流动式起重机常见故障及排除示范文本
起重机常见故障及其处理方法
起重机常见故障及其处理⽅法常见故障及处理⽅法⼀、上升失速对于升降机构,主令在上升档位时,负载没有上升,反⽽快速下降,控制器将⽴刻封锁输出,上升档速度低于60%时可检测该故障。
可能的原因及排查⽅法:电机⼒矩突然不⾜,可能是这段时间内供电电压太低。
转⼦回路⼀相或⼆相开路定⼦回路缺相。
电机绕组断路⼆、下降制动超时对于升降机构,主令从下降档位回到零档时,电机速度没有在“制动时间”内减⾄零,控制器将⽴刻封锁输出。
可能的原因及排查⽅法:电机⼒矩突然不⾜,可能是这段时间内供电电压太低负载重量⼤⼤超过了电机的额定载荷重量电机转⼦⼀相或⼆相开路制动时间设置不当三、下降超速对于升降机构,主令从下降4档进⼊其他档位时,负载继续快速下降,速度超过了同步转速的130%，控制器将⽴刻封锁输出。
可能的原因及排查⽅法电机⼒矩突然不⾜,可能是这段时间内供电电压太低负载重量⼤⼤超过了电机的额定载荷重量。
电机转⼦⼀相或⼆相开路,注:上述故障中只要是与定⼦电流相关的故障,均应检查主回路实际电流，⾸先排除主回路电缆及电机原因,另外电流互感器的连接线及电流互感器本⾝有⽆问题也应仔细检查。
四、溜钩起重⾏业中升降机构发⽣溜钩(包括下滑)失控现象是很严重的故障,须在平常⼯作中做好预防措施。
溜钩(包括下滑)的现象有⼏种情况,其产⽣的原因有相同之处也有些本质的区别,分别就⼏种现象分析其原因及处理⽅法。
在溜钩(包括下)时,应⾸先判断主令回零位后能否停住,再具体分析其原因确定排除⽅法五、快熔频繁熔断主回路平均电流过⼤或瞬间电流太⼤,晶闸管换向装置设置的快熔保护频繁熔断。
电机故障:电机绕组对地或相间间短路。
电机定⼦电缆故障:电缆线短路。
单⽅向⼯作时快熔频繁熔断，另⼀⽅向则不会：某只晶闸管已被击穿,或某触发回路故障导致对应的晶闸管常导通,以致另⼀个⽅向闸管⼯作时出现相间短路。
六、调速档速度正常,但电机声⾳异常,4档⼯作时正常电机在调速档⼯作时,噪⾳较⼤,其余都正常,在4档时电机⼀切正常。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本（四篇）
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动：故障原因：a. 电源供应故障：检查电源线是否连接正常，是否有断路或短路等问题；b. 控制电路故障：检查接线是否正确，控制开关是否损坏；c. 控制器故障：检查控制器电路是否正常，是否需要更换或维修；d. 电机本身故障：检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。
排除方法：a. 检查电源线连接是否良好，修复断路或短路问题；b. 检查控制电路接线是否正确，更换损坏的控制开关；c. 检查控制器电路，修复或更换故障的部件；d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件，修复或更换损坏的部件。
2. 起重机电机运行不稳定：故障原因：a. 供电电压不稳定：检查供电电压是否在额定范围内，是否需要进行电压稳定器或电压调节；b. 电机绕组接触不良：检查电机绕组接触器是否损坏，接触是否松动或脱落；c. 电机轴承损坏：检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；d. 电机风机异常：检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。
排除方法：a. 检查供电电压是否稳定，如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节；b. 检查电机绕组接触是否良好，修复或更换损坏的接触器；c. 检查电机轴承是否磨损，更换损坏的轴承；d. 检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。
