SFC01工单工艺派工作业流程
派工系统派工操作流程(第二版)20150108
派工系统派工操作流程
二、售后安装派工操作流程
批量派工时，点击工单信息前面的复选框，然后批量派给工人或者下级网点。
二、售后安装派工操作流程
步骤7、点击派下级单位，然后选择所要指派的下级网点。
二、售后安装派工操作流程
步骤8、网点S2100911以自己的账号、密码登陆派工系统，点击“安装待派工”， 可以查看上级指派下来的工单，另外在“安装工单查询”里选择“派工状态”中 的“待网点派工”也能看到该工单。
指的是销售对 应的售后网点， 稍后会把名字 改成“派对应 售后网点”
带“*”号为必填，尽量把信息填完整。
四、销售安装派工操作流程
步骤3、保存工单、派工；（可以派给自己的服务人员，也可以派给有服务关系的售后网点）
1
1、录完销售信息，点击添加。 2、保存：点击保存后，该工单信息保存，自动进入“安装待派工”状态，在左侧的“安装待派工”文件夹 中可以看到该工单信息。（也可以在工单查询中找到该工单） 3、派销售对应的售后网点：点击“派下级单位”（稍后会改成“派对应售后网点”），可以选择需要派的 售后网点。 4、手机APP派工：直接派给自己的服务人员时，点击该按钮。
二、售后安装派工操作流程
步骤10、测试员2以自己的账号（即编号S21009110002）登陆派工系统，此处以 苹果版手机端为例，软件在AppStore里输入“格力派工”下载。
登陆后，在待接收工单中有1条信息
SFC01工单工艺派工作业流程
作业说明
1.工单工艺 派工需 求： 工单生产( 投入产 出)有 制造程序 的控管 需发工 单工艺派 工作业
生管/外包
工艺生 产需求
2.制造命令 建立： 由生管或 外包单 位于工
单/委外系 统的『 录入工 单信息』开 立制造 命令单
5.工单工艺 数据调 整： 由生管或 外包单 位于工 单工艺系 统『录入 工单工 艺』调整 工单工 艺数据
审核否 Y/N
N
工单工艺 调 整
N
1
6.列印工单 工艺凭 证： 由生管或 外包单 位于工 单工艺系 统『工单 工艺凭 证打印』 打印凭 证数据
工单工艺 凭证
7.核准制程派工 Y/N： 由生管或 外包单 位主管 审核是否 核准(如 不核准 此单据则 需重新 修正调 整数据或 作废此 单据)
备
注
单据设定 ：
工单/委外 系 统『单据 性质
设定』单 据性
质为制令 工单
或重工工 单
工单工艺派工作业流程 文件名称：DSFC01 修订日期：2004/08 修订者：华中区易飞咨询部
作业说明
生管/外包
2
生产/厂商
10.打印派工 单凭证 ： 由生管或 外包单 位于工 单工艺系 统『工艺 派工单 打印』打 印凭证 数据
制造命令 建 立
3.工单工艺 自动产 生： 由生管或 外包单 位于工 单/自动 产生工 单艺的 数据
工单工艺 产 生
4.审核数据正确否 Y/N： 由生管或 外包单 位审查 工单工艺 数据是 否正确 (如审核资 料有问 题需重 新修正调 整数据)
8.工单工艺 凭证发 放： 工单工艺 凭证由 生管或 外包单位 发放给 生产单 位或托外 厂商，另 外一联 由生管或 外包单 位留存
如何进行售后派工？派工的流程是什么？
如何进行售后派工？派工的流程是什么？产品设备销售后，客户对设备提出报修请求，厂家和维修公司应该怎样给售后维修人员进行派工呢？派工是否合理？售后维修人员如何接单？….这些售后问题常常困扰厂家。
企业通过云售后服务软件就可以有效解决这些售后烦恼。
一、系统结构派工管理系统，能够完整地实现企业售后服务部门实施上门售后服务的业务流程。
主要模块如下：上图的右侧，是派工系统的主要流程，它和售后服务的工作步骤是一致的，主要包括：新增工单、派工管理、提醒发送、任务签收、现场签到、进程反馈、完工处理、客户评价等内容。
上图的左侧，是派工系统主要的工作内容，包括：设备安装、设备维修、设备升级、设备巡检、设备保养、设备检测、使用培训、问题投诉等。
虽然这些业务的工作内容有所不同，但工作的流程基本一致，都是一个派工实施的过程，因此，软件的操作流程是一样的。
二、操作流程完整的任务派工系统操作流程如下：第1步：售后服务请求受理售后服务请求因各种售后服务业务内容不同，有各种各样的形式，但是，无论什么形式，最终的结果都是以对应类型的工单作为载体来体现。
当售后服务人员决定受理某项售后请求的时候，就使用任务派工系统，新增一张工单。
