机组锅炉燃油设备与管道安装作业指导书

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锅炉安装作业指导书

锅炉安装作业指导书

锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固,通风良好。

- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。

- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。

2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书,确定正确的安装位置。

- 将锅炉放置在安装位置,并确保与周围设备和管道对接正确。

- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。

- 请注意,进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。

3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭,并拔掉电源插头。

- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠,并防止发生漏水等安
全问题。

- 对锅炉整体进行一次全面的检查,确保没有任何松动的部分
或可疑问题。

4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。

- 观察锅炉运行情况,确保锅炉正常启动。

- 测试锅炉的热水供应功能,确保水温和供水压力符合要求。

- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。

5. 安全注意事项
- 安装过程中,请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。

- 在调试过程中,请确保工作场地和周围环境的安全。

- 在完成安装后,请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。

注意:以上仅为锅炉安装作业的一般指导,具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。

提醒:在进行锅炉安装作业之前,请确保您具备相关的专业知识和技能,或者在安装过程中请专业人员进行操作。

燃油泵房设备及管道安装作业指导书

燃油泵房设备及管道安装作业指导书

燃油泵房设备及管道安装作业指导书一、设备及管道安装前的准备工作:1. 安装前先进行现场勘查,并组织专业技术人员进行现场设计和制定安装方案,确保设备和管道布局正确。

2. 在安装设备和管道之前,必须先将泵房的基础构造、支撑体系、环境条件等进行检查,使其符合设备安装的要求,确定支撑装置的种类和数量。

3. 在设备和管道到达工地前,应根据泵房大小和安装需求,进行场地的整理和清理,确保设备和管道安装的稳定性和安全性,判断地面是否坚实平整,是否有垃圾等障碍物,有必要还应当进行压实。

