脱硫石膏煅烧工艺及其砌块的研究与展望
脱硫石膏回转窑煅烧工艺

脱硫石膏回转窑煅烧工艺荥矿机械提供1、脱硫石膏煅烧机理脱硫石膏不能直接进行应用,通常需要制备成半水石膏(CaSO4·0.5H2O,工业上称为熟石膏)。
二水石膏加热到一定温度容易失去部分结晶水,成熟石膏。
煅烧工艺一直是影响脱硫石膏制品质量和应用的主要因素。
在脱硫石膏煅烧过程中,当温度升高、脱水速度加快时,由于石膏导热性能不良,容易造成石膏的内外温度分布不均匀,形成多相混合物。
因此,需要选择合适的煅烧工艺措施,才能保证煅烧后产品的质量。
有研究表明:煅烧温度在180℃时,石膏水化晶体发育完整,生长致密,在凝结时间、标准稠度及强度等方面均表现出优异的性能。
2、脱硫石膏煅烧方式和设备根据不同锻烧方式可分别获得α型半水石膏和β型半水石膏。
α型半水石膏是用饱和蒸汽在压力状态下蒸煮后烘干获得,也叫高强度石膏,主要用于陶瓷、医药行业的模具制造;β型半水石膏是在气相条件下加热脱水获得,也叫建筑石膏,主要用于制造石膏板、石膏砌块、或加入添加剂后加工成粉刷石膏。
石膏煅烧技术装备主要有回转窑、立式炒锅、沸腾炉、彼得磨等。
各种装备的技术性能和煅烧产品的综合指标分析,各有其优缺点。
脱硫石膏综合利用技术应用是否成功,其关键在于干燥煅烧工艺技术和设备的先进性。
目前我国主要采用回转窑和炒锅生产建筑石膏,近年来成功地将间歇式炒锅改造成连续式炒锅,并进行沸腾炉煅烧石膏。
当今石膏煅烧工艺的发展趋势为:从间歇出料到连续出料;从间接加热到直接加热;从慢速脱水到快速脱水。
现在石膏生产常用的煅烧方式和设备有如下几种:(1)连续炒锅煅烧技术国内煅烧化学石膏较理想的设备是炒锅,但能耗比气流煅烧设备要高。
脱硫石膏可采用干燥管进行干燥,这种干燥器比较适合小颗粒的粉状脱硫石膏,处理能力大,能耗低。
脱硫石膏含水量10%以上,经干燥后要求水分小于2%。
干燥后的脱硫石膏可直接进入连续式炒锅进行炒制。
和天然石膏相比,可以省去颚式破碎、粉磨收尘等工序和设备,故工艺简单,煅烧费用也低。
脱硫石膏砌块研发生产项目可行性研究报告

脱硫石膏砌块研发生产项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目背景 (1)1.1.1项目名称、主办单位及项目负责人 (1)1.1.2承办单位概况 (1)1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 (2)1.1.4、项目建设地点 (7)1.2 编制依据和原则 (7)1.2.1编制依据 (7)1.2.2编制原则 (8)1.3可行性报告编制的工作范围 (9)1.4可行性报告的编制单位 (9)1.5 研究简要结论 (9)1.6 项目实施进度建议 (10)1.7 主要技术经济指标 (10)第二章市场需求预测与分析 (11)2.1国外石膏空心砌块发展现状 (12)2.2中国石膏空心砌块发展现状 (12)2.3中国石膏砌块空心市场前景 (13)2.4.****以及周边市石膏空心砌块市场前景 (14)2.5产品竞争力分析 (15)2.5.1价格竞争力分析 (15)2.5.2生产工艺、设备竞争力分析 (15)2.5.3人才(技术)竞争力分析 (15)第三章建设规模与产品方案 (16)3.1、建设规模 (17)3.2.