国内液晶面板厂商与手机工厂生产线分布图
(工艺流程)图文详解液晶面板制造工艺流程
图文详解液晶面板制造工艺流程时间：2009年11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】液晶显示器的核心：液晶面板曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。
而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。
如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。
难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。
液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。
液晶面板的LED背光系统背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。
由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
液晶板在未通电情况下呈半透明状态可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB板的部分）压和，使两者连接想通液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。
液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。
我国显示材料行业分类、技术及产业链分析
我国显示材料行业分类、技术及产业链分析提示： 1、显示材料行业发展概况显示材料技术作为信息产业的重要组成部分，已在信息技术的1、显示材料行业发展概况显示材料技术作为信息产业的重要组成部分，已在信息技术的发展过程中发挥了重要作用，大到电视机、笔记本，小到手机、平板，都离不开显示材料技术的支持。
随着材料技术的发展，显示技术也从最初的阴极射线管显示技术（CRT）发展到平板显示技术（FPD），平板显示更是延伸出等离子显示（PDP）、液晶显示（LCD）、有机发光二极管显示（OLED）等技术路线，各种触摸显示屏、可弯曲显示屏在数码产品的应用上大放光彩。
显示技术主要分类如下：图：显示技术主要分类参考相关发布的《2018-2023年中国新型显示器市场运营态势与发展趋势分析报告》若从技术的发展路径来看，显示技术的发展大致可以分为三个阶段：第一个阶段：1897年，世界上第一台CRT诞生，实现了电信号向光输出的转换。
随着技术工艺完善，20世纪50年代开始，随着CRT技术大量产业化，黑白CRT电视和彩色CRT电视成为生活中最重要的显示设备。
第二个阶段：20世纪90年代，等离子技术、液晶技术并行。
2000年后，随着液晶技术的完善，其在显示效果、成本等诸多方面均显著超越等离子技术，等离子技术逐步退出市场。
目前液晶技术已是全球最主流的显示技术。
第三个阶段：随着材料技术的发展，OLED技术出现并实现产业化。
2006年之前，OLED面板多为PMOLED面板，主要针对小尺寸显示器件。
2008年诺基亚推出了第一台应用AMOLED显示屏的手机，随后索尼、LG推出小尺寸OLED电视；2010年，三星大举推进AMOLED技术，并在其高端手机中广泛使用AMOLED面板，OLED的商业化进程得到了实质性进展。
显示技术的发展进程如下图所示：图：显示技术的发展进程目前，平板显示（FPD）的主流产品为液晶面板与OLED面板。
其中TFT-LCD 平板作为液晶面板的一种，依靠其具有的工作电压低、功耗小、分辨率高、抗干扰性好、应用范围广等一系列优点，仍为显示产业的主流产品，广泛应于笔记本电脑、桌面显示器、电视、移动通信设备等领域。
各大品牌显示器代工介绍
各大品牌显示器代工介绍AOC冠捷我们第一个说AOC冠捷，因为冠捷是世界第一显示器制造商，说到显示器制造就一定要从冠捷说起。
冠捷科技集团在香港上市，集团下面目前有福清总厂、北京厂、武汉厂。
其中福清总厂最大，主要生产液晶显示器和电视机，另外还设有和中华映管合资的面板组装厂。
