物料提升机(龙门吊)安全检查标准
物料提升机(龙门架、井字架)检查标准
物料提升机（龙门架、井字架）检查标准一、架体制作架体形式为门架式和井架式,并规定提升机构是以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的提升机。
1.物料提升机架体应符合下列规定：（1）物料提升机必须使用厂家生产的定型产品，必须经法定部门鉴定检验合格；（2）提升机的设计、制造、安装和使用，必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的要求；（3）禁止使用企业自己生产制造的物料提升机。
二、限位保险装置2.吊篮停靠装置物料提升机是只准运送物料不准载人的提升设备,物料提升机必须按照要求设置安全停靠装置。
（1）安全停靠装置。
当吊篮运行到位时,停靠装置能将吊篮定位,并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及吊篮内作业人员和运送物料时的工作荷载。
安全检查时应做动作试验验证。
（2）断绳保护装置。
是安全停靠的另一种型式,即当吊篮运行到位作业人员进入吊篮内作业,或当吊篮上下运行中，若发生断绳时,此装置迅速将吊篮可靠地停住并固定在架体上,确保吊篮内作业人员不受害。
此种装置可靠性差,必须在装有断绳保护装置的同时,还要求有安全停靠装置。
3.安全装置应定型化物料提升机虽具有安全装置,但从实际运行中和动作试验中考核,其灵敏度、可靠度都不能满足要求,从而影响生产达不到安全效果。
各种安全装置从设计、使用到定型,应该是一个不断完善的过程，大家推广使用的应该是既灵敏可靠又构造简单便于管理的装置。
4.超高限位装置或称上极限限位器,主要作用是限定吊篮的上升高度，（吊篮上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3m）,安全检查时应做动作试验验证。
（D当动力采用可逆式卷扬机时,超高限位可采取切断提升电源方式，电机自行制动停车,再开动时电机反转使吊篮下降。
(2)当动力采用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采用切断提升电源方式,否则会发生因提升电源被切断，吊篮突然滑落的事故。
应采用到位报警(响铃)方式，以提示司机立即分离离合器,并用手刹制动,然后慢慢松开制动使吊篮滑落。
物料提升机安全检查要点范本（2篇）
物料提升机安全检查要点范本1. 电气系统检查：- 检查电缆、电线和插头是否完好无损，并确保接头紧固可靠。
- 检查电控柜和控制面板的外观，是否有任何异常或破损。
- 检查电气线路和开关是否正常工作，如电机启停开关、限位开关、紧急停车开关等。
2. 机械传动系统检查：- 检查所有皮带、齿轮和链条是否完好无损，并确保紧固部件牢固可靠。
- 检查传动装置的润滑情况，确保润滑油充足且没有泄漏。
- 检查传动装置的运行是否平稳，没有异常声音或振动。
3. 升降系统检查：- 检查升降台是否平稳运行，没有过度摇晃或卡阻现象。
- 检查升降台的限位开关是否正常工作，能够准确停止升降动作。
- 检查升降台的安全防护装置是否齐全，如安全门、护栏等。
4. 安全绳和安全装置检查：- 检查安全绳是否完好无损，没有断裂或磨损现象。
- 检查安全绳的张力是否适当，能够有效地承受额定负荷。
- 检查安全装置（如安全钳）是否正常工作，能在紧急情况下迅速切断动力。
5. 控制系统检查：- 检查所有控制按钮和指示灯是否正常工作，能够准确控制物料提升机的运行。
- 检查报警器和警示灯是否正常工作，能够及时发出警示信号。
- 检查紧急停车按钮是否容易操作，并能迅速切断动力。
6. 安全标识检查：- 检查物料提升机的安全标识是否齐全，如警示标识、禁止标识等。
- 检查安全标识的清晰度和可视性，确保能够清晰地看到并理解安全警示信息。
7. 操作员培训检查：- 检查物料提升机操作员是否经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规程。
- 检查操作员是否佩戴个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
- 检查操作员的操作行为是否符合安全规程，如不携带非工作物品、不超载等。
以上是物料提升机安全检查的要点范本，每项都非常重要。
定期进行安全检查，及时发现和解决问题，可以预防潜在的事故发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
