服装工业制板资料
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《服装工业制板教程》课件
设计软件与制板软件的使用
设计软件
介绍常用的服装设计软件，如Adobe Illustrator、 CorelDRAW等。
制板软件
探讨常见的制板软件，如Gerber Accumark、Lectra Modaris等。
样衣制作与量体
1
样衣制作流程
详细介绍样衣制作的流程和注意事项。
2
量体技巧
教授准确的量体技巧，确保样衣符合人体工程学原理和穿着舒适度。
介绍普通制板的基本流程，如制板图案的绘制、打 样等。
裁剪技巧
分享裁剪材料的技巧和窍门，确保裁剪的精确度和 效率。
特殊制板与裁剪技巧
循环纺织面料的制板
解决循环纺织面料在制版和裁剪 过程中的特殊技术难题。
复杂图案的制板
探讨制作复杂图案样板的特殊技 术，如平移、旋转、镜像等。
纺织面料的裁剪技巧
分享处理纺织面料裁剪时的技巧 和经验，确保成品的质量和效果。
《服装工业制板教程》 PPT课件
探索服装工业制板的精髓，学习制板的核心概念和技巧。本课程涵盖了设计 软件的使用、样板制作、裁剪技巧、制板流程管理等关键内容。快来一起探 索服装制板的奥秘吧！
பைடு நூலகம்
服装工业制板介绍
1
概述
了解服装工业制板的定义、重要性以及在整个服装生产流程中的作用。
2
发展历程
追溯制板技术的历史，探讨其演变过程以及对服装工业的影响。
裁剪设备的选择与维护
1 裁剪机选择
介绍不同类型的裁剪机及其特点，帮助选择适合的裁剪设备。
2 裁剪设备维护
分享裁剪设备的日常维护方法，延长设备的使用寿命。
3 节能减排
探讨裁剪设备的能源管理和环保措施，减少能源消耗和环境影响。
服装制板与推板技术第二章服装工业推板概述
采用摞剪法时，一般先绘制出小规格的基本样板；再把需要推板的各个号型 系列样板剪成各规格近似的轮 廓；然后将全部规格样板，大规格在下，小规格 在上，按照各部位规格差数逐边逐段地推剪出所需要的规格系 列样板。这种方 法较为原始，现在已不多用。 3. 等分放码法
等分放码法也称总图推板法，是以最大规格和最小规格作为基准样板，按照 设定规格系列连接最大档和最 小档各放码控制点，并进行多级等分，然后将各 分级放码控制点连接形成各号型的系列样板的方法。
第一节 服装推板的基本原理和方法
Here your title
（4）确定坐标轴X 轴为AD 线的 1/3 点处，Y 轴为AB 线 的 1/4 点处，将 A、B、C、D 四点按各部分分配比例进行扩 大：A 点沿 X 轴向左扩大横向档差 1/4=0.25 cm，沿 Y 轴向 下扩大纵向档差 2/3=0.67 cm ；B 点沿 X 轴向右扩大横向档 差 3/4=0.75 cm，沿 Y 轴向下扩大纵向档差 2/3=0.67 cm ； C 点沿X 轴向右扩大横向档 差 3/4=0.75 cm，沿 Y 轴向上扩 大纵向档差 1/3=0.33 cm ；D 点沿X 轴向左扩大横向档差 1/4=0.25 cm，沿 Y 轴向上扩大纵向档差 1/3=0.33 cm。然 后连接 A1、B1、C1、D1 点得到放大样板，如图 2-1（d） 所示。
第一节 服装推板的基本原理和方法
Here your title