产品方案 (17)第四章厂址选择 (27)4.1、厂址地点与现状 (27)4.2、厂址的区域概况 (28)4.3、厂区建设条件 (28)4.4、交通条件 (28)4.5、基础设施 (28)第五章技术方案、设备方案和工程方案 (28)5.1技术方案 (29)5.1.1生产工艺和生产方法 (29)5.2主要设备方案 (33)5.2.1主要设备清单 (33)5.3工程方案 (36)5.3.1、建筑设计原则 (36)5.3.2、结构设计原则 (36)5.3.3、项目的主要建设内容 (37)第六章主要原材料、辅助材料及燃料供应 (38)6.1、主要原材料供应 (38)6.1.1、原材料主要品种 (38)6.1.2、主要原材料年需求量 (38)6.1.3、主要原材料来源和主要协作单位 (39)6.2、燃料动力供应 (39)第七章总图运输与公用、辅助工程 (40)7.1、平面布置 (40)7.1.1、平面布置原则 (40)7.1.2、设备布置方案 (41)7.1.3、总平面布置主要指标表(整个新厂区指标) (41)7.2、工厂运输 (42)7.2.1、厂外运输 (42)7.2.2、厂内运输 (43)7.3、公用工程 (43)7.3.1、给排水工程 (43)7.3.2、供配电工程 (44)7.3.3、企业信息化系统 (46)7.3.4、仓储 (46)第八章节能与节水措施 (47)8.1、节能措施 (47)第九章环境影响分析 (49)9.1、厂址环境条件和现状 (49)9.2、项目建设和生产对环境的影响 (49)9.2.1、施工期环境影响及控制措施 (49)9.2.2、项目运营对环境的影响 (53)9.3、环境保护措施及其投资 (54)9.3.1、粉尘污染防治措施 (54)9.3.3、环境保护投资方案 (56)9.4、环境影响评价 (57)第十章劳动安全卫生与消防 (58)10.1、依据及采用标准 (58)10.2、危害因素与与危害程度分析 (58)10.3、安全措施方案 (59)10.4消防措施 (59)10.4.1. 设计依据 (59)10.4.2. 建筑防火 (60)10.4.3 . 消防设施 (60)第十一章组织机构与人力资源配置 (61)11.1.企业组织 (61)11.2、工作制度 (61)11.3、劳动定员 (61)11.4、人员来源 (62)11.5、人员培训 (63)第十二章项目实施进度 (64)12.1 实施计划 (64)12.2 项目实施管理 (64)第十三章投资估算与资金筹措 (66)13. 1编制依据 (66)13.2编制范围 (66)13.3建设投资估算 (66)13.4、总投资及资金来源 (70)十四财务评价 (71)十五、经济和社会影响分析 (76)15.1项目对经济的影响分析 (76)15.2项目对社会的影响分析 (76)15.3项目与所在地互适性分析 (77)十六、结论与建议 (78)第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称、主办单位及项目负责人项目名称: 年产150万平方米脱硫石膏砌块项目承办单位:项目负责人:1.1.2承办单位概况**集团公司成立于2006年,是集节能保温产品、新墙体材料的研发、生产、销售、工程施工、物业管理为一体的**省内规模较大的专业化新型建材生产公司,下属企业有**机械有限公司、**环保节能新型建材有限公司、**筑友建筑板网有限公司、**物业管理有限公司、**绿归保温材料有限责任公司等七家实体企业,主要产品有石膏空心砌块、轻钢建筑板网、复合珍珠岩板、无机强化保温隔热板、LG无机超泡保温板墙外保温系统等。
脱硫石膏应用技术现状及其发展趋势

专题论述
脱硫石膏应用技术现状及其发展趋势
The State-of-the-Art of Applied Technology for FGD Gypsum and Its Developing Tendency