4. 确定设备和管道的定位及地面底层衬垫材料,并按规范要求进行设备和管道的固定。

用螺栓、垫圈、螺母等将设备和管道连接固定,保证其稳定和垂直。

5. 安装设备和管道需要消防部门的审核和验收批准。

必须经过验收合格之后方可进行安装。

二、管道安装操作:1. 先进行管道的布局设计,制定管道安装方案,确保布置合理。

2. 测量好管路长度,按数据计算所需的材料数量,并进行材料采购准备。

在采购过程中,要注意选择优质材料,同时对不同的管材进行分类,便于安装时使用。

3. 材料准备就绪后,进行管道系统的支撑架、托架的安装。

同时,要对管道的接口进行检查和调整,检查焊接是否牢固,并且确定管道的位置和方向正确。

4. 安装完成后,进行管道的试压测试和泄漏测试。

先进行管道试压,即利用液体压力装置,对管道进行加压,待稳定后,停留几分钟,观察管道是否有泄漏现象。

如果呈现良好状态,则进行泄漏测试。

泄漏测试要检测每个连接口,检查水暖液体是否泄漏,如有泄漏现象就要及时处理,处理完成后再次进行试压和泄漏测试。

三、设备安装操作:1. 先对设备进行检查,确认电气、液压与机械部分各项指标符合使用要求,然后进行设备的调试和试运转,判断是否能够正常运转。

2. 设备的安装要根据要求进行连接电源、连接油管和水管,连接油路和空气管等操作。

3. 完成设备的连接后,进行设备的整体试运转和调试。

根据设备的使用说明书,对设备进行再次检查和调整,以便能够更加稳定地运转。

燃油管道安装作业指导书

燃油管道安装作业指导书

陕西银河电力线路器材有限公司电力安装分公司户二工程作业指导书编号:HX--ZY--GL—010名称:燃油系统管道设备安装编制:审核:批准:1编制依据1.1西北电力设计院图纸:《燃油泵房设备及管道安装图》图号:60-F1921S-J27031.2 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)1.3 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1.4 《电力建设安全工作规程》(火电机组篇)2作业项目概况及工作量2.1 西北电力设计院图纸《燃油泵房设备及管道安装图》提供φ133×4材质为20#钢供油管15m、φ108×4材质为20#钢回油管15m,支吊架41套,截止阀PN10/ DN25 8件;总重量1519kg2.2 哈锅厂图纸《1#炉油、蒸汽管道系统布置图》系统包括供给点火和暖炉用油枪的燃料油管道系统,供给油枪伸缩机构和高能电弧器伸缩机构的汽缸用压缩空气的管道系统以及吹扫用蒸汽管路系统;系统大致分为总操纵台和每只油燃烧器分操纵台两部分,管道布置采用由总操纵台引至饶炉膛四周的环型管,再由环型管分别由炉膛四角靠近喷燃器的地方上升引至各只油燃烧器,管子按总长供货,共分13种:φ273×7 21.3m 20Gφ219×6 30m 20Gφ159×4.5 48m 20Gφ133×4.5 42m 20Gφ108×4 46m 20Gφ89×4 33m 20Gφ76×3.5 13m 20Gφ57×3 65m 20Gφ38×2.5 76m 20Gφ32×2.5 201m 20Gφ32×2 10m 20Gφ25×2 73m 20G φ18×2 8m 20G共计2210m,阀门82套,支吊架现场配制,供20a 槽钢175m,16a 槽钢100m,角钢75×75×8 200m,安装重量为21.521吨.3作业必备条件3.1 施工人员配备及资格要求本项工程配备高级工2人,中级工3~5人,电焊工2~4人;起重工2人。

燃油泵房设备及管道安装作业指导书

燃油泵房设备及管道安装作业指导书

1.编制目的1.1.指导安徽淮北平山电厂一期工程#2标段燃油泵房设备及管道的安装工作。

2.适用范围2.1.适用于安徽淮北平山电厂一期工程#2标段燃油泵房设备及管道的安装。

3.编制依据3.1. 安徽淮北平山电厂一期工程#2标段《施工组织设计》3.2. 安徽省电力设计院设计的燃油泵房设备管道图纸3.3. 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》(DL 5190.2-2012 )3.4. 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》(DL 5190.5-2012 )3.5. 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DLT5009.1-2002)3.6. 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)3.7. 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》(DL/T5210.7-2010)3.8. 《火力发电工程工程建设标准强制性条文》实施指南(2013版)3.9. 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》(DL/T5210.2-2009)3.10. 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》(DL5190.2-2012)4.作业项目概述4.1.工作内容介绍安徽淮北平山电厂一期工程锅炉采用上海锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界塔式锅炉。

燃油泵房设备包括3台供油泵与3台供油泵滤油器,2台卸油泵与2台卸油泵滤油器,1台污水泵,1台污油泵,1台油水分离器。

燃油泵房管道包括轻油罐区燃油管道、污油处理设备管道、轻油泵房燃油设备管道、轻油卸油设施及管道。

4.1.1.主要设备清单一览表4.1.2.管道主要工作量统计表5.作业准备5.1.人员配备5.1.1.施工负责人1人,熟悉锅炉燃油系统安装工艺及规范。

5.1.2.技术员1人,熟悉锅炉燃油系统安装工艺及规范。

5.1.3.安装工15人,具有燃油系统安装经验。

5.1.4.起重工4人,必须经过技术培训,取得上岗资格证。

5.1.5.电焊工6人,必须经过技术培训,取得上岗资格证和相应焊接资质。

#6炉锅炉房燃油管道作业指导书

#6炉锅炉房燃油管道作业指导书
17卸扣不得横向受力,卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内,不得使卸扣处于吊件的转角处,如果不可避免,可加衬垫或加大规格。
18起吊物件时应由起重人员统一指挥,司机持证上岗,工作期间严禁脱岗或干与工作无关的事。
19在起重人员与司机不便联系的地方施工时,用对讲机联系,或设打二旗。对讲机使用时,不准随意更换频道,对讲机电源充足,使用前经过试讲。指挥时应对答正确,确认指挥人员意图后方可操作吊车,对讲机要随身携带。
28所有与电气有关的工作均由电源班负责,如设临时电源、刀闸线路维护等,施工人员开关刀闸时,周围应有足够的照明,开关位置不得潮湿。施工现场设置专用消防器材,并保证其性能良好,下班前或施工后检查施工现场,不留火种,人走火灭。
29严禁没经交底、签字人员进入施工现场,因工作需要而进行的人员调动,亦需重新交底,方准上岗。特种作业人员必须持证上岗。
6.1.7管道的支吊架,应严格按照图纸规定选用,特别是滑动支架。不得遗漏,不得错用。管道全部安装完毕后,应将临时加固割除,使各管段、弯头处于自由状态;
6.1.8管道安装工作如有间断,应及时封闭管口;
6.1.9法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜;
施工机械准备:25吨汽车吊1台5吨汽车1台
工器具准备:2t手拉葫芦2台1t手拉葫芦2台
3.2
材料到货齐全,施工用的工器具准备完毕,并经检验合格;
施工用的架子及防暑、防雨、防触电的安全措施准备齐全;
夜间所用照明,满足施工作业要求;
与各管道连接的设备及系统安装完,满足该项施工作业要求;
施工人员熟读图纸,并了解管道的具体布置歨向。
26焊距、割距点火前应检查各连接处及胶带的严密性。严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。乙炔带着火时,应先灭火后停气;氧气带着火时,应先停气,后灭火。氧、乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。

