离心式清水泵-维修手册
离心机维修手册
离心机维修手册引言本离心机维修手册旨在提供离心机维修员所需的基本维护和修理知识。
离心机维修是一项专业技能，需要具备技术和经验，以确保离心机的安全运行和持久使用。
本手册包含了离心机的基本原理、常见故障和维修流程，以指导维修员进行故障排除和维修操作。
重要安全事项1. 在维修离心机之前，请先切断电源并确保其处于安全状态。
2. 在进行维修操作之前，务必穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。
3. 请严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全指南。
4. 维修过程中，请勿过度用力或使用不合适的工具，以免损坏离心机或造成人身伤害。
离心机基本原理离心机是一种利用离心力将物质分离的设备。
它根据物料的密度差异和离心力的作用，通过旋转提供对物料进行分离和浓缩的能力。
离心机由转子、驱动装置和控制系统组成，通过旋转的转子产生离心力进而实现离心分离。
常见故障和维修流程1. 转子无法旋转- 检查电源是否连接正常。
- 检查转子轴是否有卡住的物体。
- 检查驱动系统是否正常工作。
2. 转子不稳定或有异常声响- 检查转子是否平衡。
- 检查轴承是否磨损或需要润滑。
- 检查驱动装置是否松动或损坏。
3. 转速不稳定或无法调节- 检查驱动装置是否正常工作。
- 检查控制系统是否设定正确。
4. 泄漏或液体溢出- 检查密封件是否损坏或老化。
- 检查离心机是否正确安装和密封。
5. 离心分离效果不理想- 检查分离因素是否适当，如转速和温度。
- 检查使用的离心管或容器是否符合要求。
维修记录在进行任何维修操作之前，请确保记录所有维修记录，包括故障原因、维修过程和维修结果。
这将有助于更好地了解设备的维护历史和提供未来的参考。
结束语离心机维修是一项细致且复杂的工作，需要维修员具备专业的技能和经验。
本手册提供了一些常见故障和维修流程的指导，但仍需依据具体设备和情况进行调整。
请务必在维修离心机时严格遵循安全操作指南，并随时注意安全和个人防护。
若遇到无法解决的故障，请咨询专业的离心机维修服务提供商或厂家。
离心泵检修作业指导书
离心泵检修作业指导书前言为实现南海西部石油合众近海建设机电工工程公司检维修工作规范化、程序化、标准化，制定本作业指导书。
第一章. 离心泵的基本结构和工作原理 (4)（一）离心泵的基本结构 (4)（二）离心泵的工作原理 (4)（三）离心泵的叶轮和其它部件 (5)1 总则 (14)1.1 适用范围 (14)1.2 结构简述 (14)1.3 技术性能 (14)2. 完好标准 (15)2.1 零、部件 (15)2.2 运行性能 (16)2.3 技术资料 (16)2.4 设备及环境 (16)3. 设备的维护 (16)3.1 日常维护 (16)3.2 定期检查内容 (16)3.3 常见故障处理方法 (16)3.4 紧急情况停车 (17)4. 检修周期和检修内容 (17)4.1 检修周期 (17)4.2 检修内容 (17)5. 检修方法及质量标准 (18)5.1 泵体及底座 (18)5.2 泵轴及轴套 (18)5.3 叶轮 (18)5.4 转子部分拆装 (19)5.5 滚动轴承 (20)5.6 滑动轴承 (20)5.8 联轴器 (22)6. 试车与验收 (22)6.1 试车前准备工作 (22)6.2 试车 (22)6.3 验收 (22)7 维护检修安全注意事项 (22)7.1 维护安全注意事项 (22)7.2 检修安全注意事项 (22)7.3 试车安全注意事项 (23)第二章多级离心泵的检修 (23)1 总则 (30)1.1 适用范围 (30)1.2 结构简述 (30)1.3 技术性能 (30)2 完好标准 (31)2.1 零、部件 (31)2.2 远行性能 (31)2.3 技术资料 (31)2.4 设备及环境 (31)3 设备的维护 (31)3.1 日常维护 (31)3.2 定期检查内容 (32)3.3 常见故障处理方法 (32)3.4 紧急情况停车 (33)4 检修周期和检修内容 (33)4.1 检修周期 (33)4.2 检修内容 (33)5 检修方法及质量标准 (34)5.1 泵体与底座 (34)5.2 导叶与衬套 (34)5.3 泵轴 (34)5.4 叶轮 (35)5.5 轴套 (35)5.6 平衡盘装置 (35)5.7 转子 (36)5.8 轴承 (36)5.9 轴封 (37)5.10 联轴器 (37)6 试车与验收 (37)6.1 试车前的准备工作 (37)6.2 试车 (37)6.3 验收 (38)7 维护检修安全注意事项 (38)7.2 检修安全注意事项 (38)7.3 试车安全注意事项 (38)第一章. 离心泵的基本结构和工作原理（一）离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