物料提升机安全检查要点范本（二）物料提升机是工业生产中常用的设备，它能够快速高效地将物料从低处运送到高处，为工作人员提供便利。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直提升和运输货物的设备，广泛应用于工业生产和仓储物流领域。
为了确保物料提升机的安全运行，需要进行定期的安全检查和维护。
以下是物料提升机安全检查的要点：1. 确认物料提升机的工作环境是否符合安全要求。
检查机器周围的通道是否畅通，有无易燃易爆物品等危险物品存在。
如果有危险物品存在，应采取相应的措施来确保安全。
2. 检查物料提升机的机械结构和外观是否完好。
检查运行轨道、提升塔、导轨、安全门等部件是否存在破损、变形或者生锈等情况。
如果有损坏情况出现，应及时修复或更换。
3. 检查物料提升机的电气设备是否正常运行。
检查电缆、电源线、电气控制柜等设备是否完好，有无破损或者短路情况。
如果有损坏或者故障，应及时维修或更换。
4. 检查物料提升机的安全保护装置是否齐全有效。
例如安全门、防护栏杆、紧急停车开关等。
确保这些安全装置能够正常运行，并且在紧急情况下能够及时起到保护作用。
5. 检查物料提升机的运行控制系统是否正常。
包括限位开关、电子排故系统、运行参数设置等。
确保这些系统能够准确、稳定地控制提升机的运行。
6. 检查物料提升机的液压系统是否正常工作。
包括液压油箱、油泵、液压管路等。
确保液压系统的加压和回油正常，液压油是否充足，有无泄漏情况。
7. 检查物料提升机的制动系统是否可靠。
包括制动器、制动蹄片、制动阀等。
确保制动器对提升机的运动能够起到及时、有效的制动作用。
8. 检查物料提升机的重载保护装置是否正常运行。
如货物超载时，能够及时断电停机，避免产生故障或危险。
9. 检查物料提升机的声音和振动是否正常。
异样的声音或者振动可能是存在故障的信号，需要及时排查。
10. 检查物料提升机的使用及维护记录。
查看提升机的使用情况和维护记录，包括定期保养和维修情况。
确保保养和维修工作按照规定进行，有没有漏项或者违规操作。
物料提升机的安全检查是保证其安全运行的重要环节，能够预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于升降和运输物料的特种设备，广泛应用于仓储、物流、建筑等领域。
为了确保物料提升机的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。
以下是物料提升机安全检查的要点：1.外观检查：检查物料提升机的整体外观是否完好，有无明显的变形、裂纹或磨损。
同时检查各个连接部位是否牢固，无松动现象。
2.电气设备检查：检查物料提升机的电气设备是否完好，各电气元件是否正常运行。
特别要检查电机、电缆、电源开关等部件是否有异常，有无漏电现象。
3.传动装置检查：检查物料提升机的传动装置是否正常，链条、皮带、齿轮等是否有松动、断裂、磨损等问题。
同时检查传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换。
4.导轨和滚轮检查：检查物料提升机的导轨和滚轮是否正常，有无松动、断裂、磨损等情况。
特别要注意导轨和滚轮的润滑情况，是否需要清洁、润滑。
5.安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完善并正常工作，包括限位开关、安全门、急停开关等。
确保这些装置能够保障操作人员的人身安全。
6.操作控制系统检查：检查物料提升机的操作控制系统是否正常工作，包括控制按钮、显示屏、报警器等。
特别要注意检查控制系统的连接线路是否完好，有无短路、断路等情况。
7.重点关注升降装置：物料提升机的升降装置是其中最关键的部分，需要特别注意检查。
检查升降装置的升降速度是否正常，有无异常声音或卡滞现象。
同时检查升降装置的制动装置是否正常工作，是否能够有效地保持物料提升机的位置。
8.安全标志和警示标志检查：检查物料提升机上的安全标志和警示标志是否完整清晰。
包括禁止进入标志、操作注意标志、紧急停车标志等。
确保这些标志能够提醒操作人员遵守相关的安全规定。
9.紧急救援设备检查：检查物料提升机是否配备了必要的紧急救援设备，如灭火器、应急照明设备等。
同时要确保这些设备的有效性，如灭火器是否充足、有效期是否过期等。
10.安全操作规程的培训检查：检查操作人员是否具备相关的安全操作知识和技能。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。
由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。
