后置拉结筋(植筋)专项施工方案
植筋专项施工方案
目录第一章、编制说明 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑设计概况 (1)3、砌体结构植筋部位及要求 (2)3.1 总体说明 (2)3.2 构造柱及边框 (2)3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)4、其他需要植筋的部位及要求； (6)4.1 女儿墙 (6)4.2 结构底板 (6)4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)第三章、编制依据 (6)第四章、施工部署 (7)1、施工进度 (7)2、劳动组织 (7)3、施工准备 (7)3.1 材料准备： (7)第五章、施工工艺 (8)1、施工工艺流程 (8)2、施工要点 (8)2.1定位 (8)2.2钻孔 (8)2.3 清孔 (9)2.4 钢材除锈 (9)2.5 植筋胶配制 (10)2.6 植筋 (10)2.7 固化、保护 (11)2.8 检验 (11)2.9 其他注意事项 (11)第六章、施工质量保证措施 (12)第七章、工程验收资料 (12)第八章、施工安全措施 (13)第一章、编制说明由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。
化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。
第二章、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7建筑面积8工程地点建筑设计概况本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。
钢筋植筋施工方案.doc
钢筋植筋施工方案楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
一、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点“植筋法” 施工主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。
2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。
孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。
配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。
配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。
后置拉结筋(植筋法)专项施工方案
资阳圣桦名城项目一期后置拉结筋专项施工方案编制单位：编制人：编制日期:目录1.工程概况 (2)2.1项目基本概况 (2)2.2项目设计基本概况 (3)2.3砌筑工程及植筋专项基本概况 (3)2.编制依据 (2)3.技术特点 (8)4.工艺原理 (8)5.植筋胶的技术指标 (9)5.1 JD混凝土植筋专用锚固剂 (11)5.2在使用过程中的优点 (12)5.3植筋胶的钻孔深度 (12)6.工艺流程及施工操作要点 (12)6.1工艺流程 (12)6.2施工操作要点 (12)7.材料要求 (15)7.1拉结筋 (15)7.2植筋胶 (16)7.3丙酮 (16)8.机具设备 (16)9.劳力组织 (16)10.注意事项 (16)11.质量要求 (17)11.1钻孔质量 (17)11.1.1主控项目 (17)11.1.2一般项目 (17)11.2拉结筋“植筋法”施工质量 (17)11.2.1主控项目 (17)11.2.2一般项目 (18)12.抗拔试验 (18)13.安全环保措施和文明施工 (18)14.成品保护 (19)1.编制依据2.工程概况2.1项目基本概况2.2项目设计基本概况2.3砌筑工程及植筋专项基本概况根据建筑设计要求，本项目的砌筑材料要求如下：本工程砌筑总方量约15300方。
16#、17#、18#楼每栋约5000方,1#楼约300方。
按图纸设计（结构设计总说明）要求如下：1.内隔墙的下列部位应设置构造柱，其构造详西南15G701-3。
2.墙长大于5米或层高的两倍时，墙段内增设构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；门洞宽≥2.1m的洞口两侧，紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧；3.外围护墙的下列部位应设置构造柱，其构造详西南15G701-3:4.内外墙交接处，外墙转角处；相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；窗洞宽≥2.1米的窗下墙中部及窗洞口两侧，间距≤2.0米；带形窗窗下墙，间距≤2.0米；女儿墙上构造柱及压顶的设置参照西南15G701-3第41页（用于砌体女儿墙）；阳台栏板构造柱及压顶的设置参照西南15G701-3第40页；一字形隔墙端头应设置构造柱，其构造参照西南15G701-3；砖砌体电梯井道墙体转角处及纵横墙相交处；4.4m≤高度≤5.0m的填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C20砼构造柱设置位置除结施已有标注外，尚应参照建施各层平面设置；现浇带，截面为墙厚×120mm，纵筋2A10，拉筋A6.5@250，纵筋锚入两端柱、钢筋混凝；土墙内。
植筋施工方案
植筋施工方案一、概况：本工程所植钢筋主要为桩间挡板墙构造圈梁钢筋（Φ14、Φ16）以及框架填充墙和砖基础错层部份墙体拉结钢筋（Φ6.5）；为保证施工质量，指导施工，特制定本方案。
二、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》COBJ1T50-32-2004《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002铁山坪农转非安置房桩间挡板变更图三、锚固剂技术指标：1、本工程植筋胶采用MYG树脂锚固剂，该产品具有固化速度快，综合强度高等特点。
2、技术指标3、锚固参数四、施工工艺流程：五、施工方法：1、定位放线根据施工图纸的要求，在需要植筋的部位放线定位，尽可能避开钢筋位置，画出需要钻孔的具体位置，根据施工规范相关规定及植筋需要，孔间距一般不宜小于30㎜，且必须大于2d 。
2、钻孔用冲击电钻按锚孔尺寸要求，在被植筋混凝土结构上钻出规定直径和深度的锚孔，孔道完成后应及时向驻场监理报验，并对孔道的孔径、深度、位置等进行检查验收，合格后方可进行下道工序施工。