离心清水泵检修规程
离心清水泵检修规程1总则本规程适用于离心式清水泵的检修。
其它类型水泵可参照执行。
2 检修周期检修周期可按表1规定执行。
表1检修类别小修检修周期（月）3－6中修12－24大修48－60注：根据实际排水的含酸、含泥沙情况，可酌情调整检修周期3 检修内容3.1 小修3.1.1 检查或更换密封装置的零件。
3.1.2 清洗、检查轴承，并更换润滑油。
3.1.3 检查或更换联轴器零件。
3.1.4 检查各部紧固螺栓。
3.1.5 检查修理吸入阀、逆止阀和其他各部位闸阀。
3.1.6 检查D A 型水泵轴向串动并调整。
3.1.7 检查修理冷却水管及油管。
3.2 中修3.2.1 更换联轴器。
3.2.2 检查水泵个零件磨损、腐蚀和冲蚀情况，必要时进行修理或更换。
3.3 大修3.3.1 校正、修理或更换水泵轴。
3.3.2 更换泵体。
3.3.3 重新浇灌基础，必要时更换机座。
3.3.4 泵体除锈喷漆。
4 检修质量标准4.1 水泵的水平度不得超过0.1 毫米/米。
4.2 叶轮口环与泵体口环径向间隙不得大于0.3 毫米，间隔套和导翼衬套的间隙为0.3－0.5 毫米，最大不超过0.8 毫米。
4.3 水泵转子总成的径向跳动不超过表2的规定。
表2单位：毫米部位轴颈轴套叶轮径向跳动允许值≤0.02≤0.050.10－0.124.4 多级水泵的轴颈磨损厚度不得大于0.2 毫米，其它部位的表面无严重冲蚀和损伤现象。
4.5 水泵轴弯曲允许值符合表3规定。
表3单位：毫米 轴中部（3000 转/分） 轴颈处≯0.02 轴中部（1500 转/分） ≯0.10 ≯0.084.6 新叶轮应用去重法重找静平衡，但切去的厚度不得大于原壁厚的 1/3，允许的剩余不平 衡重不大于 6－10 克。
4.7 平衡盘与平衡环的轴向间隙为 1.5－2.5 毫米，平衡盘与平衡环的磨损厚度不得超过轮 绝缘厚的 1/2。
4.8 中间隔套的磨损不得超过原壁厚的 1/3，护轴套的磨损沟痕深度不得大于 2 毫米。
离心式输油泵机组操作维护修理规程(操作)
离心泵安装维修及维护与使用规程
离心泵安装维修及维护与使用规程1.1 合用范围本规程合用于我司范围内IEJ离心泵, IJ耐腐蚀泵, UHB耐磨耐腐砂浆泵, IH盐水泵, IS清水泵, HJ脱色泵, AIX单级单吸离心泵, APS单级双吸离心泵, S单级双吸中开泵, ALB 离心水泵, IR离心热水泵等旳维护和检修。
1.2 构造简述离心泵重要有: 泵体、泵盖、椭圆壳体、叶轮、机械密封、轴承座等构成。
1.3 离心泵旳构造示意图:1.3.1 离心泵图示:1 泵体2 叶轮3 轴4 轴套5 密封环6 泵盖7 填料密封 8 悬架部件 9 悬架支架 10 叶轮螺母11 机封轴套 12 机械密封 13 密封垫 14 机封压盖1.4 离心泵旳工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力, 在离心力作用下, 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口, 液体经蜗壳搜集送入排出口。
液体从叶轮获得能量, 使压力能和动能均增长, 并依托此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口旳同步, 也轮入口中心处形成了低压, 在吸液罐和叶轮中心处旳液体之间就产生了压差, 吸液罐中旳液体在这个压差作用下, 不停地经吸入管路及泵旳吸入室进入叶轮中。
1.5 重要性能2 完好原则2.1 零、部件2.1.1 泵和电动机旳零、部件完整洁全, 质量符合规定。
2.1.2 仪表、安全装置、调整装置齐全, 敏捷, 精确。
2.1.3 管线、管件、阀门、支架等安装合理, 牢固, 标志分明。
2.1.4 基础、机座稳固可靠, 地脚螺栓连接紧固, 齐整。
2.1.5 安全防护装置齐全, 可靠。
2.1.6 防腐、保温、防冻设施完整有效。
2.2 运行性能2.2.1 运转平稳, 无松动、杂音和异常振动。
2.2.2 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规定规定。
2.2.3 设备润滑良好, 润滑系统畅通, 油质符合规定。
2.2.4 生产能力到达铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。
离心式清水泵-维修手册
中润制药设备维修离心式清水泵维修手册河北中润制药有限公司 一○八车间之目录一概述 (3)二型号意义 (4)三工作原理 (5)四立式管道泵检修 (6)五常见故障、原因及处理 (15)一、概述1、结构2用途 出水口垫片叶轮 双吸密封环填料挡环机封组件压盖 联轴器键轴承压盖轴承座锁母 散水环轴承泵轴厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。