3. 起重机制动不良：故障原因：a. 制动器磨损：检查制动器摩擦片是否磨损，需进行更换；b. 制动器电磁线圈故障：检查制动器电磁线圈是否损坏，需进行修理或更换；c. 控制器输出故障：检查控制器输出信号是否正常，修复控制器输出故障。
排除方法：a. 检查制动器摩擦片磨损情况，更换磨损严重的摩擦片；b. 检查制动器电磁线圈是否损坏，修理或更换损坏的电磁线圈；c. 检查控制器输出信号，修复控制器输出故障。
4. 起重机主电路出现过电流或短路：故障原因：a. 电源线接触不良：检查电源线连接是否紧固，排除接触不良问题；b. 电气设备过载：检查各电气设备的额定电流是否超出，需增加散热器或者增加电气设备容量；c. 主线路短路：检查主线路是否有短路，修复或更换损坏的线路部分；d. 电机绝缘损坏：检查电机绝缘是否损坏，需要更换绝缘材料。
起重机的常见故障及排除
起重机的常见故障及排除一、起重机在使用的过程当中，机械零部件、电器控制和液压系统的元器件，不可避免的遵循磨损规律出现有形磨损，并引发事故。
导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系因此要对故障进行认真的分析，准确的查找到原因并予以解决。
起重机故障排除（零件部分）零件名称故障及损坏情况原因及后果排除方法锻造吊钩1、吊钩表面出现疲劳裂纹2、开口及危险断面磨损3、开口和弯曲部位发生塑性变化1、超载、超期使用、材质缺陷2、严重时消弱强度，易断钩3、长期过载，疲劳所致1、发现裂纹，更换2、磨损超过10%更换3、立即更换钢丝绳断丝、断股、打结、磨损导致突然断绳断股、打结停止使用，断丝、磨损按标准更换滑轮1、滑轮槽磨损不均2、滑轮芯轴磨损量达公称直径的3~5%3、滑轮转不动4、滑轮倾斜、松动5、滑轮裂纹或轮缘断裂1、材质不均，安装不符合要求，绳和轮接触不良2、芯轴损坏3、芯轴和钢丝绳磨损加剧4、轴上定位松动或钢丝绳跳槽5、滑轮损坏1、轮槽磨损量达到原厚的1/10，径向磨损量达绳径的1/4应更换2、更换3、检修4、检修5、更换卷筒1、卷筒疲劳裂纹2、卷筒轴、键磨损3、卷筒绳槽磨损和绳槽磨损量达原壁厚15~20%1、卷筒破裂2、轴被剪断、导致重物坠落3、卷筒强度消弱，容易断裂：钢丝绳卷绕混乱1、更换卷筒2、停止使用，立即对轴键等检修3、更换卷筒齿轮1、齿轮轮齿折断2、轮齿磨损达原厚15~21%3、齿轮裂纹4、因‘键滚’使齿轮键槽损坏5、齿面削落面占全部工作面积31%，及削落深度达齿厚10%。
1、工作时产生冲击与振动，继续使用损坏转动机构2、运转中有振动和异常声音，是超期使用，安装不正确所致3、齿轮损坏4、使吊重坠落5、超期使用，热处理质量问题1、更换齿轮2、更换齿轮3、对起升机构应作更换，对运行机构应做修补4、对起升机构应作更换，谁运行机构课新加工键槽修复5、更换轴1、裂纹2、轴弯曲超过0.5mm/m3、键槽损坏1、材质差，热处理不当，导致损坏轴2、导致轴径磨损，影响传动产生振动3、不能传递扭矩1、更换2、更换或校正3、起升机构应作更换，运转机构等课修复使用车轮1、踏面和轮幅轮盘有疲劳裂纹2、主动车轮踏面磨损不匀3、踏面磨损达轮圈原厚15%1、车轮损坏2、导致车轮啃轨，车体倾斜和运动时产生振动3、车轮损坏1、更换2、成对更换3、更换车轮4、轮缘磨损达原厚度50% 4、由车体倾斜、车轮啃轨所致、容易脱轨4更换制动器1、小轴、心轴磨损达公称直径3~5%2、刹车后盖磨损达1~2mm或原厚度50%3、刹车片磨损达2mm或原厚度50%1、抱不住闸2、吊重下滑或溜车3、制动器失灵1、更换2、更换3、更换起重机故障排除（部件部分）故障名称故障原因排除方法主梁腹板或盖板发生疲劳裂纹长期超载使用裂纹不大于0.1mm的，可用砂轮将其磨平，对于较大的裂纹，可在裂纹两端钻大于8mm的小孔，然后沿裂纹两侧开60的坡口进行补焊，重要受力部位应用加强板补焊主梁各拼接焊缝或桥架节点焊缝脱焊长期超载使用用优质焊条补焊，严禁超载使用主梁腹板有波浪形变形焊接工艺不当或超负荷使用采用火焰校正，严禁超负荷使用主梁旁弯变形焊接时焊接不当用火焰校正，在主梁的凸起侧加热。