燃油系统及管道作业指导书

燃油系统及管道作业指导书
在设备清点的同时应对管件进行外观检查;
1)管段表面不得有重皮、裂纹,管子表面的划痕和凹坑等局部缺陷应作检查,鉴定管壁厚度不少于设计计算壁厚;
2)管件检查,表面不应有粘砂、裂纹、缩孔、折迭、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷;
3)弯管的表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷,划痕和凹坑应鉴定不少于直管计算壁厚;
4。7.1各种管道和附件的连接可采用法兰连接,其余均为焊接,焊缝高度同被焊母材的最小厚度。
4.7。2安装前应检查各部件均无变形,装配完好,螺丝完好。
4.7。3、定形管道安装:
1)所有管道在安装前应先对现场尺寸进行测量后,方可下料,下料时必须用坡口机进行切削,坡口必须加工成和图纸一致;
2)在管道安装时,必须先对管的内部进行清理.先用管刷对管道内壁清理,然后用白布进行清理。
2)油管路的最低点须设置放油点,平时可采用一段短管。如下图所示:
3)油管道和蒸汽管道的最高点设排气管,如下图所示:
4)蒸汽管道死点和每段最低点应设置疏水点,如下图所示:
4.3.5、支架组合:
1)按照图纸所给尺寸组合支架。
2)中国电力工程顾问集团中南电力设计院提供的燃油系统施工图
燃油系统图 40—F6001S—J0701
5。3.1。2 噪音污染;
5。3.1.3 化学污染;
4。5。6管道支吊架间距超过D时,管道上部需按下图加强方式加强。如果有弯头,间距不超过0。73倍的D.
管径d
D(m)
a(mm)
H(mm)
57
3.7
20
800
89
5。1
20
800
4。5。7DN<50的小管道施工时根据现场情况布置,管道的允许最大支吊架间距为:

燃油系统安装作业指导书

1、施工范围沁北电厂三期2×1000MW机组#6炉燃油系统施工范围主要包括锅炉房燃油管道系统、锅炉房燃油伴热管道系统、锅炉房燃油空气吹扫系统,由17.8米燃油主操作台、各层燃烧器分操作台及支母管组成。

2、编制依据2.1施工图号2.1.1 燃油系统管道 14S74-02.1.2 锅炉房点火油管道 F1883SS- J26092.1.4 伴热系统管道 F1883SS- J07032.2标准规范2.2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、管道篇1996年版2.2.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇1996年版2.2.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、管道篇2009年版2.2.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2002年版2.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版3、施工准备3.1材料准备燃油系统管道、管件、阀门、支吊架等设备已清点完毕,缺件已按程序上报。

3.2施工机械3.2.1汽车吊 25t 一台3.2.2低架平板车 25 T 一辆3.2.3汽车 8T 一辆3.2.4空压机一台3.3技术资料3.3.1西北设计院所供图纸3.3.2燃油管道安装作业指导书3.3.3工程技术联系单3.3.4有关验评及规范3.4计算器具及特殊工具3.4.1盘尺 30m 1件3.4.2弹簧称 15kg 1件3.4.3玻璃管水平 30m 1套3.4.4铁水平尺 L=400mm 6件3.4.5钢板尺 L=1m 1件L=300mm 6件3.4.6台钻 1台3.4.7砂轮切割机 1台3.4.8角向磨光机 3台3.4.9倒链 2T 10台4、施工工序4.1流程图4.2.1施工前技术人员应组织施工人员认真学习图纸及《作业指导书》、并进行技术交底。

