工装、模具、备件管理办法

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公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

公司工装.模具.夹具.检具管理办法

公司工装.模具.夹具.检具管理办法

公司工装.模具.夹具.检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理,保证工模夹具、检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具,下同)。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具,下同)。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件,未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序(一)、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐,台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限,对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐,并将更新台帐发送到网上,便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

(二)、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

(三)、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息,综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性,负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件,全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

模具工装件管理制度

模具工装件管理制度

模具工装件管理制度第一章總則第一條為規節模具工裝件管理行為,確保生產工藝順利進行,提高工作效率,本制度依《模具工裝件管理辦法》編制。

第二條本制度適用於公司全體模具工裝件管理單位和廠(部)門。

第三條模具工裝件管理應遵守國家有關法律法規,嚴格遵守公司有關規章制度。

第四條模具工裝件管理應堅持綜合管理的原則,科學合理地采取各種管理措施,以達到協調發展的目的。

第五條公司應為模具工裝件管理配備必要的設施和器具,保證生產和技術服務的正常進行。

第六條公司模具工裝件管理單位應配備專業技術人員,對模具工裝件進行科學管理。

第七條模具工裝件管理人員應具備相應的專業知識和技能,定期接受相關培訓,提高管理水平。

第八條公司應建立健全模具工裝件管理信息系統,實現信息化管理。

第九條模具工裝件管理應堅持以質量為中心的方針,不斷提高產品質量和技術水平。

第十條公司應定期組織模具工裝件管理的考核評價工作,及時發現問題,采取有效措施加以解決。

第二章模具工裝件管理的基本要求第十一條模具工裝件管理單位應建立和健全模具工裝件標準化管理制度,確保模具工裝件的規格、品質、性能符合相關要求。

第十二條模具工裝件管理單位應堅持以市場需求為導向,合理調整模具工裝件的生產計劃,提高生產效率。

第十三條模具工裝件管理單位應建立健全模具工裝件的采購、入庫、保管、使用、維修和報廢等制度,確保模具工裝件的正常運轉。

第十四條模具工裝件管理單位應定期對模具工裝件進行檢驗、檢測和驗收,及時排除安全隱患,確保生產安全。

第十五條模具工裝件管理單位應建立健全模具工裝件的資料檔案,定期進行更新,做到管理有序。

第十六條模具工裝件管理單位應建立健全模具工裝件的賠償制度,確保模具工裝件損壞時能及時得到補償。

第十七條模具工裝件管理單位應定期舉辦模具工裝件管理培訓活動,提高管理人員的職業素質和執行力。

第十八條模具工裝件管理單位應建立健全模具工裝件的責任追究機制,確保管理人員的工作認真負責。

第十九條模具工裝件管理單位應加強模具工裝件管理與研發、市場等相關部門的協調合作,實現資源共享。

工装模具管理制度

工装模具管理制度

工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理,提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本,保障生产质量和安全,确保公司利益最大化而制定。

第二条适用范围:本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。

第二章工装模具的购置第三条审批程序:生产部门在需要购置新的工装模具时,应向公司管理部门提出申请,经过公司领导审批后方可购置。

第四条供应商选择:在购置工装模具时,生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商,保证购买到质量优良的工装模具。

第五条质量检测:购置的工装模具应进行严格的质量检测,保证其符合国家质量标准。

第六条登记入库:购置的工装模具应及时登记入库,制定详细的台账,并定期进行盘点。

第七条价格核实:购置工装模具的价格应进行核实,确保公正合理,符合公司经济效益要求。

第三章工装模具的使用第八条使用规定:工装模具的使用必须符合相应的操作规程,保证安全生产。

第九条使用前检查:在使用工装模具之前,必须进行检查,确保其完好无损,规范使用。

第十条使用人员要求:使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训,持证上岗。

第十一条严禁私自改造:工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造,如有需要应向上级领导提出申请并经允许。

第四章工装模具的保管第十二条专人负责:生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作,保证工装模具的安全。

第十三条定期检查:对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理,并做好相应的保养工作。

第十四条严禁私存私用:工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间,并不得私自用于其他用途。

第十五条报废检定:对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废,并按照要求进行检定。

第五章工装模具的维护第十六条定期维护:保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养,并做好相关记录。

第十七条维修流程:对于损坏的工装模具,保管人员应立即上报,并按照流程进行维修,保证维修质量。

工厂工装模具管理制度

工厂工装模具管理制度

工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理,提高工装模具利用率,降低生产成本,制定本制度。

第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作,规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。

第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员,所有工装模具必须按照本制度管理。

第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理,对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。

第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作,并制定相应的管理细则。

第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。

第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护,确保模具的完好性和可用性。

第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理,确保工装模具的正常运转和安全使用。

第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。

第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育,提高工装模具的使用效率和安全性。

第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序:工装模具管理部门按照生产需求和计划,确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准,报批采购计划。

第十二条工装模具入库程序:工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录,入库存放。

第十三条工装模具领用程序:生产部门根据生产计划和工艺要求,向工装模具管理部门提出领用申请,经批准后领用并登记。

第十四条工装模具归还程序:生产部门使用完工装模具后,按时将模具归还给工装模具管理部门,再次验收并记录。

第十五条工装模具维修程序:工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换,确保工装模具的正常使用。

第十六条工装模具报废程序:工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况,提出报废申请,经批准后进行报废处理。

工装、模具、备件管理办法,配置、保管、使用与报废管理

工装、模具、备件管理办法,配置、保管、使用与报废管理

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4.3.4 工装、模具、备件的保管要根据类别、形状等特点,选用恰当的方法分类存放。
4.3.5 对工装、模具、备件因使用、保管不当发生丢失的,使用者或保管员应立即报
告本部门负责人,并以书面形式说明丢失经过和原因,报生产部门和纪检部门处理。
4.3.6 生产部门负责每月不少于 3 次不定期对工装、模具、备件库进行抽查,并做好
抽查记录,发现问题要及时上报解决。
4.4 工装、模具、备件的报废
4.4.1 对不能满足使用要求需报废的工装、模具、备件,由使用部门或使用者提出,
由库管员填写《
报废申请单》,经生产和技术质量部门检查确认,方可进行
报废处理,必要时报主管领导或总经理批准。
4.4.2 对非正常损坏的工装、模具、备件,使用者要以书面形式说明其损坏原因,经
e)所有的工装、模具、备件(外购的和自制的)都必须经有资格的人员检验后,办
理入库登记手续,方可由库管人员保管、发放。
f)模具制造完之后,由技术质量部通知生产部和技术质量部进行试模,检定验收确
认后,交生产部组织生产样品,并将结果记录于“试模记录单”中。
g)经检验合格的工、模具要进行移交,并验收、编号登记造册保管。必要时合格样
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工装、模具、备件 管理办法
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1目 的 对工装、模具、备件进行规范管理,确保本组织工装、模具、备件的制作、移交、 使用、保养及维护处于受控状态,有效的服务于生产。 2 适用范围 适用于本公司所有的工装、模具、备件的日常管理。 3职 责 3.1 技术质量部门负责生产设备用自制及外协工装、模具、备件的设计和更改; 3.2 技术质量部门负责检测设备用自制及外协工装、备件的设计、更改及其管理和生产设 备用工装、模具、备件的检验和验证; 3.3 生产部门负责工装、模具、备件的计划编制和制作及其日常管理; 3.4 供销部门负责生产设备用工装、模具、备件的采购; 3.5 仓库负责工装、模具、备件的保管及发放; 3.6 各车间负责本车间内使用过程中工装、模具、备件的标识、日常维护及保养。 4 措施及方法 4.1 工装、模具、备件的配置 4.1.1 配置原则 a)配置工装应坚持符合工艺要求,能保证产品质量的原则; b)简化设计、方便制造,配置工装还应坚持统一种类规格的原则; c)对形状、质量特性、安全性有特殊要求的产品,必须配置专用工位器。 4.1.2 配置流程

工装模具管理办法

工装模具管理办法

工装模具管理办法工装模具管理办法一、工装模具管理目标工装模具是生产企业的重要生产工具,对生产效率和产品质量具有重要影响。

为了提高工装模具的管理水平,提高生产效率和产品质量,制定工装模具管理办法,建立全面科学的工装模具管理体系。

二、工装模具管理职责1. 设立工装模具管理部门,负责工装模具的采购、维修、保养、评估和淘汰等工作。

2. 负责编制工装模具的管理计划和维护计划,及时对工装模具进行维护和保养。

3. 负责工装模具的入库、出库、领用和归还工作,确保工装模具的准确、安全和完整。

4. 负责对工装模具进行定期检查和维修,及时发现问题并进行处理。

5. 负责对工装模具进行盘点和清查,确保工装模具的数量和质量与记录一致。

6. 负责工装模具的报废和更新工作,及时淘汰不合格和老化的工装模具。

7. 负责对工装模具的使用情况进行分析和评估,提出改进措施,不断提高工装模具的使用效率和寿命。

三、工装模具管理流程1. 采购流程(1)工装模具采购需经过编制采购计划、招标采购、评审、签订合同等环节。

(2)在采购过程中,需对采购的工装模具进行验收和编号,并录入模具管理系统。

2. 入库流程(1)工装模具入库前需经过验收、登记、入库等环节。

(2)入库工装模具需按照规定位置和方式进行码放和存放。

3. 领用流程(1)领用工装模具需填写领用单,经主管人员审批后方可领取。

(2)领用工装模具后必须填写工装模具使用记录,并在规定的时间内归还。

4. 维修保养流程(1)定期对工装模具进行检查和保养,发现问题及时处理。

(2)对需要维修的工装模具,需填写维修申请单,经审批后方可维修。

5. 盘点清查流程(1)定期对工装模具进行盘点和清查,与实际库存进行核对。

(2)盘点发现差异需进行调查,排除错误或遗漏。

6. 淘汰更新流程(1)定期对工装模具进行评估和检测,判断是否需要淘汰和更新。

(2)淘汰的工装模具需及时报废,并进行相应记录和处理。

7. 总结改进流程(1)定期对工装模具管理工作进行总结和评估,发现问题并提出改进措施。

工装、模具、夹具、检具管理办法

工装、模具、夹具、检具管理办法

工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理,保证工装、模具、夹具检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制订本办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具,下同)3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具,下同)4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件,未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理,对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。

四、程序、(一)台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账,台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限,对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账,并将更新台账发到网上,便于各部门查阅及了解。

前期台账的完善工作于三月十五日完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台账,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账,”(二)工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。

(三)工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息,综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性,负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件,全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

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制造通知 采 购 进料检验 加工制造
使用维护 及保养
模具管理