移动式工故障与维修程起重机上车常见故障与维修
移动式工故障与维修程起重机上车常见故障与维修
目录
1.前言
2.移动式起重机简介
3.移动式起重机的发展前景及国内外起重机的发展动态
4.移动式起重机的工作原理及结构
4.1移动式起重机的基本构造
4.2移动式起重机的工作原理
5. 起重臂常见故障与维修
5.1概述起重臂作用
5.2起重臂常见故障与维修
5.3起重臂伸缩机构的故障与维修
5.4起重臂常见故障的案例分析及排除方法
6. 起重臂变幅机构常见故障与维修
6.1概述起重机变幅机构的作用
6.2起重机变幅机构常见故障及排除
6.3起重臂变幅机构常见故障的案例分析及排除方法
7. 回转机构常见故障与维修
7.1概述回转机构的作用
7.2回转机构的布置形式
7.3回转机构常见故障及排除
7.4回转异响故障探析
7.5回转机构常见故障的案例分析及排除方法
8. 卷扬机构常见故障与维修
8.1概述卷扬机构的作用
8.2卷扬系统的调速
8.3卷扬离合器.制动器的维护
8.4滑轮.钢丝绳的调整方法
8.5卷扬机构常见故障的案例分析及排除方法
9．蓄压器回路常见故障与维修
9.1概述蓄压器的作用
9.2蓄压器常见故障及排除
9.3蓄压器常见故障的案例分析及排除方法
10. 总结
11.参考文献。
起重设备电气故障处理范本（2篇）
起重设备电气故障处理范本电气故障是起重设备常见的问题之一，正确的处理方法能够保证起重设备的安全运行。
本文将针对起重设备电气故障提供一份不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句的范本，旨在帮助人们更好地处理起重设备电气故障。
一、了解故障现象当起重设备出现电气故障时，首先要做的是了解故障现象。
可以检查设备是否停止工作、是否发出异常声音、是否有异味等。
同时，也要仔细观察设备的面板显示，查看是否有报警信息或者故障代码。
二、排除人为错误在确认故障现象后，需要排除人为错误。
检查设备的电源线是否连接稳固，开关是否处于正确的位置，保证设备的正常供电。
三、检查电路在排除人为错误后，需要检查设备的电路系统。
首先确认主机电源是否正常，检查电源开关、保险丝等电源设备，确保其无损坏。
然后，检查设备的控制电路，观察是否有烧焦或者破损的零件。
可以使用万用表对电路进行检测，查找出可能存在的短路、断路等问题。
四、检查电器元件电器元件是起重设备电气系统的关键组成部分。
在排查故障时，需要检查电器元件是否存在损坏或者老化。
可以检查继电器、接触器、变压器、电容器等元件，确认它们的正常工作状态。
五、检查接线端子起重设备的电气系统通常有众多接线端子，这些端子连接着各个电器元件。
当出现电气故障时，需要检查接线端子是否松动、接触不良、氧化等问题。
可以用螺丝刀适当拧紧端子，清理连接部分的灰尘、油污等杂物。
六、更换故障零件如果在检查过程中发现一些电器元件存在损坏或者老化，需要及时更换这些故障零件。
在更换零件时，要注意选择符合要求的替代品，并确保正确连接。
七、进行系统测试在完成以上检查和更换工作后，需要对起重设备进行系统测试。
首先，确保电源开关处于关闭状态，然后打开电源开关，观察设备是否可以正常启动。
可以通过操作按钮测试设备的运行和停止功能，同时检查设备的报警和保护功能是否正常。
八、记录和报告在处理起重设备电气故障过程中，应当及时记录每一步的操作和检查结果，以便后续的故障排查和维护工作。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法模版（三篇）
起重机电气设备的常见故障及其排除方法模版一、主电机过载故障主电机过载是起重机常见的故障之一，可能由于负载过重、工作时间过长、电网电压不稳等原因导致。
