《钳工工艺与技能训练》教案项目2 千分尺

模块一基本测量技能项目2 千分尺的使用与维护
首先通过老师的讲解熟悉相关理论基础知识，在观摩老师的示范操作后，分组练习相关尺寸的测量，初步获得测量技能。

然后通过学生互相观摩、老师实时点评、分组讨论总结，进一步巩固提高利用游标卡尺测量工件尺寸的基本技能。

【课前准备】
1．各种结构、规格的千分尺。

2．工件及图样。

3．生产实习挂图、相关光盘。

【理论教学组织】
1．检查学生出勤情况并做好记录。

2．调整学生的注意力，为上课作准备。

【复习提问】
（通过提问游标卡尺测量的相关知识，引出高精度尺寸的测量，为学习千分尺测量创设任务）
【作业讲评】
（结合实际情况进行讲评）
上次课我们一起学习了使用游标卡尺测量工件尺寸，通过学习我们知道游标卡尺只适用于中等精度（IT10～IT16）尺寸的测量和检验。

对于高于这个精度范围的尺寸，再使用游标卡尺测量就不能满足要求了，这时我们就可能用到另一种量具——千分尺。

今天我们就一起来学习如何使用千分尺测量工件的尺寸。

【讲授新课】
千分尺的相关工艺知识
一、什么是千分尺(展示实物)
千分尺是一种应用螺旋测微原理制成的精密万能量具，可估读到毫米的千分位，故名千分尺。

它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏，因此，对于加工精度要求较高的工件尺寸，常用千分尺测量。

二、千分尺的结构和规格(展示实物)
1．千分尺的结构
千分尺按其结构和用途不同，可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺等。

钳工常用的外径千分尺由尺架、测微螺杆、固定套筒、微分筒和测力装置等组成。

（见挂图）
2．千分尺的规格
外径千分尺的测量范围在500mm以内时，每25mm为一档，如0～25mm，25～50mm等；测量范围在500～1000mm时，每100mm为一档，如500～600mm，600～700mm。

三、外径千分尺的刻线原理与读数方法
1．外径千分尺的刻线原理(展示实物)
用外径千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于外径千分尺的砧座和测微螺杆的两测量面之间。

所以两测量面之间的距离，就是零件的测量尺寸。

因符合阿贝原则，故相对测量精度高一些。

在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。

在轴向
中线的两侧，刻有两排刻线，每排刻线间距为1mm，上下刻线相互错开0.5mm。

微分筒的圆锥面上则共等分为50格，常用的外径千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm；当微分筒转过1格时，测微螺杆就移动0.5mm÷50=0.01mm。

所以千分尺的测量精度为0.01mm。

2．外径千分尺的读数方法（见挂图）
外径千分尺的读数机构，是由固定套筒和微分筒两部分组成。

当砧座和测微螺杆的两测量面贴合时，微分筒上的“0”刻线对齐固定套筒上的轴向中线，微分筒的边缘则对齐固定套管上的“0”刻线，此时两测量面间的距离为“0”。

当测微螺杆向右移动到某一位置时，两测量面间的距离，就是零件的测量尺寸。

此时零件尺寸的整毫米数和半毫米数，可在固定套筒的刻线上读出来，其余数值则借助微分筒刻线来读出。

具体读数步骤为：
读出固定套筒上的毫米整数值和半毫米值读出固定套筒上刻线所显示的最大数值,包括毫米整数值和半毫米值。

读出微分筒上的不足半毫米的小数值用微分筒上与固定套筒中线对齐的刻线格数，乘以0.01mm。

求和把两个读数相加即得到实测尺寸。

四、外径千分尺的零位校对
1．如果零位是由于微分筒的轴向位置不对，如微分筒的端部盖住固定套筒上的“0”刻线，或“0”刻线露出太多，0.5mm的刻线容易读错，必须进行校正。

此时，可用锁紧手柄把测微螺杆锁住，再用千分尺的专用扳手，插入测力装置小轴的孔内，把测力装置松开(逆时针旋转)，微分筒就能进行调整，即轴向移动一点。

使固定套筒上的“0”线正好露出来，同时使微分筒的“0”线对准固定套筒的中线，然后把测力装置旋紧。

2．如果零位是由于微分筒的“0”线没有对准固定套筒的中线，也必须进行校正。

此时，可用千分尺的专用扳手，插入固定套筒的小孔内，把固定套筒转过一点，使之对准“0”线。

五、千分尺的使用注意事项
1．使用前，应把千分尺的两个测量面擦干净，校准零位。

2．测量前，应把零件的被测量表面擦干净，以免影响测量精度。

3．测量时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。

如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直且通过零件中心。

测量时，可在转动测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测量面与零件表面接触良好。

4．测量时，读取数值后，应反向转动微分筒，使测微螺杆端面离开零件被测表面，再将千分尺退出，这样可减少对测量面的磨损。

如果必须取下读数时，应用锁紧手柄锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件读数。

5．在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要多读或少读0.5mm。

6．使用完毕要擦净测量面并涂上专用防锈油后置于盒内保管。

7．使用有效期满后，要及时送计量部门检修。

【课堂小结】
本次课主要讲解了千分尺的结构、规格、刻线原理、读数方法、零位校对以及使用注意事项等基础知识。

【课后作业】
1．外径千分尺的读数方法是怎样的？
2．外径千分尺应如何进行零位校对？
3．千分尺的使用注意事项有哪些？
【技能教学组织】
学生站队进入实习场地，点名考勤，师生相互问候，确定实习位置，布置实习内容及要求，检查学生劳保用品穿戴情况。

【操作示范】
1．示范内容
（1）千分尺的零位校对
（2）千分尺的握持方法
（3）选择千分尺测量孔类、轴类及深度尺寸
（4）千分尺的维护保养
2．示范方法
边示范边讲解相关要点或注意事项。

【操作练习、巡回指导】（尽量结合生产实际）
1．训练内容：
（1）千分尺的零位校对
（2）千分尺的握持方法
（3）选择千分尺测量孔类、轴类及深度尺寸。

2．练习方法
分小组讨论并轮换练习。

3．指导方法
（1）采用个别指导与集体指导相结合（个别指导为主）。

（2）实时点评学生的讨论结果和练习过程，及时发现问题，及时纠正。

【观摩练习】
1．学生分组练习，互相观摩。

2．学生分层次练习，互相观摩。

通过观摩，找出自己的差距，及时改正。

【技能测试】（尽量结合生产实际）
1．各小组成立考评小组，互相监督按评分标准进行技能测试。

2．老师巡回检查指导评分标准的执行情况。

【课题总结、结束指导】
总结各小组本课题的训练掌握情况，指出不足及改正措施。