4.2.2施工人员根据所承担的施工项目,准备工器具。

4.2.3依据已签发的材料单领取材料;在设备清点人员配合下,领取设备,并将阀门送交研门班进行研磨。

燃油管道安装施工作业指导书 精品

燃油管道安装施工作业指导书专业: 锅炉编号:JLER-GL-1.39-09性质:(一般、重要)重要批准:审定:审核:编制:编制单位:热机一锅炉编制日期:2007年04月25日1、编制说明:1.1、工程概况工程量:1.1.1长春热电二厂5#机组扩建工程安装HG-670/13.7-YM9型锅炉,是哈尔滨锅炉厂设计、制造的超高压参数、单锅筒、单炉膛、自然循环、集中下降管、一次中间再热、п型布置的固态排渣煤粉锅炉。

燃油管道包括厂区燃油管道(吉林电力勘测设计院22-F1723S-J0404);锅炉房燃油管道(东北电力设计院F140IIIS-J0801);油、蒸汽、空气管道(哈尔滨锅炉厂1371.136)三部分。

锅炉房供油、回油母管从#4炉供油、回油母管接出。

锅炉采用高能点火器点燃0号轻柴油轻柴油在点燃煤粉的二级点火方式,每台炉共8根油枪分二层布置在炉膛四角处燃烧器内。

燃油采用蒸汽雾化,汽源来自厂用蒸汽。

锅炉燃油管道分供油管道和回油管道。

在#4炉和#5炉之间供油母管、回油母管均设有手动隔离门。

在#5炉和#6炉之间供油母管和回油母管之间的联络管道也分别设有两只手动隔离门。

油操作平台四周分别布置了供油管道、回油管道和雾化蒸汽管道。

供油母管上设有一只快关阀、一只质量流量计和一只调节阀;回油母管上布置了一只质量流量计和一只再循环阀。

供油母管和回油母管上分别布置了两路蒸汽吹扫点。

蒸汽管道疏水排至锅炉经常疏水母管。

为保证燃油管道油循环实验和锅炉运行时焊口及阀门法兰连接处无渗漏,燃油管道在安装结束后必须经1.25倍工作压力的水压试验,本台锅炉燃油管道水压试验压力为 3.5×1.25=4.41Mpa。

同时为保证燃油系统运行时阀门不发生卡涩和油枪喷嘴雾化片不发生卡涩或堵塞,燃油管道在投入运行前,必须经过不少于两次的工作压力蒸汽吹扫,将管道内可能存留的杂物吹出。

2、施工图、厂家技术文件名称:2.1、锅炉房燃油管道(东北电力设计院F140IIS-J0801)2.2、《油、蒸汽、空气管道》哈尔滨锅炉股份有限公司2.3、厂区燃油管道(吉林电力勘测设计院22-F1722S-J0404)3、施工程序:〈X〉安全要求;(X)表质量要求(1)〈1〉(2)〈2〉(3)〈3〉(4)〈4〉(5)〈5〉(6)〈6〉(7)〈7〉(8)〈8〉(9)〈9〉(10)〈10〉(11)〈11〉(12)〈12〉(13)〈13〉4、执行技术规范、标准4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—20024.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-954.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质[1996]111号4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T5047-954.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施5、设备材料和加工配制情况5.1、设备已到现场,具备开工条件。

锅炉燃油设备及管道安装作业指导书

4.13滤油器安装前应解体检查清扫,滤网应符合图纸规定并无破损和杂物。
4.14燃油系统安装结束后,所有管道必须经1.5倍工作压力的水压试验合格,并应办理签证。
4.15燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽吹洗,吹洗前止回阀、调整阀芯和孔板应取出。靶式流量计应整体取下,以短管代替。吹洗次数应不少于2次,直至吹出介质洁净为合格,吹洗结束后应清除积渣并办理签证。
4.6管沟管道安装前应检查预埋件的位置,应正确。
4.7锅炉房燃油阀门布置应便于操作,同一用途的阀门其位置应尽量保持一致,吹扫门应尽量接近油管。系统内的阀门阀杆应密封良好,不得漏油。
分部分项
作业指导书
作业项目名称
编号:GL——014
锅炉燃油设备及管道安装
第3页共5页
4.8燃油管道的蒸汽吹扫管应留有足够的热补偿,吹扫管道与燃油管道接口处应装有两道阀门。
2.项目进度的安排
在土建基础结束后,首先进行燃油设备安装。在二次灌浆结束且强度达到要求后,进行燃油管道与设备接口。燃油管沟施工完毕,进行厂区燃油管道安装,计划工期10天。
3.作业准备工作及条件
3.1施工人员的要求
3.1.1焊工、起重工、吊车司机等特殊工种人员应该持证上岗。
3.1.2施工人员入厂前,应接受三级安全教育,并经体检合格,方可上岗。
3.1.3施工人员应熟悉本专业的施工方法及程序,能够独立看懂施工图纸。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1工作中使用的斤不落、钢丝绳、卡扣等起重工具应有出厂合格证,并经负荷试验合格。
3.2.2工作中使用的卷尺、盘尺等测量工具及氧乙炔表等应有出厂合格证并经校验合格。
分部分项
作业指导书
作业项目名称
编号:GL——014

