地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
事故油池施工方案
110kV***变电站工程事故油池专项施工方案***建设集团有限公司(章)二O二O年二月110kV***变电站工程事故油池专项施工方案审批页批准：年月日审核：年月日编写：年月日一、工程概况本工程为110kV***变电站工程，事故油池位于配电装置楼东北角，尺寸详见设计图T101-08，挖深相对于场地标高以下3.95m事故油池结构混凝土采用C30，抗渗等级S6，由于本工程地质较差，垫层底铺设20cm糖渣，20cm碎石，再做15cm水泥混凝土垫层，垫层混凝土等级C15；油池池壁及顶板底面均涂沥青三遍，池壁内抹1：2防水砂浆，厚20mm。
二、施工方案1、工艺流程：定位放样——机械开挖——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰（土方回填）。
2、定位放样：根据设计图纸，在平面上测出事故油池工程的轴线位置，并做好龙门桩，然后按图纸要求放好灰线。
3、槽钢支护由于基槽底标高相对于场地标高为-3.95m，开挖较深，且事故油池与道路较近，考虑到道路、周围土质受破坏问题，事故油池四周采用单排槽钢支护，槽钢环环相扣，用28B#6m长槽钢。
槽钢打入时表面先卸土1米，然后打入槽钢，槽钢采用机械打桩与拔桩。
打桩应注意垂直度与平直度，注意桩与桩之间的间距。
拔桩应注意速率，避免拔桩过快引起地层损失和土体扰动，拔桩后留下的空隙应及时用砂灌实。
本工程采用机械挖土，人工修土，土方挖出后及时运出场地，严禁在基坑周围堆土。
基坑挖土挖至距槽底200mm左右时，进行人工修土找平，槽壁每隔50cm钉水平小木桩，作为坑底修土的标高控制依据。
基坑开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，及时浇筑基础垫层，减少基坑暴露时间。
土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，回填土时，保护好池壁的完整，池顶必须等其砼强度达到100%后方可回填。
挖土时每边放大800mm作为工作面，在基坑四周采用井点降水，将地下水降至坑底0.5米以下。
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、工程概况220kV汝阳变电站工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池体为抗渗混凝土，标号S6，混凝土包袱层壁为35mm，其余为25mm。
粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。
事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW 潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。
二、材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。
2、砂采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。
3、石子石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。
4、水拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
5、外加剂防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
6、钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
三、主要机具设备1、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器，铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。
2、主要工具大小平锹，手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。
地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
3）机械计划：1m3反铲挖掘机3台，20吨自卸汽车4台，推土机一台。机械进场后要进行保养和试运行，调配车辆和施工人员，组织安排好作业班次。
5.4施工方法
5.4.1基坑开挖顺序
土的类别
密实度或状态
坡度允许值（高宽比）
坡高在5m以内
坡高为5~10m
碎石土
密实
1：0.35~1：0.50
1：0.50~1：0.75
中密
1：0.50~1：0.75
1：0.75~1：1.00
稍密
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
粘性土
坚硬
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
4.3基坑边坡护面方案
当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定。
本工程施工期间正值雨季，边坡土体极易受到雨水冲刷及渗透水影响发生边坡失稳和土体流淌现象，土方开挖完成后必须及时进行边坡护面，以保护基坑边坡的稳定，避免下部基坑内结构物施工期间，土方边坡长时间暴露，坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
3
3.1、地下储油设施
该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。
事故油池安全施工方案正式样本
文件编号：TP-AR-L4961In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________事故油池安全施工方案正式样本事故油池安全施工方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一.组织机构项目经理：姜来项目副经理：刁志昆费玉林项目总工：金长双技术员：陈思宇安全员：金有春质检员：王显旭班长：陈森二.危险点（一）挖土作业危险点：1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品；2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施；3.作业人员在坑内休息；4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定；5.多台机械同时挖掘基坑间距过小；6.坑、沟与建筑物的距离过小；7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化；8.人员与机械之间未保持一定的距离；9.挖土过程中土体产生裂痕；10.在基坑支护和支撑上行走、堆物；11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离；12.土方机械在行驶中人员上下或传递物品；13.一次挖土深度大于4m；14.雨后作业前未检查土体和支护的情况；15.各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放；16.基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施。
