第四章生产与运作系统的布局
生产运作(同大)第4章选址与布置

( 千
300
美 200
元
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B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出(千单位)
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点,使他们 的总成本公式相等,求Q,即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业,如钢铁、炼铝、 火力发电厂,其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重,但工业耗 水万元产值耗水近200 立米,兴旺国 家为20-30立米,水的重复利用率仅为 50%,兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多,造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点:地 区选定之后,要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点,作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合,人才集中, 交流和协作方便,生 产条件保障性强。
地价便宜,人力资源 靠近市场,地价较便
成本低,环保要求低, 宜,交流协作方便,
步骤: A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重,以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘,再把各
(生产管理知识)生产系统的布局

第四章生产系统的布局小组成员:盛佳工商11 01081006邱晓坚尹振龙工商12 01081096参与成员:刘静静工商11 01081005郑芳芳工商11 01081009生产系统的布置包括企业厂址选择,平面布置包括总平面布置,生产单位布置,以及车间内部设备的安装排列等内容。
这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作,工作质量的好坏对整个企业的经营效果有长远影响,需要企业认真考虑。
该项工作总的要求是运用科学方法,使建成的生产系统能够满足企业经营战略的需要。
第一节厂址选择厂址选择不仅仅是新建企业所面临的决策,对于老企业在考虑企业发展时,企业改建,扩建,搬迁以及扩张兼并,选择合作伙伴时都会遇到这个问题。
选址是生产经营活动的第一步,具有很大风险。
厂址的优劣,对企业的经济效益、社会效益有直接的影响。
一、影响厂址选择的因素影响因素很多,大概可以分为两类,一类是属于自然条件方面的,另一类属于社会环境方面的。
(一)自然资源条件1.土地资源。
土地的地理位置、面积、地价等;2.气候条件。
尤其是对气候有特殊要求的企业;3.水资源。
兼考虑数量与质量问题;4.物产资源。
是否接近原料产地等。
(二)社会环境条件1.劳动力资源。
2.基础设施条件。
3.工业综合化基础。
4.市场空间。
5.公众态度。
6.地方政府的政策法规。
7.生活条件。
二、选址的原则全面评价各因素的影响作用,需要作科学的定量分析。
但在选址问题上,定性分析是定量分析的前提。
在做定性分析时,有以下几项原则:1.费用原则。
2.集聚人才原则。
3.接近用户原则。
4.长远发展原则。
三、厂址选择的方法基于厂址选择的重要性和高风险性,选择场址时必须提供较多的备选方案,因此它是一个多方案多因素的决策问题。
厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。
解决这类问题都是计算出一个综合性的数值,从中挑最好的。
(一)分级加权评分法1.确定权数。
《生产与运作管理》第四章生产和服务设施选址与布置_OK

100+120+1
41
第二节 设施的布置
设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备 的布局;服务业是指顾客服务区域、办公区域、休 息室、餐厅等。
一、厂区布置的基本要求(P151) (1)厂房的布置应满·足生产过程的要求,尽可能 使厂区内物件运输路线最短;减少交叉和迂回路线, 从而缩短生产周期,减少生产费用。 (2)充分利用厂区平面,在安全、卫生的前提下 紧凑布置,生产和协作关系密切的单位就近布置, 减少占地面积,节约投资和生产费用。
盈亏平衡分析法 (P47)
总成本
单位变动成本CV
固定成本CF 产量
30
公式推倒 利润=收入- 成本
即:R=P•Q -(FC + Q •Va) 当R≠0,Q=(F+P)/(R-Va) 当R=0,Q。称为保本点(盈亏平衡点)
Q。= FC/(R-Va)
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例1:工厂修建大、中、小三种投资规模选择,各自的 固定成本、可变成本和产出能力如表:
27
• 目前设施选址的发展趋势
(1)工业园区和工业中心 (2)企业群体布局,靠近仓储设施和服务设施 (3)从全球范围考虑 (4)向郊区发展 (5)有利于生态环境的控制 (6)从动态、长期、均衡的发展出发 (6)应用多目标规划和计算机技术
28
三、选址的方法
量•本•利法 重心法 评分法
29
金额
销售收入
14
优点
设备改变容易; 员工培训时间缩短; 物料处理成本降低; 零件生产、运送更快捷; 流程中库存小; 生产自动化容易。
生产与运作管理生产系统选址与布局

2021/8/25
1
• 生产什么,生产多少,在哪儿生产和以什么方式生 产,这些是生产运营系统设计的四个根本问题,是 需要公司高层慎重决策的长期生产方案问题。
• 为什么美国麦当劳公司吧它在中国的第一家快餐连 锁店开在北京王府井的街口?