660MW机组--锅炉燃油管道安装(作业指导书)

目录1、工作概况及工作量 (2)1.1、施工概况 (2)2、依据的图纸、文件及标准 (2)3、作业前的条件和准备 (2)3.3、施工机具准备 (5)3.4、安全器具 (5)3.5、工序交接和作业条件 (5)4、施工工序关键的质量控制点 (5)4.1、W—(见证控制点) (5)4.2、H—(停工待检点) (6)5、安装内容及作业程序 (6)5.1、管道安装 (6)5.2、燃油系统精细化管理 (6)5.3、技术记录 (7)6、安全措施及文明施工 (7)7、作业结果检查验收应达到的质量标准 (7)8、作业安全卫生及环境保护的要求和措施 (8)8.1、作业的安全危害因素辨识和控制 (8)8.2、环境条件 (11)8.3、安全文明施工总体要求 (12)8.4、施工安全管理措施 (12)8.5、文明施工管理措施 (13)9、强制性条文 (14)1、工作概况及工作量1.1、施工概况国电福建南埔电厂二期2×670MW机组扩建工程#4锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主设计和制造的超临界燃煤锅炉,本期工程装设两台670MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣全钢构架、全悬吊结构П型布置。

锅炉以最大负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量2115T/H,过热蒸汽出口温度为571℃,再热蒸汽出口温度为569℃,给水温度为284.8℃。

国电福建南埔电厂二期2×670MW机组扩建工程#4锅炉炉前油系统采用压缩空气雾化方式,锅炉点火采用高能电弧点火装置,由高能电火花点燃轻柴油,然后点燃煤粉。

燃油从全厂燃油系统引接。

锅炉炉前燃油管道包括供回油母管、主操作台、各层分支操作台、管路之间的阀门、各层主分操作台之间的管路、雾化空气管路及辅助蒸汽伴热管路。

油系统母管操作平台安装在锅炉17米炉左侧,供回油母管、雾化空气管道及蒸汽伴热管道绕炉膛一周后分别引出分支母管至燃烧器前操作平台。

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作业指导书工程名称:中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程编号:L-22作业项目名称:2号锅炉燃油设备及管道安装编制单位:中国能建江苏电建一公司滨海项目部(机炉工地)编写:日期:审核:日期:审定:日期:日期:批准:日期:出版日期:版次:第一版目录1.适用范围 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况及主要工程量 (2)4.作业人员资质和要求 (3)5.主要机械及工、器、具 (4)6.施工准备 (5)7.作业程序 (5)8.作业方法、工艺要求及质量标准 (6)9.工序交接及成品保护 (10)10.职业健康安全和文明施工措施 (10)11.环境管理 (11)12.强制性条文 (12)13.绿色施工及节能减排 (14)14.精细化管理措施 (15)15.技术记录 (15)附表1:危险源辨识及控制措施附表2:环境影响控制措1、适用范围本作业指导书适用于中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程2锅炉燃油设备及管道安装作业。

2、编制依据2.1中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程2号锅炉专业施工组织设计。

2.2哈尔滨锅炉厂、华东电力设计院相关施工图纸。

2.3《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组)DL 5190.2-2012。

2.4《电力建设施工技术规范》(第5部分:管道及系统)DL 5190.5-2012。

2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T5210.2—2009。

2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分:管道及系统)DL/T5210.5—2009。

2.7《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电)DL 5009.1-2014。

2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2008年版)。

2.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012。

2.10《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T7113-2009。

2.11《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009。

2.12《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013年版)。

3、项目工程概况及工程量3.1工程概况中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号为:HG-3077/28.25-YM4的超超临界参数变压运行、垂直管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用逆向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型、露天布置燃煤锅炉。