具体的一些业务场景如下：∙销售人员销售设备产品后，需要售后人员上门安装调试；∙用户购买的设备出现故障，打电话联系售后服务部门进行报修，或者用微信扫码报修，或者联系当时的销售人员反映设备故障；∙用户购买的机器设备，因为客户要求，需要进行升级，或者企业产品升级，需要联系用户升级；∙用户购买的设备，按照保养期限的要求，需要进行定期保养，更换一些耗材，预警系统发出了定期保养预警提示；∙用户购买的设备，按照企业设备管理标准或国家计量的要求，需要进行上门检测，预警系统发出了定期检测预警提示；∙销售人员或购买设备的用户，提出要求进行设备使用培训；∙客户对企业的服务进行了投诉，需要指派专人处理；以上售后服务请求，售后服务人员如果决定受理，则使用软件新增一张对应类型的工单。
SFC02工单工艺投料作业流程
修订日期： 修订日期：2004/08 生管/外包 生管 外包
工艺投 料需求 投料单输入
修订者： 修订者：华中区易飞咨询部
版本： 版本：V1.0 页次： 页次： 1 OF 2 备 注
仓管
1.工艺投料需求： 工艺投料开工需求
2.输入单据： 由生管或外包单位于制 令工艺系统的『录入移转 单』输入投料单数据 3.投料单凭证打印： 由生管或外包单位于制 令工艺系统之『打印移转 单凭证』打印投料单凭证 4.审核数据正确否 Y/N： 由生管或外包单位主管 审查工艺投料单资料是 否正确(如审核资料有问 题需重新修正调整数据 或作废此单据) 5.投料单确认： 由生管或外包单位于工 单工艺系统『录入移转 单』确认投料单数据 6.投料单转移： 由生管或外包单位将此 投料移转单移转给仓管 备料单位进行发料领料
单据设定： 工单工艺系统 『单据性质设 定』单据性质 为投料单 投料单为一工 艺移转相同， 所以投料为由 仓库转移到生 产线或加工厂
投料单凭 证
审核否 Y/N Y
N
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工艺投料单 确认
投料单凭 证 投料单凭 证
7.投料及备料分离否： 是否投料程序与备料作 业分离作业(如果为否则 需由此投料单产生领料 单数据) 8.领料单自动产生： 由仓管单位于工艺系统 之『从移转单自动生成领 料单』自动发放领单数据
领备料作 业流程 跟催报表
生管或外包单 位单位可打印 『工单工艺生 产状况表及工 作中心/供应 商生产状况表 及委外厂商预 计进货明细表 及工作中心/ 供应商在制明 细帐』了解工 单工艺投料生 产的状况跟催
备料分 离 Y/N
Y 1
JCBF-01工艺技术操作规程
工艺技术操作规程一.引拔作业操作规程1、适用范围适用于本公司生产的冷拔棒制造过程。
2、目的把作业管理系统标准化，稳定生产质量。
3、职责3.1 生产部以销售部下达的《生产委托书》制定《作业指示书》,经生产主任批准后下发生产车间，车间据此执行。
4、定义4.1 原材料提供：实行最初的引拔作业，将作业指示书中规定的原材料放置到放料架上。
4.2 轧尖作业：为了使线材连续性引拔，使比模具孔小的线材进入到模具里而制作所需的长度。
4.2.1 切削式轧尖机:切削成比模具规格小的轧尖作业。
4.2.2 推式轧尖机：把比模具规格粗的线材强推入模具的轧尖作业。
4.2.3 压延式轧尖机：利用带斜槽的轧辊把线材轧细的作业。
4.3 预备矫正作业：为了防止不规则的应力，提高产品的直线度，要做预备矫正的作业。
4.4 喷砂机：祛除高温锈或氧化锈工程。
4.5 引拔作业按作业指示书连续把原材料以长度方向拉伸的作业。
4.6 垂直/水平矫正（Straightening）：把线材从水平和垂直方向矫直。
4.7 切断作业按照顾客要求的特定长度来切断的作业。
4.8 抛光机（Polishing & Straightening）产品表面的光亮作业，直线度0.25/1000㎜以内或按作业指示书。
4.8.1 喇叭筒式矫直机（Nozzle）: 校正直线度的设备。
4.8.2 两辊式矫直机（Tow/Roll）：校正直线度的设备。
5、作业方法5.1 提供原材料作业5.1.1 原材料出库后，由操作员确认是否符合作业指示，然后把材料特性（原材料钢种，规格，Heat NO.，入库盘号）记录在作业日报中。
5.2 轧尖作业5.2.1 切削式轧尖作业1）要比规定的尺寸小于0.5-1.0㎜。
2）要调整4个刀具相同的距离。
3）确认轧尖长度是否达到要求200-300mm，然后再进行作业。