3、结构说明（1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。
水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。
因此检修极为方便。
（2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。
（3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。
（4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。
二、型号意义如10SH－13A10－吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）SH－双吸的单级卧式离心清水泵13－比转数被10除（即该泵的比转数为130）A－表示改泵换了不同外径的叶轮。
三、工作原理离心泵主要是借蜗状泵壳内叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。
当泵壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转．离心泵便连续不断地吸入和排出液体。
液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。
立式离心泵在启动前，必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。
离心泵维修作业指导书
实用标准离心泵维修作业指导书一．目的 指导了解循环泵的设备结构和维修规范，提高工作效率，保证安全生产。
二．范围适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员， 适用于本公司所有离心泵维修、维护的工作。
三．安全制度及 PPE 防护维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁 记录、然后现场试启动，确认无误后才能对设备进行维修。
佩戴好防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套，如果维 修特殊介质循环泵时需要增加佩戴防护用品，比如酸碱介质、 腐蚀性介质对人体皮肤有伤害的液体需要配备防护面屏，耐 腐蚀手套、耐酸碱防护服等劳保用品。
四．离心泵用途： 1、ISW 卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水 的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压 送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、 浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度 T80℃。
2、ISWR 卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、 以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统， ISWR 型使用温度 T120℃。
文档大全实用标准3、lSWH 卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性， 粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造 纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。
4、lSWB 卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类 产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一 20~C～+120℃。
五、离心泵工作条件: 1、吸入压力 1．6MPa，或泵系统工作压力 1．6MPa，即泵吸 入口压力+泵扬程 1．6MPa、泵静压试验压力为 2．5MPa。
2、环境温度 40℃，相对湿度 95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的 0．1％， 粒度 0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒。
