夹具课程设计
机械夹具设计课程设计
机械夹具设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械夹具设计的基本原理和方法，能够运用所学知识进行简单的机械夹具设计。
在知识目标方面，要求学生了解机械夹具的分类、作用、基本结构及其设计原则；掌握常用的机械夹具设计方法，如板料夹具、管件夹具等；理解机械夹具设计中的力学原理和工艺要求。
在技能目标方面，要求学生能够运用CAD软件进行机械夹具的二维和三维设计；具备分析和解决机械夹具设计中问题的能力。
在情感态度价值观目标方面，培养学生对机械夹具设计工作的兴趣和热情，增强工程实践能力和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械夹具的基本概念和分类：介绍机械夹具的定义、作用、分类及其应用范围。
2.机械夹具的设计原理：讲解机械夹具设计的基本原则、力学原理和工艺要求。
3.常用机械夹具的设计方法：详细介绍板料夹具、管件夹具等常见机械夹具的设计方法。
4.CAD软件在机械夹具设计中的应用：教授如何运用CAD软件进行机械夹具的二维和三维设计。
5.机械夹具设计案例分析：分析实际案例，让学生学会分析问题、解决问题。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解机械夹具的基本概念、设计原理和设计方法，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生就机械夹具设计中的问题进行讨论，培养学生的思考和沟通能力。
3.案例分析法：分析实际案例，让学生学会分析问题、解决问题。
4.实验法：让学生动手操作，实际体验机械夹具的设计和制作过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供丰富的参考书籍，拓宽学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备完善的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
工装夹具技术课程设计
工装夹具技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握工装夹具的基本概念、分类及其在机械加工中的应用。
2. 让学生了解工装夹具设计的基本原则，掌握设计步骤和方法。
3. 使学生理解工装夹具的力学性能、材料选择和加工工艺要求。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行工装夹具设计的能力。
2. 培养学生分析机械加工过程中工装夹具的使用问题，并提出解决方案的能力。
3. 提高学生团队协作、沟通表达、动手实践的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械制造和工装夹具技术的兴趣，培养其探索精神。
2. 培养学生严谨、细致、负责任的工作态度，提高其职业素养。
3. 引导学生关注工装夹具技术的发展，培养其创新意识和环保意识。
课程性质：本课程为专业技术课程，以实践为主，理论联系实际，注重培养学生的实际操作能力和设计能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣，但缺乏实际设计经验。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、案例教学等方法，以实际工程项目为载体，引导学生主动探究、实践创新，实现课程目标。
同时，注重过程评价，确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 工装夹具概述：介绍工装夹具的概念、分类、功能及其在机械加工中的重要性。
教材章节：第一章 工装夹具概述2. 工装夹具设计原则：讲解工装夹具设计的基本原则，如稳定性、可调性、经济性等。
教材章节：第二章 工装夹具设计原则3. 工装夹具设计方法：学习工装夹具设计的一般步骤、方法和注意事项。
教材章节：第三章 工装夹具设计方法4. 工装夹具力学性能分析：分析工装夹具在机械加工过程中的力学性能要求，如强度、刚度等。
教材章节：第四章 工装夹具力学性能分析5. 工装夹具材料与加工工艺：介绍常用工装夹具材料及其加工工艺，如铸造、焊接、机加工等。
教材章节：第五章 工装夹具材料与加工工艺6. CAD软件在工装夹具设计中的应用：学习利用CAD软件进行工装夹具设计的方法和技巧。
夹具设计课程设计大纲
夹具设计课程设计大纲一、教学目标本课程旨在通过夹具设计的学习，让学生掌握相关知识，提高设计能力，并培养正确的情感态度和价值观。
具体目标如下：1.知识目标：了解夹具设计的基本原理和方法，熟悉相关工艺流程和标准。