5.2.2压延式轧尖机1）将原材料末端弯成Z型2）打开电源开关3）将端部伸入辊槽中4）轧细端部150-200mm 。
车间派工制度
车间派工制度车间派工制度是指在生产创造企业中，通过一套规范的流程和程序，将生产任务合理地分配给各个车间，以提高生产效率和产品质量。
下面将详细介绍车间派工制度的标准格式文本。
一、制度目的车间派工制度的目的是确保生产任务能够按时完成，并保证产品质量符合标准要求。
通过规范的派工流程，合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
二、派工流程1. 生产计划编制：生产计划部门根据客户定单和市场需求，编制生产计划，并确定各个车间的生产任务量和交货期限。
2. 派工单填写：派工单由生产计划部门根据生产计划编制，详细记录生产任务的内容，包括产品名称、规格、数量、交货期限等信息。
3. 车间主任安排：派工单由生产计划部门交给各个车间主任，车间主任根据派工单的内容和车间实际情况，合理安排生产任务的执行顺序和生产人员的分配。
4. 生产人员接收：车间主任将派工单交给相应的生产人员，生产人员根据派工单的要求，准备生产所需的原材料和设备，并按照规定的工艺流程进行生产。
5. 生产过程控制：生产过程中，车间主任和生产班组长负责监督和控制生产进度和质量，确保生产任务按时完成，并且产品质量符合要求。
6. 生产报工：生产人员在完成生产任务后，填写生产报工单，记录实际生产数量和用时，并交给车间主任进行核对和归档。
7. 生产数据统计：生产计划部门根据生产报工单的数据，进行生产数据的统计和分析，评估生产效率和产品质量，并及时调整生产计划。
三、责任分工1. 生产计划部门负责编制生产计划，确定生产任务量和交货期限。
2. 车间主任负责根据派工单安排生产任务的执行顺序和生产人员的分配，并监督和控制生产过程。
3. 生产人员负责按照派工单的要求进行生产，保证产品质量和生产进度。
4. 生产班组长负责监督和控制生产过程，及时解决生产中的问题，并向车间主任汇报生产情况。
四、制度执行1. 所有相关人员必须严格按照车间派工制度的要求执行生产任务。
2. 生产计划部门必须及时编制生产计划，并准确填写派工单。
派工流程-作业
图 例电话联络工作控制时间记录客户车辆车辆钥匙客户来电预约。
12预约员根据看板A确定预约时间并开出预约单（3联）。
3预约单1联送零件部备货；1联送调度室，用看板B管理；1联送前台，用看板D管理。
1 客户入厂，车辆钥匙交给S/A。
2 S/A完成接车程序，开出工单（4联）经客户签字后，第一联根据交车时间放置在看板D上，第二联交给客户。
3 S/A将第3、4联工单和车辆钥匙交给移车员。
4 移车员将车辆从接车位移动到待修车位。
5 移车员将第3、4联工单和车辆钥匙交给调度。
6 调度根据看板C派工，通过广播呼叫技师，用时间记录机在工单第4联上打上开工时间后，将第4联工单和车钥匙交给技师，第3联工单留存。
7 技师将车辆从待修车位移动到施工车位。
8 完工后，技师将第4联工单和车钥匙交还给调度，调度用时间记录机在工单第4联上打上完工时间并将相关信息输入电脑。
9 调度通过广播呼叫总检员，交付第4联工单和车钥匙。
10 总检员完成终检程序。
11 总检员将车辆开至洗车房以清洗车辆。
12 洗车工清洗车辆完毕后将车辆交还总检员。
13 总检员将车辆开至完工停车位，并将第4联工单和车钥匙交给结算员。
14 结算员完成结算程序,打出结算单并连同第4联工单和车钥匙交给S/A。
16 客户来厂,S/A做交车前说明。
19 客户凭出门条开车离厂。
18 结算员出具出门条并将车钥匙交还客户。
15 S/A根据交车时间完成交车前检查程序，并通知客户。
17 客户持第2联工单结帐。
S/A将结算单，1、4联工单和车钥匙转给结算员。
工单生产作业流程及规定
目的：更为正确合理的归集产品的资料成本一、详细作业流程1. 生管部门依据业务开立的销售订单在ERP系统中成立工单信息并审查，信息包含工单号、产品名称、数目、生产部门、动工日期、竣工日期等信息（如工单上生产部门和实质生产部门不符，请通知项目部门改正后再审查该工单；请注意工单审查日期不可以在动工日期以后）。
2. 生管部门在确立库房有达到生产数目的子件物料库存后，依据计划在 ERP系统中下达工单生产套数指令，同时确立领料日期（为了竣工产品可以均匀分派到资料成本，原则上所有推行工单生产作业一次性领料，如不可以做到一次性领料，请按当日产能配套领料）。