遇到这种情况，可以采取以下措施进行排除：1. 检查负载是否过重，若是，则减少负载。
2. 检查工作时间是否过长，若是，则进行适当的休息时间。
3. 检查电网电压是否稳定，若是，则通知供电部门进行维修。
二、缺相故障缺相是指三相电源中的一相电源失去供电的情况。
出现缺相故障可能是由于电源供应线路故障、接触不良、断路器故障等原因导致。
针对这种故障，可以采取以下方法进行排除：1. 检查电源供应线路是否出现断开或者接触不良的情况，需要进行修复或更换。
2. 检查断路器是否发生故障，需要进行修理或更换。
三、电机无法启动故障在启动起重机时，可能会遇到电机无法启动的情况，这可能是由于起动电流过大、电源电压不稳定、电机接线错误等原因导致。
针对这种情况，可以采取以下方法进行排除：1. 检查起动电流是否过大，若是，则增加起动时间或者采取降低负载的方式进行启动。
2. 检查电源电压是否稳定，若不稳定，则通知供电部门进行维修。
3. 检查电机接线是否正确，若错误，则重新接线。
四、制动器失效故障制动器失效是指当停止起重机运行时，制动器无法正常工作导致机器无法停下。
可能是由于制动器磨损、制动器电磁阀故障、制动器回路断开等问题导致。
遇到这种情况，可以采取以下方法进行排除：1. 检查制动器是否磨损严重，若是，则需要更换制动器。
2. 检查制动器电磁阀是否工作正常，若不正常，则需要进行修理或更换。
3. 检查制动器回路是否断开，若是，则需要进行修复。
五、限位器故障限位器是起重机的安全保护装置，当起重机超出或者未达到规定的行程时，限位器会起到停止机器运行的作用。
限位器故障可能是由于机械部件磨损、限位器传感器故障等原因导致。
针对这种情况，可以采取以下方法进行排除：1. 检查限位器传感器是否损坏，若损坏，则需要修理或更换。
2023年起重机电气设备的常见故障及其排除方法
2023年起重机电气设备的常见故障及其排除方法前言起重机是现代工业生产中不可缺少的重要设备之一。
然而，由于长时间高强度的工作，起重机电气设备容易出现各种故障。
对于保证生产的正常进行和延长设备寿命，及时排除故障是非常重要的。
本文将介绍____年起重机电气设备的常见故障及其排除方法，以帮助读者更好地了解和应对这些故障。
一、过电流故障1.故障原因：过电流故障是指起重机电气设备工作时，电流超过设备额定电流，造成设备损坏的现象。
造成过电流故障的原因通常有以下几点：(1) 起重机运行时所承受的负载超过其额定负载；(2) 起重机电气设备内部短路；(3) 供电电源电压异常。
2.排除方法：对于过电流故障，我们可以采取以下几种排除方法：(1) 检查起重机所承受的负载是否超过其额定负载。
如果超过，应及时减少负载或者更换更大功率的设备；(2) 检查起重机电气设备的内部电路是否有短路现象。
如果有，应修复短路点；(3) 检查供电电源的电压是否正常。
如果电压异常，应及时与供电部门联系修复电源故障。
二、过热故障1.故障原因：过热故障是指起重机电气设备在长时间的工作中温度过高，导致设备损坏的现象。
过热故障的原因通常有以下几点：(1) 起重机电气设备内部散热不良；(2) 环境温度过高；(3) 起重机电气设备长时间高负荷工作。
2.排除方法：对于过热故障，我们可以采取以下几种排除方法：(1) 检查起重机电气设备内部的散热方式是否正常。
如果不正常，应及时清理设备周围的杂物，保持通风良好；(2) 检查环境温度是否过高。
如果过高，应改善环境条件，如加装降温设备或者采取其他散热措施；(3) 如果起重机长时间高负荷工作，应适当减少负荷或者增加设备冷却时间，避免过热现象的发生。
三、接地故障1.故障原因：接地故障是指起重机电气设备与地之间的绝缘失效，导致电流异常流向地，造成设备损坏的现象。