油枪入口压力2.94MPa(30KG/CM)²,最大出力40800KG/H,单只油枪出力1700KG/H。

系统压缩空气吹扫压力0.686~0.882MPa(7~9KG/CM)²,仪用压缩空气耗量0.3NM³/H,压力0.49~0686MPa。

锅炉燃油设备及管道主要包括:锅炉房轻油管道、锅炉房点火燃油管道。

燃油管道在进行油循环、保温之前,先进行分段水压,水压结束后再进行保温、投入辅汽吹扫。

3.3主要工程量2号锅炉燃油设备及管道工程量4.1作业人员应具备的条件4.1.1技术人员应经过专业技术培训,取得相应资格,并且有不少于一年的专业技术实践。

4.1.2质量检查人员应经过专业技术培训,具备相应的质量管理知识,并取得相应的资格证书,具有三年及以上实践工作经验。

4.1.3从事安装工作的施工人员上岗前均需通过三级安全教育并考试合格。

4.1.4班组长要熟悉施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安全环境要求。

4.2作业人员的基本职责4.2.1技术人员的职责a. 技术员参与编制锅炉专业施工组织设计,编制作业指导书,技术、质量、安全措施,并主持技术交底工作。

b. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中存在的问题。

c. 做好质量自检和工序交接工作,参与质量验收。

d. 对违章操作有权制止,严重者可令其停工,并及时向上级汇报。

e. 记录、检查和整理工程技术资料。

4.2.2班组长的职责a.负责组织安排施工人力、物力。

b.对关键和特殊工序的质量和安全要进行重点控制,严格督促作业者按照有效版本图纸、受控规程规范、作业指导书进行施工,保证工程质量。

4.2.3施工人员的职责a.施工人员要有高度的责任感及良好的工作作风,并且要有熟练的操作技能。

b.熟悉并严格执行作业指导书和技术措施的有关规定。

c.当作业条件与作业指导书规定不符时,应停止或拒绝施工。

在作业过程中发现重大质量问题时,应停止施工并及时报告有关人员,不得自行处理。

d.按照要求进行质量自检,及时填写自检记录。

4.2.4质量检查人员的职责a.编制锅炉安装质量验收项目和实施计划。

b.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行质量验收工作,配合监理完成质量验收。

c.参与技术措施的审定,确认有关技术措施的实施,及时制止违章作业。

d.掌握施工人员技术状况,对作业质量不稳定的工人有权停止其工作。

4.2.5安监人员的职责a.负责锅炉安装工作过程的安全监督,参加对作业指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。

b.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促施工人员采取防患措施,有权令其先停止工作,并立即研究处理。

c.做好事故的调查,分析和处理工作。

5、主要机械及工、器、具5.1施工主要工器具计划:5.2.1施工使用的机械、工具、仪器、仪表必须保证性能良好,经过检验、调试合格并在有效期内。

5.2.2施工前将施工机械、电源布置到位,并进行试工作,发现问题及时处理。

做好施工现场道路的通平工作,确保机械、材料、设备顺利进场。

5.2.3乙炔表装有防回火装置。

5.2.4电焊机外壳可靠接地,且绝缘良好。

6、施工准备6.1技术准备6.1.1已按照作业指导书内容对施工人员安全、质量、技术交底完毕。

6.1.2组织施工人员熟悉图纸,并进行图纸会检。

6.1.3上道工序已不影响安装,能满足设备安装的基本条件。

6.1.4施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书,参加了施工前的安全技术质量交底工作,并在交底记录中签字。

6.1.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。

6.2主要设备、材料准备6.2.1施工作业所需的工器具已配备齐全,满足施工需要。

6.2.2设备、材料供应已满足安装需要,设备组合能满足现场安装要求。

6.2.3施工用脚手管、跳板、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。

6.2.4施工作业所需的机械已具备使用条件,满足施工需要。

6.3现场条件准备及作业环境的要求6.3.1锅炉组合场及已平整完毕,具备管道组合安装的条件,满足施工要求。

6.3.2脚手架稳固可靠,并能满足焊接操作、热处理及检验工作的要求。

6.3.3施工用钢爬梯、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。

6.3.4现场照明条件能满足夜间施工需要。

6.3.5力能配置已具备管道组合安装条件,吊装机具已按要求布置,钢丝绳、卸扣等工器具已准备齐全。

7、作业程序图纸会审→设备清点→检查(外观)→组合→安装→临时管道安装→调试临时管路、升压泵→管道验收合格→管道上水→管道升压到试验压力保持20分钟压力表指示不变→管道泄压到工作压力检查合格→管道泄压、放水→水压后管道恢复。