• 为什么大型百货商场的一层大多是首饰和化装品柜 台?
代号
密切程度
A
绝对重要
E
特别重要
I
重要
O
一般
U
不重要
X
不予考虑
表1 关系密切程度分类表
2021/8/25
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因
使用共同的原始记录 共用人员 共用场地
人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作
共用设备 其他
表2 关系密切原因表
26
1.材料库 2.成品库 3.工具库 4.生产车间 5.机修车间 6.半成品库 7.食堂 8.办公室
某企业有n个可供选择的厂址,需供给m个目标市场
设 Xi: i工厂的产量 (i=1‥‥‥ n)
Rj: j目标市场需求量 (j=1 ‥‥‥ m)
Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量
Ci: i工厂的单位产品本钱
Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用
目标函数:
nm
CiXi
DijXij min
1、作业相关图 2、从——至〔from-to)表法 作业相关图法由穆德提出,它是根据企业各个
部门之间的活动关系密切程度布置其相互位 置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个 等级,然后列出导致不同程度关系的原因。 使用这两种资料,将待布置的部门一一确定 出相互关系,根据相互关系重要程度,按重 2021要/8/25等级高的部门相邻布置的原那么,安排出25
《生产运作管理》

《⽣产运作管理》《⽣产运作管理》复习重点第⼀章概述1.简述社会组织的三⼤基本职能及其相互关系。
社会组织的运⾏有三⼤基本职能:运作、理财和营销三项职能是相互依存的. 运作就是创造社会所需要的产品和服务,把运作活动组织好,对提⾼企业的经济效益有很⼤作⽤。
理财就是为企业筹措资⾦并合理地运⽤资⾦。
只要进⼊的资⾦多于流出的资⾦,企业的财富就不断增加。
营销就是要发现与发掘顾客的需求,让顾客了解企业的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客⼿中。
2. 什么是运作管理?运作管理内容包括哪些?运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进⾏设计、运⾏、评价和改进的各种管理活动的总称。
运作管理内容包括⽣产与运作战略管理,⽣产与运作系统设计管理,⽣产与运作系统运⾏管理,⽣产与运作系统维护与改进管理。
4. 简述连续性⽣产与离散性⽣产。
连续性⽣产:指物料均匀、连续地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的⽣产。
⼜称流程式⽣产。
如:冶⾦、炼油、⾷品、造纸和塑料、药品、化肥等化⼯产品都属于连续性⽣产。
离散性⽣产:指物料离散地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的⽣产。
⼜称之为加⼯装配式⽣产。
如机床、锅炉、汽车、船舶、轧钢、家具、电⼦设备、计算机、服装等均属于离散性⽣产。
5. 简述备货型⽣产和订货型⽣产及其特征。
备货型⽣产:指在没有接到⽤户订单时,按已有的标准产品或产品系列进⾏的⽣产(⽣产的直接⽬的是补充成品库存,通过维持⼀定的成品库存来满⾜⽤户的需要)。
特点:⼀般备货型⽣产具有通⽤性强、标准化程度⾼和⽣产效率⾼的特点,但对顾客的个性化要求满⾜低。
如轴承、⼩型电机等。
订货型⽣产:指按⽤户订单进⾏的⽣产。
如锅炉、船舶等。
特点:这些产品专⽤性强,⼤多是⾮标准化,⽣产效率低,但对顾客的个性化要求满⾜程度⾼,有特定⽤户。
6. ⽣产运作管理所⾯临的问题1.环境变化的不确定性2.能⼒与需求的协调3.理想的供需关系4.如何提⾼应变能⼒7.试述现代⽣产与运作管理的特征:1、现代⽣产与运作管理的范围⽐传统的⽣产与运作管理更宽2、⽣产与运作管理与经营管理联系更加紧密,并相互渗透3、多品种、⼩批量⽣产以及个性化服务将成为⽣产与运作⽅式的主流4、信息技术在⽣产与运作管理中得到⼴泛运⽤5、全球化——“全球⽣产运作管理”6、跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟第⼆章⽣产运作战略1.什么是⽣产运作战略?有什么特点?⽣产运作战略是指在企业(或任何其它形式的组织)经营战略的总体框架下,决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营⽬标。
《生产与运作管理》课程教案

《生产与运作管理》课程教案引言在现代企业管理中,生产与运作管理扮演着重要的角色。