六、离心泵产品特点: 1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证 平稳运行，绝无振动。
离心泵检修指导手册
附件1离心泵检修作业指导手册目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 检修前准备 (1)2 拆检机泵各零部件 (2)2.1 附属管线拆除 (2)2.2 联轴器拆卸 (3)2.3 轴承箱解体 (3)2.4 拆解高低压侧集装式机械密封 (5)2.5 拆解平衡盘座、平衡盘 (5)2.6 拆解泵体 (5)3 检查与修复 (6)3.1 静止部件的检查与修复 (6)3.2 转子部件的检查与修复 (7)4 机泵零件回装 (12)4.1 回装前确认 (12)4.2 转子的预装 (12)4.3 泵的总装与调整 (13)5 试车和验收 (17)附录 1 串级机械密封故障现象原因及解决措施 (17)附录 2 离心泵常见故障及处理方法表 (19)附录 3 多级泵各部间隙表 (20)离心泵检修作业指导手册1 总则本手册以API 610 BB4 型多级离心泵大修为例，介绍了具体的检修作业步骤、方法及注意事项。
其中，轴封为集装式机械密封，平衡方式为止推轴承及平衡盘形式，轴承以滑动轴承和滚动轴承两种形式分别作了介绍。
1.1 适用范围适用于中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司所属企业所使用的相同结构类型的离心泵主机大修。
1.2 编制依据API 610-2010 《石油、化工及气体工业用离心泵》API 670-2000 《振动、轴位移和轴承温度检测系统》API 671-2007 《石油、化工及气体工业用特殊用途联轴器》API 682-2004 《离心泵与转子泵的轴封系统》GB/T 3215-2007 《石油重化学和天然气工业用离心泵》JB/T 1472-2011 《泵用机械密封》GB/T 29531-2013 《泵的振动测量与评分法》SH/T 3156-2009 《石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范》SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》SHS01001-2007《石油化工设备完好标准》GB3215-2004 《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》设备随机技术资料及图纸1.3 检修前准备1.3.1 确定检修时间确定检修开始时间及检修工期。
水泵维修手册
水泵维修手册1. 概述本手册旨在提供水泵维修的专业指导，涵盖了从基础知识到高级维修技巧的各个方面。
无论您是专业维修人员还是普通用户，本手册都将帮助您更好地理解水泵的工作原理，以及如何进行有效的维修和保养。
2. 水泵基本原理水泵是一种用于输送液体的机械设备，其主要依靠叶轮的旋转产生离心力，从而使液体获得能量并流动。
水泵的主要部件包括：叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等。
3. 维修工具与设备在进行水泵维修之前，请确保您已准备好以下工具和设备：- 扳手- 螺丝刀- 钢丝钳- 剪刀- 砂纸- 布- 润滑油- 密封胶- 测量仪器（如压力计、流量计等）4. 维修步骤4.1 拆卸水泵1. 关闭电源和水源，确保水泵完全停止运行。
2. 拆卸进水管和出水管，露出水泵壳体。
3. 卸下叶轮，注意叶轮与泵壳之间的密封垫。
4. 拆卸轴承和泵轴，若需要，可用专用工具进行抽芯。
4.2 检查和更换零部件1. 检查叶轮、泵壳、轴承等部件是否有磨损、裂纹或损坏。
2. 若发现损坏，应及时更换相应的零部件。
3. 检查密封装置是否完好，如发现密封垫老化或损坏，应立即更换。
4.3 清洗和打磨1. 使用布、砂纸等工具清除水泵内的污物和锈迹。
2. 检查泵壳、叶轮等部件的表面是否有划痕或凹凸不平，如有，可用砂纸进行打磨。
4.4 组装和调试1. 将新的密封垫安装在叶轮与泵壳之间。
2. 将叶轮、轴承、泵轴等部件重新组装。
3. 连接进水管和出水管，确保连接牢固。
4. 开启电源和水源，进行调试。
检查水泵的运行是否正常，如有异常，应立即停机检查。
5. 维护与保养为确保水泵的正常运行和延长使用寿命，建议定期进行以下维护和保养：1. 定期检查水泵的运行状态，如有异常声音、震动等情况，应立即停机检查。
2. 定期清洗水泵的进水口和出水口，防止污物堵塞。
3. 定期添加润滑油，保持轴承的润滑。
4. 检查密封装置，如发现老化或损坏，应立即更换。
6. 安全注意事项1. 在进行水泵维修时，请确保设备已彻底停机并切断电源。