钟世云 ,陈维灯,贺鸿珠
(同济大学材料科学与工程学院,同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室,上海 200092)
基、路面下基层或平整土地所需砂土,取得了较好的效果。
烟灰材料产品制成后,因为在一天中就会硬化,所以存在
以上的颗粒粒径在 30 ̄60 μm 之间。此外,脱硫石膏呈湿
粉状,脱硫石膏的含水率一般为 10% ̄15%。在脱硫装置
正常运行的情况下, 脱硫石膏的颜色接近白色; 有时因含有
碳酸钙、碳酸镁等杂质而呈淡黄色和灰褐色; 当除尘器运
行不稳定, 含有较多细粒粉煤灰的烟气进入吸收塔时, 则
颜
色
为
灰色
[4
生产
。
日本
石
膏板
公
司提
出
的脱
硫
石膏
技
术指
标
见表
2
[9
]
,
德国对脱硫石膏的技术要求见表 3。将表 1 和表 2 与表 3
对比可以发现,我国目前脱硫石膏的品质还达不到石膏板
的要求,尤其是 Na、Mg 等水溶性无机盐。
表2
项目
CaSO 4·2H 2O SO 3(干燥)
灰分 MgO Na 2O
日本石膏板用脱硫石膏指标要求 %
量可
以
按照
减
排二
氧化
硫
排放
量的 2.7 倍进行计算。如果我国全部火电厂都安装脱硫装
新型建筑材料脱硫石膏砌块砌体性能研究

新型建筑材料脱硫石膏砌块砌体性能研究作者:蒋琼来源:《科学与财富》2018年第36期摘要:随着建筑节能环保意识的不断增强,本文研究了脱硫石膏砌体为改进墙体材料,可提高墙体保温隔热性能和不燃性性能。
关键词:新型;建筑材料;脱硫石膏利用工业废弃物脱硫石膏生产脱硫石膏砌块,是“禁实限黏”新型墙体材料的未来发展趋势,国家设立的墙体材料改革基金和各地政府出台的墙体材料改革工作条例对新型墙体材料的推广起了巨大的作用。
国家主管部门发挥导向作用,出台有关鼓励高强节能墙体材料的优惠政策,并拨出适量的科研费用解决一些关键技术、材料和设备等问題,并将其发展应用纳入国家的技术发展政策。
中国是一个工业大国,如何充分利用好工业废弃物脱硫石膏,任重而道远。
1.新型脱硫石膏砌块保温隔热性能研究建筑墙体的热物理性能反应了本身保温隔热性能的好坏,无论在国外还是在国内,墙体的热物理性能作为主要的性能指标,建筑墙体的保温性能也是墙体的绿色节能主要指标之一。
因此,研究新型脱硫石膏砌块墙体就必须研究墙体的保温隔热性能。
墙体作为建筑空间的维护结构及空间的隔断结构,其保温隔热性能的好坏直接影响建筑物的良好使用。
在研究墙体的保温隔热性能时,经常用导热系数来衡量。
导热系数是指单位时间内垂直于传热方向的单位面积1m,厚度1m,内外表面温度相差1℃时,通过传导方式所传递的热量。
导热系数越大,单位体积的导热量就越多,材料的保温隔热性能越差;导热系数越小,材料的保温隔热性能越好。
依靠墙体材料自身较高的热惰性和热阻来达到保温隔热以及节能的要求。
1.1新型脱硫石膏砌块热阻值计算脱硫石膏砌块作为新型墙体材料,使用在建筑的内隔墙中,材料的保温性能直接影响后期使用中建筑空间的保温性能。
下面就新型脱硫石膏砌块的保温隔热性能,分析研究砌块本身的热阻值,以及脱硫石膏砌块墙体的热阻值和导热系数。
根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2010)建筑围护结构节能要求,50%建筑外墙的导热系数小于等于1.5W/(m2·K),热阻应大于等于0.67(m2·K)/W。
烟气脱硫石膏资源化利用现状及展望

烟气脱硫石膏资源化利用现状及展望2.国能(山东)能源环境有限公司山东济南 2501000摘要:排烟脱硫石膏、FGD石膏以及硫石膏都可被称为脱硫石膏的别称。
