引水隧洞施工.
引水隧洞工程施工方法说明及附图
引水隧洞工程施工方法说明及附图-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII第7章引水隧洞工程施工方法说明及附图概述7.1.1 工程概况引水隧洞位于小金河右岸，全长约，隧洞进口底板高程，开挖断面为马蹄形，出口底板高程，比降2‰，引水流量120m3/s。
本工程主要以III2、Ⅳ1、Ⅴ类围岩为主，隧洞为圆形断面，总长，内径，C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为~。
隧洞顶拱120º范围内采用回填灌浆，Ⅳ、Ⅴ类围岩地段四周进行固结灌浆。
本标段引水隧洞工程为（隧）17+000m～（隧）17+段的施工，主要包括石方洞挖、锚杆制安、喷混凝土、混凝土浇筑、止水、钢筋制安、回填灌浆、固结灌浆等工程。
7.1.2 地质概况工程区位于小金、丹巴弧形构造带内，主要位于该弧形构造带的北西翼，受弧形构造控制。
本标段引水线路桩号从（隧）17+000~17+，段长，洞室最大垂直埋深一般320m，倾向水平埋深约300~500m。
围岩为Smx5二云英片岩与二云片岩不等厚互层，跨洞线断裂为扎科断裂带，位于中路背斜南西侧，北西斜交于水子断裂（F10），工区延伸长度大于21km。
该断裂系由多条断层组成的宽约120m~150m断裂带，两盘岩层均由志留系组成，上盘岩层直立、倒转，下盘次级褶皱发育，破碎带宽30~100m，断距大于500m，为一压扭性断裂。
本断裂带距下游关州电站厂址约730m，产状N76ºW/SW∠87º，在（隧）17+~17+与洞轴线近于直交。
岩体主要发育N76ºW/SW∠87º、N15ºE/SE∠62º和N27ºE/SE∠32º三组构造裂隙。
洞室围岩新鲜，岩体中隐藏裂隙教发育，岩体多呈破碎状、互层状结构，以Ⅳ、V类围岩为主。
围岩稳定性差，成洞条件差，存在断续掉块、小型楔型失稳体及局部塌方等问题。
引水隧洞工程施工方案
1.工程概述及说明1.1.工程概况曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。
本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。
本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。
主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。
大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。
隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。
放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。
1.2工程地质隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6～8。
总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。
洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
1.3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。
1.5 合同项目和工程范围1.5.1 工程施工的区域范围承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。
1.5.2实施、完成和维护的工程项目⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等；⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等；⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。
临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容1.6.1 编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。
引水隧洞工程施工工艺
引水隧洞工程施工工艺引水隧洞是指为了引水或排水而在地下挖掘的隧道工程，通常是由隧道和相关的水力设施组成，是水利工程中的重要组成部分。
引水隧洞工程施工工艺是指在设计图纸和技术要求的基础上，按照一定的工程施工程序和步骤，采用相应的机械设备和施工方法进行隧洞的开挖、支护和衬砌等工作的全过程。
下面将结合某引水隧洞工程的实际案例，详细介绍引水隧洞工程的施工工艺。
一、工程前期准备1、组织人力和物资在工程施工前，首先要做好组织人力和物资的准备工作。