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案一. 工程概况110kV福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。
工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。
附属构筑物：油水分离池、污水池等。
事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，容积为40m3。
油池高度4.050m，顶板低于地面200mm，下池人孔高出地面100mm。
基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm、内壁墙板200mm，顶板厚200mm，100厚C10砼垫层。
目前场内地坪标高为设计标高27.724m，基坑开挖深度为4.3m 。
根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。
基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。
二．施工部署定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水及支护）——定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟——人工土方开挖清理修整—— 100厚C10混凝土垫层——绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处——钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模——污水池验收——土方回填四. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用经纬仪进行放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。
标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。
为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。
轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。
(完整word版)事故油池、水池施工作业指导书
一、编制依据 (1)二﹑工程概况 (1)三﹑施工技术及安全措施 (2)3.1 施工特点 (2)3。
2技术措施 (2)3.2。
2土石方工程 (2)3。
2。
3截桩接桩工程 (3)3。
2.4模板工程 (4)3。
2.5、钢筋工程 (6)3。
2.6、预埋件工程 (7)3。
2。
7、预留管施工 (8)3.2。
8、混凝土工程 (8)3.2.9、内外壁批档 (9)3.2。
10、事故油池、消防水池满水（抗渗）试验 (9)四﹑现场安全、质量管理机构 (10)五、各分项工程的质量验收标准 (11)1、基础土方开挖允许偏差见下表 (11)2、基础模板质量验收标准见下表 (11)3、钢筋绑扎允许偏差值见下表 (12)4、现浇砼及预埋管允许偏差见下表 (12)5、检测工具 (13)六、质量保证措施 (13)八、安全保证措施 (13)九、成品保护 (14)十、危险源辨识、预防措施 (14)一、编制依据1、土建总平面布置图（B3601S-Z0102)；2、《事故油池施工图》（B3601S- Z0102A—14）3、《预应力管桩统一说明》(B3461S-T0107—05）4、《站区室外排水管道平面布置图》（B3601S-S0102A-03）5、《消防水池及泵房建筑结构图》（B3601S—T0110）6、南方电网《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》；7、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；8、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；9、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2002）；10、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.3 —1997）;11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01—21实施）;12、《实用建筑施工安全手册第四版》;二﹑工程概况桂山站是一个新建变电站工程，事故油池、消防水池各一个。
工程质量标准:满足设计和国家施工验收规范，实现达标投产目标，达到国家优质工程标准。
事故油池、水池施工作业指导书
一、编制依据 (1)二﹑工程概况 (1)三﹑施工技术及安全措施 (2)3.1 施工特点 (2)3.2技术措施 (2)3.2.2土石方工程 (3)3.2.3截桩接桩工程 (3)3.2.4模板工程 (4)3.2.5、钢筋工程 (6)3.2.6、预埋件工程 (7)3.2.7、预留管施工 (7)3.2.8、混凝土工程 (8)3.2.9、内外壁批档 (9)3.2.10、事故油池、消防水池满水（抗渗）试验 (9)四﹑现场安全、质量管理机构 (9)五、各分项工程的质量验收标准 (10)1、基础土方开挖允许偏差见下表 (10)2、基础模板质量验收标准见下表 (10)3、钢筋绑扎允许偏差值见下表 (11)4、现浇砼及预埋管允许偏差见下表 (12)5、检测工具 (12)六、质量保证措施 (12)八、安全保证措施 (13)九、成品保护 (13)十、危险源辨识、预防措施 (13)一、编制依据1、土建总平面布置图（B3601S-Z0102）;2、《事故油池施工图》（B3601S- Z0102A-14）3、《预应力管桩统一说明》（B3461S-T0107-05）4、《站区室外排水管道平面布置图》（B3601S-S0102A-03）5、《消防水池及泵房建筑结构图》（B3601S-T0110）6、南方电网《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》；7、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；8、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；9、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2002）；10、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.3 —1997）；11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002—01—21实施);12、《实用建筑施工安全手册第四版》;二﹑工程概况桂山站是一个新建变电站工程，事故油池、消防水池各一个。