服装推板是服装工业化生产的产物。 根据工业化批量生产的要求，同一款式的服 装要适应不同体型的人群 穿着，就要进行 规格尺寸的缩放处理，以保证满足大多数消 费者的需求。同一款式的服装根据人的体型 不同可 以设定多个规格，这些规格样板可 以通过制板来实现。但单独绘制样板不仅会 造成同一款式各个规格样板之间 “形”的 误差，反复计算也加大了制板师的工作量， 因此，进行科学、高效的样板缩放有利于提 高制板的速度 和质量，使工业化生产更科 学、规范，更容易被控制。
等分放码法也称总图推板法，是以最大规格和最小规格作为基准样板，按照 设定规格系列连接最大档和最 小档各放码控制点，并进行多级等分，然后将各 分级放码控制点连接形成各号型的系列样板的方法。
第一节 服装推板的基本原理和方法
Here your title
（4）确定坐标轴X 轴为AD 线的 1/3 点处，Y 轴为AB 线 的 1/4 点处，将 A、B、C、D 四点按各部分分配比例进行扩 大：A 点沿 X 轴向左扩大横向档差 1/4=0.25 cm，沿 Y 轴向 下扩大纵向档差 2/3=0.67 cm ；B 点沿 X 轴向右扩大横向档 差 3/4=0.75 cm，沿 Y 轴向下扩大纵向档差 2/3=0.67 cm ； C 点沿X 轴向右扩大横向档 差 3/4=0.75 cm，沿 Y 轴向上扩 大纵向档差 1/3=0.33 cm ；D 点沿X 轴向左扩大横向档差 1/4=0.25 cm，沿 Y 轴向上扩大纵向档差 1/3=0.33 cm。然 后连接 A1、B1、C1、D1 点得到放大样板，如图 2-1（d） 所示。
第一节 服装推板的基本原理和方法
Here your title
服装推板是服装工业化生产的产物。 根据工业化批量生产的要求，同一款式的服 装要适应不同体型的人群 穿着，就要进行 规格尺寸的缩放处理，以保证满足大多数消 费者的需求。同一款式的服装根据人的体型 不同可 以设定多个规格，这些规格样板可 以通过制板来实现。但单独绘制样板不仅会 造成同一款式各个规格样板之间 “形”的 误差，反复计算也加大了制板师的工作量， 因此，进行科学、高效的样板缩放有利于提 高制板的速度 和质量，使工业化生产更科 学、规范，更容易被控制。
服装制板与推板技术第一章服装工业制板概述
第二节 服装制板术语及符号
服装各部位名称及制板代号见表 1-1。
第二节 服装制板术语及符号
第二节 服装制板术语及符号
二、制板部位 的名称 图 1-1 至图 13 分别为上装、 裙子和裤子的 制板部位名称。
图 1-1 上装制 板部位名称
第二节 服装制板术语及符号
图 1-2 裙子制板部位名称
第二节 服装制板术语及符号
第一节 服装样板的分类及复核
（二）样板复核的方法 1.目测 目测样板轮廓是否光滑，弧线是否
顺直。 2. 测量与核对 测量样板的各部位尺寸是否
与规格要求一致，重点检查衣领与衣身领弧、 袖窿与袖山等部位是否匹配。
1.2
服装制板术语及符号
Life was like a box of chocolates, you never know what you’re go to get. Life was like a box of chocolates