包括对施工人员的招聘、培训和安全教育、施工机械设备的调试和机务保养、原材料的采购和储备等。
确保施工中所需人力和物资的充足和有效。
2、分析设计图纸和技术要求在准备阶段，必须认真研究设计图纸和技术要求，了解工程的具体要求和施工方案，同时进一步完善工程施工计划和安全预案。
这是确保工程施工质量和进度的重要保证。
3、确定施工方案和工艺流程在了解工程要求和现场地质情况的基础上，确定合理可行的施工方案和工艺流程。
包括隧洞开挖的方法、支护和衬砌的材料和工艺、施工进度计划等方面的内容。
确保施工工艺的合理性和科学性。
二、隧洞开挖1、勘察地质情况在进行隧洞开挖前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察和分析。
包括地层岩性、断裂带、地下水位等方面的内容。
确保了解地质特征，为后续施工提供信息支持和参考。
2、选择开挖方法和机具根据地质情况和工程要求，选择合适的开挖方法和机具。
常见的开挖方法包括机械开挖、爆破开挖、液压掘进等，而机具则有推土机、挖掘机、隧道掘进机等。
根据具体情况合理配置工程设备，保证施工的顺利进行。
3、进行隧洞开挖根据设计要求和施工方案，进行隧洞的开挖工作。
在开挖过程中需要重点关注地层稳定性和安全问题，及时调整开挖速度和方法，确保施工安全。
4、清理隧洞渣土在开挖过程中，要及时清理隧洞内的渣土和碎石，保持施工现场的清洁和整洁。
同时要做好渣土的运输和处理工作，确保对周边环境的不影响。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案一.编制依据（1）施工合同（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999（4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（6）《水利水电施工测量规范》SL52-93（7）施工图纸名二、工程概况彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处，引水隧洞位于河岸右侧，需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。
引水隧洞工程为本工程的重点，隧洞全长3399m，隧洞设计1个支洞，支洞长度177.92m，支洞位于隧洞K1+870.46处，断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m，出口底板高程747.398m，隧洞坡降为0.05%；支洞进口高程为748.272m，出口高程为747.934m，支洞坡降为0.19%。
由于初设时无地勘资料，在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。
三、施工准备1、技术准备1）组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误，施工图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形成图纸会审纪要，所有参加方签字盖章。
2）根据工程的特点，研究使用新技术、新工艺、新材料，满足工期和质量要求。
3）编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。
4）各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。
2、现场准备根据施工需要进行调查研究，并掌握隧洞沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。
根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线，引测隧洞的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，技术部门管理，制定切实可行的方案。
引水隧洞施工方法及附图说明
引水隧洞施工方法及附图说明3.7.1洞口工程施工一、洞口土石方施工（一）接中标通知书后，立即组织精测队按设计资料提供的三角网点及水准网点，进行全标段的控制测量和相邻标段隧洞轴线贯通控制测量，完全吻合设计资料提供的基本数据，且满足精度要求。
按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样，（二）由于此引水隧洞洞口边、仰坡地质结构较差，多为覆盖层，且开挖高差较大，（进口坡高近100m）采取分层自上而下进行。
在开挖土石方的同时进行洞口截水沟、天沟的施工。
（三）洞口覆盖层采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，运至距洞口4km左右的指定弃碴场A。
石方采用小炮松动爆破开挖人工配合清刷边坡。