2.技能目标：能够运用所学知识进行简单的夹具设计，提高动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生的团队合作精神，增强对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.夹具设计基本原理：介绍夹具设计的基本概念、分类和作用。
2.夹具设计方法：详细讲解夹具设计的步骤、关键技术和注意事项。
3.夹具设计实践：结合实际案例，让学生进行夹具设计练习，提高设计能力。
三、教学方法为了提高教学效果，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：讲解夹具设计的基本原理和方法，使学生能够系统地掌握知识。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生了解夹具设计的具体应用和技巧。
3.实验法：安排实验课程，让学生动手操作，培养实际设计能力和创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：1.教材：选择权威、实用的夹具设计教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置齐全的实验设备，确保学生能够进行实际操作。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，将采用多种评估方式相结合：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：安排期末考试，全面测试学生对夹具设计知识的掌握程度。
六、教学安排本课程的教学安排如下：1.教学进度：按照教材的章节顺序进行教学，确保学生系统地掌握夹具设计知识。
2.教学时间：合理安排课堂时间，保证教学内容的充分讲解和实践操作。
夹具课程设计
夹具课程设计夹具是机械加工中不可或缺的工具，它可以固定工件，使其在加工过程中保持稳定，从而保证加工精度和质量。
因此，夹具的设计和制造是机械加工中非常重要的环节。
为了培养具有夹具设计和制造能力的人才，许多高校开设了夹具课程。
本文将介绍夹具课程的设计和教学内容。
一、课程设计夹具课程的设计应该紧密结合实际应用，注重理论与实践相结合。
具体来说，夹具课程的设计应该包括以下几个方面：1.基础知识夹具课程的基础知识包括夹具的定义、分类、结构、原理、性能、选择和应用等方面。
学生应该掌握夹具的基本概念和分类方法，了解夹具的结构和原理，掌握夹具的性能和选择方法，以及掌握夹具在机械加工中的应用。
2.夹具设计夹具设计是夹具课程的重点内容。
学生应该学习夹具设计的基本原理和方法，掌握夹具设计的流程和步骤，了解夹具设计中的常见问题和解决方法。
同时，学生还应该学习夹具的CAD设计和CAM 加工技术，掌握夹具设计和制造的数字化技术。
3.夹具制造夹具制造是夹具课程的实践环节。
学生应该学习夹具制造的基本工艺和方法，掌握夹具制造的流程和步骤，了解夹具制造中的常见问题和解决方法。
同时，学生还应该学习夹具的加工工艺和加工设备，掌握夹具制造的数字化技术。
4.夹具检测夹具检测是夹具课程的重要环节。
学生应该学习夹具检测的基本原理和方法，掌握夹具检测的流程和步骤，了解夹具检测中的常见问题和解决方法。
同时，学生还应该学习夹具的测量技术和检测设备，掌握夹具检测的数字化技术。
二、教学内容夹具课程的教学内容应该注重理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力。
具体来说，夹具课程的教学内容应该包括以下几个方面：1.理论讲解夹具课程的理论讲解应该注重夹具的基本概念和分类方法，夹具的结构和原理，夹具的性能和选择方法，夹具设计和制造的基本原理和方法，夹具检测的基本原理和方法等方面。
同时，理论讲解应该结合实际应用，注重理论与实践相结合。
2.实验操作夹具课程的实验操作应该注重夹具的CAD设计和CAM加工技术，夹具制造的基本工艺和方法，夹具的加工工艺和加工设备，夹具的测量技术和检测设备等方面。
夹具设计课程设计
目录1.设计任务书1.1.概述1.2.设计的要求1.3.设计题目2.加工零件的简介2.1.加工的零件图2.2.加工零件的结构特点3.零件加工方案的选择3.1.零件的工艺分析3.2.工艺方案的确定3.2.1、确定毛坯的制造形式3.2.2、基面的选择3.2.3..制定工艺路线3.2.4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定3.2.5、确立切削用量及基本工时4.零件夹具方案的选择4.1拟定定位方案和选择定位元件4.1.1.拟定定位方案4.1.2选择定位元件4.2.确定夹具类型5.夹紧方案的确定5.1.夹紧方案的选择5.2.夹紧力的估算6.夹具的结构设计7.夹具的使用说明8.设计小结参考文献1.设计任务书1.1概述在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。
