脱硫石膏在我公司使用经验
脱硫石膏在水泥生产中的使用
硫 石 膏 需 要 清 理 ），计 量 秤 的来 料 稳
定 性 差 ，同 时 没 有 一 定 的 料 压 ，导 致
计 量 波 动 大 ，也增 加 了 岗位 工 的 劳 动
强 度 。
２．２ 成 熟 的 给料 系统 （图 １）
该 系 统 的 工 艺 流 程 是 ：钢 架 防 雨
和 给 料 点 有所 差 别 ，所 以使 内 的 料 只 能 由 四个 公 司 不 停 地 往 计 量 秤 上 刨 ，以 尽
熟 的 一 种 给 料 方 式 和 三 种 快 用 完 库 内脱 硫 石 膏 ，计 量
｝点 为 例 说 明 ，并 将 其 使 用 效 准 确 与 否都 无 暇 顾 及 。
计 量 准 确 ，投 产 运 行 一 年 多 以 来 ，运
转稳 定 。需 要 说 明 的 是 ，脱 硫 石 膏 仓
中必 须 贴 加 光 滑 的 树 脂 板 ，减 少 死 角
或 过 于平 缓 的 下 料 点 。仓 的 下 料 口
设 为 ８００ｍｍｘ２５００ｍｍ，特 制 宽大 的胶
带 计 量 秤 型 号 为 ＰＦＬ１２４０，环 形 皮 带
脱 硫 石 膏 在 水 泥
型 号 为 Ｂ１２００ｒ ａｍ × ８８５０ｍｍｆ用 Ｂ１２００ｒａｍ 宽 的 普 通 输 送 带 冷 粘 制
生 产 中 的 使 用
作 ），所 有 脱 硫 石 膏 经 过 的 下 料 管 内 也 要 贴 上 树 脂板 ，防止 挂 壁堵 料 。
ｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚｅｄ Ｇ ｙｐｓｕｍ ｉｎ Ｃｅｍ ｅｎｔ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
分 析 。
（２）制 作 一 个 ３０ｔ左 右
脱硫石膏在淮北矿业相山水泥有限公司中的应用
结晶 ， 很多细小的Ｃ Ｓ ，１ Ｈ０在石膏表面成簇结 ａＯ ・／ ： ２ 块。这一方面使得石膏粒径分布变宽 ， 粒径层次不 齐， 降低 了石膏的强度 ； 另一方面 ， 包裹在石膏晶体 表 面 的细 小颗 粒靠 毛细 作用 吸 附着 大 量浆 液 ， 石 使 膏脱 水性 能变差 。
由于 脱硫 石 膏 中 Ｃ Ｃ ， Ｃ Ｓ 含量 对 脱 硫 ａ Ｏ及 ａＯ 的 石 膏 的 性 能 有 重 要 影 响 ， 此 需 对 脱 硫 石 膏 中 因 Ｃ Ｃ Ｃ Ｓ Ｃ 等含 量 进行 测 定 ； 且 因，Ｏ 一 ａ Ｏ 、ａＯ 及 ｌ 而 Ｓ 不 稳定 ， 因此化 学分 析时操 作要 求也 较高 。 ２ 天然 石膏 和脱硫 石膏 区别 脱 硫 石膏 与 天然 石 膏形 成 过 程 的不 同 ， 导致 石 膏 颗 粒 形 状 有 明 显 的 区 别 。脱 硫 石 膏颗 粒 外 形 完 整 ， 为短 柱状 ， 晶结 构 紧密 ， 密 的结 晶结 构 网 多 结 致 使 水 化硬化 体有 较高 的强度 。天 然石 膏水 化后多 为 针状 、 片状 晶体 ， 晶接触 点 应力 增 大 ， 晶体 结 构 结 结
１ 脱 硫石 膏 的特 性 脱 硫石 膏是火 力发 电厂 在 向大 气排 放烟气 的过 程 中 ， 石灰 石 吸 收烟 气 中 的硫 而形 成 的工 业 副产 用
影 响石 膏 的外 观 及性能 ， 而影 响它 的应 用 。 从
未 氧 化 的 Ｃ Ｓ ，１ 源自 易在 石 膏 晶体 上 ａＯ ・／ Ｈ０很 ２
关键词 ： 脱硫石 膏； 天然石 膏； 替代 ； 效益
Ａｐｐｌｃ ｉ ｆｄｅ ｕｌｏｇ ｉａｔｏｎ ｏ ｓ ｆ ｙｐｓ ｎ ｉ ｎｇ ｈａ Ｃｅ ｅ ｕｍ ｉ Ｘ ａ ｓ ｎ ｍ ｎｔ
脱硫石膏在我公司使用经验
脱硫石膏在我公司使用经验脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏，主要成分为二水硫酸钙还有一些杂质。
