2.5干粘石抹灰工程施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。
2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。
2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。
3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3）各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验.（4）相关各专业之间，应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1。
2 质量要求(1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰:表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2。
1 技术准备（1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底（作业指导书）已完成.2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32。
5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(2）砂宜采用平均粒径0。
35~0。
5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净.（3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d.浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水,依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水,使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
墙面抹灰工程施工方法及质量要求
墙面抹灰工程施工技术及质量要求（基建处)一、施工作业条件1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格.2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费.3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
对于陶粒混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、施工工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋）→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→抹墙面罩面灰→养护1、基层处理:吊直，套方,打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面.在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2。
5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比.3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉,要求方向一致，这样不易留下抹纹。
三、施工质量要求1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
抹灰工程施工验收规范
抹灰工程施工验收规范抹灰工程质量验收规范4.1 一般规定4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2 抹灰工程验收时应检查以下文件和记录：1.抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3.隐蔽工程验收记录。
4.施工记录。
4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1.抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2.不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2.相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.6 检查数量应符合以下规定：1.室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2.室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2.4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。
4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
4.1.11 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4.2 一般抹灰工程4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。
抹灰工程施工标准及要求
抹灰工程施工标准及要求在建筑工程中，抹灰工程是非常重要的一环。
抹灰工程的质量直接关系着墙面的平整性、光洁度以及使用寿命。
因此，施工过程中需要遵循一系列的标准和要求，以保证抹灰工程的质量达到预期目标。
首先，抹灰工程施工前应根据设计要求和施工图纸进行施工准备。
施工准备包括确定施工的具体时间、地点，准备所需的工具和设备，检查材料的质量和数量等。