3、清孔：成孔后的孔道、孔径检查符合要求后，必须采用压缩空气和毛刷将孔道内的浮灰清理干净，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结强度，即先用压缩空气吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直到无浮灰为止。
5、配胶：配胶应用精确的计量工具，取锚固剂A、B组分别按30：1重量比拌合均匀；拌合时一次配料不宜太多，并应在20分钟内用完。
6、注胶将配制好的锚固剂用注胶枪注入孔道，注入量为孔深2/3即可；注胶时从孔底向外均匀地填注孔内，然后插入钢筋，并将钢筋适当转动，以利于排除空气，最后用专用封闭胶将钢筋周边封闭（Φ14以下的钢筋可不进行封口）。
7、固化（养护）在锚固剂未固化前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，以免影响质量；养护期在环境温度25℃以上时不小于3小时。
六、质量要求和检验1、植筋所用的一切材料，在进场后首先进行自检，任何材料必须要有出厂合格证书和检验报告。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
后置拉结筋(植筋)专项施工方案范本一：植筋专项施工方案1. 施工前准备1.1 概述在进行后置拉结筋（植筋）施工前，需进行充分准备工作，包括材料准备、机械设备检查和施工区域清理等。
1.2 材料准备根据设计要求，准备好植筋所需的各种材料，包括钢筋、锚固套筒、拉伸装置、锚固胶等。
1.3 机械设备检查检查施工所需的机械设备，包括植筋机、钢筋切断机等，确保设备完好，能够正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域，确保工作场地整洁、无障碍。
2. 施工过程2.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等。
2.2 钢筋安装将加工好的钢筋安装进锚固套筒中，并使用锚固胶固定。
2.3 植筋操作使用植筋机定位并植入钢筋，确保植筋的准确位置和深度。
2.4 拉力传递通过拉伸装置对已植入的钢筋进行拉伸，传递预定的拉力。
2.5 拉结筋固化等待锚固胶固化，确保拉结筋的稳定性。
3. 施工后处理3.1 清理施工场地结束施工后，及时清理施工场地，清除杂物和废料。
3.2 检查工作检查植筋的质量和安装情况，确保符合设计要求。
3.3 形成施工记录记录施工过程中的关键环节和数据，形成施工记录。
附件：1. 植筋机操作手册2. 钢筋加工规范3. 钢筋设计图纸法律名词及注释：1. 植筋：后置拉结筋的俗称，是指将钢筋植入混凝土构件，以增加其抗拉能力和稳定性的施工方法。
2. 锚固套筒：一种用于固定钢筋的金属筒状装置。
3. 拉伸装置：用于对植筋的钢筋进行拉力传递的装置。
4. 锚固胶：一种用于固定植筋的胶水，具有高强度和耐久性。
范本二：后置拉结筋施工方案1. 施工准备1.1 概述后置拉结筋是一种常用的混凝土结构加固方法，本施工方案旨在规范后置拉结筋的施工过程。
1.2 材料准备准备所需材料，包括钢筋、锚固套筒、锚固胶、拉伸装置等。
1.3 设备检查检查施工所用的机械设备，确保设备正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域，确保工作场地整洁无障碍。
植筋施工方案
植筋专项施工方案（化学植筋）一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2013）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—2008）二、概况说明本工程26#、30#、31#楼在地下部位施工过程中，由于种种原因自行车坡道无法跟主体结构同时施工，致使主体结构没有预留钢筋与自行车坡道钢筋相连接；经与设计、业主、监理单位协商，同意主体结构与坡道相连接钢筋采用化学锚固形式连接（即植筋）；在保证质量及进度的前提下，完成本工程的植筋工程。
三、植筋要求（一）结构植筋目前基础坡道基础未施工，纵向坡道Y方向不需要植筋，只需在已浇筑完的墙体上植入X向钢筋；利用化学锚固胶作为钢筋与（墙、柱）混凝土的粘合剂，保证钢筋与连接楼座混凝土的可靠粘接，植筋由专业人员负责施工，在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断主筋，成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔，植筋完成做拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序；新旧混凝土连接处，旧混凝土表面凿毛。
植筋外甩长度不小于所植钢筋直径30d，植筋深度80-100mm。
（二）施工操作要点1、弹线定位：对照施工图，在墙相连接的结构表面处，按设计要求设置钢筋的位置，沿斜坡道方向进行弹线，先弹斜线为板底线，根据板厚在斜线上部圈出点（扣除钢筋上、下保护层），即为钢筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据标出的钢筋位置钻孔，孔径按d＋2～4mm控制。
钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
如钻孔时遇到原有主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用高标号砂浆填塞补平；钻孔时如碰上柱筋或混凝土墙体水平筋，适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后进行清孔操作。
采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒）配合进行，清理干净孔内粉尘。
孔内保持干燥，潮湿会对粘结产生不利影响，影响拉结质量。
4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案(一)编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-2000(二)施工工艺1、工艺流程工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测2、材料要求1、锚固胶：对获准使用的锚固胶，除说明书规定能够掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。
2、钢筋：根据结构的平面布置，选用钢筋规格，钢筋性能应符合规范要求。
3、施工操作(1)放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
(2)成孔：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。