根据国家节能环保生产要求及对工业废渣综合利用的相关政策，利用脱硫石膏作为水泥缓凝剂生产水泥，即可降低成本，又可将工业废渣变废为宝，我公司早在2006年就开始尝试使用粉状脱硫石膏，经过多年摸索和改进，目前已完全用脱硫石膏替代天然二水石膏。
我公司使用的脱硫石膏SO3含量42.2%左右，水分7%，压块状物含量45%左右，天然二水石膏SO3含量30.2%左右。
一、生产中使用方法1.为了解决脱硫石膏水分大，颗粒细小入库后易造成蓬库、堵料下料不畅的问题，用建筑混凝土配料计量称将脱硫石膏和粒状石灰石（1—3料）按比例预配后入库使用，大大减少了堵料下料不畅的问题，但是每天堵料时间累计在1小时左右。
2.经过多方努力和调查发现周边几个水泥厂已经新增脱硫石膏计量装置，这种计量装置的特点：料仓角度75度左右，容量10吨左右，皮带秤宽度1米，投入使用后解决了物料堵塞问题。
二、脱硫石膏使用后的情况1. 脱硫石膏使用后水泥的比表面积都明显偏大，这是因为脱硫石膏的易磨性比天然石膏要好，而且脱硫石膏已是粉状物料，对物料有助磨作用。
2.对凝结时间的影响脱硫石膏的细度小，在水泥中能与水泥颗粒充分接触，溶解度大，所以更能有效调节水泥凝结时间，水泥SO3指标一般按2.2－2.5%控制，而加天然石膏的水泥SO3指标一般按2.7－3.0%控制，凝结时间才能基本一样。
3.对水泥强度的影响加脱硫石膏制成的水泥比加加天然石膏的水泥强度稍高一些。
因为脱硫石膏中有部分未反应的CaCO3和部分可溶性盐，如K盐、Na 盐，这些杂质有利于加速水泥水化，激发混合材活性的发挥，而天然石膏的杂质在水化时一般不参加反应。
这说明脱硫石膏有效组分高于天然石膏，所以在一定程度上天然石膏性能不及脱硫石膏。
总的说来脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂，可以用于水泥生产。
脱硫工作总结范文作文
脱硫工作总结范文作文尊敬的领导及同事们：随着环保意识的不断增强和国家对大气污染治理的严格要求，脱硫工作已成为我们公司环保工作的重要组成部分。
本年度，我们部门在脱硫技术的应用、设备运行维护以及团队协作方面取得了显著成效。
现将本年度脱硫工作进行总结，以期为未来的工作提供参考和借鉴。
一、脱硫技术的应用与创新本年度，我们部门积极响应国家环保政策，引进了先进的脱硫技术，并对现有脱硫工艺进行了优化升级。
通过采用湿法脱硫技术，我们成功降低了二氧化硫的排放量，达到了国家排放标准。
同时，我们还探索了脱硫副产品的综合利用，如将脱硫石膏用于建筑材料的生产，实现了资源的循环利用。
二、设备运行与维护在设备运行方面，我们加强了日常的巡检和维护工作，确保了脱硫设备的稳定运行。
通过定期对脱硫塔、循环泵等关键设备进行检查和保养，我们及时发现并解决了设备运行中的问题，有效延长了设备的使用寿命。
此外，我们还对设备进行了技术改造，提高了设备的自动化水平，降低了人工操作的难度和风险。
三、团队协作与培训脱硫工作的顺利进行离不开团队的协作和成员的专业能力。
本年度，我们部门加强了团队建设，通过定期的培训和交流，提高了团队成员的业务水平和团队协作能力。
我们组织了多次脱硫技术培训，邀请了行业内的专家进行授课，使团队成员对脱硫技术有了更深入的理解和掌握。
四、存在的问题与改进措施尽管我们在脱硫工作中取得了一定的成绩，但仍存在一些问题和不足。
例如，部分设备的老化问题、脱硫效率的进一步提升空间等。
针对这些问题，我们将在下一年度采取以下措施：一是加大设备更新和维护的投入，确保设备的良好运行状态；二是继续优化脱硫工艺，提高脱硫效率；三是加强团队培训，提升团队的整体素质和专业能力。
五、展望未来展望未来，我们将继续深化脱硫技术的研究与应用，不断提高脱硫工作的质量和效率。