制完样板后需要进行检查和复核，以防止样板出现错漏，以致影响生产，造成经济 损失。 （一）样板复核的内容与要求 （1）核对样板的款名、号型、规格、数量等是否与工艺单上的要求一致。 （2）核对缝份、缩率加放是否符合工艺要求。 （3）拼合检查衣领与衣身领弧、袖窿与袖山等是否圆顺，尺寸是否得当。 （4）核对定位、标记是否准确。 （5）核对样板的外形、各部位的比例关系是否符合款式要求。
第一节 服装样板的分类及复核
一、服装样板的分类 按照用途，可将服装样板分为裁剪样板和工艺样板两大类。
（一）裁剪样板 裁剪样板（毛样板）指带有缝份，在裁床上排料、画样、裁剪时所用的模具和型板。它是保 证成衣规格、 造型及工艺制作的主要依据与标准。为防止弄混、搞错裁剪样板，又将其具体 分为面料样板、里料样板和衬料 样板。
(完整版)服装工业制板与制作教案
重庆三峡学院本科课程备课教案2015 —2016学年第 2 学期（美术术科类）课程名教师姓教师职周次 9-12 授课时间 64课时周次 9 授课时间周三课程性质□专业必修□专业选修□通识教育选修授课题目（教学章、节或主题）第一章裙装工业样板与缝制工艺教材及参考资料《成衣工业样板与服装缝制工艺》倪红编著教学对象情况简评本课程是以学习裙子设计原则和造型特点的理论知识，为初步接触裙子理论知识的2014级学生提供基础，为之后的结构制板学习打下基础。
授课内容与教学目的作业内容与质量要求理论要点：按整体结构分：连衣裙、半裙。
按裙的外轮廓分：直筒裙、A字裙、喇叭裙、一步裙、紧身裙、泡泡裙裙撑裙、鱼尾裙等。
按裙的长度分：迷你裙（超短裙）、短裙—活泼、中裙（及膝裙）--端庄、中长裙（七分裙）--婉约、长裙（及踝裙）--成熟、超长裙（拖地裙）--高贵典雅按腰线高低分：低腰裙无腰裙装腰裙连腰裙高腰裙按内部结构分：按片数：一片裙、两片裙、四片裙、六片裙、多片裙等按褶裥：单向褶裙，对褶裙，活褶裙，碎褶裙，立体褶裙，百褶裙等按结构：育克裙、裙裤、鱼尾裙等、塔裙、蛋糕裙等按功能场合分：职业套裙、礼服裙、孕妇裙、围裙教学目的：了解裙子的不同分类方式和种类，认识裙子构成的特点和理论依据，为进入专业裙子结构设计提供理论依据。
作业命题一：分析不同长度的裙子在人台上的不同高度，并进行测量。
质量要求：无数量要求：无作业命题二：寻找生活中常见的裙子款式图质量要求：无数量要求：无技能要点：无教学目的：无美术学院周次 9 授课时间周四技能要点：紧身裙1、款式设计：紧身裙正好处在贴身的极限，是在裙子原型的基础上底摆适当收小以吻合人体大腿结构特征来实现紧身的轮廓造型。
如日常生活中常见的西装裙、—步裙、窄摆裙等都居于紧身裙造型。
由于这类裙子比较合体，穿着后比较正统、庄重，常常与西服等服装配合。
紧身裙的面料通常选用挺括、回弹性好的斜纹织物、毛织物及混纺织物，如牛仔布、卡其布、凡尔丁等。
服装工业制板教案
前片： 前领深=后领宽-0.2+1 前落肩=后落肩*2 前领宽=后领宽-0.2 前胸省宽=前领宽/2 前胸宽=B/6+3 前胸围=B/4+2.5 前腰围= W/4+1.5+1 前肩斜长=后肩斜长-1.5
O O
袖片 袖长54（档差1.5） 袖山高=AH/4+2.5 袖肘线高=袖长/2+2.5
作业练习
（Patrick J.Taylor and Martin M.Shoben）
第一章 概述
§1.1 什么是服装工业制板？ §1.2 服装纸样的绘制 §1.3 服装工业制板与号型标准
§1.1 What is Pattern Making for the Garment Industry ?