通过机床夹具设计，不仅可养综合运用已学知识的能力而且可以得到工程设计的初步训练。
1.2.设计的要求1.运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际只是，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。
2.培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤3.学会使用各种手册、图册、设计表格，规范等各种标准技术资料，能够做到熟练运用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧、加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。
4.?进一步培养机械制图、分析计算、结构设计、编写技术文件等基本技能。
1.3.设计题目题目：“拔叉（CA6140）”的夹具设计内容：铣直径为40mm上端面的立式铣床夹具设计（1）零件图 1张（2）夹具总装图 1张（3）夹具主要零件图若干张（每个零件一张图）（4）课程设计说明书 1份2.加工零件的简介2.1.加工的零件图2.2.加工零件的作用及结构特点题所给的是CA6140车床上的拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换挡作用，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩。
夹具课程设计6
夹具课程设计6一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握夹具的基本概念、类型和设计方法。
知识目标包括：了解夹具的定义、作用和分类；掌握夹具的设计原则和方法。
技能目标包括：能够运用夹具设计的基本原理，独立完成简单夹具的设计；能够分析并解决实际生产中的夹具问题。
情感态度价值观目标包括：培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括夹具的基本概念、类型和设计方法。
具体内容包括：夹具的定义、作用和分类；夹具设计的原则和方法；常见夹具的结构和特点；夹具设计的过程和步骤。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标，将采用多种教学方法相结合的方式。
包括：讲授法，用于讲解夹具的基本概念、类型和设计方法；案例分析法，通过分析实际案例，使学生更好地理解夹具的设计和应用；实验法，让学生亲自动手设计并制作夹具，提高其实践能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：教材《夹具设计》，用于引导学生系统地学习夹具的基本知识；参考书，为学生提供更多的学习资料和案例；多媒体资料，包括图片、视频等，用于辅助讲解和展示夹具的结构和应用；实验设备，包括夹具制作工具和实验材料，为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现占30%，主要评估学生的课堂参与度、提问回答和团队协作等情况；作业占30%，主要评估学生对夹具设计知识的掌握和应用能力；考试占40%，主要评估学生对夹具设计的基本概念、类型和设计方法的掌握。
评估方式客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本节课的教学安排如下：共4课时，每课时45分钟。
第一课时介绍夹具的基本概念和分类，第二课时讲解夹具的设计原则和方法，第三课时分析常见夹具的结构和特点，第四课时进行夹具设计实践。
教学安排合理、紧凑，确保在有限的时间内完成教学任务，同时考虑学生的实际情况和需要。
夹具设计课程设计
夹具设计课程设计一、引言夹具是工业生产中必不可少的工具，它能够固定和定位工件，使得工件能够在加工过程中保持稳定的位置和姿态。
夹具设计是一门重要的课程，它涉及到工程设计、材料力学、机械制造等多个领域的知识。
本文将介绍夹具设计课程设计的一些基本内容和要点。
二、夹具设计的基本原理夹具设计的基本原理是根据工件的特点和要求，设计出能够固定和定位工件的夹具。
夹具设计需要考虑以下几个方面的因素：1. 工件形状和尺寸：不同的工件形状和尺寸需要不同的夹具设计方案。
夹具的形状和尺寸要适应工件的形状和尺寸，以确保工件能够被夹持住并保持稳定的位置。
2. 工件材料和加工方式：不同的工件材料和加工方式对夹具的设计也有影响。
例如，对于铸造件的夹具设计，需要考虑到工件的表面粗糙度和变形等因素。
3. 夹持力和刚度：夹具的夹持力和刚度是夹具设计中非常重要的因素。
夹具的夹持力要能够满足工件的要求，夹具的刚度要能够保持工件在加工过程中的稳定性。
