前，积极准备各种原材料的检验、混合料
配合比设计试验等，包括目标配合比设计、生产配合比设计和验证，为 路面改造工程的早日开工做好准备。
（3）沥青混凝土的摊铺： 1）摊铺机开始铺筑前先对熨平板预热至100C以上，铺筑过程中选 择熨平板的振动或捶击等夯实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高 路面的初始压实度。沥青混合料运至场地凭运料单接收，并检查拌和质 量和测温度。运料车停在沥青混凝土转运车前10～30cm处空档，由摊铺 机接住，推动前行, 运料车向摊铺机卸料时，要边摊铺、边卸料、边推 进，卸完料后，运输车即离去，另一辆车再将料卸入摊铺机中。沥青混 合料摊铺温度控制在不低于160℃；保证摊铺机在摊铺过程中匀速前 行，中途不变速或停顿。根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在1 ～3m/min以内。在摊铺后，及时用水准仪检测虚铺厚度，若不符合要 求，即时调整。 2）摊铺机的螺旋布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速 度均衡的转动，两侧保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在 摊铺过程中混合料的离析。 3）不得在雨天进行摊铺工作，若施工过程中突然下雨，必须马上 停止摊铺，已摊铺路段要马上进行碾压，并做好排水、防水工作。 （4）沥青混凝土的碾压：
第四章、主要工程项目的施工方案、施工顺序、施工方 法
4.1路面改造，沥青施工方法与施工工艺 （1）原路面铣刨拉毛 路面开挖采用铣刨机（WH2000）铣刨，铣刨后的旧路面应表面粗
糙，并有足够的宏观平整度。 （2）清扫 铣刨完成后，首先采用德国山猫路面清除机进行清扫，要保证工作
面坚实无浮土，待工作面干燥后，再用空压机配合用高压吹风，将残留 在铣刨面上的浮尘吹干净。
沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法，按照“紧 跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。压路机紧跟在摊铺机后面碾压， 在终压前消除全部轮迹，达到要求的压实度后立即停止压实作业，以免 过振。施工必须有足够数量的压路机，压路机的最少数量与铺筑速度相 匹配。
1）沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶 段进行。初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机进行，根据现 场测试温度由专人指挥碾压。碾压按照由下而上，先静后振，先慢后快 的原则进行，尽量长距离碾压。振压时必须先停振后停机，先起步后起 振。压路机以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规 定。
道路沥青路面摊铺工程施工 方
案
编制日期：二零一八年四月
深圳市创安全交通设施有限公司
1.1编制依据
第一章 说 明
1、公路工程技术标准（JTGB01-2003）
2、《公路工程沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）； 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 4、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2001） 5、我司的施工技术能力、设备及施工经验。 1.2工程概况 原路面全部需铣刨清扫，铣刨厚度1cm。以加大沥青及原路面的粘合 力。浇洒沥青油，加铺6cm厚, 6cmSBS-10细粒式改性沥青混凝土。
压路机碾压速度(km/h)
初压
压路机
类型
适
最
宜
大
复压
适
最
宜
大
终压
适
最
宜
大
双钢轮
2～3
4
3～5
6
3～6
6
压路机
振动压 2～3
3
3～4.5
5
3～6
6
路机 (静压) (静压) (振动) (振动) (静压) (静压)
2)沥青混合料在初压应符合下列要求： ①初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂， 压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型 经试铺试压确定，并符合要求。 ②初压采用钢轮压路机静压1-2遍，碾压时由低的一侧逐步移向高 的一侧碾压。最后碾压路中心部分。 ③碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不得突然改变
-
台
8
沥青混合料搅拌 机
LHB-II
台
9 马歇尔击实仪 MDJ-II型 台
10 沥青针入度仪
DZR-1
台
11 沥青延度仪
LYS-3
台
12 沥青软化点仪 SYD-2806E 台
13 油石比侧定仪
ELE
台
14
恒温烘箱
101-3
台
15 砂当量试验设备 XJC-1
台
16 构造深度仪
-
套
17 路面渗水仪
-
台
18 红外线测温枪
2）各种原材料都必须堆放在硬质地面上，在多雨潮湿地区，细集 料（含石屑）应堆放在有棚的干燥条件下，当细集料潮湿使冷料仓供料 困难时，则采取措施。矿粉必须存放在室内，保持干燥，不结块，能自 由流动，每日拌和前都应检测试样含水量和级配以调整冷料仓比例。拌 和时，矿粉投入能力应符合配合比设计数量的需要，原有矿粉不够使用 时，宜增加投入矿粉的设备，或将矿粉投料口扩大，以减少矿粉投入时 间。
结。装沥青混合料时，先装车的两头，再装中间。避免沥青混合料出现 离析；行车路线必须选择最佳路线；控制行车速度，避免颠簸，以免造 成混合料离析。混合料在运输等候过程中如发现沥青混合料沿车箱板滴 漏，立即采取措施避免。
2）为防止运输过程中温度降低太快，运料车在运输过程中都加蓬 布覆盖。
3）运料车在运输途中，不得随意停歇。 4）运料车卸料必须倒净，如发现有剩余的残留物，必须及时清 除。 6）运料车的运力稍有富余，施工过程中摊铺机前方有运料车等 候。
的摊铺厚度、摊铺面积，据此确定实际工程量；
2）为保证沥青混凝土层与层间的有效连接，在每层沥青混凝土之
间应浇洒一层粘层油，粘层施工应在上层施工前1h内完成；
3）铣刨与摊铺等作业面之间的衔接合理安排，紧密连接，保证工
程质量、工期，并保证交通的安全畅通。
第二章 施工部署及施工准备工作
2.1组织机构和人员配备
单位
1
连续沥青拌和 楼
LB4000型
座
2
沥青混凝土摊 铺机
ＡＢＧ8620
台
3
双钢轮振动压 路机
BW202
台
4 双钢轮压路机 ＨＭ10Ｃ 台
6
铣刨机（维特 根）
WH2000
台
7
平板拖车
德龙/德龙/ 东风
辆
8
切割机
-
台
数量 1 1 1 1 1 3
备注 中联重科
9
乳化沥青洒布 车
10
吹风机
飞碟 -
辆
１
套
-
支
数量
1
1
1
2 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1
备注
2.3材料组织及质量要求 (1)沥青：沥青拟采用改性沥青SBS（I-D）和重交通沥青AH-70；
SBS改性沥青技术要求
检验项目
技术要 求
试验方法（JTG E20-2011）
针入度（25℃，100g、5s）
（0.1mm）
最小
40～60
T0604-2011
针入度指数PI 最小
0
T0604-2011
延度5℃，5cm/min（cm） 最小
25
T0605-2011
软化点TR＆B 最小
70
T0606-2011
运动粘度135 ℃Pa.s 最大
3
T0625/T0619-2011
闪点（℃） 最小
230
T0611-2011
溶解度（三氯乙烯）（%） 最小
99
T0607-2011
离析，软化点差（℃） 最大
1
T0661-2011
RTFOT后残留物
质量损失（%） 最大
±1.0
T0610-2011
针入度比25℃（%） 最小
65
T0604-2011
延度5℃（cm） 最小