对弃碴场进行防护处理，边弃碴边防护，保证水土不流失。
二、边仰坡加固和防护（一）对已开挖成型的边仰坡采用锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），喷射混凝土5cm厚对坡面进行加固处理和防护。
（二）对2654.4m标高以上坡面（即第二级坡面），考虑稳定性对起闸有影响，拟定对第二级坡面在喷射混凝土前绑扎钢筋网（φ6间距20cm×20cm）进行加固处理。
三、进洞前洞口加固（一）进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30cm处，施作双层超前锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），挂钢筋网（φ6间距20cm×20cm），喷8cm厚的混凝土进行洞脸锁固。
对0+000～+090段的洞口覆盖层采用打φ40钢花管(杆身交叉钻孔 L=4.0m)注浆固结后，再施作双层超前锚杆,挂网、喷砼进行洞脸锁固。
（二）开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割，拱部眼间距为20cm，边墙间距为30cm。
（三）挂口采用短进尺（第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采用φ25小药圈，间断装药。
（四）爆破后对松散部分进行人工找顶清除，并检查断面尺寸，如有欠挖进行小炮处理，如没有欠挖，立即进行锚网、安格栅钢拱架（在加工车间内加工制作成型）喷射混凝土封闭岩面。
什么是引水隧洞工程施工
什么是引水隧洞工程施工一、引水隧洞工程的概述引水隧洞工程是指为了从一个地区引水到另一个地区而开挖的隧洞工程。
一般来说，引水隧洞工程具有以下几个特点：1. 隧洞长距离输水。
由于引水隧洞工程通常用于长距离输水，所以施工过程中需要考虑输水的安全和可靠性。
2. 地下隧道施工。
引水隧洞工程大多数情况下是地下隧道工程，因此需要充分考虑地质条件和隧道工程技术。
3. 全天候施工。
为了尽快完成工程，引水隧洞工程通常需要进行全天候施工，包括夜间和节假日。
4. 对环境的要求高。
引水隧洞工程通常需要穿越山区和水域等特殊地质环境，所以对环境的要求非常高。
二、引水隧洞工程施工的主要内容1. 工程前期准备引水隧洞工程施工前期需要进行综合勘察和设计，明确工程的地质情况、水文情况以及地质环境等信息。
在这个阶段要做好危险源分析和应急预案制定，以应对可能发生的自然灾害和意外事故。
2. 施工方法选择根据隧洞长度、地质条件和环境要求等因素，选择适合的隧洞施工方法。
通常隧洞施工方法包括传统开挖法、盾构法、钻孔爆破法等。
3. 隧洞开挖隧洞开挖是引水隧洞工程的关键环节，需要根据地质情况选择合适的掘进方法。
在掘进过程中要做好岩层支护和排水工作，确保工程的安全和稳定性。
4. 隧洞衬砌隧道的衬砌是为了保隧洞结构的稳定和整体的密封，通常采用混凝土衬砌或者钢筋混凝土衬砌。
在施工过程中要严格控制衬砌的厚度和质量，以确保隧道的使用寿命和安全性。
5. 安全施工引水隧洞工程施工过程中需要严格遵守安全生产规定，加强工地安全管理，确保施工人员的人身安全和施工设备的安全运行。
6. 环境保护引水隧洞工程施工过程中需要采取措施减少对周围环境的影响，包括噪音、粉尘和废水处理等问题。
7. 工程验收引水隧洞工程施工完成后需要进行工程验收和运行试验，确保工程的安全可靠和正常运行。
三、引水隧洞工程施工过程中的技术要点1. 地质条件分析在进行工程前期准备阶段，需要对工程地质进行详细分析，了解地质构造、岩性分布、地下水情况等信息，以为施工方法选择和隧洞开挖提供依据。
引水隧洞竖井施工方案
引水隧洞竖井施工方案1. 引言引水隧洞是一种将水源引入水库或供水设施的重要设施。
而在引水隧洞的施工中，竖井是其中一个重要的环节。
本文将介绍引水隧洞竖井施工方案，包括施工方法、安全措施以及质量要求等内容。
2. 施工方法2.1 竖井定位与标志在施工前，需要根据设计要求对竖井的位置进行定位，并进行标志。
竖井标志应包括竖井编号、标高、竖井平面坐标等信息，以方便施工人员进行操作。
2.2 竖井开挖竖井开挖是竖井施工的首要步骤。
具体步骤如下：1.清理施工区域，将地表清理干净，确保施工区域的安全。
2.根据设计要求，采用适当的开挖方法进行竖井开挖。
一般情况下，可以采用机械开挖，如挖掘机、钻机等。
在特殊情况下，可采用手工开挖。
3.在开挖过程中，需根据需要设置支护措施，以确保施工的安全。
常见的支护措施包括钢支撑、锚杆支护等，具体方法根据实际情况而定。
4.开挖到设计要求的深度后，需进行定位测量，确保竖井的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 竖井加固为了保证竖井的稳定性和安全性，在竖井开挖完成后，需要进行竖井加固。
具体步骤如下：1.清理竖井底部的杂物和泥土，确保底部清洁。