武汉厂主要生产OEM显示器，我们平时看见的HP品牌机的显示器基本都是武汉生产的，武汉厂产品外销多，所以国内看见的反而很少。
另外，武汉厂也有冠捷和翰宇彩晶合资建造面板组装生产线。
冠捷北京厂在酒仙桥，为冠捷和京东方合资建立，名为东方冠捷。
因为京东方的面板生产厂在北京亦庄，两者之间距离很近。
据悉京东方的面板产能40%被冠捷所消耗，因此两者之间关系密切。
另外，冠捷在中国还租有厂房，地点在东莞。
前段时间上市销售的L170就是这里的产品，其OEM型号就是山东朋友常见的海尔“润眼”显示器中的一种。
冠捷从去年接收飞利浦PC显示器及部分纯平电视业务之后，还有苏州厂，主要生产电视机产品和飞利浦显示器。
国外方面，冠捷巴西亚马逊河的Manaus出口加工区有工厂，产品只供应巴西。
另外冠捷在波兰和捷克分别有代工厂，主耍是供应欧洲。
总的来说，冠捷的生产大本营在中国，国外的厂只是应对关税而设置的组装厂。
■三星电子三星显示器的来源比较单一：韩国水原和中国天津。
水原产的显示器数量有限，几乎不往国内销售平时我们见的最多的三星显示器全部在天津生产。
目前很多显示器生产基地都在南方，唯独三星设在北方的天津。
这其中有几个原因：第一：天津是水旱码头，交通方便，临近北京但生产成本不高。
第二：天津距离韩国比较近，原材料如面板等运输方便第三：韩国人开厂习惯靠近韩国，这是一个民族特点。
很多韩国厂喜欢设在天津、吉林、山东这样的省份，而不是一味的往南跑。
■飞利浦飞利浦的情况我们就不说了，目前他的显示器和部分电视机的制造已经交给冠捷，飞利浦只进行研发和设计。
我们所见到的飞利浦品牌，名义上是荷兰的，其实显示器部分基本由台湾来操盘。
液晶面板制造工艺流程齐全图文讲解
For personal use only in study and research; not for commercial use??? 海内三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬，工业低谷时，想着抱团共渡难关，还没抱在一块地时候，工业景气了，又把伤痛忘得一尘不染。
短少临时持续展开目光，不得不让人对海内液晶面板工业地展开担忧。
??? 最后是工业配套，即便本人有面板厂，面板做出来，下游厂商不买账，与上游零组件厂商合作不到位，在市场竞争中，管理、营销、鼓吹、产品方面无上风，被韩系、台系打得鼻脬脸肿，然后跑去向家长告状，用行政干涉干与市场，到达短期地目地，最后仍是年年亏损，无人收摊，无法只要纳税人买单。
怎样样建立以液晶面板工业为中央，高低游厂商配套完好地工业链才是行业安康展开地基本。
??? 其次是技术，我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术，当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。
之前，大陆地区曾经有选购韩系面板厂但无获得技术专利地示例，最后还得重新花钱去选购技术，这又需求钱。
??? 首先是资金，液晶面板工业是砸钱地行业，就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说，前后投资需求上百亿元群众币，同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。
更不必说8代线、10代线以及11代线，从这个层面来看，大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”，更不必说次世代显示技术OLED相关地投资布局。
面板产线代数越高，能出产地单块玻璃基板尺寸就越大，以更低地本钱切割大尺寸液晶面板??? 液晶面板工业，并不是具有了几座面板厂，就了事，需求资金、技术、工业配套，能支持液晶面板厂运营地同时，可以吸收高低游厂商参加不外触及核心技术地液晶面板前中段制程，不管是台系仍是韩系，临时都无意在大陆地区设厂地意义，因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业，轻车熟路。