同时，我们也将积极响应国家环保政策，探索更多的环保技术和方法，为公司的可持续发展做出更大的贡献。
象山海螺脱硫石膏使用经验交流材料
技改前下料 溜管夹角度 大易堵料
技改后减小 下下料溜管 夹角角度
原状脱硫石膏下料不畅解决措施
原状脱硫石膏下至计量秤也相对应采用震动器与计量称流量连 锁控制， 锁控制，实现不下料自动震保证脱硫石膏的稳定均匀下料 。
棒条下 方安装震壁 器，震动不 易过大一般 控制在40% 控制在
行程开关与 震动器连锁 控制
日常工艺检查
对辊压机辊面、侧挡板、磨损情况定期检查， 对辊压机辊面、侧挡板、磨损情况定期检查，确保辊 压机破碎能力充分发挥。 压机破碎能力充分发挥。
定期检查 辊面磨损 情况
磨损部位 及时堆焊
日常工艺检查
侧挡板与辊子端面间隙过大物料得不到充分挤压， 侧挡板与辊子端面间隙过大物料得不到充分挤压，预粉磨 系统循环量加大，能耗高，效率低。 系统循环量加大，能耗高，效率低。
物 料 被 充 分 挤 压
原状脱硫石膏进入预粉磨的注意事项
为减小对选粉系统的影响， 为减小对选粉系统的影响，目前循 环风机出风口至选粉机一次风弯管处风 挡阀门开度为50%， V选补风口开度 挡阀门开度为 ， 选补风口开度 80%，适当减少直接入选粉机的物料， ，适当减少直接入选粉机的物料， 风挡太大选粉机内导流叶片、 风挡太大选粉机内导流叶片、风道内部 极易积料结皮， 极易积料结皮，主收尘器滤袋容易糊袋 。 选粉机 风道、 风道、 导流叶 片积料 结皮
原状脱硫石膏使用经验总结
象山海螺
原状脱硫石膏使用经验总结
1 原状脱硫石膏下料不畅解决措施 2 3 4 原状脱硫石膏进入预粉磨的注意事项 合理调整磨机级配及系统用风 日常工艺检查
原状脱硫石膏下料不畅解决措施
象山海螺公司投产以来，原状脱硫石膏使用率100%,公司原 象山海螺公司投产以来，原状脱硫石膏使用率 公司原 状脱硫石膏水分含量在14%—18%左右，在输送储存过程中易堵 左右， 状脱硫石膏水分含量在 左右 入库后由于粒径小具有粘性和可压缩性， 塞，入库后由于粒径小具有粘性和可压缩性，常使料仓底部的脱 硫石膏被压实和变硬造成下料困难， 硫石膏被压实和变硬造成下料困难，目前我公司原状脱硫石膏到 堆场后采用分区堆放，坚持“先进厂先用，后进厂后用” 堆场后采用分区堆放，坚持“先进厂先用，后进厂后用”的使用 原则。用铲车将脱硫石膏加至料斗， 原则。用铲车将脱硫石膏加至料斗，经调速皮带稳定流量后至石 膏输送皮带进入石膏钢板库， 膏输送皮带进入石膏钢板库，输送过程中各转运点下料管极易堵 通过技改，增大下料管角度， 料，通过技改，增大下料管角度，将下料溜管及料斗内部增贴树 脂板来减小物料与下料管摩擦，并在各下料管安装震动器， 脂板来减小物料与下料管摩擦，并在各下料管安装震动器，卸料 时采用定时震动将溜管内积料及时抖落达到顺畅下料的目的。 时采用定时震动将溜管内积料及时抖落达到顺畅下料的目的。
电厂脱硫石膏的应用
电厂脱硫石膏的最佳利用方案在国家的环保政策和措施的推动下，火电厂脱硫装置将纷纷上马，预计我国到2011年将增加脱硫石膏1500万吨左右，可以预见，从现在起到2020年，全国脱硫石膏的总量会持续增长。
对于火电厂来说，需要关心的是：一是能否变“废”为宝，废物转变成资源；二是脱硫石膏综合利用尽可能地取得最佳的经济效益。
本文就脱硫石膏利用的经济效益问题作一分析。
一、脱硫石膏脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙。
结晶水、附着水含量≥17%；颗粒细度250～325目；由于石灰石的不同，脱硫石膏的颜色有白色、灰色、淡黄色；脱硫石膏中二水石膏的品位一般在90~95之间；含碱低；有毒杂质少；据国外的综合利用经验和检测结果，放射性符合环保要求。