脱硫石膏作为一种优质的石膏资源,主要是在含有硫的燃料燃烧后,通过脱硫的方式对烟气进行处理,并进一步获得作为工业副产品的石膏。
本文就对脱硫石膏的国内外资源化利用现状以及脱硫石膏的利用展望等几个方面进行分析,了解诗尝许起,推动资源的再次利用,确保脱硫石膏加工产业能够获得更好的发展,做大做强。
关键词:烟气脱硫;石膏;资源化;利用一、引言煤炭是我国的主要能源,其中电力行业对煤炭的消耗量是巨大的,超过总占用量的一半以上。
烟气脱硫石膏的资源化利用,对经济效益的提高有很大的贡献,同时为循环经济的长期发展也提供了一定的支持。
许多电厂中都会应用到这种石灰石-石膏法,而这种方法进行的烟气脱硫作业中,所产生的副产品则是我们所说的烟气脱硫石膏,主要是由烟气中的二氧化硫、碳酸钙或者氧化钙所发生反应,而产生的副产品[1]。
国家相关规定中指出,应当加强对燃煤电厂中脱硫设施的建设,确保现有电厂的90%以及新建电厂能够对二氧化硫实现达标排放。
对资源的综合利用率进行提高,一直是各大电厂亟需解决的一个问题,应当对脱硫石膏的化学和物理特性中与天然石膏中的相近特点,深加工并利用脱硫石膏,开拓脱硫石膏的应用领域,争取使得脱硫石膏代替天然石膏,这样不仅仅能够充分的利用废弃资源,促进资源的的利用,达到可持续发展的目的,还可以为环保事业的建设贡献一份力量,保证脱硫石膏的排放与利用处于一种良性循环状态,为人类所造福,使得人们的生活质量得到显著的提高。
二、国内外脱硫石膏资源化利用现状(一)国外脱硫石膏的资源化利用现状脱硫石膏的运输、干燥、改性以及应用等技术问题在工业发达的国家得到了很好的解决。
上世纪八十年末和九十年代初,类似于德国和日本这样的国家,在发展过程中逐渐加强了对脱硫石膏的分析和研究,主要是为了保证脱硫石膏能够被充分的进行资源化的利用,并通过资源化利用工作的开展,使得国家能够获得社会、经济和环境上的收益。
电厂烟气湿法脱硫所得的石膏及其煅烧工艺

电厂烟气湿法脱硫所得的石膏及其煅烧工艺近年来,随着我国对大气污染治理的不断加强,对电厂燃煤烟气中二氧化硫排放量的控制也越来越严格。
按我国对电厂烟气中二氧化硫排放的治理要求,新建电厂投产时必须达到二氧化硫排放的国家标准。
2015年前将完成所有旧电厂烟气的脱硫改造工程。
据不完全统计,对于60万千瓦的电厂,烟气脱硫装置产生的脱硫石膏每年达10万吨。
若按我国目前国内电厂的所有容量都进行脱硫处理计算,每年将产生3000万吨的脱硫石膏。
如何合理利用脱硫副产品,使其成为资源,并得到有效利用,将产生很大的经济效益和社会效益。
由于我国在烟气脱硫生产石膏技术的时间还较短,对脱硫石膏的应用价值和市场认识还刚起步,对脱硫石膏的性能、加工工艺与设备还未进行系统的研究,脱硫石膏的物料输送、粉尘处理、煅烧等处理工艺和采用的设备与天然石膏仍有较大差别。
在物性方面,脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高、游离水分大、粒度细、粒径分布均匀、级配较差和标稠用水量大等。
又因为这两种石膏的来源不同,脱硫石膏中的主要杂质是未反应的碳酸钙,同时还含有少量未氧化的亚硫酸钙。
在烟气脱硫生产中,由于使用技术的差异、石灰石原料成份的不同和石灰石的细度不同等因素都会直接影响脱硫石膏的品质。
所以,在应用和加工脱硫石膏时一定要结合具体实际,采用科学手段,并进行深入的研究。
经过洗涤和过滤后的脱硫石膏中含游离水在10%~20%左右,颗粒细小且松散,颜色近乎白色略带微黄,有时因脱硫操作不稳定而带入较多的煤灰等杂质,颜色会发黑。