工程质量标准：满足设计和国家施工验收规范，实现达标投产目标，达到国家优质工程标准。
北方事故油池专项施工方案
北方事故油池专项施工方案本文档为北方地区事故油池专项施工方案的详细说明。
该方案旨在确保施工过程中的安全、高效和环保，并最大程度减少潜在事故风险。
1. 概述北方地区的气温较低，寒冷的冬季对事故油池的施工带来了一定的挑战。
因此，本方案将根据北方气候的特点制定特殊措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工前，必须进行全面的风险评估和安全审查。
同时，还需要采取以下准备工作：•制定详细的施工计划，包括施工时间表、工作流程和人员分工。
•确保施工所需的材料和设备完备，并进行必要的检查和保养。
•配备足够数量的劳动力，并对施工人员进行培训，使其了解施工过程中的安全措施和标准操作程序。
3. 温度控制由于北方地区气温较低，冬季施工时需要采取一些措施来控制温度，并确保施工过程中油池内的油品温度不会过低影响流动性。
以下是常用的温度控制措施：•在事故油池周围搭建临时保温棚。
•使用暖风机或电热器加热油池周围的空气。
•定期检查油池内的油品温度，确保其在合适的范围内。
4. 安全防护措施在施工过程中，安全防护是至关重要的。
以下是一些常见的安全防护措施：•施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
•提供适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护镜。
•定期进行安全教育培训，并建立紧急救援预案。
5. 环境保护措施北方地区的环境保护对施工过程也有一定的要求。
以下是一些常见的环境保护措施：•避免使用对环境有害的化学品，选择环保材料。
•定期清理施工现场，确保周围环境整洁。
6. 持续监测和改进为了保障施工过程的质量和安全，需要进行持续的监测和改进。
以下是一些常见的监测和改进措施：•定期检查施工设备的运行状况，及时进行保养和维修。
•对施工过程进行不定期的安全检查和评估。
•收集施工过程中的数据，分析和总结经验教训，以改进未来的施工工艺。
7. 总结本文档详细介绍了北方地区事故油池专项施工方案，该方案针对北方气候特点制定了温度控制、安全防护、环境保护和持续监测和改进等方面的措施。
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营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目地下储油设施及事故油池基坑降排水、土方开挖及边坡防护施工方案施工方案编制：审核：批准：中国六冶徐州上海大屯能源铝板带工程项目部二〇一三年六月二十日目录1.编制依据 (3)2.工程场地 (3)3.工程概况及特点 (3)4.总体方案设计 (4)5.土方开挖 (4)6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8)7.基坑内外部明排水系统 (10)8.基坑监测方案 (12)9.应急预案 (15)10.工期保证措施 (15)11.质量保证体系 (16)12.安全保证措施 (16)13.文明施工措施 (20)14.附图表 (21)1、编制依据1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2）2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸3、《建筑施工手册》4、《建筑施工计算手册》5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）6、其他有关规范、施工操作规程2、工程场地营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。
勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。
标准冻土深度1.1m。
3、工程概况及特点3.1、地下储油设施该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。
设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。
结构设计总说明要求基础下做不小于500mm 厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。
3.2事故油池该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，宽7.200m,建筑面积56平方米。
基底标高-7.200m，局部-7.800m，基底下铺500厚继配砂石垫层，所以基坑底标高-7.850m 。
4．总体方案设计4.1土方开挖方案地下储油设施及事故油池位于整流所子项工程南侧，东、西、北侧为未处理完全的原始场地，所处场地比较开阔。
根据前期整流所土方开挖情况，土方开挖范围内-2.500以下基本为○2层粉质粘土，-2.500以上基本为厂区回填土，场地自然地面标高基本为-0.800（相对于事故油池±0.000），所以本工程采用放坡开挖的方式。
4.2 基坑降排水方案本工程地下土质虽为淤泥质土，土体的渗透性很小，但场地为山坡石填筑的水塘、盐池，两侧为尚未施工完成的厂区道路（路基为山披石），基坑开挖完成后，四周浅层水流通道通畅，考虑到本工程施工期间正值雨季，所以土方开挖时，必须进行基坑降水，开挖前在基坑四周挖设排水沟，阻挡外部水源及时疏干地表潜水，开挖完成后，及时排除基坑底部积水。
所以本工程基坑降水采用明沟、集水井坑加潜水泵抽水明排的方式。
4.3 基坑边坡护面方案当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。
为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定。
本工程施工期间正值雨季，边坡土体极易受到雨水冲刷及渗透水影响发生边坡失稳和土体流淌现象，土方开挖完成后必须及时进行边坡护面，以保护基坑边坡的稳定，避免下部基坑内结构物施工期间，土方边坡长时间暴露，坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
本工程采用简易土钉的砼护面法，在整个基坑边坡从坡脚到坡面铺Ф6.5＠250的钢筋网片，浇注60厚C20细石砼，表面抹光。
为增强钢筋网片与边坡之间的有效连接，便于施工，在坡面垂直锲入直径12的螺纹钢筋，长50cm，纵横间距1m。
5.土方开挖5.1土方开挖总体方案土方开挖采用机械大开挖、配合人工开挖清底的方法进行。
受施工场地限制，同时为保证基坑围护结构安全，开挖土体全部运到业主指定地点。