借鉴国外综合利用成果和我国前期研究结果表明，脱硫石膏的性能可以与天然二水石膏持平，纯度高于天然石膏，细度均匀使用户省去磨细工序和成本。
只要选择合适的烘干与煅烧设备，脱硫石膏完全可达到建筑石膏粉的要求，可广泛用于水泥、建筑制品和其它新型建筑材料。
在非天然石膏产区，天然石膏售价高，脱硫石膏由于是废渣利用，价格低，又能享受税收的优惠待遇，具有综合利用的大好商机。
二、脱硫石膏综合利用现状根据我们所了解的情况，目前火电厂脱硫石膏的利用方式：一是未经任何加工，出售给大型石膏板厂。
二是加工成石膏球，出售给水泥厂代替天然石膏作水泥缓凝剂、三是加工成建筑石膏，用于粉刷、装修石膏或者用于建筑彻块。
脱硫石膏目前的售价在30元—50元/吨（电厂出厂价）。
三、脱硫石膏综合利用的效益分析1、脱硫石膏供应纸面石膏板厂的效益分析国外对脱硫石膏的利用已有成熟的技术，大量应用于建材和建筑。
随着我国对环保的重视，脱硫石膏的大量产生，国外的一些跨国公司，例如拉法基、杰科、可耐福等大型石膏板厂家看好我国新型建材的商业机会，加快在全国各地布局设点。
国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。
脱硫石膏代替天然石膏的实施报告
脱硫石膏代替天然石膏的实施报告
二、脱硫石膏代替天然石膏在实际生产中的应用：连续下料是脱硫石
膏粉完全代替天然石膏的关键。
我公司原石膏圆库，满足不了连续下料的
生产要求。
为解决这一问题：1、撤除石膏圆库并在石膏堆场搭建遮雨棚，防止雨雪天气造成生产困难；2、公司单独制作了一个容量为10t的料仓，在料仓下部南侧安装一台附着式混凝土振动器，在料仓内壁四周装有上聚
丙烯板，把脱硫石膏和熟料用铲车按适当比例搭配铲入脱硫石膏料仓，并
对工艺管道进行改造；3、化验室与制一车间协作，严格控制进厂脱硫石
膏水分，并尽可能加大石膏堆场储存量，以便石膏有时机晾晒减小水分；4、化验室在出磨水泥SO3指标的生产控制中增加测量次数，以便于配料
工及时根据所提供数据调节微机配料量，稳定出磨和出厂水泥S03含量。
脱硫石膏代替天然石膏工程，3月份正式在制一车间实施生产,相对
于掺加天然石膏,水泥配比变化如下:工程熟料〔%〕天然石膏〔%〕脱硫石
膏〔%〕石灰石〔%〕其他混合材〔%〕掺加天然石膏7270615掺加脱硫石
膏7106815吨水泥所需材料本钱比照方下工程熟料天然石膏脱硫石膏石灰
石本钱总计单价〔元/吨〕182.89145.0843.6216.16 掺加前所用材料各
项本钱〔元〕131.6810.1600.97 掺加后所用材料各项本钱〔元〕
129.8502.621.29 吨水泥节省本钱〔元〕1.837.54-0.329.05注：每项
本钱计算按照：原材料单价某配比从以上经济分析数量中可看出，掺加脱
硫石膏后吨水泥本钱下降9.05元。
按照全年生产水泥25万吨计算，可节
约本钱250000某9.05=2262500元。
电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用
电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用摘要：烟气脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,在物性方面也有所不同,杂质状态相差;较大,所以脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,经过不同方法进行处理的脱硫石膏,基本上能代替绝大部分天然石膏生产的制品。
如生产建设石膏、高强石膏、粉刷石膏、石膏砌块和石膏条板，用于水泥缓凝剂，钢结构防火涂料，石膏刮墙腻子，纸面石膏板等等，另脱硫石膏能和粉煤灰这两面大固体废弃物一并综合利用，逐步达到工业生产应用，将产生电厂效益，环境效益，社会效益的统一，是非常符合我国可持续发展的战略。