2.根据设计要求，选择合适的加固材料进行加固，如砼、钢筋等。
3.进行加固施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
在施工过程中，需保证加固材料的质量，确保施工质量。
3. 安全措施在竖井施工中，安全是首要考虑的因素。
以下是竖井施工中常见的安全措施：1.制定并遵守施工安全规范，包括施工人员的安全操作规程、安全防护措施等。
2.加强施工现场的安全管理，设置警示标志和警示线，确保施工现场的安全。
3.严格控制施工区域的人员进出，禁止无关人员进入施工现场。
4.定期组织安全培训，提高施工人员对安全问题的认识和处理能力。
4. 质量要求为了保证引水隧洞竖井施工质量，需要满足以下要求：1.竖井位置和尺寸符合设计要求，在施工过程中进行定位测量，确保施工精度。
2.加固材料符合相关标准和要求，如混凝土的强度等。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程，其施工需要按照一定的方案进行，其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前，需要进行准备工作，包括：•材料准备：准备好所需的衬砌材料，如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备：准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织：组织好施工人员，包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施：制定好施工安全措施，并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先，在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行，确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中，需要注意以下几点：•岩体钻孔：根据现场情况进行岩体钻孔，以便后续爆破作业。
•爆破作业：按照设计要求进行爆破作业，确保开挖进度。
•排水处理：开挖过程中可能会遇到地下水，需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后，进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度，确保隧道底部平整。
开挖过程中，需要注意以下几点：•土质处理：如果遇到土质，应及时进行土质处理，保证开挖面的稳定。
•岩石处理：如果遇到岩石，需要进行岩石的处理和清理，以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后，进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行，确保衬砌的质量。
砌筑过程中，需要注意以下几点：•混凝土浇筑：采用预制混凝土块进行衬砌，确保混凝土的质量。
•预应力施工：在混凝土浇筑后，进行预应力施工，提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理：完成砌筑后，需要进行混凝土的养护处理，以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中，需要严格遵守安全规定，采取相应的安全措施，以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括：•人员培训：对施工人员进行安全培训，掌握相关安全知识。
•施工区域分区：划定施工区域，确保施工区域清晰可见。
引水隧洞工程安排方案
引水隧洞工程安排方案一、工程概况引水隧洞是一种将水从一个地方引到另一个地方的工程，通常用于向城市供水或者灌溉农田。
在引水隧洞工程中，需要考虑的因素有很多，比如地质条件、水资源情况、施工技术等等。
本文将针对引水隧洞工程的安排方案进行详细的讨论。
二、地质条件引水隧洞的地质条件是非常重要的，因为地质条件将直接影响到隧洞的开挖和施工。
在选择隧洞的位置时，需要对地质条件进行认真的调查和分析，确定是否有可行的隧洞位置。
通常情况下，应尽量选择地质条件较好的地区进行隧洞的开挖，避免地质灾害的发生。
三、水资源情况在进行引水隧洞工程之前，首先要对水资源情况进行详细的调查和评估。
包括水源的位置、水量、水质等方面的情况。
只有充分了解了水资源情况，才能做出合理的引水隧洞工程安排方案。
四、工程设计在进行引水隧洞工程的设计时，需要综合考虑地质条件、水资源情况、施工技术等多方面的因素。
设计合理的引水隧洞工程，需要考虑到隧洞的长度、直径、斜度、出口位置等多方面的因素，以确保引水隧洞的稳定和安全。
五、施工技术引水隧洞的施工技术是引水隧洞工程中非常重要的一个方面。