水泵保养和维护手册
水泵保养和维护手册1. 引言本手册旨在提供水泵保养和维护的专业指导，以确保水泵系统的正常运行和延长设备使用寿命。
本手册适用于各类水泵，包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
2. 保养和维护的重要性水泵是输送液体的重要设备，在各种工业和民用领域中都有广泛应用。
定期进行水泵保养和维护，可以确保系统稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命，同时也有助于降低运行成本。
3. 日常检查3.1 外观检查- 检查水泵外壳是否有裂缝、变形等现象。
- 检查水泵的安装固定是否牢固。
- 检查水泵的进出口管道连接是否紧密，无泄漏。
3.2 运行状态检查- 检查水泵运行声音是否正常，无异常振动。
- 检查水泵的流量、扬程、功率等参数是否符合要求。
- 检查水泵的运行温度是否正常，无过热现象。
4. 定期保养4.1 清洁- 定期清理水泵进出口管道内的杂质，防止管道堵塞。
- 清理水泵内部的污垢，特别是叶轮、泵壳等部位。
4.2 检查和更换零部件- 检查水泵的轴承、密封件等易损件，如有损坏，及时更换。
- 检查水泵的叶轮、泵壳等部件是否有磨损，必要时进行修复或更换。
4.3 润滑- 对水泵的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑。
4.4 紧固检查- 定期检查水泵的各个紧固部位，如有松动，及时紧固。
5. 异常处理- 如发现水泵运行异常，应立即停机检查，排除故障。
- 对故障原因进行记录，以便进行针对性的维护和保养。
6. 安全注意事项- 在进行水泵保养和维护时，请务必切断电源，确保操作安全。
- 操作人员应具备相应的专业知识和技能，否则请寻求专业人员协助。
7. 总结通过遵循本手册的建议进行水泵保养和维护，可以确保水泵系统的稳定运行，延长设备使用寿命，降低运行成本。
希望本手册对您有所帮助。
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中润制药设备维修之离心式清水泵维修手册河北中润制药有限公司一○八车间目录一概述 (3)二型号意义 (4)三工作原理 (5)四立式管道泵检修 (6)五常见故障、原因及处理 (15)一、概述1、结构 立式管道泵其内部结构如图所示。
进水口出水口轴承座压盖垫片压盖螺栓加油螺栓泵盖叶轮 双吸密封环 填料挡环键轴承压盖轴承座 散水环2用途主要用于输送介质均为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
适合工厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。
3、结构说明（1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。
水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。
因此检修极为方便。
（2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。
（3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。
（4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。
二、型号意义如10SH－13A10－吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）SH－双吸的单级卧式离心清水泵13－比转数被10除（即该泵的比转数为130）A－表示改泵换了不同外径的叶轮。
三、工作原理进口出口离心泵主要是借蜗状泵壳内叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。
当泵壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转．离心泵便连续不断地吸入和排出液体。
液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。
立式离心泵在启动前，必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。
当泵中存有气体时，叶轮吸入口则无法形成足够的真空度，液体也就不足以被吸入泵内或流量较小。
为保证预先灌入的液体不致漏掉，在离心泵的吸入管进口端都装有单向底阀，但在液位高于泵入口或当被输送的液体液面压力足以使液体压入泵时，也可不安装底阀。