它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。
本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法,帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。
第一章:生产与运作管理概述简介本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。
通过学习本章内容,学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。
一、生产与运作管理的定义1.1 什么是生产与运作管理1.2 生产与运作管理的重要性二、生产与运作管理的发展历程2.1 传统生产与运作管理2.2 现代生产与运作管理2.3 生产与运作管理的未来发展趋势第二章:生产系统设计与分析简介本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。
通过学习本章内容,学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。
一、生产系统设计1.1 生产系统的组成要素1.2 生产系统设计的原则二、生产过程分析2.1 过程流程图2.2 时间-效能分析2.3 瓶颈理论第三章:生产计划与控制简介本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。
通过学习本章内容,学生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。
一、生产计划1.1 生产计划的概念与目标1.2 生产计划的制定过程二、生产控制2.1 生产控制的方法与工具2.2 生产控制的指标与评价三、应急管理与异常处理3.1 应急管理的重要性3.2 生产异常的识别与应对第四章:供应链管理简介本章将介绍供应链管理的理论与实践。
通过学习本章内容,学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。
一、供应链管理的概念与目标1.1 供应链管理的定义1.2 供应链管理的目标与价值二、供应链管理的关键要素2.1 供应链协调2.2 供应链信息管理2.3 供应链风险管理三、供应链管理的策略3.1 精益供应链管理3.2 敏捷供应链管理3.3 柔性供应链管理结语通过本门课程的学习,学生将具备生产与运作管理的基本理论知识以及实践技能。
《现代生产与运作管理》复习资料( 陈志祥 著 第二版)

《现代生产与运作管理》复习资料陈志祥著第二版第一章:生产与运作管理概述 (1)第二章:生产战略与运作绩效管理 (2)第三章:产品开发与工艺设计 (2)第四章:设施选址与布局 (3)第五章:工作系统的设计 (4)XX远,X晨2014年3月6日整理第一章:生产与运作管理概述1.生产是一个将生产要素转化为经济财富而创造效益的过程。
2.生产的概念:1)系统观:生产的系统观体现在生产管理工作的全局性、层次性和系统性;2)集成观,生产是人、技术、管理的综合集成。
只有通过集成才能发挥各自的优势,实现资源的最佳利用;3)信息观,企业的生产过程实际上是一个信息采集、加工、转化和传递的过程;4)服务观。
3.生产系统五个基本要素:人、工厂或设施、产品或零件、工艺、生产计划与控制系统4.五大要素构成两个子系统:执行系统;管理系统:(1)信息功能(2)决策功能5.企业生产管理三个方面问题:与质量有关的问题、与计划和交货控制有关的问题、与生产成本有关的问题。
6.按产品特征划分的生产类型:1)单件式生产:品种多、批量很小。
典型例子:蛋糕、大型工业设备。
生产组织、生产计划于控制、质量控制方式、劳动力组织方面都很复杂。
例外管理多。
竞争力关键:产品设计能力、生产工艺装备与人员工艺操作水平、部门间的协调配合。
2)批量生产:生产的产品品种比较多,但是批量生产大于1。
与单件生产不同:同一生产线上生产不同产品,需要换产。
关键:产品间的切换工艺、经济生产批量。
典型例子:丰田。
3)大量生产:产品批量很大,生产设备可以长期生产某一品种,或少数几个品种。
优点:生产工艺过程自动化程度高、劳动效率高、单件成本低。
缺点:缺乏柔性,顾客化程度低。
例子:化工厂、炼油厂、蔗糖厂、食品、酒厂。
7.按需求类型划分的生产类型:1)备货型生产:按照预测来安排生产任务,维持一定库存来满足顾客需求。
适应范围:适合在产品已经有一定市场销路、有相对稳定的销售量的情况。
对生产管理者较好的生产方式,但对销售部门不利。
生产与运作管理教材