在进行施工之前，需要充分了解施工现场的地质条件，选择合适的施工技术。
在施工过程中，需要加强施工管理，确保施工安全和质量。
六、工程实施在进行引水隧洞工程实施时，需要严格按照设计要求和施工方案进行工程实施。
尤其要加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量。
同时，需要及时解决施工中遇到的问题，确保工程的顺利进行。
七、质量监督引水隧洞工程的质量监督是非常重要的一个方面，只有保证工程的质量，才能保证工程的安全和稳定。
在施工过程中，需要加强对工程质量的监督，及时处理发现的质量问题，确保工程的质量。
八、工程验收在引水隧洞工程施工完成后，需要进行工程验收。
包括对工程的质量、安全等方面进行检查，确保工程符合设计要求和相关标准。
只有通过了工程验收，工程才能正式投入使用。
九、安全保障在进行引水隧洞工程时，安全是最重要的一点。
引水隧洞工程施工方案
引水隧洞工程施工方案引水隧洞工程是一项在山区或丘陵地带进行的一种以隧道方式引水的工程。
隧洞的施工需要经过一系列的策划、设计和施工工艺的整合，为了保证引水隧洞工程的施工质量和安全性，本文将从工程策划、工程设计、施工工艺等方面进行详细的解析，以期为引水隧洞工程的顺利施工提供一套可行的施工方案。
一、引水隧洞工程施工策划1. 项目概况引水隧洞工程施工对象为整条引水隧洞工程，建设地点位于某某省xx市某某区，工程全长xx公里。
2. 施工目标（1）保证施工质量，达到设计要求；（2）保证施工进度，力求提前完成；（3）保证施工安全，实现零事故。
3. 施工内容引水隧洞工程施工内容主要包括隧洞洞体开挖、洞体支护、隧洞混凝土衬砌、排水设施安装、通风设施安装等内容。
4. 施工时间引水隧洞工程的施工时间为xx年xx月至xx年xx月。
5. 施工标准引水隧洞工程施工按照某某省xx市某某区相关标准进行施工。
6. 施工队伍引水隧洞工程施工队伍主要包括总包施工队、专业分包单位、施工监理单位等。
二、引水隧洞工程设计方案1. 洞体断面设计引水隧洞工程洞体采用圆形断面设计，断面直径为xx米。
2. 隧道纵、横断面设计引水隧洞工程隧道纵、横断面采用标准设计，确保水流的顺畅。
3. 支护结构设计引水隧洞工程采用混凝土刚性支承结构，以保证洞体的稳定性和安全性。
4. 排水设施设计引水隧洞工程在设计上设置排水设施，以确保水流的顺畅和通畅。
5. 通风设施设计引水隧洞工程设计中设置通风设施，以确保洞内的空气清新和通风。
6. 洞内道路设计引水隧洞工程设计中设置洞内道路，以方便施工和维护。
三、引水隧洞工程施工工艺1. 隧洞洞体开挖（1）采用机械开挖方式，采用挖掘机、钻爆机等设备进行洞体的开挖；（2）严格按照设计标高进行开挖，保证截面尺寸的准确性。
2. 洞体支护（1）采用深基坑支护方式，采用桩、撑墙、锚杆等方式进行洞体的支护；（2）支护工程严格按照设计要求进行，确保支护稳固。
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九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程引水隧洞开挖与衬砌施工方案重庆黄浦建设（集团）有限公司汤珠河流域顺和水电站工程项目部二〇一〇年八月十六日第一章编制说明一、编制依据1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制：（1.1）、现场实际资料；（1.2）、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范；（1.3）、设计图纸；二、编制原则编制本工程文件及以后后续工作中，我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面，争取创优。
三、执行的技术标准和规程规范1、除设计文件中特别提出的技术要求外，我部所用的材料、设备，施工工艺和工程质量检验的验收，均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工；2、施工期间，所有标准和规程规范都可能被修订，工程施工中将执行其最新版本；3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为：（3.1）、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》（3.2）、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》（3.3）、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》（3.4）、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》（3.5）、