四、清水离心泵检修清水离心泵检修步骤：停电挂牌关闭进、出口阀门拆联轴器护罩拆联轴器取下泵壳取下泵轴拆卸轴承压盖拆卸轴承拆卸机封更换配件安装机封组件安装轴承组件安装泵盖密封垫及泵盖安装联轴器及护罩清理现场、试车、签字接下来以14SH-13离心式清水泵为例，说明具体检修步骤（一）检修前注意事项警告：一定要等电机停电（拆线）后再进行维修！1. 开具车间及班组安全措施票。
2. 开工前检查机具是否齐全、良好。
3. 联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”标识牌，确保拆卸时的安全。
4. 关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。
5. 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。
（二）具体拆卸步骤1、拆下联轴器护罩、联轴器连接螺栓及吊装泵盖。
1、拆除联轴器防护罩连接螺栓，取下防护罩。
护罩固定螺2、拆除联轴器传动芯子，并摆放整齐；避免丢失。
联轴器连接螺栓3、拆下泵盖连接螺栓（如图中红色螺栓）用吊装工具吊起泵盖。
泵盖连接螺栓泵盖4、拆除大盖顶端排气阀门及连管，用专用吊装绳吊拆大盖，吊拆时应注意平稳，以免损坏设备零件，吊拆大盖到指定位置放置。
注意：拆除大盖时吊起起大盖约1-2cm时，检查大盖密封垫，有无损坏，若有粘连现象及时进行处理，以免损坏垫片重做。
2、拆下轴承座压盖。
压盖螺栓○1拆下压盖螺母、压盖螺栓，取下轴承座压盖。
3、吊出泵轴。
○1吊出泵轴时先用撬杠轻轻撬动叶轮两端，使叶轮无卡死现象，以免在拆卸时损坏双吸密封环，吊出整体主轴运至指定检修场地。
4、拆下联轴器。
○1拆卸联轴器时，最好使用拔轮器将联轴器拔下；如无拔轮器也可用锤子均匀敲打联轴器四周将联轴器砸出。
联轴器○2拆卸联轴器前应先测量联轴器与轴端的相对位置或做上记号，以便安装。
○3取下联轴器后，取下联轴器键，同时检查键和键槽的磨损情况，必要时进行维修更换。
5、拆卸轴承压盖○1拆下主轴两端轴承压盖连接螺栓（如图中红色部分），沿箭头方向取下轴承座。
6、拆卸轴承锁母、轴承○1轴承内圈是靠两个锁母锁紧的，拆卸轴承时，先拆下锁母1，再拆下锁母2，才能键轴承压盖连接螺轴承座锁母1锁母2拆下轴承。
轴的另一端操作相同。
○1拆下两端轴承（此泵轴承为6312E ）锁母2轴承7、拆卸轴承压盖和散水环轴承座散水环8、拆卸机封组件静环组件连接螺栓9、拆卸填料挡环和双吸密封环双吸密封环填料挡环10、零件的清洗与检查。
○1清洗机封、动环、静环等关键零配件；注意：清洗的质量直接影响零部件的检查与测量精度。
○2拆下来的零件应当按次序放好，尤其是泵的叶轮、叶轮垫片等。
应按照原来次序装配的零部件，次序不能放错，否则会造成叶轮和密封圈之间间隙过大或过小，甚至泵体泄漏等现象；○3根据检查结果维修或更换配件；○4装配前要仔细检查各零部件的质量、配合尺寸等，对不符合要求的零件进行更换或修理；○5弹簧过紧可以采用下列方法：在弹簧座限位轴肩处加垫片，使机封位延长，垫片大小应能保证机封顺利装入（三）14SH-13离心式清水泵具体装配步骤1、装入双吸密封环和填料挡环配合面○1安装填料挡环时一定要注意挡环的方向。
配合面2、安装机封组件○1动环组件由锁紧螺钉、弹簧座、弹簧、动环座、O 型密封圈、动环组成。
○2安装动环组件前应先检查轴套的磨损情况，并视情况进行相应的为修更换。
○3安装动环组件前可先将轴套用砂纸打磨一下并涂上少量润滑油以便于安装。
○4动环组件装入轴套上后先不要拧紧锁紧螺钉，锁紧螺钉要等到主轴安装到泵座上后再进行调整安装。
动环组件弹簧座 锁紧螺钉弹簧动环座O 型密封圈动环静环O 型密封圈静环座○5安装机封静环组件，机封静环组件由静环座、o 型密封圈、静环组成。
安装静环时，要将静环上的缺口与静环座上的销钉对正装静环组件入。
3、安装散水环和轴承压盖○1从两端装入散水环，装入时注意散水环的方向，装入时切勿装反。
散水环○2装入轴承压盖轴承压盖4、安装轴承和锁母○1安装轴承前应先捡查轴承位是否磨损，是否需要维修更换，装入轴承前须先将轴承位用砂纸打磨一下并涂少许润滑油以便于轴承装入。
装入轴承时可用铜棒沿轴承四周均匀敲入。
○2轴承装好后依次装入两个锁母并锁紧锁母。
5、安装轴承座○1将轴承上涂上润滑脂，并在轴承座内也加入一适量润滑脂，然后将轴承座装入主轴上并上紧连接螺栓。
6、安装联轴器。
1先现将键装入键槽中，然后将联轴器键槽和键对正后，用锤子沿联轴器四周四周均匀将联轴器砸入。
当砸入到拆卸时测量的尺寸时停止。
7、装入泵轴。
○1装入主轴过程中要及时调整轴承座、散水环、双吸密封环的位置，使其准确进入定位槽中。
并调整其在定位槽中的位置。
轴承座的螺栓孔应朝正上方；双吸密封环突出环应与底座上平面平齐。