《生产与运作管理》《生产与运作管理》目录第一章导论第一节生产与运作管理概述第二节生产与运作管理的地位和作用第三节生产与运作管理的发展历程第四节现代生产与运作管理的特征第二章生产运作战略第一节生产运作战略概述第二节生产运作战略的制定与实施第三章产品开发与工艺选择第一节新产品开发与企业R &D第二节R &D与产品开发组织第三节生产流程设计与选择第四章生产运作系统的布局第一节设施选址第二节设施布置第三节非制造业的设施布置第五章生产过程组织第一节生产过程及其组成第二节生产过程时间组织第三节流水线生产与自动线组织第四节成组技术第六章生产技术准备第一节生产技术准备的任务和内容第二节工艺准备第三节生产技术准备计划第七章劳动组织设计第一节劳动组织第二节工作研究第三节工作设计第四节工作测量第五节劳动定额第六节编制定员第八章生产计划第一节计划管理第二节备货型企业年度生产计划的制定第三节订货型企业年度生产计划的制定第九章生产作业计划第一节生产作业计划概述第二节期量标准第三节生产作业的编制第四节生产作业排序第五节生产作业控制第十章独立需求库存控制第一节库存概述第二节库存问题基本模型第十一章制造资源计划(MRPⅡ)第一节MRP概述第二节MRPⅡ原理与逻辑第三节MRPⅡ的综合分析第四节MRPⅡ在我国应用第十二章企业生产物流管理第一节企业生产物流概述第二节不同生产类型的物流管理第三节生产物资定额管理第四节现代企业生产物流管理所面临的挑战第十三章项目计划管理第一节项目管理第二节网络计划技术概述第三节网络图的组成第四节网络时间参数计算第五节网络计划的优化第十四章设备综合管理第一节设备综合管理概述第二节设备选择与评价第三节设备合理使用和维护保养第四节设备的检查与预防维修第五节设备更新与改造第十五章生产现场管理第一节现场与现场管理第二节搬运管理第三节定置管理第四节“5S”活动第五节生产现场诊断第十六章现代生产系统与先进生产方式第一节现代企业与环境第二节准时化生产第三节精益生产第四节并行工程第五节敏捷制造第六节计算机集成制造系统第七节大规模定制第一章导论“一个国家的人民要生活得好,就必须生产得好”,生产活动是人类最基本的活动,有生产活动就有生产管理。
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新厂设计阶段
老厂重新设计
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生产与运作管理
第一节 设施选址问题
一、制造业企业的设施选址
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生产与运作管理
厂区布置的目标
最短的运输路线 最大的灵活性 面积的最有效利用 最良好的工作环境 最合理的发展余地
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服务部门的比例
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生产与运作管理
设施布置的具体原则
满足生产工艺过程的要求 ➢ 符合生产工艺顺序,使产品有单一流向; ➢ 使生产联系和协作关系密切的车间和部门尽 量布置在一起;
➢ 合理划分厂区。 有利于提高经济效益
➢ 减少运输量; ➢ 尽量紧凑; ➢ 提高建筑系数。 有利于安全和增进职工健康。
工业园区和工业中心 企业群体布局,靠近仓储设施和服务设施 企业生产运作全球化 向郊区发展 选址要注意有利于生态环境控制 选址应适应动态、长期、均衡的发展 设施选址普遍应用多目标规划和计算机技术
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生产与运作管理
第二节 设施布置的基本要素与原则
一、设施布置的基本要素
生产技术准备子系统:设计、工艺、试制 基本生产子系统:
准备车间、加工车间(各中间工序)、总装车间
辅助生产子系统:工模夹具加工、维修、动力 生产服务子系统:
运输、仓贮、检验、试验与测试、计量
其它附属生产子系统:
生产企业附属产品的生产单位
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生产与运作管理
二、设施布置的原则
生产单位的合理配置的原则
有利于组织专业化生产 有利于社会协作 有利于提高产品及工艺的通用化、标准化水平 合理安排基本生产部门与辅助生产部门、生产
分级加权法
确定选址总目标 收集选址要求 收集初定目标资料
把各影响条件按重要性分级打 分,即为权重因子,部分条件 的权重可以一样。
根据各初定目标厂址进行评分, 评分由一分开始,有多少个初 定目标,最高分则为多少分。
分析、确定厂址
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把分数与权数相乘,并计算每 个候选厂址的总分,选择分数 最高的厂址。
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生产与运作管理