同时，施工现场应保持清洁，移除所有可能影响施工正常进行的障碍物。
其次，抹灰工程施工时需选用符合标准的抹灰材料。
抹灰材料应具有良好的附着力、抗裂性以及耐久性。
常用的抹灰材料有水泥、沙子、石膏等。
施工过程中，材料的配比应按照要求进行，确保抹灰层的强度和平整度。
然后，抹灰工程施工时需要注意施工顺序和施工方法。
一般而言，应先进行基层处理，确保基层的平整度和墙面的平整度。
然后，进行灰层抹灰，采用均匀、细腻的方法进行施工，确保灰层的厚度均匀一致。
最后，进行面层抹灰，使墙面光洁平整。
施工时应注意保护好其他已完成的工程部位，避免抹灰材料污染到其他地方。
另外，抹灰工程施工时需严格控制施工环境和施工条件。
施工环境应保持干燥，避免雨水进入施工现场，影响抹灰工程的质量。
施工条件应避免过高或过低的温度，以免影响材料的性能。
同时，施工时需保证通风良好，以便快速干燥。
最后，抹灰工程施工完成后应进行验收和检测。
验收包括对抹灰层的厚度、平整度以及外观进行检查，以确保符合设计要求。
检测包括对抹灰层的强度、附着力以及耐久性进行检测，以保证抹灰工程的质量。
通过以上的标准和要求，我们可以看出抹灰工程的施工过程是复杂而严谨的。
只有严格遵循这些要求，才能保证抹灰工程的质量和使用寿命。
因此，在施工过程中，我们应高度重视抹灰工程的标准和要求，严格执行，以确保工程质量的达标。
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干粘石抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030205-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑物外墙面干粘石工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 水泥采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水或矿渣水泥。
要求采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。
水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、生产批号、品种、级别，并进行见证取样检测。
水泥应采用有地方准用证的大厂回转窑生产的产品。
2.1.2 砂：采用中砂。
要求颗粒坚硬、洁净，含泥量小于2%，使用前过筛。
2.1.3 小石子：采用小八厘石子，要求石质坚硬、无杂质、外观亮丽，使用前水冲洗干净晾干。
2.1.4 胶粘剂或混凝土界面剂使用大厂生产的品牌产品，且在使用前现场检验其粘结效果，要求其质量符合标准和产品性能要求。
2.1.5颜料选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。
颜料的掺量经现场试验样板块色泽确定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
1472.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸、设计说明，做好技术交底。
2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。
墙面充分洒水湿润。
2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。
2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔平整。
2.3.5 主体结构经验收合格。
2.3.6 抹灰外脚手架宜采用双排外脚手架，架子距墙面20-30cm，脚手架搭设必须由持证架子工按审定的搭设方案支设，使用前必须经相关安全主管部门验收合格。
2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直线检查）。
注意检查窗框安装的水平度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。
2.3.8 跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定，平、立、托安全网支设符合安全规范。
2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2 抹灰工具备中级工以上技能，带班作业人员有过三个以上同类型干粘石抹灰作业的经历。
2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 基层处理3.2.1.1砖基体用扁铲清除砌体表面的残留灰浆和灰缝处的舌头灰。
用竹扫把清扫墙体表面去除尘埃、灰碴。
用1：3水泥砂浆堵砌脚手眼。
3.2.1.2 混凝土基体胀模成蜂窝部位应凿除。
光滑的表面须凿毛。
砌表面有油污的须用碱水冲刷干净。
3.2.1.3 轻型砼砌块或粉煤灰砌块基体表面洒水湿润后，边刷胶粘剂，边抹水泥混合砂浆。
3.2.2 拉通线、吊垂直、做灰饼3.2.2.1首先拉通线、吊垂直检查墙体表面的垂直度、平整度实际情况，针对垂直度、平整度超差最严重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原则确定成活基准面位置。
对墙面凹度较大部位应分层衬抹，每层厚度不大于10mm。
3.2.2.2 灰饼自墙面阴角两侧100mm外的下部开始做起，按照吊线→钉钉→拉线→贴饼的顺序进行，对每一面墙而言总是先贴两端的灰饼，再贴中间灰饼。
3.2.2.3 灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
灰饼沿垂直、水平方向的间距均不得超过1.5m。
1483.2.3 墙面冲筋灰饼达到一定强度（约1MPa）时，用与抹灰层相同砂浆冲筋，标筋宽度为5cm，标筋间距不大于1.5m。
常规只冲立筋，但若墙面高度较高时，也可冲横筋。