本工程植筋均为普通植筋，植入深度为10cm,植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4~6mm,对于圆钢取4mm,带肋钢取6mm。
(3)清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。
有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。
最后检查孔深、孔径，合格后用将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。
(4)钢筋处理：钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
(5)灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂：水=1：0.15～0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。
植筋施工方案
植筋专项施工方案工程名称:成都圣恩生物科技有限公司生产车间改造总(承)包单位:四川竞辉建工有限责任公司建设单位:成都圣恩生物科技有限公司监理单位:编制：审核：审批：二0一六年六月1、编制说明：由于本工程结构比较复杂，为了降低施工难度，有效保证混凝土墙柱拆模后的尺寸和观感质量，砖墙拉结筋及构造柱主筋采用后植筋施工方法，即在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入锚固胶，植入钢筋，待其固化后进行下道工序。
植筋胶采用安固牌植筋胶。
根据要求，本工程填充墙砌筑按照图集《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（四）抗震设防烈度7°要求执行，其中转角处水平拉结措施详西南05G701（四）第29页。
1.编制依据a.成都市温江区海峡工业园内成都圣恩生物科技有限公司生产车间改造项目设计文件；b.参考：《凝土结构加固设计规范》GB50367-2006（第12章植筋技术）。
2.植筋锚固计算2.1.填充墙拉结筋植筋：采用A6.5拉结筋，钢筋锚固长度：max[10d；100mm]= max[65；100mm]，【取l d为100mm】2.2.构造柱植筋计算：采用A10主筋，钢筋锚固长度：max[10d；100mm]= max[100；100mm]，【取l d为100mm】2.3.现浇过梁植筋计算：根据设计图纸要求，过梁砼强度等级为C25混凝土，主筋为 14。
按受拉钢筋考虑锚固：N b t=f y·A s=310×153.86/1000=47.7KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×14×310/3.6=241mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×241=265mm 【取l d为265mm】2.4.其它：2.4.1.B16植筋计算：N b t=f y·A s=310×200.96/1000=62.30KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×16×310/3.6=276mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×276=304mm 【取l d为304mm】2.4.2.B18植筋计算：N b t=f y·A s=310×254.34/1000=78.85KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×18×310/3.6=310mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×310=341mm 【取l d为341mm】2.4.3.B20植筋计算：N b t=f y·A s=310×314/1000=97.34KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×20×310/3.6=344mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×344=378mm 【取l d为378mm】3.施工方法：施工准备→钻孔定位放线→钻孔→清孔→验孔→填锚固胶→植入钢筋→植筋校正→固化保护。
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后置拉结筋(植筋)专项施工方案广西**工程有限公司2007年8月18日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (3)3.技术特点 (3)4.工艺原理 (3)5.植筋胶的技术指标 (4)5.1“昊泰”高强型结构胶 (4)5.2在使用过程中的优点 (4)5.3植筋胶的化学反应时间 (4)5.4植筋胶的钻孔深度 (8)6.工艺流程及施工操作要点 (9)6.1工艺流程 (9)6.2施工操作要点 (9)7.材料要求 (12)7.1拉结筋 (12)7.2植筋胶 (12)7.3丙酮 (13)8.机具设备 (13)9.劳力组织 (13)10.注意事项 (13)11.质量要求 (14)11.1钻孔质量 (14)11.1.1主控项目 (14)11.1.2一般项目 (14)11.2拉结筋“植筋法”施工质量 (14)11.2.1主控项目 (14)11.2.2一般项目 (14)12.抗拔试验 (15)13.安全环保措施和文明施工 (15)14.成品保护 (15)后置拉结筋专项施工方案一.工程概况鼎盛佳园A座工程位于太原市万柏材虎峪河七一桥头，由山西越鼎盛房地产有限责任公司投资开发，太原理工太设计研究院设计，监理单位为太原市建设工程监理有限公司。
本工程建筑概况：建筑占地面积3042.80m2，总建筑面积为54555.49m2，建筑规模住宅390户。
其中地下部分6669.38m2，地上部分47886.11m2，其中商业部分8292.91m2，住宅部分40253.0m2。
住宅部分东侧为A1楼，西侧为A2楼，自东~西依次分为4个单元。
A1楼一单元30层，A1楼二单元31层，A2楼三单元31层，A2楼四单元30层，A1A2六层以上为住宅，A1A2六层以下为商业用房。
，结构类型A1A2住宅筏板剪力墙，商业用房为现浇框架结构。
砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
±0.000以上砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砂浆强度为M5混合砂浆，砌块强度等级为A3.5、密度等级≤7KN／㎡；±0.000以下砌块采用MU10非粘土实心砖砌块，砂浆强度为M7.5水泥砂浆，密度等级≤18KN／㎡。