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》（3.6）、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》（3.7）、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》（3.8）、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》（3.9）、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》（3.10）、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》（3.11）、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》四、工程概况汤珠河属白水江中游右岸一级支流，主源为马家沟，发源于岷山山脉东麓九寨沟县境南部边缘，河源区与九寨沟上游相邻，从西北流向东南，至两河口处接纳勿角沟后始称汤珠河，直抵双河乡附近注入白水江青龙桥规划梯级电站库尾段。
根据汤珠河流域自然地理条件及社会经济特点，电站自上而下依次分为：①马家一级---②顺和二级---③松柏三级。
这3级电站皆为引水式开发，首、尾次第衔接，其中，马家一级电站闸前蓄水容积具有日调节能力；顺和二级、松柏三级皆为径流式电站。
顺和水电站取水口位于两河口下游附近，本电站主要水工建筑物包括取水枢纽、引水隧洞、压力前池及压力钢管、主副厂房、升压站等，次要建筑物包括护坡、护岸等。
顺和水电站引水工程总长8225.533 m，其中有4个引水支洞，隧洞断面均为城门洞型，根据现场围岩类型开挖尺寸为（宽×高）3.4m×3.8m。
五、施工平面总布臵施工平面总布臵图见附图。
六、引水隧洞施工1、隧洞掘进1.1钻爆顺和水电站引水隧洞开挖断面为3.40~3.80m3/m,两条隧洞的开挖断面均较小，自由面少，乱放炮的现象，造成的后果是炮眼利用率低，岩石碎块抛掷远，爆堆不集中，周边超挖量大，成型质量差，围岩松动破坏严重，在松软岩层中周边很难留下半边眼痕。
不仅影响了隧洞掘进的速度，增加了出渣量和支护材料消耗，也降低了隧洞的稳定性和安全性。
据统计，特别是对于f>8~10的较为坚硬岩石，其炮眼利用率一般在60%~80%。
因此，如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型，仍是本工程隧洞掘进爆破工作中应解决的主要问题。
①根据围岩特点合理选择周边眼和周边眼最小抵抗线。
爆破的主要要点：周边眼间距一般爆破间距小，周边眼的最小抵抗线亦要相应减小，即适当加密周边眼，调整间距与抵坑线比值EN。
周边眼的间距具体偏小多少要视岩石的抗爆性、炸药性能、炮眼直径和装药量而定，一般可取周边眼间距E=40~60cm。
对于坚硬和破碎岩石亦取较小的E值；对于软质或整体性好的岩石亦取较大的E值。
为保证周边眼孔之间贯通裂缝优先形成，须使周边眼的最小抵抗线大于炮眼间距，通常取EN=0.8为宜，即抵抗线V=50~90左右cm。
②严格控制周边眼的装药量，应使药量沿炮眼全长合理分布，并合理选择炸药品种和装药结构。
周边眼宜采小直径药卷和低爆速炸药，而底板眼则宜选用高爆力的炸药，可以克服上覆石渣的压制和起到翻渣的作用。
周边炮眼的装药量应和装药密度要减小，并使炸药均匀地分布在整个炮眼内，周边眼装药量应具有破岩所需要的应力能量，又不致造成对围岩的严重破坏，施工中应根据炮眼孔距E、光面层厚度（即最小抵抗线）V、石质及炸药种类等因素综合考虑选择和调整。
炮眼、药卷直径不偶合系数控制在1.25~2.0之间，但药卷直径不小于炸药的临界直径，以保证稳定传爆，必要时采用导爆索传爆。
③采用周边眼同时起爆。
要求采用毫秒雷管微差顺序起爆，应使周边爆破时产生临空面，同段的周边眼雷管起爆时差尽可能小；一般使用导爆索或高精度系列迟发电雷管起爆效果好。
因为同时起爆，使炮眼间爆炸力起共同作用，比较容易炸成平面。
对石质稍差的岩石，宜采用毫秒迟发电雷管起爆周边炮眼，它既具有同时起爆的爆炸威力，又可以减少对轮廓线以外围岩的扰动。
爆破分区起爆顺序是：掏槽眼→辅助眼→崩落眼→周边眼→底板眼。
辅助眼则应由里向外逐层起爆。
④严格掌握钻眼作业，使三种炮眼的位臵及方向准确无误，否则爆破的效果会明显降低，成型差。
⑤各爆破参数如周边眼间距E、最小抵抗线V、相对距E/V和装药集中度q等，应采用工程类比法或爆破现场经验逐步改进、确定。
1.2 钻爆设计隧洞爆破后开挖轮廓面的平滑度与眼距E和抵抗线V有密切的关系，根据德国专家的模型实验结果，取EN=2时，开挖凹凸状严重损伤；EN=0.8时，开挖面平滑，与设计轮廓线基本一致。
爆破参数选用的正确与否，直接关系到爆破的效果，故进行钻爆设计时必须根据炸药的性能合理选择各参数，选用的依据除岩石的软硬完整、破碎程度外，还要考虑隧洞断面大小、开头。