○2调整机封动环组件位置至拆卸时测量位置处拧紧锁紧螺钉。
8、装上轴承座压盖。
○1拧入双头螺柱（也可拆卸时不拆下）装入轴承座盖拧紧上部螺栓，拧紧双头螺柱螺母。
○2装好轴承座压盖后进行手动盘车，检查轴系零件是否到位，有无卡死位置。
检查正常后才能盖上泵盖。
散水环双吸密封环双头螺柱螺栓螺母9、装上泵盖○1检查垫片损坏情况，若垫片损坏则须重新制作垫片；若垫片未损坏则可继续使用。
○2在垫片上均匀涂上薄薄一层润滑脂。
○3调整垫片位置，使其孔眼对正。
○4盖上泵盖，操作过程中注意调整使孔眼对正。
○5装上两个定位销，使泵盖定位，然后才能安装连接螺栓。
垫片泵盖定位销定位销○6沿对角位置均匀拧紧连接螺栓。
○7装上连接螺栓后，装上联轴器连接芯子，装上联轴器护罩后就可以送电试车。
五、常见故障分析及处理故障现象故障原因处理方法原动机过负荷（泵消耗的功率过大）1、泵装配不好，动静部分摩擦或卡住2、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小3、平衡管不畅通4、填料压得太紧或填料压盖卡住5、三相电源缺相6、叶轮与双吸密封环摩擦1、对泵进行重新装配，消除动静部分的摩擦或卡住2、将出口阀门关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门3、疏通平衡管4、松开填料压盖，将压盖调正，对称拧紧螺母，不要太紧5、重新接好三相电源流量不足或扬程太低1、吸入管或泵进口堵塞，吸入管阻力太大2、叶轮吸入口口环磨损，间隙过大（双吸密封环磨损过多，活叶轮损坏。
）3、泵的旋转方向不对（或叶轮装反）4、出口阀未打开或开度不够5、转速低于规定值1、取出堵塞物，清洗叶轮、管路2、更新口环，保证间隙在规定范围内3、将旋转方向改过来（或重装叶轮）4、打开或开足出口阀5、提高驱动机的转速到额定转速振动1、泵转子或驱动机转子不平衡2、机组找正不合要求（泵轴与电动机轴不同心）3、轴承磨损、间隙过大4、地脚螺栓松动5、基础不坚固6、轴弯曲7、支架不牢引起管道振动8、泵内部摩擦9、转子零件松动或破损1、将转子重新找平衡2、重新严格找正3、修理或更换轴承4、将地脚螺栓紧固5、基础加固6、矫直或更换新轴7、管道支架加固8、将泵拆开检查，消除内部摩擦9、将转子零件紧固，并采取防松措施；零件若破损，则更换零件连接螺栓10、叶轮中有异物11、泵发生气蚀10、消除异物发生水击1、由于突然停电造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气体逸出使泵或管道内存在气体2、高压液柱由于停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上3、出口管道的阀门关闭过快1、将气体排净2、对泵的不合理排出系统的管道，管道附件的布置进行改造3、慢慢关闭阀门轴承温度高1、轴承瓦块刮研不合要求2、轴承间隙过小3、轴承安装不正确4、轴承磨损或松动5、甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油6、油量不足或过多，油质不良7、泵轴与电机轴不在同一中心线上。
1、重新修理轴承瓦或更换2、重新刮研3、按要求检查轴承安装情况，消除不合要求的因素4、修理轴承或报废，若松动，复紧有关螺栓5、更新甩油环6、加适量合格的润滑油或换油7 、校正两轴同轴度使之在同一中心线上。
填料发热1、填料压得太紧2、轴和填料压盖摩擦3、填料缺润滑冷却液1、适当松动填料压盖2、调整压盖与轴的间隙，使上下左右空隙相近3、检查调整，使填料密封有适当的泄漏填料磨损快1、填料质量差2、填料压得过紧，且润滑不好1、更换为合格填料2、适当松开填料压盖，使填料密封有适当的泄漏转子窜量大1、操作不当，运行工况远离泵的设计工况2、平衡管不畅通3、平衡盘及平衡盘座材质不合要求1、严格操作，使泵始终在设计工况附近工作2、疏通平衡管3、更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动1、注入的水不够2、管路或仪表漏气1、再往泵内注水2、拧紧堵塞漏气处泵不吸水，真空表显示高真空1、底阀没打开或已淤积2、吸水管路阻力太大3、吸水高度太高1、校正或更换底阀2、清洗或更换吸水管路3、降低吸水高程泵不出水，压力表显示有压力1、出水管路阻力太大2、旋转方向不对3、叶轮堵塞4、转速不够1、检查或缩短出水管路2、纠正电动机的旋转方向3、清洗叶轮4、提高转速泵内部声音反常，吸不上水1、吸水管阻力过大2、吸水高度过高3、吸水处有空气吸入4、所吸送液体温度过高5、流量过大而发生气蚀现象1、清洗吸水管及底阀2、降低吸水高度3、降低液体温度4、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。