1. Concept 服装工业制板是提供合乎款式要求、
• 号型
号 —— 人 体 的 身 高 ， 以 厘 米 为 单 位 表 示，是设计和选购服装长短的依据；
型——人体的围度尺寸，即胸围和腰围， 以厘米为单位表示，是设计服装肥瘦的依据。
• 规格
2. 各国的服装号型标准系列
• ISO国际标准号型系列 • 德国DOB标准号型系列 • 英国BSI标准号型系列 • 日本JIS号型标准系列 • 美国ASTM标准号型系列
Pattern Making for the Garment Industry
课程任务
通过该课程学习，基本了解服装推板 的概念、原理以及在成衣化工业生产中的 作用，学会用推板的方法作一些基础应用； 通过对服装结构、订单的构成等的了解， 学习设计符合生产要求的工业纸样。
教材： 《服装工业制板》（北京：中国纺织出版社，2003）；
常用的基准线位置如下：
服装工业样板
二、只有订单和款式图或服装效果图和结构图但 没有样品
① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）
③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以 下一致。 只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共 识
三、仅有样品而无其他任何资料
① 详细分析样品结构： ② 面料分析
③ 辅料分析
1.裁剪样板：主要用于批量裁剪，可分为面、里、
衬等样板。
① 面料样板：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。
② 衬里样板：主要是用于遮住有网眼的面料，衬里纸样 与面料纸样一样大，通常面料与衬里一起缝合。
③ 里子样板：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大 0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短 比衣身纸样少。
TL（裤长） W*
0.3（短）*h 0.6（长）*h W（净）+2～4
下装规格设计 +a（2～4）
0～6（女合体）
H*（成品臀围）
H（净）+内裤+松量
6～12（女较合体） 12～18（女较宽松）
BR（立档） SB
＞18（女宽松） 0.1h+0.1 H(成品)+(-)2或0.1TL+0.1 H（成品）+8～10 0.2H*+2～4（风格针对造型可在此基础上适当变化）
5、工艺文件（工艺文件的编制、执行与检查、编 制格式）
6、典型款式的推板实例介绍（裙、裤、上装等）
三、当前国内外工业样板的发展状况
国外： 美国格柏（Gerber）CAD/CAM系统 法国力克 (Lectra)CAD/CAM系统 西班牙艾维 (Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特 (Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统
浅析《服装工业制板》教学——成衣生产服装纸样设计
缝 合方式对加缝份的有不同的要求。
（ ） 按 照 布 料 厚 薄 的 区 别 可 划 分 薄 、 中 、 厚 三 １ ０ ８ｍ ， 中型 为 １ｍ ，厚 型 为 １ ５ｍ。 ．ｃ ｃ ．ｃ 窝 线 等 处 ，因 为 弧 度 问题 缝 份 太 大 会 产 牛 起 绉 褶 ，一 齐 划 一 ，这 样 有 利 于 提 高 生 产 效 率 ，所 以 衬 衫 领 子 和
（ ）成衣生产服装纸样的缝份加 放要 求 一
差 异 及 厚 薄 不 同 ；服 装 面 料 组 织 紧密 不 同 、确 定 不 同
明贴袋的贴边 翻折记 号等 ；袖 身的袖 口线上的褶裥记