较好脱硫石膏的白度超过80%以上。
1、脱硫石膏在国内外的应用现状 1. 1 国外脱硫石膏的应用现状在国外,脱硫石膏早已得到广泛应用,用得最早且最好的是日本,其次是德国、法国、荷兰等欧洲国家。
日本从1977年开始几乎全部使用工业副产的石膏生产纸面石膏板和纤维石膏板,在水泥工业中用量也非常大。
脱硫石膏几乎100%得到了应用,其中用于石膏板和水泥中的占总量的95%以上。
利用脱硫石膏制备石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系砌块的研究

利用脱硫石膏制备石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系砌块的研究李赵相;王冬梅;藤腾;刘凤东;张希【期刊名称】《砖瓦》【年(卷),期】2016(000)001【摘要】以利用轮窑及烧结制品余热煅烧脱硫石膏制备的建筑石膏为主要原料,水泥和粉煤灰为掺和料,石灰为激发剂,通过设计安排正交试验,分析了各掺和料对石膏基胶凝材料试件强度的影响,确定了最佳配合比;采用了优化配合比进行了验证试验,并通过XRD和SEM分析了此石膏基胶凝材料的水化产物和微观形貌,探讨了石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系的水化机理及对石膏制品性能改善的机理,最终制备了满足标准要求的空心石膏砌块.【总页数】5页(P46-50)【作者】李赵相;王冬梅;藤腾;刘凤东;张希【作者单位】天津市建筑材料科学研究院,天津 300381;天津市建筑材料产品质量监督检测中心,天津 300381;天津市建筑材料科学研究院,天津 300381;天津市建筑材料产品质量监督检测中心,天津 300381;天津市建筑材料科学研究院,天津300381;天津市建筑材料科学研究院,天津 300381【正文语种】中文【中图分类】TU528.044【相关文献】1.粉煤灰-脱硫石膏-水泥基复合胶凝材料微观试验研究 [J], 王迪;韦佑坡;高英力2.利用原状脱硫石膏制备石膏基高强胶凝材料的性能研究 [J], 雷东移;张毅;李东旭;张菁燕3.利用脱硫石膏制备石膏基胶凝材料砌块的研究 [J], 白锡庆;李赵相;马辉;陈佳宁;张鹏宇;张涛4.脱硫石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系强度及耐久性能研究 [J], 伍勇华;姚源;南峰;王宇卫;金瑞灵5.脱硫石膏在水泥-粉煤灰-矿渣粉复合胶凝体系普通干混砂浆中的应用研究 [J], 谢慧东;张云飞;栾佳春;王宁因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
利用脱硫石膏制备石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系砌块的研究

KP600 mm×500 mm×100 mm 空心石膏砌块,为脱硫石 粒径分布结果见表 1,各试验原料的化学成分见表 2。
膏资源化利用提供了新的应用途径[1,7]。 1 试验原料
表 1 建筑石膏的平均粒径及粒径分布
水泥为天津振兴有限公司生产的 42.5 普通硅酸盐
水泥;粉煤灰是产自天津北疆电厂的 F 类Ⅱ级粉煤灰;
2016 年第 1 期
砌块与墙板
本栏编辑:孙爱玲
利用脱硫石膏制备石膏-粉煤灰 -水泥胶凝体系砌块的研究*
李赵相 1,2 王冬梅 1 藤 腾 2 刘凤东 1 张 希 1
(1. 天津市建筑材料科学研究院,天津 300381; 2. 天津市建筑材料产品质量监督检测中心,天津 300381)