构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C25。
1.1.2 建筑设计：外墙饰面有涂料、GRC板、干挂花岗岩等。
A．±0.000以上所有外墙填充墙、内墙填充墙采用100、150、200加气砖墙，砌筑砂浆为M5水泥砂浆；±0.000以下为MU10烧结砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。
B．门窗：采用钢制防火门，钢制防火窗、P 塑钢推拉窗；C．楼地面工程：楼地面地下室主要是水泥砂浆地面，地上以上层毛地坪二次装修再定。
D．内墙面：地下室主要为刮白水泥，地上部分混合砂浆+乳胶漆；E．顶棚：地下室主要为刮白水泥顶棚，地上主要为清水混凝土顶棚，刷乳胶漆涂料；F．屋面工程：屋面A：上人屋面，铺地砖面层。
屋面B：不上人屋面，面层为40厚C20钢筋混凝土保护层的SBS防水卷材屋面。
二.编制依据依据《混凝土结构加固技术规范》《混凝土结构后锚固技术规程》《建筑施工图设计总说明》《结构施工图设计总说明》三.技术特点3.1施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。
不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
3.2施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
3.3施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。
四.工艺原理植筋是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。
五.植筋胶的技术指标5.1高强型结构胶1.耐酸性、耐低温、耐老化；2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4.抗焊性、阻燃性能良好；5.抗震性能良好；5.2在使用过程中的优点1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；2.快速凝固，有高承载力；3.使用注射式锚栓，使用范围广；4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
5.3植筋胶的化学反应时间表1 植筋胶的化学反应时间六. 植筋施工设计（1）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。
4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
（2）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定：（3）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：取=1.0（4）、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值fbd应按表12.2.4的规定值采用。
取fbd=4.0（5）、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数应按下列公式计算：取=1.0×1.1×1.0=1.1（6）、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
（7）、构造规定Ls=0.2×1.0×d×fy /4.0=0.05×d×fyLd≥1.1×1.0×Ls=1.1×0.05×d×fy=0.055×d×fy当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求：1、受拉钢筋锚固：max{0.3Ls;10d;100mm};2、受压钢筋锚固：max{0.6Ls;10d;100mm};受拉钢筋钻孔深度设计值（mm）受压钢筋最小锚固深度设计值（8）、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时，其搭接接头应相互错开。
其纵向受拉搭接长度ll，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。
按下列公式确定：注：1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用；2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定值；3、对梁类构件，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。
（9）、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距，应按本方案的标示值确定。
若净间距超过4d，则搭接长度ll应增加2d，但净间距不得大于6d。
（10）、用于植筋的钢筋混凝土构件，其最小厚度hmin应符合下列规定：式中 D为钻孔直径，应按表12.3.5确定。
5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
植筋胶的钻孔深度表2说明：当构件厚度小于钢筋植筋要求厚度时，采用如下措施进行施工：即采用先凿除一条洞满足钢筋要求的洞，再用灌浆料填充完毕后即可满足要求。
（11）、植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难而必需后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。
七.工艺流程及施工操作要点7.1工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收7.2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4mm 控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
图1 结构面钻孔如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
如图2 所示。
图2 清孔毛刷图3 毛刷刷孔图4 吹风机吹孔一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
图5 手持式自动压力灌浆器注胶：根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。