（ ） 对 布 纹 线 的 复核 。检 查 布 料 裁 剪 时 所 用 的 丝 ４ 缕纹 向。
１ 、在 服 装 纸 样 设 计 过 程 中 ，依 据 布 料 组 织 结 构 的 号 等 。
种 放 缝量 ，薄 型面料 的 服 装纸样 外缝放 缝 量一 股 为 明贴 袋缝份 （ 口）以外 ，余均为１ Ｍ缝份 。 止 Ｃ
（ ） 接 缝 弧 度 较 大 的 地 方 放 缝 要 窄 ，如 袖 窿 、 领 纸样 （ ２ 含底 领 和 面 领 ） 。 般 为 ０ ８ ｍ， 然 而 工业 生 产 纸 样 的放 缝 设 计 尽 可 能 整 数 量 、码 数 、裁 片 名 称 等 。 ．ｃ 头 领 窝 线 的放 缝 还 是 为 ｌ ｍ， 缝 制 后 统 一 修 剪 领 窝线 为 纸 样 是 否 达 到 了 设 计 意 图 ，这 种 纸 样 称 为 “ 板 ” ， ｃ ０ ５ ｍ ，既 叮以 使 领 窝 圆弧 部 位 平 服 又 可 以 避 免 因 布 通 过 样 衣 存 在 的 问 题 对 纸 样 进 行 修 改 ，再 经 过 复 核 成 ．ｃ 料 脱 散而 影 响缝 份不 足 。 （ ） 不 同 的缝 合 方 式 对 加 缝 份 量 有 不 同 的 要 求 。 ３ 为 “ 板 ”制 成 成 衣 ，最 后 确 认 为 服 装生 产纸 样 。 复 另外 成 衣 生 产服 装纸 样 还 要 依 据 采 用 的 不 同 ＿艺 要 ． ［
服装工业制板教程
服装工业制板教程一、准备工作1.获取设计稿：设计稿包括服装的样式图和尺寸表。
根据设计稿来制作制版图和实际样版。
2.设计稿的比例缩放：根据实际生产需要，将设计稿按照一定的比例缩放，一般比例为1:1或1:0.83. 准备纸板：根据设计稿的尺寸，选择合适大小的纸板，一般为2-4mm的硬纸板，确保纸板的平整度和刚度。
4.准备制版工具：包括量尺、手持刀、裁纸机、修正工具等。
二、制版过程1.制版图绘制：根据设计稿绘制制版图。
通过量尺测量设计稿上每个部位的长度、宽度和曲线，然后将这些数据按比例画在纸板上。
使用直尺和曲线模板来帮助绘制平直线条和曲线。
2.制版图修正：根据实际需要，对制版图进行修正。
如有需要，可以对尺寸进行微调，使其符合实际生产要求。
同时，还可以对曲线进行调整，使其更加平滑。
3.制版图拆分：将制版图按照每个部位进行拆分，例如上衣、裤子、袖子等。
然后，在纸板上分别绘制每个部位的制版图。
4.制版图切割：使用手持刀和裁切机，将每个部位的制版图切割下来。
为了避免误差，可以在纸板上绘制裁剪线，然后沿着线条进行切割。
5.制版图组装：将每个部位的制版图按照设计稿上的排列方式组装起来。
使用胶水或胶带将它们粘贴在一起，形成整个样版的结构。
6.制版图修整：对组装好的样版进行修整，确保各个部位的接缝平滑，没有明显的噪音和缝隙。
如有需要，可以使用修正工具对制版图进行微调和修正。
7.制版图加固：为了提高样版的耐用性和使用寿命，可以在纸板上添加一些加固材料，如胶粘剂、纸胶带等。
同时，还可以在关键部位加固，以提高结构的稳定性。
三、注意事项1.制版过程中要注意精确度，尽量避免尺寸误差和曲线不平滑的情况。
这样可以确保制版图与实际样版之间没有太大的差异。
2.在制版过程中要耐心细致，避免急于求成导致质量下降。
3.制版时要保持工作场所整洁，纸板平整，确保制版质量。
4.制版后要及时清理工作台，将废纸板和剪切物清理干净，以免影响下一次制版。
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C．设计制定服装工业样板必须要有一定的画线 绘图能力。
第一节 服装工业制板的基本概念
一 、成衣：
二、 样板：为制做服装而制定的结构平面图，俗 称服装纸样。样板又分为净样板和毛样板。
三 、母板(标准板)：是指推板时所用的标准板型。 是根据款式要求进行正确的、剪好的结构设计 纸板，并已使用该样板进行了实际的放缩板， 产生了系列样板。所有的推板规格都要以母板 为标准进行规范放缩。
