土方开挖标准施工方案

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铜仁万山老山口220kV变电站工程220kVGIS及消防间

基坑开挖专项施工方案

目次

1 工程简述 (3)

2 编写依据 (3)

3 作业流程 (3)

4 工作前安全风险辨析及控制措施 (4)

5 作业准备 (4)

6 作业方法 (5)

7 质量控制措施及检验标准 (6)

8 开挖的作业时间 (7)

1.1工程简述

1.1本工程为铜仁万山老山口220kV变电站新建工程,站址位于铜仁市万山区高楼坪乡林海村,距万山县约7kM,在铜仁市至大龙快速公路及玉屏至万山X584县道公路的南面,有工业园区规划公路及乡村公路站址旁,行政区划属铜仁市万山区高楼坪乡林海村,工程按最终规模一次征地,全站总征地面积

2.87公顷,其中变电站围墙内占地面积为1.42公顷。全站总建筑面积1600.1㎡,其中主控通讯楼733㎡。施工包含土石方工程、地基处理、设有10kV配电室和主控通信楼,均为单层建筑、主变压器系统、电容器基础及防火墙、事故油池、电缆沟道、站区供水管道、消防水池、站区道路、站区排水、围墙及大门、消防水泵房、站区消防给水系统、自动报警系统、站区绿化、站外道路、站外电源、站外水源、泡沫喷淋间,消防间以及警传室。

1.2电气部分:本站规模为本期1×180MVA(由SVC融冰成套装置实现),最终最终3×180MVA主变压器,无功补偿容量为本期建设4×7500kvar,终期1最终按12×7500kvar 规划,220kV出线,最终采用双母线单分段接线,出线8回,本期采用双母线接线,建设出线4回(至铜仁 500kV变、开天 220kV变各2回),预留4回备用,10kv站用变22×400kVA,分别接于10kV I、II段母线,本期一次建成、全站采用综合自动化系统,控制、监控、保护、远动通信系统及对侧间隔扩建。接入10kV I段母线;本期建设一套直流融冰兼 SVC的成套装置,全站二次系统(包括自动化设备、继电保护设备、故障录波、电度表、合并单元、智能单元以及其它二次辅助设备)均按照DL/T860建模并通信。

1.3本期10kv出线:最终为单母线三分段接线,30回出线。本期采用单母线双分段接线,仅建设1回备用电源专线。

1.4消防工程

本工程采用消防自动报警系统,通过以通讯接口与变电站综合自动化连接;

主变消防采用自动喷淋系统;

电容器室使用气体消防系统;

10kV配电室采用一体化智能火灾探测系统。

计划开工时间:2014年 8 月 23日

计划竣工时间:2016年 9月 25日

总日历工期:约 762 天

建设单位:贵州电网公司铜仁供电局

设计单位:贵州电力设计研究院

监理单位: 广东天广工程监理咨询有限公司

施工单位:贵州黔能企业(集团)公司

质量标准:满足国家、南方电网质量标准、控制标准和验收规范,实现达标投产。

安全控制目标:杜绝人身死亡事故、杜绝人身伤亡事故、杜绝重大设备、重大质量事故,确保工程无永久性缺陷。

现场文明施工目标:按照《中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工管理规定》的要求和标准布置施工现场的文明施工设施,创造良好和规范的安全文明施工环境。

1.5工程规模

(1)电压等级:220/110/10kV

(2)主变压器:最终3×180MVA,有载调压;本期安装1×180MV。

(3)220kV出线:最终出线8回,本期建设4回,备用4回。

(4)110kV出线:最终出线14回,本期建设4回,备用10回。

(5)10kV出线:最终采用单母线三分段接线,10kV最终出线30回,本期采用单母线接线,仅上1回备用电源线路,接入第二段母线。

(6)10kV电容器组:最终按12×7500kvar规划,本期建设4×7500kvar。

1.6适用范围

本作业指导书适用于铜仁万山老山口220kV变电站工程的建筑物、构筑物的基坑(槽)、管沟、大面积平整场地以及开山取土等机械挖土和人工挖土。

2 编写依据

表2-1 编写依据

3 作业流程

作业(工序)流程图见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图

4 安全风险辨析及预控

4.1土方开挖作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与土方开挖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDTJ-ZW-01、03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南

5 作业准备

5.1 人员配备

表5-1 人员配备表

5.2 主要工器具及仪器仪表配置

表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

6 作业方法

6.1 坡度的确定

6.1.1 在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定时,可不放坡,不加支撑。

6.1.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为黏性土),1.0m;

6.1.1.2 硬塑、可塑的黏质粉土及粉质黏土,1.25m;

6.1.1.3 硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为黏性土),1.5m;

6.1.1.4 坚硬的黏土,2.0m。

6.1.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水时,不加支撑的基坑(槽)和管沟必须按规定放坡。如挖土深度超过5m 时,应按专业性施工方案来确定。

6.2 开挖顺序

6.2.1 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。

6.2.2 采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

6.2.3 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。

6.3 测量放线

6.3.1 在开挖前,要根据施工图纸、开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放开挖上下口的白灰线。

6.3.2 开挖前,开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

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