以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。
2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。
3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。
4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。
2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。
3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。
4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。
三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。
3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。
四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。
2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。
3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。
4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。
五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。
2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。
建筑用物料提升机的现场安全检验
建筑用物料提升机的现场安全检验建筑用物料提升机是建筑工地上常用的机械设备，用于提升和运输建筑材料。
在使用物料提升机之前，必须进行现场安全检验，以确保其正常运行和工作环境的安全。
一、检查机械设备1. 检查提升机的固定设备，如电动机、减速器、刹车器等，是否紧固可靠。
2. 检查提升机的传动机构，如链条、齿轮等，是否处于良好状态，无断裂、磨损等现象。
3. 检查提升机的轮胎、轮轴是否正常运转，是否有异音或卡滞现象。
4. 检查提升机的控制系统，如按钮、开关等，是否灵敏可靠，无误动、误动现象。
5. 检查提升机的液压系统，如油箱、油管等，是否漏油、堵塞等现象。
6. 检查提升机的电气系统，如电缆、插头等，是否损坏、老化等现象。
7. 检查提升机的刹车装置，如制动器、制动块等，是否可靠，制动力是否正常。
二、检查工作环境1. 检查工作场所是否有坑洞、杂物等障碍物，是否存在跌落、滑倒等危险。
2. 检查工作场所的安全标识，如紧急停机按钮、禁止进入区域等，是否齐全明确。
3. 检查工作场所的通风状况，如排气设备是否正常运行，是否存在气体积聚等危险。
4. 检查工作场所的照明设备，如灯具是否明亮可靠，是否存在暗角，影响视线。
5. 检查工作场所的安全防护设施，如护栏、安全网等，是否坚固可靠，是否搭设完善。
6. 检查工作场所的人员组织，如是否有专人负责指挥和监督，是否有足够的人员进行操作。
7. 检查工作场所的交通状况，如交通标识是否清晰，是否存在交通堵塞等安全隐患。
三、检查操作规程和文档1. 检查提升机的操作规程和使用说明书，是否完整、准确，工作人员是否掌握了相关知识。
2. 检查提升机的维修记录和巡检记录，是否及时更新，设备是否按照维修计划进行维护。
3. 检查提升机的安全警示牌和标识，如载重标识、限高标识等，是否齐全，是否充分明确。
4. 检查提升机的操作人员证件和培训记录，如是否具备相应的上岗证书和培训合格证明。
5. 检查提升机的日常维护保养工作，如润滑、清洁等，是否按照规定进行，是否定时检查。
物料提升机保证项目安全检查评定的规定
物料提升机保证项目安全检查评定的规定背景物料提升机是工业生产中的一种常见设备，其主要作用是将物料从低处提升至高处，或从高处降下来。
在使用物料提升机时，为了确保生产过程的安全，需要对该设备进行定期检查和评定。
本文将介绍关于物料提升机保证项目安全检查评定的规定。
应用范围本规定适用于以下单位使用的物料提升机：•工业企业•建筑工地•矿山•港口码头•粮库等场所安全检查的时间节点为了确保物料提升机的安全性，需要对其进行定期检查。