分级加权法实例
影响因素 权数 厂址A 得分 厂址B 得分 厂址C 得分 厂址D 得分
产品销售 6 1 6 4 24 3 18 2 12
劳动力 6 3 18 2 12 4 24 1 6
交通运输 5 2 10 3 15 1 5 4 20
政治文化 4 1 4 4 16 3 12 2 8
环境保护 4 4 16 3 12 1 4 2 8
总分
78
112
97
83
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生产与运作管理
厂址位置选择的方法-线性规划法
某企业有n个可供选择的厂址,需供应m个目标市场
设 Xi: i工厂的产量 (i=1‥‥‥ n) Rj: j目标市场需求量 (j=1 ‥‥‥ m) Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量 Ci: i工厂的单位产品成本 Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用
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生产与运作管理
四、设施布置的内容
厂区平面布置
整体协调性 运输便捷性 变化灵活性 面积有效性 环境良好性 发展合理性
合的有营灵对应厂观协物短效有会理发效成活于变区念调流,率利形的展利本、企能平,。与可。于象厂提用最富业力面各信节提及区供面好于未都布要息约升员布适积的弹来具置素流成企工置当是 手性的有应间的本业士能的降段的发重有要距,的气为余低布展要整相离提社。企地经置及的体互最高业。 意任义何。一个进出口布置都 应使得发放和接收部门 最方便。
准备阶段 现场勘察阶段 方案比较和选择阶段
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生产与运作管理
厂址选择的影响因素
地理条件 气候条件 交通运输条件 资源供应条件 能源供应条件 基础设施条件 产品销售条件 生活条件
环境保护条件 科技依托条件 政治文化条件 扩展条件 安全条件 劳动力条件 科技培训条件 建厂投资费用
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生产与运作管理
三、设施布置的基本类型
类型:
➢ 工艺专业化布置 ➢ 对象专业化布置 ➢ 定位布置 ➢ 成组单元布置
原则: ➢ 符合生产过程流向
➢ 便于运输 ➢ 创造安全、良好的工作环境 ➢ 便于工人操作和工作地(工具、图纸、
工位器具)的布置 ➢ 充分利用车间面积 ➢ 充分考虑机床精度和工作特点
目标函数:
nm
CiXi
DijXij min
i 1 j 1
n
约束条件: Xij R j i1
m
X ij X i
j 1
m
n
Rj Xi
j 1
i 1
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生产与运作管理
设施选址方法的实例见 [例4-1]、[例4-2]
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生产与运作管理
二、目前设施选址的发展趋势
扩展度 3 1 3 4 12 2 6 3 9
资源供应 3 4 12 2 6 3 9 1 3
基础设施 2 1 2 2 4 3 6 4 8
地理位置 1 3 3 2 2 4 4 1 1
气候 1 1 1 4 4 2 2 3 3
生活 1 2 2 3 3 4 4 1 1
科技依托 1 1 1 2 2 3 3 4 4
生产与运作管理
Production and Operations Management
第四章 生产与运作系统的布局
生产与运作管理
第四章 生产与运作系统的布局
第一节 设施选址问题 第二节 设施布置的基本要素与原则
2020/10/1
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生产与第运作四管章理 生产与运作系统的布 局
生产与运作系统的布局包括企业地址选择、工厂区 的总平面布置和车间内部的设备安装排列等平面布置和 空间利用。
2020/10/1
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生产与运作管理
设施选址原则
费用原则 集聚人才原则 接近顾客原则 长远发展、留有余地原则
2020/10/1
6
生产与运作管理
厂址选择的方法
定性分析法 定量分析法
➢ 单设施选址方法 ➢ 多设施选址方法
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生产与运作管理
厂址位置选择的方法-分级加权法
选址步骤: