预应力梁施工方案
T梁预应力施工方案
T梁预应力施工方案预应力施工是指在混凝土构件受外荷载作用前施加一定的预应力，通过锚固装置将预应力传递给混凝土构件，以提高构件的承载能力和抗裂性能。
T梁是一种常见的预应力构件，由于其结构特点和优势广泛应用于桥梁等工程中。
下面是一种T梁预应力施工方案。
1.设计和准备阶段：在设计阶段，需要根据工程的要求进行结构计算，并确定合适的预应力设计方案。
同时，还需要制定施工图纸并准备所需的材料和设备。
2.材料准备：预应力施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
按照设计要求，选取合适规格和品种的材料，并进行验收，确保材料符合要求。
3.预制梁的制作：将预制梁的模板安装在预制场地上，根据设计图纸进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实度，并采取振捣措施，确保混凝土的质量。
浇筑完后，还需要进行保养和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.预应力筋的布置：根据设计要求，在梁的底面设置压应力筋，在顶面设置拉应力筋。
首先在梁的底面进行压应力筋的布置，然后再将拉应力筋穿过梁的截面，通常采用多孔管或钢绞线将预应力筋固定在梁的两端。
拉应力筋的布置要根据预应力计算结果确定，并保证预应力筋之间的间距和位置符合设计要求。
5.预应力筋的张拉：在预应力筋布置完毕后，进行预应力筋的张拉工作。
首先，利用拉力机或液压张拉装置对预应力筋进行张拉，直至预应力力值达到设计要求。
然后，采用锚固装置将预应力传递给混凝土构件，并在锚固装置位置进行锚固。
6.施工缓释：预应力筋张拉结束后，需要进行缓释工作。
通常采用锚固装置上的缓加载体或缓释板，通过调整缓释板的位置和数量，使预应力筋与混凝土之间产生相应的阻力，从而实现缓释效果。
7.梁体施工：在预制梁制作完毕后，将其运输到现场进行安装。
首先按照设计要求设置支座，并通过合适的吊装装置将梁体定位到支座上。
然后，根据设计要求进行砌筑施工，包括焊接连接、砌筑填充和防水处理等工作。
8.养护和验收：梁体施工完毕后，对其进行养护和验收工作。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、施工时间：＿___________________5、预应力梁规格：＿___________________6、施工质量标准：＿___________________7、安全责任划分：＿___________________11 施工准备111 技术准备施工前应熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
对预应力梁的设计参数、材料要求、施工流程等有清晰的了解。
112 材料准备确保预应力钢绞线、锚具、夹具等材料的质量符合设计要求，具备相应的质量证明文件，并按照规定进行检验和验收。
113 设备准备准备好预应力张拉设备、灌浆设备等，并确保其性能良好，经过校准和调试。
12 模板工程121 模板设计根据预应力梁的尺寸和形状，设计合适的模板，保证模板的强度、刚度和稳定性。
122 模板安装严格按照设计要求进行模板安装，确保模板的位置、标高、垂直度等符合规范要求，模板拼接严密，防止漏浆。
13 钢筋工程131 钢筋制作按照设计图纸加工钢筋，确保钢筋的规格、尺寸、数量等准确无误。
132 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求，钢筋的接头应符合相关规定。
14 预应力筋铺设141 预应力筋下料根据设计长度和施工要求，准确下料预应力钢绞线，严禁采用电弧切割。
142 预应力筋铺设在梁内按照设计要求铺设预应力筋，保证预应力筋的位置和曲线形状符合设计要求，固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
15 混凝土浇筑151 混凝土配合比设计根据工程要求和原材料性能，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度、和易性等满足施工要求。
152 混凝土浇筑采用分层浇筑的方法，振捣密实，避免碰撞预应力筋和预埋件。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk＝1860n/mm2。
钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行钢绞线见证取样检查，产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。
预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。
按照规范要求，锚具必须采用i类锚具：锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εμ≥2%，产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。
张拉端：结采用群锚，由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚，由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管：每束孔道内有6钢绞线，采用内径为φ65mm，接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg／t3013－94的规定。
第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。
预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作：准备端模：预应力梁张拉端的模板采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。
根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。
所以需事先准备好端模，尺寸要准确。
架立筋制作：根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上，间距为1000mm，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm，波纹管绑扎固定在架立筋上。
后张法预应力T梁施工方案
后张法预应力T梁施工方案预应力T梁是一种在混凝土中施加预应力的结构，主要由上部构造、预应力钢筋、形状钢、砂浆等组成。
预应力T梁具有强度高、刚度大、耐久性好等优点，广泛应用于桥梁、高速公路等工程中。
预应力T梁的施工方案包括以下几个步骤：1.设计在进行预应力T梁施工之前，需要先进行结构设计。
设计人员需要根据实际情况确定T梁的形状、尺寸、预应力钢筋的布置等参数。
同时，还需要考虑梁体和支座的受力情况，以确保T梁的承载能力和稳定性。
2.材料准备在施工开始之前，需要准备好所需的材料。
预应力钢筋是T梁的核心材料，其质量直接影响梁体的强度和刚度。
同时，还需要准备形状钢、砂浆等辅助材料。
3.制作支模在预应力T梁施工过程中，需要采用支模来支撑梁体和预应力钢筋。
支模需要根据设计要求制作，确保形状和尺寸的准确性。
支模的制作一般包括木模板的搭建、钢支撑架的安装等步骤。
4.预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是预应力T梁施工的关键步骤。
在张拉之前，需要先将预应力钢筋按照设计要求布置在支模中。
在张拉过程中，需采用液压张拉机等设备对钢筋进行张拉，使其产生预应力。
同时，还需要对张拉后的钢筋进行锚固，以确保预应力的传递。
5.浇筑混凝土在预应力钢筋张拉完成后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计要求配制，并采用振动器对其进行震实，以确保混凝土的密实性。
浇筑过程中，还需注意混凝土的温度和湿度控制，以避免裂缝和变形的发生。
6.养护在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。
养护过程中，需对梁体进行湿润保护，并控制温度、湿度等环境因素。
以上是预应力T梁施工的一般方案，具体的施工过程还需根据实际情况进行调整。
同时，为保证施工质量，还需进行严格的质量控制和安全防护工作。
最后，还需进行验收测试，确保预应力T梁符合设计要求。
预应力梁施工方案
目录1 编制目的及编制依据 (1)1.1目的 (1)1.2编制依据 (1)2 适用范围及施工概况 (1)3 预应力施工概况 (2)3.1预应力材料张拉设备 (2)3.2张拉设备选用 (3)4 张拉准备工作 (3)5 施工方法及工艺流程 (4)5.1工艺流程 (4)5.2施工方法 (4)5.2.1 管道安装 (4)5.2.2 穿束 (5)5.2.3 预应力张拉 (6)5.2.4 孔道压浆 (9)6 预应力施工常见问题及处理措施 (12)6.1锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 (12)6.2锚头下锚板处混凝土变形开裂。
(12)16.3滑丝与断丝 (13)6.4波纹管线形与设计偏差较大 (14)6.5波纹管漏浆堵管 (15)6.6张拉钢绞线延伸率偏差过大 (16)6.7预应力损失过大 (16)6.8预应力孔道注浆不密实 (17)6.9预应力孔道灌不进浆 (18)7 保证措施 (19)7.1质量保证措施 (19)7.2安全、环保施工措施 (20)8 附件：预应力细化图纸 (21)21编制目的及编制依据1.1目的明确预应力施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导现场作业人员能够规范作业。
1.2编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010)；2、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011)；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)；4、施工图设计文件、施工图纸；2适用范围及施工概况本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。
交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采用预应力混凝土结构。
预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，设计张拉控制应力限值fptk=1395N/mm2。
设计预应力束为φs15.2；本工程框架梁采用有粘结预应力，次梁采用无粘结预应力；锚具采用压花锚具或挤压锚具，本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管。
预应力t梁施工方案
预应力T梁施工方案1. 引言预应力T梁是一种常用的桥梁结构，具有高强度、高刚度和高耐久性的特点。
本文将要讨论预应力T梁的施工方案，包括各个施工阶段的工序、施工顺序以及所需的材料和设备。
2. 施工准备在开始施工之前，需要完成以下准备工作： - 确定梁的设计图纸，包括梁的尺寸、截面形状和预应力布置； - 调查并确定施工现场的地质条件和环境因素，如地基承载力、水位等； - 准备必要的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、预应力钢束、张拉设备等； - 制定详细的施工方案和施工计划。
3. 梁体施工3.1 模板安装首先，根据设计要求建立模板支架系统。
模板要求坚固、稳定，并能够满足梁的几何形状。
模板安装后，要进行检查和调整，确保其符合设计要求。
3.2 钢筋布置在模板安装完成后，按照设计图纸要求进行钢筋的布置。
需要注意的是，钢筋的安装要满足预应力张拉设备的要求，以便后续的张拉工序。
3.3 灌注混凝土钢筋布置完成后，开始灌注混凝土。
混凝土的配比应根据设计要求进行调整，并在施工过程中进行质量控制。
混凝土的灌注要均匀、连续地进行，以避免产生冷缝和孔洞。
3.4 混凝土养护完成混凝土灌注后，需要进行适当的养护措施。
养护时间和方法应根据混凝土强度的要求来确定。
常见的养护方式包括喷水养护和覆盖保湿。
4. 预应力张拉4.1 张拉设备安装在梁体施工完毕后，需要安装预应力张拉设备。
张拉设备的安装应符合相关规范和要求，并由专业人员操作。
4.2 预应力钢束张拉在张拉设备安装完成后，开始进行预应力钢束的张拉。
根据设计要求，确定钢束的张拉力和张拉顺序。
在张拉过程中，需要进行力值监测，并注意钢束的变形情况。
钢束张拉完成后，需要进行锚固。
锚固系统的选择和施工应符合相关规范和要求。
在锚固完成后，需要进行力值检测，以确保锚固的可靠性。
5. 后续工序5.1 梁体拆模预应力钢束锚固完成后，可以进行模板的拆除。
模板拆除应逐步进行，避免对梁体产生不良影响。
5.2 装饰和防护梁体施工完毕后，需要进行装饰和防护工作。
预应力箱梁施工方案
3.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
4.定期对施工进度进行分析，及时调整施工计划。
七、环境保护
1.严格执行国家及地方环保法规，确保施工过程中不对环境造成污染。
2.合理利用资源，降低能源消耗。
3.加强施工现场环境保护，减少噪音、粉尘等污染。
4.做好施工现场绿化工作，提高生态环境质量。
3.制定并落实安全防护措施，严格执行施工现场安全规定。
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、施工进度安排
1.合理编制施工计划，确保施工进度与工程总体进度相协调。
2.优化施工流程，提高施工效率。
3.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
4.定期分析施工进度，及时调整施工计划。
1.建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全程监控。
2.严格执行原材料检验制度，确保原材料质量。
3.提高施工人员技能水平，加强施工过程质量控制。
4.采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量。
5.定期进行质量检查，及时整改不合格项目。
五、施工安全管理
1.建立健全安全管理体系，明确各级人员的安全职责。
2.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（5）预应力箱梁张拉：按照设计要求进行预应力箱梁的张拉，保证预应力值达到设计要求。
（6）预应力箱梁锚固：采用锚具进行预应力箱梁的锚固，确保锚固可靠。
（7）预应力箱梁灌浆：采用高强度水泥浆进行灌浆，保证预应力箱梁内部饱满、密实。
（8）验收：对预应力箱梁施工质量进行验收，确保符合国家和行业标准。
四、施工质量控制
二、施工目标
1.确保预应力箱梁施工质量满足设计规范及国家标准。
预应力盖梁施工方案.docx
预应力盖梁施工方案.docx预应力盖梁施工方案一、项目背景为了满足城市交通发展和城市规划的需要，本项目拟建设一座预应力盖梁，以提高交通运输效率和城市道路承载能力。
二、施工范围1. 施工地点：位于XX市XX路XX段；2. 施工内容：建设一座预应力盖梁，包括基础开挖、预应力钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：地基土质情况复杂，需要采取挖土开挖、土方运输、填方回填等工艺，确保基础的稳定性。
2. 钢筋布置：依据设计要求，采用预应力钢筋布置方式，包括张拉预应力钢筋、连接预应力钢筋等工作，确保梁体的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，进行浇筑工作。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和充实性。
4. 后续工序：等混凝土完全凝固后，进行后续的抹灰、喷涂等工序，确保盖梁的外观质量。
四、施工安全措施1. 工地设置围挡，并按要求公示相关安全警示标志，确保施工现场的安全；2. 严格执行施工现场安全操作规范，保证施工操作人员的人身安全；3. 配备必要的施工安全设施，如防护帽、安全带等，加强对施工人员的安全培训；4. 定期进行施工现场安全检查，及时处理发现的安全隐患。
五、质量控制措施1. 按照设计要求和施工规范，严格控制混凝土的配合比、水灰比等，确保混凝土质量；2. 对预应力钢筋的张拉过程进行监测，确保钢筋的张拉力达到要求；3. 进行梁体的强度检测和外观检查，确保盖梁的质量；4. 对施工过程中的关键节点进行巡检，及时发现和解决质量隐患。
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法律名词及注释：1. 资质证书：指企业依法取得的建设领域相关资质证书，包括建筑施工总承包资质、预拌混凝土生产资质等；2. 合同：指建设单位与施工单位签订的施工合同，明确了双方的权利义务和工程进度、质量要求等；3. 安全生产法：指中华人民共和国《安全生产法》，主要规定了生产安全事项和责任；4. 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国《建设工程质量管理条例》，规定了建设工程从设计到施工的质量要求和管理措施。
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一、工程概况本工程结构体系为框架结构，5F大法庭顶部采用后张法有粘结预应力混凝土技术，跨度为26.30m。
预应力梁共计6根梁，分别为YKL-1(600×1800)、YKL-2（600×1800）YL-1（400×1500）、YL-2（550×1500）、YL-3（550×1500）、YL-4（400×1500）。
(1)、预应力形式：有粘结预应力框架梁,；预应力砼构件采用C40混凝土浇筑，孔道灌浆采用525号普通硅酸盐水泥浆，并掺入适量灌浆剂（HL-70），水灰比0.30～0.34。
(2）、钢绞线采用符合《预应力混凝土用钢绞线》的Φ15.2低松弛钢绞线，极限强度标准值为fptk=1860MPa。
（3）、预应力锚固体系：张拉端锚具采用B＆C锚具系统，固定端锚具采用优质的挤压锚。
（4）、预应力筋张拉控制应力：σcon=0.75fptk=0.75×1860=1395Mpa（5）、张拉前混凝土强度：有粘结预应力梁柱混凝土达100%设计强度后方可张拉，张拉结束前不得拆除梁底支撑。
（6）、预应力结构范围：10轴～18轴；L轴～Q轴。
3、编制依据（1）预应力施工图纸及设计说明；（2）《有粘结预应力混凝土结构技术规程》（3）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003；（4）《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007；（5）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010；（6）《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005；（7）有关厂家产品说明书。
二、预应力项目人员职能安排及项目组织机构预应力工程人员职能安排表序质量控制要点责任人主要控制内容号1设计交底、图纸会审技术负责人（1）图纸、资料是否齐全。
（2）能否满足施工要求；（3）了解设计意图，（4）提出疑难问题；（5）对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。
2编制预应力施工方案工程项目副经理（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；（2）画出详细的节点详图；（3）计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。
3 物资采购材料员（1）原材料合格证或质量保证书；（2）是否按规范要求进行复试并合格；（3）分类堆放，建立台帐。
4 施工前技术交底技术负责人（1）熟悉图纸、规范要求；（2）工程施工中的难点及重点部位；（3）各工种交接检查交底；（4）预应力筋孔道位置等。
5预应力分项工程隐蔽验收质量员（1）分项工程隐蔽验收计划；（2）隐蔽内容、质量标；准及隐蔽验收记录。
6 预应力筋张拉质量员（1）张拉设备标定；（2）预应力筋张拉控制应力是否准确；（3）断丝情况，断丝根数记录；（4）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。
7 孔道灌浆质量员（1）水泥浆各项性能是否满足规范要求；（2）孔道是否通畅，灌浆是否密实；（3）水泥浆试块抗压强度是否达到30N/mm2。
8预应力分项工程质量评定质量员（1）严格执行质量评定标准；（2）质量问题整改；（3）质量评定记录。
三、预应力分项工程施工计划由于土建留给预应力的施工时间较少，工期紧，因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。
只有合理的组织施工，才能保证工程工期、质量、安全要求，故我项目部采取了以下措施以确保工期、质量、安全：(1）、材料计划根据现场实际情况组织材料进场，预应力材料采购信誉好的产品，供货及时、质量可靠的生产厂家；在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。
项目部提前制定材料计划，经审核后提前落实材料供应，以确保工程施工工期。
(2）、设备计划我公司采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配给，以保证本分项工程的按期优质施工的需求。
(3）、人员计划组织了技术力量雄厚、管理素质精良的管理人员作为本分项工程的管理层，同时还组织了技术熟练程度高具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。
(4）、施工安排按照总进度计划的要求并结合土建分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合。
一方面土建分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件；另一方面预应力分项工程施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
(5）、安全计划为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工的管理。
不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工方面上也达到可靠的要求。
四预应力材料管理1、预应力筋的选择及质量要求（1）、预应力钢绞线按照设计要求，本工程预应力梁采用1860级Φs15.2钢绞线，其质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》标准要求：钢绞线截面特征及力学性能表钢绞线级别公称直径(mm) 公称截断面积(mm)最小拉断力（KN）最小屈服荷载（KN）伸长率%1000小时最大松弛率%70%F 80%F1860 15.2 139 259 220 3.5 2.5 4.5 （3）、预应力钢绞线的进场验收预应力筋的质量验收参照国家标准。
除提供质量保证书外，还应进行抽样复检，检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能，并满足规范要求方能使用。
预应力筋应成批验收，每批不大于60吨。
（4）、检验项目：外观检查：全数观察，检查产品合格证、出厂检验报告。
力学性能：从每批钢绞线中取1组进行力学性能试验。
抗拉强度标准值：fptk≥1860N/mm2。
锚具的选择：张拉端锚具采用B＆C锚具系统，固定端锚具采用挤压锚具，锚具进场时应有生产厂家出厂合格证明预应力波纹管的保管：预应力筋对留孔的质量要求高，波纹管质量将直接关系到预应力孔道留设及灌浆质量，因此，波纹管进场后应进行严格的保护，预应力波纹管现场堆放时下部应垫木枋，上有遮掩设施以防雨淋锈蚀，波纹管直径应满足要求且级配准确、外观清洁、无孔洞、咬口紧密、无脱扣等现象，预应力孔道选用预埋金属波纹管留设。
五、预应力设备管理预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1 YCW-250千斤顶台 12 挤压机台 13 ZB4-500高压油泵台 14 砂轮切割机台 15 角向磨光机台 26电焊机 台 1 7接线盘 个 1 8灰浆搅拌机 台 1 9 压力灌浆机 台 1六、 预应力施工工艺1、有粘结预应力施工6.1.1有粘结预应力施工流程：预应力施工结合土建施工方案的要求进行。
预应力施工流程见下图：锚具检查张拉设备标定砼试块试压砼试块制作有粘结预应力筋送检水泥试块制作钢绞线切割预应力筋张拉锚固张拉端清孔、装锚具砼浇筑与养护隐蔽工程验收梁侧模与楼面模板安装预应力孔道安装梁底模安装钢筋骨架绑扎预应力筋穿入次梁钢筋安装划坐标高度，焊支座预应力端埋件安装孔道灌浆水泥浆试块试压满足要求 拆除梁底模与支撑水泥浆制备细石砼封裹预应力筋下料与安装预应力张拉验收梁有粘结预应力筋施工流程6.1.2模板安装与拆除(1)预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。
最大荷载与土建施工方案有关，一般出现在预应力筋张拉前，包括:大梁自重、楼面板自重、上部施工荷载（与土建施工方案有关）。
其支架间距应由计算确定，以确保大梁施工的安全。
(2)预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。
(3)预应力梁侧模板应在预应力筋张拉前拆除。
6.1.3钢筋绑扎(1)钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。
(2)框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。
吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。
(3)绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。
(4)在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过。
钢筋交叉问题，施工时可会同有关人员商讨处理。
(5)绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。
(6)钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管并作记录存档，发现问题及时处理。
(7)为保证端部有足够的承载力，适当增加端部构造钢筋。
6.1.4浇筑混凝土(1)浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。
(2)混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。
(3)混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在构件的端部及钢筋密集处更应加倍注意。
必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。
(4)混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。
(5)及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。
(6)混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。
6.1.5波纹管的留设及端部安装（1）波纹管按设计位置安装固定，其过程如下:• 绑扎框架梁柱箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→检查验收。
（2）波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。
•（3）先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管。
波纹管之间可用大一号(3～5mm)的波纹管连接，连接管长约为250～300mm，两端应对称均匀旋入，并应用胶带纸封裹接缝。
（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。
（5）预应力构件端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。
泌水管留设示意波纹管连接示意6.1.6预应力筋下料(1).下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。
(2).预应力筋下料应及时穿入孔道以免生锈。
(3).预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。
①实际孔道曲线长度应事先进行理论计算，编制钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。
②工作长度张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量，整束张拉时，由于考虑转角张拉等，张拉端的工作长度一般取1.0m。
(4).钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。
(5).埋入式固定端采用挤压锚，按常规作业。
(6).钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。
6.1.7预应力筋穿束• (1).预应力筋待砼强度达到100%后张拉前逐根穿入，由于本工程采用人工前拉后推的办法将钢绞线束穿入孔道。