本规定规定安全检查的时间节点如下：日常检查日常检查应该在每个工作日开始前进行，主要包括以下项目：•检查物料提升机运行是否正常•检查安全装置是否完好•检查传动部分的润滑情况季度检查季度检查应该在每个季度结束时进行，主要包括以下项目：•检查物料提升机结构是否完好•检查传动部分的安全保护装置是否正常•检查电气系统是否安全可靠年度检查年度检查应该在每年一次，主要包括以下项目：•检查物料提升机的可操作性•检查液压系统和空气系统的工作情况•检查物料提升机的最大承载能力安全维护的程序物料提升机的日常维护程序包括以下项目：•清洁和光滑暴露的部分•在链组上应适当涂抹润滑剂，以确保链组和齿轮的正常运行•如果物料提升机被停止使用超过2周，应适当地防止锈蚀和损坏对于未经授权的人员进行的维修和修改，有可能会对物料提升机的工作造成危险。
因此本规定规定，只有具有相关资质和技能的专业人员可以进行物料提升机的维修和修改。
安全使用的要求使用物料提升机时，应严格按照以下要求使用：1.在操作前，应该对物料提升机进行检查，确保其工作正常，并且安全装置完好。
2.在使用物料提升机时，不得超载、超速、超高、超长使用，以及其他与物料提升机不相适应的使用方式。
3.在物料提升机运行过程中，应该尽可能地避免在机器下方停留，切勿站在物料提升机上，或者在物料提升机操作过程中向机架上面爬行。
4.在关闭物料提升机后，应该切断电源。
安全教育为了预防事故的发生，需要对使用物料提升机的人员进行安全教育，使之了解物料提升机的安全使用方法和各种应急措施。
物料提升机安全检查要点范文
物料提升机安全检查要点1. 引言物料提升机作为一种常见的机械设备，被广泛应用于工业生产和仓储物流环节。
但是，由于其特殊的工作环境和操作特点，存在一定的安全风险。
为了确保工作人员和设备的安全，对物料提升机进行定期的安全检查是非常必要的。
本文将介绍物料提升机安全检查的要点，帮助工作人员进行有效的安全管理。
2. 检查前准备在进行物料提升机安全检查之前，需要做一些准备工作，确保检查的顺利进行。
以下是一些常见的检查前准备要点：•确定检查时间：选择在生产停机或低峰期进行检查，以避免对正常生产造成影响。
•准备检查工具：准备好所需的检查工具，如手电筒、测量工具、扳手等。
•阅读操作手册：仔细阅读物料提升机的操作手册，了解其工作原理和安全要求。
•提前通知相关人员：提前通知设备操作人员和相关工作人员，确保他们配合检查工作。
3. 机械部分检查3.1 电气系统检查3.1.1 电源线路•检查电源线路是否完好无损，没有断裂、破损或绝缘老化等问题。
•确保电源线路的规格和额定电流与物料提升机的要求相符。
•检查电源插座和插头的连接是否牢固，没有松动或接触不良现象。
3.1.2 控制系统•检查控制系统的电缆连接是否紧固可靠，没有松动或脱落现象。
•检查控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作。
•确保控制系统的开关、继电器和保险丝等电器元件的安装良好，没有异常现象。
3.1.3 限位器和安全装置•检查限位器和安全装置的位置是否正确，是否与提升机的运动范围相匹配。
•确保限位器和安全装置的动作灵敏可靠，能够有效地停止或警示提升机的运动。
3.2 机械部件检查3.2.1 提升机架•检查提升机架的结构是否牢固，没有明显的变形、破损或裂纹等问题。
•检查固定螺栓和连接件是否紧固可靠，没有松动现象。
•检查提升机架的润滑情况，确保润滑油脂的供给充足。
3.2.2 升降装置•检查升降装置的起重链条、绳索或液压缸是否完好无损，没有断丝、腐蚀或磨损等问题。
•检查升降装置的润滑系统是否正常工作，润滑油脂的供给是否充足。
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物料提升机（龙门吊）安全检查标准
物料提升机发生事故的主要原因：一是自己生产自己使用，设计不合理；二是安全装置不能满足规范规定，流于形式；三是缆风绳与建筑物连接不符合要求，使用中架体晃动大，失稳；四是提升机安装后，不经验收，给使用带来隐患。
因此，检查标准中将架体制作，限位保险装置，架体稳定，提升钢丝绳，楼层卸料平台，吊篮及安装验收都列为保证项目作为检查重点。
1.1、架体制作
1、自制架体的设计应有计算书，并经上级审批。
2、自制架体制作应符合设计要求和规范要求。
3、使用厂家生产的产品，应具有建筑安全监督管理部门准用证。
1.2、限位保险装置
1、吊篮应设置停靠装置，并可靠有效。
2、吊篮应设置断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m.