摘要:以利用轮窑及烧结制品余热煅烧脱硫石膏制备的建筑石膏为主要原料,水泥和粉煤灰为掺和料,石灰 为激发剂,通过设计安排正交试验,分析了各掺和料对石膏基胶凝材料试件强度的影响,确定了最佳配合 比;采用了优化配合比进行了验证试验,并通过 XRD 和 SEM 分析了此石膏基胶凝材料的水化产物和微观形 貌,探讨了石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系的水化机理及对石膏制品性能改善的机理,最终制备了满足标准要 求的空心石膏砌块。 关键词:脱硫石膏;粉煤灰;石膏砌块;建筑石膏;胶凝性;正交试验
中图分类号:TU528.044 文献标识码:A 文章编号:1001-6945(2016)01-0046-05
Research on preparation of gypsum-fly ash-cement binding system blocks by desulphurization gypsum
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墙材网
新浪微博:砖瓦杂志社 2016Brick & Tile
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融合 。
Hale Waihona Puke 对 石 膏煅 烧 方式 的选择 一 般 有 以下 原 则 : 1 ) 按
石 膏 的种 类 和性 状选 择 , 看原 料 石 膏是 天然 石 膏还
是 工业石 膏 , 是 颗粒 状还是 粉状 。如果是 粉状 . 宜选
用 快 速煅 烧 设 备 , 如 果 是 颗粒 状 , 则 宜 选 用在 窑 内
在 炉 内停 留几 十 分钟 或 1 h以上 的煅 烧 方式 , 如 连 续 炒锅 、 流化 床式焙 烧炉 。中速煅 烧 : 物料在 窑 内停
留 时 间在 几 分 钟 、 十几 分 钟 . 物料温度在 1 4 0 ~ 1 6 5 ℃之 间 。快速 煅烧 : 指煅 烧物 料 温度大 于 1 6 0 o C, 物 料在 炉 内停 留几秒 钟 的煅 烧方 式 。 随着 生产 需要 和
回转 窑 煅 烧技 术 有 直 接 煅 烧 和 间 接 煅烧 两种 方 式 。直接煅 烧式 回转 窑 , 窑 体有 较长 的干燥 带 , 这
石 膏导 热性 能 不 良 , 容 易造成 石 膏 的内外 温度 分 布
不 均匀 , 形成 多相 混合物 。 因此 , 合理选 择煅 烧干 燥
种 煅烧 方式 因为 其 窑体 内有 较 大分 压 的水 蒸 汽 . 因
综 合 利 用这 些 工 业 石膏 , 既 浪 费资 源 , 又会 因填 埋
占用大 量 的土地, 对生 态环 境产 生严重 的污染 , 影 响 企 业和社 会 的 良性 发展 。 选 择合 理 的脱 硫石 膏处 理 工艺 , 拓展 工业 副产 石膏 的利 用空 间 , 是节 约 资源 、 保 护环 境 、 实现 可持 续发 展 的 当务 之 急 。这里 对 脱 硫 石 膏 的煅 烧 工 艺 及 利 用脱 硫 石 膏 生产 高 性 能 石 膏砌块 的研 究进 行 了 阐述 , 以期对 工业 石 膏 的利 用
目前 石 膏煅 烧 工 艺应 用 较 多 的是 带 有 一 体 化 冷却
器 的 内管加 热式 回转 窑 , 这 种 回转 窑采 用 间接 加热 方式 , 物料停 留时 间较 长 。 内管加 热式 回转 窑 是通 过 烟气 管道 将烟 气 的热 量传 递 给物 料 , 在 其后 的冷 却管中, 物 料得 以陈 化 , 具有 连 续进 料 、 连 续 出料 的