4. 夹具的便捷性和安全性：夹具设计还需要考虑到夹具的便捷性和安全性。
夹具的设计应该便于操作和调整，同时要保证操作人员的安全。
三、夹具设计的步骤夹具设计通常包括以下几个步骤：1. 分析工件特点和要求：首先需要对工件的特点和要求进行分析，包括工件的形状、尺寸、材料、加工方式等因素。
2. 确定夹具类型：根据工件的特点和要求，确定适合的夹具类型，例如夹盘式夹具、夹具夹持夹具、夹具卡盘夹具等。
3. 设计夹具结构：根据夹具类型和工件特点，设计夹具的结构，包括夹具的底座、夹持装置、工件定位装置等。
4. 计算夹具参数：根据工件的特点和夹具结构，计算夹具的夹持力、刚度等参数，以确保夹具能够满足工件的要求。
5. 绘制夹具图纸：根据夹具设计的结果，绘制夹具的详细图纸，包括三视图、剖视图、部件图等。
6. 制造夹具：根据夹具图纸，制造夹具的各个部件，并进行装配和调试。
四、夹具设计的案例分析以一个简单的工件为例，设计一个夹具来固定和定位该工件。
课程设计夹具装
课程设计夹具装一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握夹具装的基本原理、结构和设计方法。
技能目标要求学生能够独立完成夹具装的安装和调试，并能对常见问题进行分析和解决。
情感态度价值观目标要求学生培养对机械加工行业的兴趣和热情，提高学生的动手能力和创新精神。
通过对学生的分析，发现他们具有一定的机械基础知识，但对于夹具装的应用和实践经验较少。
因此，在教学过程中需要注重理论与实践的结合，通过案例分析和实验操作，让学生能够更好地理解和运用夹具装的知识。
二、教学内容教学内容主要包括夹具装的基本原理、结构和设计方法。
首先，介绍夹具装的定义和作用，解释夹具装在机械加工中的重要性。
然后，讲解夹具装的基本结构，包括固定装置、导向装置、夹紧装置和调整装置等。
接着，介绍夹具装的设计方法，包括设计原则、设计步骤和设计注意事项。
最后，通过案例分析和实际操作，让学生能够更好地理解和应用夹具装的知识。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
首先，采用讲授法，向学生讲解夹具装的基本原理和设计方法。
然后，通过讨论法，引导学生进行思考和讨论，培养他们的问题解决能力。
接着，利用案例分析法，让学生分析实际案例，加深对夹具装的理解。
最后，进行实验操作，让学生亲自动手操作，提高他们的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，准备了一系列的教学资源。
教材方面，选择权威出版的《夹具装设计与应用》作为主教材，辅助以《机械加工工艺》等参考书籍。
多媒体资料方面，制作了夹具装的结构和设计方法的PPT演示文稿，并收集了一些夹具装的实际操作视频。
实验设备方面，准备了一套完整的夹具装实验设备，包括各种夹具、机械加工工具等，以确保学生能够进行实际的操作练习。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程采用多元化的评估方式。
平时表现占课程总评的30%，通过课堂参与、提问、小组讨论等环节进行评估。
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计
目
的
夹具课程设计
夹 具
二、设计任务
课 l．设计题目
程
连杆零件××工序×床夹具设计
设 计
2．零件的生产纲领 批量生产，6万件/年
3．应完成任务
设 计 任
a) 夹具装配图一张(应包括草图一张)； b) 夹具体零件图一张；
务
c) 夹具中重要零件的零件图一张；
d) 设计说明书一份。
夹具课程设计
夹 492QA连杆体 具 课 程 设 计
夹具课程设计
2020年4月12日
夹具课程设计
夹 一、设计目的
具 二、设计任务
课 程
三、设计内容及步骤
设 四、设计中应注意的问题
计 五、夹具装配图绘制
六、绘制零样图
七、编写设计说明书
八、考核及时间安排
九、参考资料
夹具课程设计
夹
具 课
一、设计目的
程
设
机床夹具课程设计是在学完机制工程
③ 根据工件特点，选择或设计定位元件；
设
④ 确定引导刀具元件的形式和位置；
计 内 容 及
⑤ 确定夹具与机床的联系；
⑥ 进行定位误差分析与计算。
在进行定位方案分析时，学生应尽量多考虑几个方 案，并提出它们各自的优缺点，再与教师讨论，讨论时
步 应有方案草图，经教师同意后才初步决定。
Байду номын сангаас
骤
夹具课程设计
夹 具
b) 夹紧方案设计
课
①根据在编制工艺规程时确定
程 (或规定)的切削用量，计算切削力
设 和切削力矩，确定需要的夹紧力；
计
②合理布置夹紧力作用点及方
设 向； 计
内
③设计或选用相应的夹紧机构
容 和传动方式，确定动力源(以图表
及 步
示)。
骤
夹具课程设计
夹
c) 确定夹具其它组成部份结构