3. 制造部门依据生管部门下达的生产套数指令，在ERP系统中打印领料清单，依据规定的领料日期到仓库领料。
4.仓管部门依据生管部门下达的生产套数指令及领料日期进行提早备料，以达到迅速正确的发料。
5. 仓管部门的仓管员在接收到制造部物料员打印的领料清单后，依据领料清单上的明细发料，同时仓管部门的帐务员依据领料单上的工单信息一一对应将资料出库单录入ERP系统中，确认所有信息无误后审核（切勿将不一样部门的工单录入到同一张资料出库单中）。
6. 制造部门在生产工单领料达成后安排生产（切勿工单未领料就先安排生产），生产过程中如需超工单补领料，需有关部门人员签核（制造部主管--- 制造部经理 --- 生管课主管 --- 总经理）后，到库房补领料；工单生产达成后若有节余物料，需严格依据工单退想到对应库房，同时实时通知项目部门改正BOM 表用量。
7. 仓管部门的仓管员在接收到签核好的补料单后，依据补料单上的明细发料，同时仓管部门的帐务员根据补料单上的工单信息一一对应将资料出库单录入ERP系统中，确认所有信息无误后审查；另库房部门的仓管员在接收到制造部门工单退料单后，依据物料信息将所退物料退回到正确的库位中，并改正该物料清点数目，同时仓管部门的帐务员依据退料单上的工单信息一一对应将红字资料出库单录入ERP系统中，确认所有信息无误后审查。
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修订者： 修订者：华中区易飞咨询部 生产/厂商 生产 厂商
版本： 版本：V1.0 页次： 页次： 2 OF 2 备 注
10.打印派工单凭证： 由生管或外包单位于工 单工艺系统『工艺派工单 打印』打印凭证数据 11.派工单凭证发放： 派工单凭证由生管或外 包单位发放给生产单位 或托外厂商，另外一联由 生管或外包单位留存
工单工艺派工作业流程 文件名称： 修订日期： 文件名称：DSFC01 修订日期：2004/08 作 业 说 明 生管/外包 生管 外包
工艺生 产需求
修订者： 修订者：华中区易飞咨询部 生产/厂商 生产 厂商
版本： 版本：V1.0 页次： 页次： 1 OF 2 备 注
1.工单工艺派工需求： 工单生产(投入产出)有 制造程序的控管需发工 单工艺派工作业 2.制造命令建立： 由生管或外包单位于工 单/委外系统的『录入工 单信息』开立制造命令单 3.工单工艺自动产生： 由生管或外包单位于工 单/委外系统之『从产品 工艺自动生成工单工艺 作业』自动产生工单艺的 数据 4.审核数据正确否 Y/N： 由生管或外包单位审查 工单工艺数据是否正确 (如审核资料有问题需重 新修正调整数据) 5.工单工艺数据调整： 由生管或外包单位于工 单工艺系统『录入工单工 艺』调整工单工艺数据 6.列印工单工艺凭证： 由生管或外包单位于工 单工艺系统『工单工艺凭 证打印』打印凭证数据 7.核准制程派工 Y/N： 由生管或外包单位主管 审核是否核准(如不核准 此单据则需重新修正调 整数据或作废此单据) 8.工单工艺凭证发放： 工单工艺凭证由生管或 外包单位发放给生产单 位或托外厂商，另外一联 由生管或外包单位留存 9.派工单打印否 Y/N： 是否此工单工艺需要列 印工单工艺派工单凭证 Y
单据设定： 工单/委外系 统『单据性质 设定』单据性 质为制令工单 或重工工单
制造命令建 立
工单工艺产 生
审核否 Y/N N 工单工艺调 整
N
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工单工艺 凭证
核准否 Y/N Y 工单工艺 凭证
N
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工单工艺 凭证
派工否 Y/N
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工单工艺派工作业流程 文件名称： 修订日期： 文件名称：DSFC01 修订日期：2004/08 作 业 说 明 生管/外包 生管 外包
派工单凭 证
派工单凭 证
派工单凭 证
跟催报表
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生管或外包单 位可打印『工 单工艺生产状 况表及线别/ 厂商生产状况 表』解工单 工艺生产的状 况跟催