8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法及工艺要求8.1.1设备、管道安装前准备工作:a.设备到货后仔细按发货明细表对设备进行清点、检查。

b.依照图纸对设备进行编号及尺寸复查。

c.合金部件进行光谱分析,阀门检验合格后方可使用。

d.对设备内部进行清扫、检查、通球,检查后所有管口加装保护盖。

8.1.2设计院燃油及支吊架安装燃油管道运至安装位置后,按长度方向铺开,可采用2t卷杨机及滑轮组,沿管子长度方向布置,用于拉拽管子就位,由一侧向另一侧铺开。

燃油管道每两根管子在地面进行组合,采用2台2t手拉葫芦,首尾吊起,预存在安装位置,相邻供回油管道及蒸汽管道可捆绑在一起预存,而后进行支吊架安装,支吊架可在地面进行组合,并调整好吊杆长度,管道就位后,采用2台2t手拉葫芦,提升联合支吊架两端,提至安装位置后,进行支吊架根部焊接,支吊架根部焊接可采用在锅炉房钢梁上悬挂挂梯进行焊接,联合支吊架安装完成后,检验其横梁水平度及复查横梁标高,如有偏差,进行调整后,将管道分装就位,单根管座于相应管支架上,而后进行管道焊接,并按图纸示意固定形式,进行管支架与管子间固定。

联合吊架及管道依此类推进行安装,直至安装结束,不再重复说明。

燃油管道由母管引出,接至燃油操作台前,管道根据现场实际情况进行组合,支吊架安装于20米层锅炉钢梁下方。

燃油管道安装时应注意事项:1、油管路在最低点设置放油点,供回油管应设两个放油阀。

2、油管道的最高点设排空气管,其形式见设计院图纸。

3、油管道止回阀的位置尽量靠近油管道。

4、吹扫蒸汽管死点和每段低点应设置疏水点。

5、管道安装时,沿最低放油点,应有i=0.003的疏水坡度。

6、管道安装时,按图纸示意位置安装膨胀弯。

7、按图纸示意,放油、疏水、放空气等小管径管道与母管连接形式为“插接”,即在母管上开孔,直接将小径管焊于母管上。

8、燃油管道与一期接口施工前一定要吹扫干净,以防发生火灾。

8.1.3燃油操作台安装燃油操作台布置位置为BF-BH间,B0-B14.3间,操作台标高为20.5m,操作台支座座于钢梁基础上。

供回油管道上,各设一只流量计,供油管道上设一只气动快关阀、两件滤网,回油管道上设一只气动调节阀、一只气动快关阀。

流量计、调节阀、快关阀、滤网前后均设一只截止阀,并设有旁路及旁路截止阀。

操作台在布置安装时,流量计、调节阀、滤网均进行缓装,用管道临时连接,待油系统管道水压试验及蒸汽吹扫结束后,再进行恢复。

油管道水压试验及蒸汽吹扫,另编制作业指导书。

8.1.4锅炉房燃油管道安装锅炉房燃油管道在标高19米层环绕炉膛一周布置,在炉膛四角位置引出分支管,至各层油枪,与油枪进行连接,最后接至回油分支管,并入回油总管。

锅炉房燃油管道支架用材料及管卡子由锅炉厂提供。

蒸汽管道与燃油管道并排布置,接至各层油枪,即安装结束。

8.1.5燃油、蒸汽管道支吊架安装:1、燃油管道支吊架共分为固定支架、滑动支架、导向支架及吊架,共计81套。

2、联合支吊架在安装时,安装形式应按对应支吊架分图进行安装,且安装形式及焊缝形式均与图纸相符。

8.1.6水压试验、蒸汽吹扫a.作业程序技术交底→临时管道安装→调试临时管路、升压泵→管道验收合格→管道上水→管道升压到试验压力保持20分钟压力表指示不变→管道泄压到工作压力检查合格→管道泄压、放水→水压后管道恢复。

技术交底→临时管道安装→辅助汽源来汽→辅助汽源管道达到工作压力→供、回油管道单独吹扫→吹扫2小时后暂停30分钟→管道继续吹扫2小时后目测合格→停止吹扫做好蒸汽隔离措施→吹扫后管道恢复。

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