具 课
形式，需特别注意的内容
计
② 夹具与刀具间联系尺寸(定位元件
夹 与钻套间或与对刀块间)；
具
③ 夹具与机床连结部份尺寸；
装
配
④ 夹具最大外形轮廓尺寸；
图
⑤ 其它有配合的装配尺寸。
绘
制
夹具课程设计
夹
具
b) 公差
课 程 设 计
① 与工件加工尺寸公差有关的夹具 尺寸公差 (一般取工件相应公差的1/2～ 1/5)；
② 与工件加工尺寸公差无关的夹具
注 意
6．夹具零件结构工艺性应较好，并便于装配。
的
7．总图上应标明各项技术要求，零件图和装配图
问 应视图全，尺寸及公差合理。
题
夹具课程设计
夹 五、夹具装配图绘制
具
课 程
学生应尽量用坐标纸先绘制装配草图，经 教师同意后才上机绘制正式夹具装配图。
设
1．夹具总图比例及视图
计 a) 图面一般用 l︰1绘制，也可用其它国标规定的 比例绘制。
夹具课程设计
夹 492QA连杆盖 具 课 程 设 计
夹具课程设计
夹 具
三、设计内容及步骤
课
1．明确任务、掌握被加工件的特点
程 和生产情况，收集研究资料。
设
a) 熟悉零件图及毛坯图
计
了解零件在机器中的地位、作用、材质，分析结
构特点，确定工件的设计基准，认清加工表面、设计
设 尺寸及公差，了解毛坯。
计
b) 深入了解零件的工艺过程
内
了解零件工艺路线，了解加工过程中所用的定位
容 基准，工序尺寸及公差，切削用量。
及
c) 明确生产纲领
步
d) 收集类似夹具有关资料
骤
夹具课程设计
夹
具
2．拟订设计方案，绘制结构草图
课
a) 定位方案设计
程
① 根据工件加工技术要求、确定所需限制工件的
设 自由度；
计
② 选定工件的定位基准；
程
① 刀具尺寸、形式及与工件加
设 工表面间的关系；
计
② 夹具与机床工作台联接部分
设 结构及尺寸。
计 内
d) 绘制夹具的结构草图
容
绘制正式夹具装配图之前必需经
及 步
教师审核批准。
骤
夹具课程设计
夹
具
课 程
3．绘制夹具装配图及部份零件图。
设 计
4．编写夹具设计说明书。
设
计
内
容
及
步
骤
夹具课程设计
夹 具
四、设计中应注意的问题
夹
b) 应用最少的视图将夹具结构表示出。一般不少
具 于2个视图，根据结构的简繁程度，并辅以必需的剖视
装 配
图(2个或多个)，但必需将各有关装配关系及主要形状 表示清楚。
图 绘
c) 主视图应尽量选取与操作者正对的位置，夹紧 机构应处于工作(夹紧)位置，运动件尚需画出“松开”
制 极限位置。
夹具课程设计
夹
计 学和生产实习之后进行的又一实践性教学
环节。
设
它是在教师指导下，由学生综合运用
计 目
过去所学的有关知识，独立完成的一项设
的 计。
夹具课程设计
夹
学生通过夹具课程设计，在下列方
具 面有所训练：
课
1．能运用所学基本理论知识，正确
程 解决工件在加工时的定位和夹紧问题，
设 选择合理的方案，进行必要的计算，根
计
ⅱ) 导向件(钻套)与刀具(钻头)间的配合
具
课
2．绘制总图的顺序
程
a) 以双点划线或红细实线画出工件
设 的外形轮廓和主要表面(指定位基面，夹
计 紧表面和被加工表面)。
夹
被加工表面上的加工余量，可用网纹
具 线或粗实线表示。
装 配
工件在几个视图上均被视为透明体，
图 不妨碍夹具上其它元件的投影。
绘
制
夹具课程设计
夹
具
课
b) 各元件布置顺序
程
① 钻、镗床夹具
计 据题意设计出符合优质、高效、低成本
的夹具。
设
2．学习正确的调查研究方法，收集
计 国内外有关资料，掌握正确的夹具设计
目 思想、方法和手段，学会正确使用有关
的 手册及其它技术资料。
夹具课程设计
夹
具
课
程 设 计
3．分析研究结构工艺性问题， 提高结构设计能力。
4．进一步了解有关机床、刀具
设 和量具等工装知识。
课 程 设
1．设计方案的优劣往往决定了夹具设计的成败， 故必需认真对待，反复讨论。
2．定位元件应首先考虑用标准件，并根据需要合 理布局。
计
3．运用静力平衡原理计算理论夹紧力，再乘以安
设 全系数为实际夹紧力。
计
4．夹具中运动件应用灵活，不出现干涉或卡死现
中 象，排屑应方便。
应
5．某些夹具应设计定位键、对刀块等元件。
设 计
定位元件——导向元件 ( 钻套、镗 套)——夹紧元件及机构——其它装置。
夹 具
② 铣床夹具
装
定位元件——导向元件(对刀块)——
配 夹紧元件及机构——其它装置 (包括定位
图 键)。
绘
制
夹具课程设计
夹
3．标注主要尺寸和公差
具 课
a) 尺寸
程
① 工件与定位元件的配合尺寸及定
设 位元件间的位置尺寸；
夹 具
尺寸公差。
装
这类纯属于夹具内部公差，按其在夹
配 具中功用和装配要求，直接根据国标规定
图 的公差选用。
绘
制
夹具课程设计
夹
夹具中常用的公差配合，按下列不同情况
具 分配选用：
课
ⅰ) 定位件与工件间配合，一般用：H6/g5
程 H6/f5 H7/g6 H7/f6 ； 要 求 较 低 时 也 可 用
设 H8/e7。