四、 样衣：是以实现某款式为目的而制做的样品 衣件或包含新内容的成品服装。样衣的制做、 修改与确认是批量生产前的必要环节。
五 、打样：就是缝制样衣的过程，打样又叫封样。
六、 驳样：是指“拷贝”某服装款式。
七、 服装推板：现代服装工业化大生产要求同一 种款式的服装要有多种规格，以满足不同体型 消费者的需求，这就要求服装企业要按照国家 或国际技术标准制定产品的规格系列，全套的 或部分的裁剪样板。这种以标准母板为基准， 兼顾各个号型，进行科学的计算、缩放、制定 出系列号型样板的方法叫做规格系列推板，即 服装推板，简称推板或服装放码，又称服装纸 样放缩。
三 样板标记
样板由净样板放成毛样板后，为了确保原 样板的准确性，在推板、排料、画样、剪裁以 及缝制时部件与部件的结合等整个工艺过程中 保持不走样、不变样，这就需要在毛板上做出 各种标记，以便在各标注
样板制成后还要附以必要的文字说明，以便使用 时不会出现混乱影响生产效率，同时也为了给样板的 归档管理工作以规范的必要。 一) 文字标注内容 (1) 产品名称和有关编号 (2) 产品号型规格 (3) 样板部件名称(需标明各部件具体名称)。 (4) 不对称的样板要标明左右、上下、正反等标记。 (5) 丝绺的经向标志。 (6) 注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。 (7) 对折的部位，要加以标注说明。 (8) 要利用衣料光边的部件要标明边位。
第三节 服装工业制板程序
一 、服装结构图设计(净样板设计) 二、 服装净板加放毛板 一) 缝头的种类：
1) 做缝：是在净纸样的周边另加的放缝，是缝合时所需缝去 的量分。
2) 折边 ：服装的边缘部分一般采用折边来进行工艺处理， 各有不同的放缝分量。
3) 放余量 ：除所需加放的缝头外，在某些部位还需要多加 放一些余量，以备放大或加肥时用。
画线模板、扣烫模板
二 服装修剪板：是用来修剪部件所用的，一板为毛板， 有些部件由于对条对格的要求，在裁剪时有意放大以 便修正，这时可用原裁剪板整板修正。
八 、整体推板：整体推板又称规则推板，是指 将结构内容 全部进行缩放，也就是每个部位 都要随着号型的变化而缩放。
九、 局部推板：局部推板又称不规则推板，是 指某一款式在推板时只推某个或几个部位，而 不进行全方位缩放的一种方法。
第二节 服装制板前的准备
一 、材料与工具的准备 二 、制板前的技术准备 1 、 技术文件准备 1) 服装制造通知单 2) 服装封样单 3) 测试布料水洗缩率 2 、技术准备 1) 了解产品技术标准的重要性 2) 熟悉服装规格公差 3) 了解产品工艺要求 4) 了解主辅料的性能 5) 分析效果图、服装图片或服装实物样品。
合。
(6) 对于不同质地的服装材料，缝头的加放量要进行相应的调 整。
(7) 对于配里的服装，里布的放缝方法与面布的放缝方法基本 相同，在围度方向上里布的放缝要大于面布，一般大 0.2~0.3cm，长度方向上在净样的基础上放缝1cm即可。
三) 样板复核
虽然样板在放缝之前已经进行了检查，但为了保 证样板准确无误，做完整套样板之后，仍然需要进行 复核，复核的内容包括： （1）审查样板是否符合款式特征。 （2）检查规格尺寸是否符合要求。 （3）检查整套样板是否齐全，包括面料、里料、衬料 等样板。同时检查修正样板和定位样板等是否齐全。 （4）检查并合部位是否匹配与圆顺。 （5）检查文字标注是否正确，包括衣片名称、纱向、 片数、刀口等。
4) 缩水率和热缩率
二) 缝头加放的方法
(1) 根据缝头的大小，样板的毛样线与净样线保持平行，即遵 循平行加放原则。
(2) 肩线、侧缝、前后中线等近似直线的轮廓线缝头加放 1~1.2cm。