接地故障的原因通常有以下几点：(1) 起重机电气设备绝缘老化；(2) 设备外壳存在漏电现象；(3) 起重机电气设备与地之间存在接地短路。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范文
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范文起重机是一种用来进行重物起升、运输和搬运的机械设备，广泛应用于各个领域。
起重机的电气设备是其正常运行的关键组成部分，但由于长时间使用和环境因素等原因，电气设备时常会出现故障。
本文将介绍起重机电气设备的常见故障及其排除方法。
一、电气设备常见故障及排除方法1. 起重机电器故障起重机电器故障常见的有断电、断线、接触不良等问题。
断电可以通过检查电源电压来排除，如果电源电压正常，则需要检查电器开关、保险丝等部件是否正常。
断线的故障一般可以通过检查电线的连接情况来解决，必要时进行接线处的焊、绑扎等操作。
接触不良的故障可能是由于接触器、继电器等零部件老化或损坏造成的，此时需要更换相关部件。
2. 起重机电机故障起重机电机故障常见的有短路、开路、绝缘损坏等问题。
短路通常是由于电机内部绕组烧毁或绝缘击穿引起的，解决方法是更换烧坏的绕组或进行绝缘处理。
开路的故障可能是由于电机引线松动或断裂造成的，需要检查引线连接情况并进行修复。
绝缘损坏的故障可能是由于电机长时间使用导致绝缘老化或受潮引起的，需要进行绝缘测试并更换损坏的绝缘部件。
3. 起重机控制系统故障起重机控制系统故障常见的有控制回路故障、信号传输故障、控制面板故障等问题。
控制回路故障可能是由于接触器、继电器等控制元件损坏造成的，需要进行更换。
信号传输故障可能是由于信号线路断开或连接不良造成的，需要检查信号线路并进行修复。
控制面板故障可能是由于面板元件老化或损坏导致的，此时需要更换相应的元件。
4. 起重机限位器故障起重机限位器故障常见的有限位器失效、超限、误动等问题。
限位器失效可能是由于限位器结构松动或损坏造成的，解决方法是进行检查并进行修复或更换。
超限可能是由于限位器设置不当或限位器本身故障导致的，需要进行调试或更换限位器。
误动可能是由于限位器感应器损坏或限位器设置有误造成的，需要进行检查并调整。
5. 起重机变频器故障起重机变频器故障常见的有故障代码显示、输出电流异常、频率不稳定等问题。
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流动式起重机常见故障及排除示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
流动式起重机常见故障及排除示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
流动式起重机作业的环境是多种多样的,大多数条件是
较恶劣的,作业中出现的故障也是多种多样的,有的故障是属
于设备的设计、制造上的原因引起的,有的则是由于使用、
操作不当造成的,而大量故障则是由于使用一段时间后,由经
常性的疲劳、磨损造成的。
一、应急措施
(一) 起升机构失灵,吊物不能放下
当条件允许时,可以慢落吊臂使被吊物体落地。
在不能
使用上述方法时,可缓慢松开制动器,使卷筒慢慢放下吊物。
必要时还应松开起升马达的进油和回油接头。
(二) 变幅机构失灵,吊譬落不下来
一旦出现这种状态时应首先放下吊物,然后将变幅油缸
的上腔接头拧松,再将下腔的管接头略微拧松,使油液从松动处缓慢排出,吊臂靠自重可自行缓慢落下。
(三) 伸缩机构失灵,吊臂不能缩回
处理方法与变幅机构失灵处理方法相同,但在拧松管接头前应将吊臂仰起到吊臂的最大仰角位置。
(四) 支腿不能回收
松开液压锁的紧固螺钉,拧松支腿油缸的上、下腔管接头,抬起支腿即可。
二、常见故障及排除方法
表1至表7是流动式起重机各机构或系统常见故障及排除方法,供使用中参考。
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