a) 工装配置申请计划(购置、自制、修理) ,由使用部门(车间)申报,计划生产部
门汇总审核后实施。 b)需要自制的工装、模具、备件,由计划生产部门委托技术质量部设计,生产部负 责制造和修理 c) 购置工装、模具、备件,由计划生产部门写出书面报告,主管副总批准,采购人
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工装、模具备件 管理办法
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对工装、模具、备件进行规范管理,确保本组织工装、模具、备件的制作、移交、 使用、保养及维护处于受控状态,有效的服务于生产。 2 3 适用范围 适用于本公司所有的工装、模具、备件的日常管理。 职 责 3.1 技术质量部门负责生产设备用自制及外协工装、模具、备件的设计和更改; 3.2 技术质量部门负责检测设备用自制及外协工装、备件的设计、更改及其管理和生产设 备用工装、模具、备件的检验和验证; 3.3 生产部门负责工装、模具、备件的计划编制和制作及其日常管理; 3.4 供销部门负责生产设备用工装、模具、备件的采购; 3.5 仓库负责工装、模具、备件的保管及发放; 3.6 各车间负责本车间内使用过程中工装、模具、备件的标识、日常维护及保养。 4 措施及方法 4.1 工装、模具、备件的配置 4.1.1 配置原则 a)配置工装应坚持符合工艺要求,能保证产品质量的原则; b)简化设计、方便制造,配置工装还应坚持统一种类规格的原则; c)对形状、质量特性、安全性有特殊要求的产品,必须配置专用工位器。 4.1.2 配置流程
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4.3.4 工装、模具、备件的保管要根据类别、形状等特点,选用恰当的方法分类存放。 4.3.5 对工装、模具、备件因使用、保管不当发生丢失的,使用者或保管员应立即报 告本部门负责人,并以书面形式说明丢失经过和原因,报生产部门和纪检部门处理。 4.3.6 生产部门负责每月不少于 3 次不定期对工装、模具、备件库进行抽查,并做好 抽查记录,发现问题要及时上报解决。 4.4 工装、模具、备件的报废 4.4.1 对不能满足使用要求需报废的工装、模具、备件,由使用部门或使用者提出, 由库管员填写《 报废申请单》 ,经生产和技术质量部门检查确认,方可进行 报废处理,必要时报主管领导或总经理批准。 4.4.2 对非正常损坏的工装、模具、备件,使用者要以书面形式说明其损坏原因,经 所在部门领导审核后,属人为造成的应报公司主管领导处理,非人为造成的应报其管 理部门组织分析和处理。 4.5 工装、模具、备件的改进 4.5.1 工装、模具、备件应根据产品加工和设备使用的情况不断地改进,生产和技术 质量部门应每季或年编制改进计划,报分管领导审批。 4.5..2 对改进后的工装、模具、备件,技术、技术质量部门应会同使用部门进行评估, 并做好记录,以确认其可使用性。 4.6 工装、模具、备件的优化库存 工装、模具、备件应优化库存,由生产部门会同库管人员规定最低库存量,经主管领 导批准后实施。 5.相关资料 《生产管理办法》 ; 《仓储管理办法》 ; 6、表单 6.1 模具制造通知单; 6.2 试模记录单; 6.3 模具一览表; 6.4 报废申请单 《采购管理办法》 ; 《设备管理办法》 ; 《进料检验办法》 ;
1、本办法由杭州萧山大隆机械配件有限公司提出 2、本办法由杭州萧山大隆机械配件有限公司技术质量部负责起草 3、本办法主要起草人: 80
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员按要求进行定货或采购,如款额较大,需报财务副总批准。 d)工装、模具、备件的更改由其管理部门会同使用部门提出申请,报技术质量部门 组织论证后由技术质量部门负责设计,并作好记录。 e)所有的工装、模具、备件(外购的和自制的)都必须经有资格的人员检验后,办 理入库登记手续,方可由库管人员保管、发放。 f)模具制造完之后,由技术质量部通知生产部和技术质量部进行试模,检定验收确 认后,交生产部组织生产样品,并将结果记录于“试模记录单”中。 g)经检验合格的工、模具要进行移交,并验收、编号登记造册保管。必要时合格样 品与模具一并保管。 h)随机所配的工装、模具、备件应视同外购(可免检验)的进行管理,库房应设置 备查账详细记载领发情况。 4.2 工装、模具、备件的使用和管理 4.2.1 各使用部门(车间)应合理使用工装,保持清洁,摆放整齐,加强管理,不许 擅自改作他用或毁坏,丢失。 4.2.2 计划生产部门负责汇总各使用部门(车间)的工装,编制工装明细总表,各使 用部门持有下发的工装明细分表。计划生产部门应经常督促、检查各部门(车间)使 用管理情况,及时解决使用、周转中出现的问题。 4.2.3 工装自然损坏时,由计划生产部安排修理,经常保持完好状态。 4.2.4 工装、模具、备件的增添,由其生产部门根据实际情况制定计划,报公司主管 领导批准,并由技术质量部门拟订自制和外协方案后直接落实加工,并作好有关记录, 外购的交采购部门。 4.2.5 工装、模具、备件首次领用和工装、模具、备件经确认报废需调换时须填写领 料单,由部门领导审核签字后,方可领用,并须交回报废的工装、模具、备件。 4.2.6 建立工装、模具、备件领发登记台帐,管理员按领用部门和工装、模具、备件 类别建帐、登记,领用部门按生产班组或操作工建帐登记。 4.3 工装、模具、备件的保管 4.3.1 入库移交生产部门后的工装、模具、备件由该部首管理员妥善管理,做到帐、 卡、物一致。应定期(月/季)盘点,并填报工装、模具、备件月报表。 4.3.2 库存和在用的工装、模具、备件,分别由库管员和使用部门做好标识和保养工 作,做到状态明确、标识清晰。对有防锈要求的要做好防锈工作,每月至少进行一次 上油防锈等维护保养。对退库合格的工装、模具、备件,应办理退库手续,并由 库员负责清洗、防锈,妥善保管。 4.3.3 工装、模具、备件的存放应做到数量清、质量清、规格清、摆放整齐,库房要 做到通风、舒适、清洁、安全等。
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