(3) 领圈、袖窿等曲度较大的轮廓线缝头加放0.8~1cm。 (4) 折边部位缝头的加放量根据款式不同，变化较大。 (5) 注意各样板的拼接处应保证缝头宽窄、长度相当，角度吻
(3) 样板应按品种、款号和号型规格，分面、里、衬等归类加 以整理。
(4) 如有条件，样板最好实行专人、专柜、专账、专号归档管 理。
第四节 服装工艺板(净样板)
一 服装工艺板 1) 画线模板：画线模板常用于画某部件翻边所
用的准确位置线。 2) 缉线模板：即直接覆于翻边部位、部件的几
层之上，在机台上用手压紧，然后沿模板边外 侧缉线。 3)扣边模板：扣边模板是用于某些部件止口只需 单缉明线而不缉暗线，如贴袋等。
二) 标字要求
(1) 标字常用的外文字母和阿拉伯数字应尽量用单字图章拼盖， 其他的相关文字要清楚地书写。
(2) 标字符号要准确无误。
三) 样板整理
(1) 当完成样板的制做后，还需要认真检查、复核，避免欠缺 和误差。
(2) 每一片样板要在适当的位置打一个直径约1.5 cm的圆孔， 这样便于串连和吊挂。
样板的种类很多，按其用途，基本分为两大类： A、排料、画样、裁剪用样板，称大样板、毛样
板。 B、校对修正、净片、定位、定量、定型样板称
为工艺样板、小样板，多称为净样板。
服装工业制板的要求：
A．设计制定服装工业样板要有过硬的服装结构 设计知识。
B．设计制定服装工业样板必须要懂得服装相关 的专业标准。
服装工业制板
第一章 服装工业制板基础知识
服装工业样板：指一整套从小号型到大号型 的系列化样板。它是服装工业生产中的主 要技术依据，是排料、画样以及缝制、检 验的标准模具、标样和型板。
工业样板作用准确，功能分明。
1、纸样和实际裁片必须一致。 2 、一套纸样中的各类纸样分工明确，有面布纸 样、里布纸样、衬布纸样等，它们之间不能互相 替代。
第一节 服装工业制板的基本概念
一 、成衣：
二、 样板：为制做服装而制定的结构平面图，俗 称服装纸样。样板又分为净样板和毛样板。
三 、母板(标准板)：是指推板时所用的标准板型。 是根据款式要求进行正确的、剪好的结构设计 纸板，并已使用该样板进行了实际的放缩板， 产生了系列样板。所有的推板规格都要以母板 为标准进行规范放缩。
四、 样衣：是以实现某款式为目的而制做的样品 衣件或包含新内容的成品服装。样衣的制做、 修改与确认是批量生产前的必要环节。
五 、打样：就是缝制样衣的过程，打样又叫封样。
六、 驳样：是指“拷贝”某服装款式。
七、 服装推板：现代服装工业化大生产要求同一 种款式的服装要有多种规格，以满足不同体型 消费者的需求，这就要求服装企业要按照国家 或国际技术标准制定产品的规格系列，全套的 或部分的裁剪样板。这种以标准母板为基准， 兼顾各个号型，进行科学的计算、缩放、制定 出系列号型样板的方法叫做规格系列推板，即 服装推板，简称推板或服装放码，又称服装纸 样放缩。
三 样板标记
样板由净样板放成毛样板后，为了确保原 样板的准确性，在推板、排料、画样、剪裁以 及缝制时部件与部件的结合等整个工艺过程中 保持不走样、不变样，这就需要在毛板上做出 各种标记，以便在各标注
样板制成后还要附以必要的文字说明，以便使用 时不会出现混乱影响生产效率，同时也为了给样板的 归档管理工作以规范的必要。 一) 文字标注内容 (1) 产品名称和有关编号 (2) 产品号型规格 (3) 样板部件名称(需标明各部件具体名称)。 (4) 不对称的样板要标明左右、上下、正反等标记。 (5) 丝绺的经向标志。 (6) 注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。 (7) 对折的部位，要加以标注说明。 (8) 要利用衣料光边的部件要标明边位。
第三节 服装工业制板程序
一 、服装结构图设计(净样板设计) 二、 服装净板加放毛板 一) 缝头的种类：
1) 做缝：是在净纸样的周边另加的放缝，是缝合时所需缝去 的量分。