本工程基坑开挖深度较大，土方开挖时，需采用多层接力开挖法，用两台或多台挖土机设在不同作业高度上同时挖土，边挖土，边将土传递到上层，由地表挖土机连挖土带装土（如下图）；上部可用大型反铲，中、下层用大型或小型反铲，进行挖土和装土，均衡连续作业。
反铲多层接力开挖法5.2基坑四周土方开挖边坡5.2.1土方开挖坡度根据《建筑施工手册》第四版：挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质（内摩擦角、粘聚力、密度、湿度）、水文情况等确定。
对使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。
如地质条件良好，土质较均匀，高度在10m 内的边坡坡度可按下表确定。
，中间平台宽度为2米。
5.2.2土方开挖边坡稳定性校核计算根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）的规定，基坑开挖深度小于5m时，地基坑侧壁安全等级为三级，重要性系数γ0为0.90。
对于局部开挖深度大于5m时，综合考虑场地基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数γ0为1.00。
根据地质勘查报告，本工程基坑开挖深度范围内土层为○1、○2、○3、○4层土，其中第○1层为素填土，平均厚度为1.21米，第○2层粉质粘土，平均厚度1.7米；第○3层为粉质粘土，土层厚度平均为2.74米；第○4层为淤泥质粉质粘土，土层厚度平均为6.07米；根据基坑开挖深度，基坑进入第○4土体的物理力学性能统一按○3层粉土取值：土的粘聚力c=26.3 kPa 重度r=18.9 KN/m3内摩擦角φ=13.50土方开挖按照1：1.25放坡，则挖方的坡角β=38.70土坡的稳定性按照粘性土进行计算基坑边坡的稳定安全高度边坡高度的安全系数取γ0=1.0（基坑边坡的的稳定安全高度按下式计算： H=crN式中：H-边坡的稳定安全高度（m）;N-基坑边坡的稳定性系数的倒数K 稳定安全系数一般取值为 1.1~1.5；当φ=13.50β=380，查粘性土简单土坡计算简图 N=0.08则 H=crN = 26.318.9∗0.08=17.4（M）Hc=H/k=17.3/1.3=13.3（M）式中Hc-边坡的临界高度（M），及边坡的稳定高度为安全起见,以第○4层淤泥质粉质粘土进行计算，则：N=0.12H=crN = 14.118.2∗0.12=6.45Hc=H/k=6.45/1.3=4.96（M）大于本工程二级放坡高度3.5米。
综合考虑上述两种计算校核结果，本工程基坑土方开挖边坡采用1:1.25。
上述计算参见《建筑施工计算手册》36页5.3土方开挖条件5.3.1浅层地下水疏干土方开挖前，应首先疏干开挖区域的浅层地下水，本工程在基坑开挖区域外挖设排水沟，通过一段时间的降水（一般需3天），排水沟无明显渗透水时，即可开始土方开挖。
5.3.2土方开挖准备5.3.2.1技术准备1）组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，学习和审查施工图纸，核对平面尺寸和坑底标高，掌握各项技术要求，研究好开挖程序，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。
2）绘制好土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点。
绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
5.3.2.2施工现场准备1）施工前，先修挖好施工机械的运输和行走道路。
施工便道应夯实，并填筑50cm厚山披石或铺设钢板，保证施工车辆通行及作业要求，保证施工机械的行走安全。
2）根据设置的内控制网点，进行定位放线。
测量开挖基坑上部边线和底部连线的位置和标高。
定位轴线经有关部门或人员复核无误后方可使用。
3）机械计划：1m3反铲挖掘机3台，20吨自卸汽车4台，推土机一台。
机械进场后要进行保养和试运行，调配车辆和施工人员，组织安排好作业班次。
5.4施工方法5.4. 1基坑开挖顺序测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→边坡支护→整平→留足预留土层等。
5.4. 2土方开挖要求1）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致。
挖土要求分段分层开挖，分层厚度不大于2m，分段不大于35ｍ，严禁超挖。
坑底保留30cm厚土，采用人工铲除整平，并防止坑底土体扰动。
2）混凝土垫层应做到随挖随捣，挖土到设计标高后，应在8小时内浇筑垫层。
3）基坑边严禁堆载土方，并严格控制不均匀堆载。
4）土方开挖与外运过程中，应做好地下管线、道路以及监测点的保护措施。
5）在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行。
6）雨季施工时，在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
7）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
8）基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
局部地基需与设计沟通后进行。
9）土方开挖放坡系数按方案进行，开挖出的土方运输至业主指定的位置。
10）基础每边加宽1.5m作为施工作业面。
11）基坑验收后及时进行垫层封闭坑底。
当基底不能很快浇注砼垫层时，应预留10～15cm厚的土层暂不挖去，以保护基土不被破坏，待垫层施工时，再挖到设计基底标高。
5.4. 3边坡开挖方法a.边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于3m，以防塌方。
b.边坡台阶开挖，应作成一定坡势，以利泄水。
边坡下部设有护脚及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内不积水，否则应采取临时性排水措施。
c.土方开挖对基坑内凸台部位在开挖后应对坡面、坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等保护措施，并作好坡顶、坡脚排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
5.5质量标准①保证项目基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
②允许偏差项目见下表：6.基坑边坡简易土钉护面施工6.1施工方法及技术措施边坡保护结构的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面修整坡面绑扎钢筋网安设土钉浇注砼面层6.2边坡开挖采用挖掘机挖土，预留20mm-30mm人工修坡，土方开挖应严格按照设计规定的分层分段的开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷射混凝土强度没有达到设计强度前，不得进行下一步土方的开挖。