一、概述随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。
我国烟气脱硫石膏产生的时间较短，对其应用价值和市场普遍认识不足，对脱硫石膏的性能，处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的，科学的基础性研究，从目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同。
如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质，所以脱硫石膏在应用加工时一定要结合具体实际，采用科学手段进行深入的研究。
经过多种可行方案进行试验，脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。
二、脱硫石膏的利用国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产。
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脱硫石膏在我公司使用经验
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏，主要成分为二水硫酸钙还有一些杂质。
根据国家节能环保生产要求及对工业废渣综合利用的相关政策，利用脱硫石膏作为水泥缓凝剂生产水泥，即可降低成本，又可将工业废渣变废为宝，我公司早在2006年就开始尝试使用粉状脱硫石膏，经过多年摸索和改进，目前已完全用脱硫石膏替代天然二水石膏。
我公司使用的脱硫石膏SO3含量42.2%左右，水分7%，压块状物含量45%左右，天然二水石膏SO3含量30.2%左右。
一、生产中使用方法
为了解决脱硫石膏水分大，颗粒细小入库后易造成蓬库、堵料下料不畅的问题，用建筑混凝土配料计量称将脱硫石膏和粒状石灰石（1—3料）按比例预配后入库使用，大大减少了堵料下料不畅的问题，但是每天堵料时间累计在1小时左右，目前还没有完全解决此问题。
二、脱硫石膏使用后的情况
1. 脱硫石膏使用后水泥的比表面积都明显偏大，这是因为脱硫石膏的
易磨性比天然石膏要好，而且脱硫石膏已是粉状物料，对物料有助磨作用。
2.对凝结时间的影响
脱硫石膏的细度小，在水泥中能与水泥颗粒充分接触，溶解度大，所
以更能有效调节水泥凝结时间，水泥SO3指标一般按2.2－2.5%控制，
而加天然石膏的水泥SO3指标一般按2.7－3.0%控制，凝结时间才能
基本一样。
3.对水泥强度的影响
加脱硫石膏制成的水泥比加加天然石膏的水泥强度稍高一些。
因为脱硫石膏中有部分未反应的CaCO3和部分可溶性盐，如K盐、Na 盐，这些杂质有利于加速水泥水化，激发混合材活性的发挥，而天然石膏的杂质在水化时一般不参加反应。
这说明脱硫石膏有效组分高于天然石膏，所以在一定程度上天然石膏性能不及脱硫石膏。
总的说来脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂，可以用于水泥生产。
三、经济效益分析
成球加工后的脱硫石膏一吨价格是60元，天然石膏一吨价格是95元，天然石膏因为SO3含量低，易磨性成差，水泥SO3指标高约0.5，所以配比较高我公司生产中配比天然石膏6－7%，脱硫石膏4－5%,我公司一年生产水泥50万吨，消耗脱硫石膏2万吨，如果用天然石膏消耗3万吨，矿渣少用1万吨，矿渣价格60元。
光材料费用可节约105万元，考虑天然石膏破碎设备、电耗、人工费用大约按10万元计，每年可节约115万元经济效益可观。
2012-4-7。