脱硫 石 膏煅 烧工 艺及 其砌 块的研 究与展 望
段 爱 萍
河南建筑材料研究设计院有限责任公司( 4 5 0 0 0 2 )
摘 要 : 介 绍 了 目前较 常 用 的脱 硫 石 膏煅 烧 工 艺 , 对 多种 煅 烧 工 艺的 特 点 和 适 用性 进 行 了总 结分 析 。 阐述 了脱硫 石 膏砌 块 的研 究 和 应 用 情 况 , 总 结 了 目前 产 品 性 能存 在 的 问题 和 研 究 对 策 , 对 脱 硫 石 膏砌 块 的研 究趋 势进 行 了
展望。
关键词: 脱硫石 膏: 煅烧 工 艺 : 脱 硫 石 膏砌 块
O引 言
脱 硫石 膏是 指对 含硫 燃料 ( 煤、 油等) 燃烧 后 的 烟气进行 脱硫 处理 得到 的工业 副产 品 。 未来 几年 随 着 大量 的脱 硫 装 置投 入 运 行 ,我 国每 年 将 产 生 3 0 0 0 ~ 1 0 0 0 0万 t 脱 硫石 膏 。如果 不能很 好地 处置 和
转。 如 果是 生产石 膏胶 凝材料 , 如 粉刷石 膏 、 石 膏粘 接剂、 石 膏 接缝材 料 等 , 宜选 用 慢速 煅烧 设 备 . 因为 用 慢速煅 烧 的产 品凝 结 硬化 较慢 , 有 利 于减 少 外加
提 供帮 助 。
剂 的掺量 , 降低 生产 成本 。 目前 , 国 内用于 脱硫 石 膏 生产 线 的煅 烧工 艺装 备 主 要 有 回转 窑 、 立式炒锅 、 沸腾炉 、 彼得 磨 等 。 各 种 装 备 的技 术 性 能 和煅 烧 产 品 的综 合 指标 各 有 其
停 留时间 较长 的设 备 。2 ) 按 终 端产 品 的种 类选 择 。
如 果 是 生产 石 膏 建材 制 品 , 如各 种 石 膏 板 材 、 砌 块 等, 宜选 用 快 速 煅烧 设 备 , 因用 快 速 法 生 产 的 建筑
石 膏 凝结 硬 化 快 , 可提 高 生 产效 率 , 加 速模 具 的周
特点 , 且 能适 应 原料 粒度 的变 化 , 运 转稳 定 , 可 靠性
高 。但 这种 回转 窑 由于 人料 的 粒级 范 围较 宽 , 不可
避 免地 出现 产 品的 多相 组成 , 这种 现象 尤 其在 煅烧
粒 状原 料 的连续 式 回转 窑 中更 为 突 出 。 从 而在 一定 程 度 上 限制 了连 续 回转 窑对 低 品位 石 膏 原 料 的适
优 缺点 。 1 . 1回转窑煅 烧工 艺
1脱硫 石 膏煅 烧 工 艺 技 术
脱 硫石 膏 的 主要成 分 是二 水石 膏 ( C a S O . 2 H 0) , 不能 直接 用来 生产 石膏 制 品 , 通 常需要 煅 烧 加 热到 一定 温度 使 其失 去部 分结 晶水 , 制 备成 半 水 石膏( C a S O ・ 0 . 5 H 0) , 也称 熟 石 膏 。煅 烧工 艺 是 影 响脱 硫石 膏制 品质 量和应 用 的主要 因素 。 在 脱硫 石 膏 煅烧 过程 中 , 当温 度升 高 、 脱水 速度 加快 时 . 由于
此煅 烧 的石 膏质量 好且稳 定, 但要 注 意排 潮和 收尘 。
工 艺及设 备 , 才能保 证石 膏制 品 的质 量 。
石 膏煅 烧方 式 繁多 , 按 加 热方 式分 为 间接 加 热 和直 接加 热 , 按煅 烧 脱 水 速 度分 为 慢 速煅 烧 、 中速 煅 烧和快 速煅 烧, 按 出料方 式分 为间歇式 和 连续式 。 低 温慢 速煅烧 : 指 煅烧 时物料 温度 小 于 1 5 0℃. 物 料