??? 后段Module制程是在LCM（LCDModule）工厂完成，这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术，主要就是一些组装地义务，因此一些台系面板厂如(chimei)奇美，韩系面板厂如(samsung)三星，都在我国大陆地区设定有LCM工厂，进行液晶面板后段模组地组装，这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购，可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。
电子显示器产业地图
电子显示器产业地图鑫联产经咨询webmaster@2004-11-21目录第一篇电子显示器产业地图-- 液晶面板 (3)一、液晶面板的种类与市场规模 (3)二、液晶业界动向 (4)三、应用液晶面板商品的市场规模与主要业者 (8)四、液晶业界热点与发展动向 (12)第二篇电子显示器产业地图-- 有机EL显示器 (15)一、市场规模 (15)二、加盟业者 (16)三、应用动向 (19)四、产品动向 (19)五、有机EL显示器的课题 (21)第一篇电子显示器产业地图-- 液晶面板约30年前，科学家成功开启以LCD作为显示面板的电子计算器、时钟等实用化商品，如今在历经显示器产业的延续，带动了应用于笔记型计算机、行动电话、监视器等庞大主流产品的市场商机。
今后，科技业界将更加积极地以液晶电视做为显示器的首要竞争能力，使得显示器产业备受期待的程度，造就了多元化的产品应用及市场潜力。
此外，技术开发及产量过去一直是以日本为中心，但这几年来，有韩国及台湾相较竞争，厂商大量扩充LCD产能规模，如此看来，短短几年间，液晶显示器产业的投资发展，已迅速延烧到各行业热潮了。
在此针对液晶产业市场及业界动向以及最近的话题加以叙述。
一、液晶面板的种类与市场规模面板随着材料特性提升的技术而应用于许多商品上。
液晶显示器依驱动方式来分类，大致可分为被动矩阵驱动与主动矩阵驱动两类型，被动矩阵型主要有TN型液晶显示器与STN 型液晶显示器两种，而主动矩阵驱动型液晶显示器是以TFT LCD为最重要。
它们主要的区别是：透过液晶分子扭转原理，在视角、色彩、对比以及动画显示的品质有高低层次的不同。
现阶段而言的技术开发，TFT是首要热门地进行投资的层面，生产金额最可观的也是TFT LCD技术。
目前已运用的TFT LCD制程有非晶硅（a-Si）与低温多晶硅（LTPS）两种制程。
尤以a-Si TFT技术目前最成熟，利用半导体制程在导电玻璃上使用非晶硅制程薄膜晶体管，透过晶体管的开关动作，以控制驱动液晶画素的电压，达到显示的效果。
中国手机结构件产业全分析
中国手机结构件产业全分析以手机为代表的消费电子产业是过去十年最热门的产业。
今天我们来看看手机里的其他几个主要结构件：连接器，触摸屏，金属壳和玻璃盖板，看看在这些领域已经诞生了哪些中国力量。
1：连接器连接件将一个系统内的两个或者几个物体连接在一起，并且要起到能够传输电力，数据，音频等作用。
在电子设备上，我们最熟悉的就是经常用的USB头和充电线，充电器等，另外手机内部和笔记本电脑内部也有各种端子等连接件，看起来简单，实际上做起来对工艺和技术要求并不低。
立讯精密是中国最大连接件厂家，2016年立讯精密营业收入137.63亿人民币，增长35.74%；净利润11.57亿，增长7.28%该公司的主要客户是苹果，微软，华为三家，其中苹果是第一大客户，立讯精密是Applewatch的无线充电器的唯一供应商，也是苹果手机闪电充电线的三家主力供应商之一。
华为的通信基站里面也大量使用立讯精密的连接件。
电子产品连接器的未来，各种接口将会逐渐走向统一化，目前数据传输，音频（耳机口），电源口以后都会统一到Type c连接器。
我们以后电子产品，包括智能手机，平板电脑，电视，笔记本电脑等耳机接口都会逐渐取消，一个USB形态的TYPC C连接器就可以搞定所有功能。
而立讯精密目前是TYPE C连接器领域的领导厂家之一，其客户包括了目前市面上几乎所有主流的手机品牌厂家，也是USB TYPE C连接器国际标准的主要贡献者之一。
如下图，值得一提在系统领域联想竟然也是标准贡献者，看来联想并非完全没有技术。
目前国际上连接器厂家，美国TE Connectivity是世界第一，2016年营收大约为122亿美元，可以看下中国第一的立讯精密大约19.9亿美元和世界第一TE的122亿美元是六倍的差距。