3.2.4 抹底灰一般充筋完成后次日开始抹底灰，先抹一层薄灰，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，将基层抹严实。
接头抹下一层，抹与充筋平，用2-3m长铝合金刮杠找平整，用木抹子搓毛。
成活后，全面检查底子灰垂直度、平整度以及阴阳角是否方直、顺滑。
3.2.5 分格弹线、嵌分格条按施工图（立面图）要求弹线分格，若施工图未画出分格线，施工单位应绘制立图分格图交业主或监理审定后做为施工依据。
分格弹线后，在线的同一侧粘分格条，木制分格条截面为等腰梯形状，粘贴时内窄外宽，便于起条。
木制分格条使用前放入水中浸泡。
粘时在条两侧用素水泥浆抹成450八字坡形。
檐口、阳台、雨蓬、窗眉等部位应弹线后粘滴线（槽）条，滴水线（槽）宽度和深度不小于10mm，用水泥砂浆抹成，抹成后即可将分格条拆除。
3.2.6 抹粘结层砂浆3.2.6.1抹粘结层砂浆前，底子灰表面应充分洒水湿润，若发现底面湿润有干的过快的部位应再补水湿润。
3.2.6.2 粘结层厚度以所使用石子粒径的2/3为宜，粘结层采用两遍抹成，第一遍用胶粘性水泥素浆薄刮一遍，第二遍抹聚合物水泥砂浆，随抹随用靠尺测试，严格按低添高刮的原则精心操作。
3.2.6.3 每个分格内粘结层厚度应注意使下部略薄于上部且使整个分格块粘结层砂浆比分格条低1-2mm。
3.2.7 撒石子3.2.7.1粘结层砂浆刮平后，一手拿盛石子的托盘，一手用木拍板向粘结层甩石子，甩时用力甩严、甩均匀，并用托盘接住掉下来的石子。
石子甩完后随即用钢抹子将石子均匀地拍入粘结层，石子嵌入砂浆的深度以不小于粒径的1/2为宜，并拍实拍严。
3.2.7.2 甩石子时先甩两边，后甩中间，从上至下快速地进行，甩出的动作协调有序，有力均匀，保证左右搭接紧密，石粒均匀，让石子垂直嵌入粘结层中。
3.2.7.3 阳角部位可将薄靠尺粘在阳角一边，先用阳角一边的石子，然后取下薄靠尺抹上水泥腻子，一手持短靠尺在已做好的邻面上，一手甩石子并用钢抹子轻轻拍平、拍实，使棱角挺直。
3.2.7.4 挑檐、雨蓬、阳台等部位应留置滴水槽，其宽度和深度应满足设计详图要求，设计无要求的，槽宽以15-20mm为宜，槽深8-10mm为宜。
粘石时应先做小面，后做大面。
3.2.8 拍平、修整石子甩严、甩均、初步拍实后，粘结层水泥初凝前进行拍平和修整工作，先拍压边缘，而后拍压中间，拍压时掌握好用力，要连续、均匀、有序。
拍压完成后，对已粘石面层进行检查，发现缺陷及时处理，确保不出现局部少石黑边、阴阳角不顺现象。
3.2.9起条、勾缝1493.2.9.1 粘石面层全部拍平、修整后，随即将分格条、滴水线条取出，取分格条要小心细致，防止缝边掉粒。
分格条起出后再用抹子轻轻按压粘石面层。
等粘结层初凝并具有一定强度后，用素水泥膏勾缝。
3.2.9.2 粘石完活后，要注意粘石面层的养护工作。
3.2.9.3 水泥终凝后（常温12小时后），应对面层喷水养护，每天3-5次，养护期不少于3天。
3.2.9.4 夏天阳光暴晒时，要采取遮阳措施，并增加喷水次数。
4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：观察、检查施工记录（含隐蔽验收记录）。
4.1.2 干粘石所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
4.2 一般项目4.2.1 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.2装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察。
4.2.3 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.4干粘石工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。
4.3 关键控制点的控制1504.4 质量记录4.4.1 竣工图及设计变更联系单。
4.4.2 水泥合格证、复验报告。
4.4.3 砂检测报告。
4.4.4 隐蔽工程验收记录。
4.4.5 检验批质量验收记录表。
4.4.6 分项工程质量验收记录表。
4.4.7 施工日志。
5 应注意的质量问题5.0.1 石子使用前必须过筛、清洗，去掉杂质，并保证颗粒均匀。
5.0.2 底灰不宜太稀，也不要抹的太厚，避免出现坑洼现象。
5.0.3 甩石子时要掌握好力度，不可硬砸、硬甩，用力应均匀。
5.0.4 面层石子灰厚度控制在10mm左右为宜。
5.0.5 注意防止粘石面层出现石渣不均匀和局部露灰浆，造成表面花脸、黑点。
5.0.6 注意防止干粘石出现开裂、空鼓。
5.0.7 注意防止出现明显干粘石接槎痕迹和滑坠现象。
5.0.8 注意防止干粘石出现棱角不通顺和黑边现场。
5.0.9 注意防止分格条起条后缝边掉渣不齐、不顺、不光滑。
6 成品保护6.0.1 在已成活的墙面附近做新活时要将其成活覆盖好，以防造成污染。
抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护。
6.0.2 塑钢门窗口、铝合金门窗口必须缠塑膜保护，施工过程中发现破损的必须及时修补贴严。
6.0.3 对施工过程中，喷溅在门、窗框及其他部位的砂浆必须及时清理，并派专人监督检查落实。
6.0.4 在拆除架子时必须制定可靠措施，并提前向操作人员做好交底工作，提高操作人员责任心，精心施工，避免造成碰撞，损坏成活墙面或门窗口等。
6.0.5对口完成的成品，尤其是建筑物出入口处、通道处已做好的水刷石，可采取封闭、隔离，专人看护等保护措施。
1516.0.6 施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别注意不得碰、撞、擦伤墙面、门窗口等。
6.0.7加强对施工作业人员教育，任何人不得蹬踩窗台。
7 职业健康安全与环境管理7.1危险源辩识及控制措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
152。