3、应设置超高限位装置，并可靠有效。
4、提升机宜选用可递式卷扬机，高架提升机（提升高度31～150mm为高架）不得选用摩擦式卷扬机。
5、使用摩擦式卷扬机超高限位不得采用断电方式。
6、高架提升机应设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，并可靠有效。
1.3、架体稳定
1、缆风绳：
⑴缆风绳必须使用圆股钢丝绳。
⑵钢丝绳直径应不小于9.3mm，缆风绳角度应在45度～60度之间。
⑶架高在20m以下（含20m）时，应设一组（4～8根）缆风绳；架高在21～30m 时，应设不少于二组缆风绳。
⑷地锚埋置深度应符合方案设计要求。
一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚。
2、与建筑结构连接
⑴连墙杆位置应符合规定要求。
⑵连墙杆连接应确保牢固可靠。
其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
⑶附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，连墙杆不得与脚手架连接。
严禁使用铅丝绑扎。
⑷连墙杆材质和连接方法应符合方案要求。
1.4、钢丝绳
1、钢丝绳磨损不应超过报废标准。
2、钢丝绳不得有锈蚀、缺油。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
3、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。
4、钢丝绳必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
5、钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。
1.5、安装验收
1、物料提升机安装完毕，应组织相关人员验收，合格后方可交付使用。
2、安装验收单应记录量化验收内容，并有验收相关责任人的签字确认。
3、验收合格交付使用的提升机应悬挂操作规程牌、限载牌、验收合格牌。
1.6、架体
1、架体安装拆除应制定专项施工方案，并按规定审批。
2、架体基础的埋深与做法，符合设计和提升机出厂使用规定。
基础应有排水措施。
3、低架提升机的架体基础，当无设计要求时，应符合下列规定：
⑴土层压实后的承载力，应不小于80kPa；
⑵浇筑C20混凝土，厚度为300mm；
⑶基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
4、新制作的提升机，其架体垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，其架体在重新安装时，偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。
5、架体和吊篮间隙应控制在方案规定的范围内。
6、架体外侧应设置立网防护，防护应严密无隙。
7、设置摇臂把杆必须经设计计算许可，安装应符合方案要求，应设置保险绳。
8、井字架开口处应作加固处理。
1.7、传动系统
1、卷扬机地锚应可靠牢固。
2、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30，并且钢丝绳应缠绕排列整齐。
3、第一个导向滑轮距离应不小于15倍卷筒宽度。
4、滑轮翼缘应完好不破损，与架体应柔性连接。
5、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳滑脱保险装置。
6、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。
1.8、联络信号
1、信号装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
2、通讯装置是当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
其必须是一个闭路的双向电气通讯系统。
1.9、卷扬机操作棚
1、卷扬机操作应设置独立操作棚，上部应搭设防坠防护棚。
2、操作棚应符合方案设计要求。
3、卷扬机应搭设防护棚。
1.10、避雷
1、在防雷保护范围以外应设置避雷装置和接地装置。
2、避雷装置的接地电阻不应大于10Ω。
3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
1.11、路基与轨道
1、路基应坚实、平整，且有排水措施。
2、枕木铺设应符合方案要求。
3、道钉与接头螺栓数量应满足要求。
4、轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000；轨距误差不大于公称值的1/1000，其绝对值不大于6mm；钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头错开，距离不小于1.5m，接头处两轨顶高度不大于2mm。
5、起重机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，钢轨接头处必须有轨枕支承，不得悬空。
每间隔6m设轨距拉杆一个。
6、轨道两端应封头，并设置极限位置阻挡器，装置应可靠有效。
7、铁路的连接处应用黄绿双色线进行连接。
1.12、电气安全
1、行走式塔吊应设置卷线器，卷线器应灵敏有效，防止电缆拖地。
2、塔吊在高压线附近作业，当小于规定的安全距离时应采取有效防护措施，搭设防护架，防护架材料不得使用导电的金属材料。
3、道轨应接地接零并符合方案要求。
接地应成组，每隔20米应设置一组，接地线应采用黄绿双色线，截面积符合标准要求，接地桩应采用镀锌钢管或角钢，打入地下深度应不小于2.5米，接地电阻应小于4Ω。
4、每台龙门吊必须设置独立专用电箱，且门锁完好。