TE营业额那么高是因为其应用范围很广，例如除了通讯和电子设备，汽车也是连接器的主要应用行业之一，其他还有医疗，工业，航空航天等等美国的Molex也是连接器巨头，营业收入一年三四十亿美元左右。
液晶战争-京东方8.5代线
液晶战争——京东方8.5代线工程投资额：280亿元工程期限：2009年——2011年京东方8.5代TFT（薄膜晶体管）液晶面板生产线，位于北京亦庄经济技术开发区，总投资超过280亿元。
自从1925年10月2日，英国人贝尔德（J.L.Baird）在穷困潦倒中，发明世界第一台机械扫描式黑白电视机以来，电视已经从实验室走入了千家万户，并从最原始的机械扫描式电视机，发展出黑白球面显像管电视机（1929年）、彩色球面显像管电视机（1954年）、彩色纯平显像管电视机（1998年），直至现在流行的液晶/等离子电视机；屏幕尺寸也从最初的几英寸发展至205英寸。
技术进步给消费者带来了视觉享受，也为显示器产业带来了深刻变革。
伴随着激烈的市场竞争，企业间掀起了惊心动魄的生死搏杀，小小的显示屏见证了无数企业的兴衰荣辱。
我国做为世界最大的CRT、液晶电视制造国，在显示器产业发展历史上有着惨痛的教训。
了解中国电子产业的朋友都知道一个词——“缺芯少屏”，芯就是芯片，屏就是显示屏。
早在1978年，我国开始发展电视工业时，由于缺乏彩色显像管核心技术，在政府主导下启动了“彩电国产化”工程，由银行出资近200亿美元，从日本成套引进17-21英寸彩电生产线，在全国建成了八大彩色显像管厂（7家合资）和八大玻壳厂，同时引进113条彩电装配生产线，遍布于全国各地，由此诞生了长虹、TCL、康佳、海信等彩电巨头。
到1987年，中国彩电年产量达到1934万台，首次超过日本，跃居全球第一。
此后依靠成本规模优势，迅速挤垮了国外同类产业。
大规模的重复引进，在让中国电视工业崛起的同时，也使得行业进入产能过剩、低价竞争的局面。
各大彩电集团在惨烈的价格战中，利润严重下滑甚至亏损，失去了进一步推动核心技术升级的能量。
到2004年，当世界电视产业从传统CRT（显像管）显示器，向液晶、等离子等新型平板显示器转换时，中国彩电工业再一次惨遭淘汰。
至2009年的短短五年时间里，中国花费20多年时间建立起来的彩色显像管工业，被技术换代风暴彻底摧毁。
OLED产品技术路线图
OLED产品技术路线图(Roadmap of OLEDproduction)有机电致发光的英文名称为Organic Electro luminescence，做成器件后在欧美称为有机发光二极管(Organic Light Emitting Display，OLED)，在日、韩被称为有机电致发光显示器（OELD）是一种在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致有机材料发光的显示器件。
与其他平板显示器相比，OLED具有成本低、全固态、主动发光、亮度高、对比度高、视角宽、响应速度快、厚度薄、低电压直流驱动、功耗低、工作温度范围宽、可实现软屏显示等特点，被称为“梦幻显示器”。
一、OLED概述1、与其它平板显示器的比较优势首先，OLED视野角度宽、轻薄、便于携带。
作为自发光器件，OLED的视角上下、左右一般可以达到160度以上，没有视角范围限制。
因为OLED是薄膜层叠结构，包括封装在内总厚度仅为2毫米左右，因此可以说是世界上最轻便的显示器。
图1 平板显示器性能对比图资料来源：Universal Display其次，它亮度、对比度高、色彩丰富、响应速度快。
与LCD相比，OLED的亮度和色彩具有明显的优势。
OLED显示器件单个像素的响应速度在1O微秒左右，而LCD显示器的响应速度通常是几千至几万微秒，两者相差悬殊。
因此，0LED显示器更适合于显示各种活动图像，如用于便携电视和游戏机等领域。
更加独特的是，OLED产品可实现软屏。
OLED的生产更近似于精细化工产品，因此可以在塑料、树脂等不同的材料上生产。
如果将有机层蒸镀或涂布在塑料基衬上，就可以实现软屏。
一旦该技术成熟并加以应用，将彻底改变目前很多电器的外观形态，使得令人神往的可折叠电视、电脑的制造成为可能。
OLED还有工作温度范围宽、低压驱动、工艺简单、成本低等优点。
OLED的工作温度在-40℃～70℃之间，因此可以运用在很多具有特殊要求的工作场合。
同时，OLED的驱动电压仅需2V～l0V，而且安全、噪声低，容易实现低功率。