2) 折边 ：服装的边缘部分一般采用折边来进行工艺处理， 各有不同的放缝分量。
3) 放余量 ：除所需加放的缝头外，在某些部位还需要多加 放一些余量，以备放大或加肥时用。
画线模板、扣烫模板
二 服装修剪板：是用来修剪部件所用的，一板为毛板， 有些部件由于对条对格的要求，在裁剪时有意放大以 便修正，这时可用原裁剪板整板修正。
八 、整体推板：整体推板又称规则推板，是指 将结构内容 全部进行缩放，也就是每个部位 都要随着号型的变化而缩放。
九、 局部推板：局部推板又称不规则推板，是 指某一款式在推板时只推某个或几个部位，而 不进行全方位缩放的一种方法。
第二节 服装制板前的准备
一 、材料与工具的准备 二 、制板前的技术准备 1 、 技术文件准备 1) 服装制造通知单 2) 服装封样单 3) 测试布料水洗缩率 2 、技术准备 1) 了解产品技术标准的重要性 2) 熟悉服装规格公差 3) 了解产品工艺要求 4) 了解主辅料的性能 5) 分析效果图、服装图片或服装实物样品。
合。
(6) 对于不同质地的服装材料，缝头的加放量要进行相应的调 整。
(7) 对于配里的服装，里布的放缝方法与面布的放缝方法基本 相同，在围度方向上里布的放缝要大于面布，一般大 0.2~0.3cm，长度方向上在净样的基础上放缝1cm即可。
三) 样板复核
虽然样板在放缝之前已经进行了检查，但为了保 证样板准确无误，做完整套样板之后，仍然需要进行 复核，复核的内容包括： （1）审查样板是否符合款式特征。 （2）检查规格尺寸是否符合要求。 （3）检查整套样板是否齐全，包括面料、里料、衬料 等样板。同时检查修正样板和定位样板等是否齐全。 （4）检查并合部位是否匹配与圆顺。 （5）检查文字标注是否正确，包括衣片名称、纱向、 片数、刀口等。
4) 缩水率和热缩率
二) 缝头加放的方法
(1) 根据缝头的大小，样板的毛样线与净样线保持平行，即遵 循平行加放原则。
(2) 肩线、侧缝、前后中线等近似直线的轮廓线缝头加放 1~1.2cm。
(3) 领圈、袖窿等曲度较大的轮廓线缝头加放0.8~1cm。 (4) 折边部位缝头的加放量根据款式不同，变化较大。 (5) 注意各样板的拼接处应保证缝头宽窄、长度相当，角度吻
(3) 样板应按品种、款号和号型规格，分面、里、衬等归类加 以整理。
(4) 如有条件，样板最好实行专人、专柜、专账、专号归档管 理。
第四节 服装工艺板(净样板)
一 服装工艺板 1) 画线模板：画线模板常用于画某部件翻边所
用的准确位置线。 2) 缉线模板：即直接覆于翻边部位、部件的几
层之上，在机台上用手压紧，然后沿模板边外 侧缉线。 3)扣边模板：扣边模板是用于某些部件止口只需 单缉明线而不缉暗线，如贴袋等。
二) 标字要求
(1) 标字常用的外文字母和阿拉伯数字应尽量用单字图章拼盖， 其他的相关文字要清楚地书写。
(2) 标字符号要准确无误。
三) 样板整理
(1) 当完成样板的制做后，还需要认真检查、复核，避免欠缺 和误差。
(2) 每一片样板要在适当的位置打一个直径约1.5 cm的圆孔， 这样便于串连和吊挂。
样板的种类很多，按其用途，基本分为两大类： A、排料、画样、裁剪用样板，称大样板、毛样
板。 B、校对修正、净片、定位、定量、定型样板称
为工艺样板、小样板，多称为净样板。
服装工业制板的要求：
A．设计制定服装工业样板要有过硬的服装结构 设计知识。
B．设计制定服装工业样板必须要懂得服装相关 的专业标准。
服装工业制板
第一章 服装工业制板基础知识
服装工业样板：指一整套从小号型到大号型 的系列化样板。它是服装工业生产中的主 要技术依据，是排料、画样以及缝制、检 验的标准模具、标样和型板。
工业样板作用准确，功能分明。
1、纸样和实际裁片必须一致。 2 、一套纸样中的各类纸样分工明确，有面布纸 样、里布纸样、衬布纸样等，它们之间不能互相 替代。