通过初爆和几次试爆逐步修正，即可取得合理的参数。
1.3 钻爆作业采用钻孔台架配合手持风动凿岩机钻孔，人工装药起爆。
钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。
如围岩出现变化需要变更爆破设计时，由主管工程师确定。
炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，均由考核合格的爆破工负责。
①测量：测量是控制开挖轮廓精确度的关键，每循环都由炮工班长和工作面负责人在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位臵。
②定位开眼：对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差控制在3~5cm以内。
③钻孔：钻工要熟悉炮眼布臵图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要有丰富施钻经验。
④装药：钻完孔后，用高压风吹孔，经检查合格后装药。
装药分片分组负责，自上而下严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。
爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求和GB6722-2003《爆破安全规程》执行。
⑤堵塞：所有装药的炮眼均堵塞严实，堵塞长度不小于40cm。
⑥瞎炮处理：发现瞎炮，应首先查明原因，如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头尽量靠近炮眼，如因孔内导爆近损坏或其本身存在问题造成瞎炮。
则应参照《爆破安全规程》有关条款处理。
1.4 钻爆效益钻爆法开挖是否经济、高效，关键是控制好超欠挖，钻爆施工中将采取如下措施：①根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。
②提高画线、钻眼精度，尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的主要因素，因此要认真测画中线高程，准确画出开挖轮廓线。
③提高装药质量，杜绝随意性，防止雷管混装。
④断面轮廓检查及信息反馈：了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，及时更改爆破设计，减少误差，配专职测量工检查开挖断面。
⑤建立严格的施工管理：在解决好超欠挖技术问题的同时，必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施，为此，从进洞前，制定严格的奖罚制度，用经济杠来调动施工人员的积极性，造成人人关心超欠挖，人人为控制超欠挖去努力。
1.5 钻爆效果为达到成型好的爆破效果，常采取的措施是：①缩小周边眼间距，减小周边眼的最小抵抗线。
②减小装药量或减少装药密度，以便减小围岩的扰动。
③周边眼在最后同时起爆。
实践证明对于石质较差的岩层，最好使用毫秒迟发电雷管起爆周边眼，可使爆破既有同时起爆威力，又可减少对设计轮廓线以外围岩的扰动。
④严格掌握炮眼方向，周边眼的眼底应落在同一垂直平面上，钻眼过程中经常检查炮眼的方向，及时校正，对于个加不符合要求的炮眼，则应废除，重新钻眼。
隧洞允许超欠挖值应符合表1的规定：表1 隧洞允许超欠挖值（cm）ⅠⅡ~ⅢⅣ~Ⅴ围岩级别开挖部位拱部线形超挖10 15 10最大超挖15 25 15 边墙线形超挖10 10 10 1.6通风、排烟爆破后马上开启风机向洞内掌子面压送新鲜空气，排除臵换洞内硝烟、油烟等。
1.7 安全检查待洞内掌子面空气好，能见度好后，炮工和安全同时进洞到爆破面检查爆破效果，检查是否是哑炮，如需处理，待安全员把松动围岩清除、敲掉后进行。
1.8 出渣待安全处理完毕后就进行出渣，隧洞出渣采用无轨运输方式，20或30装机或用扒渣机装渣，小型农用自卸车运输。
1.9 测量放线洞内测量采用中线法，中线测桩间距不短于50m，每100m设一水准点，根据需要适当加密。
在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线，周边眼、掏槽眼的位臵。
2.0 隧洞掘进正常情况工序循为12小时，见下表：隧洞掘进工序循环时间表序工作项目1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h 10h 11h 12h 号1 测量放线2 钻孔3 装药4 通风排烟5 处理安全6 出渣7 初期支护2、隧洞支护引水隧洞Ⅱ、Ⅲ类围岩支护：随机砂浆锚杆φ22，L=150cm+φ22锚杆，L=150cm排距120cm+C20喷射砼厚5~8cm+C20砼厚20cm；Ⅳ、Ⅴ类围岩支护：砂浆锚杆φ22，L=150cm梅花型布臵，间距100cm+C20喷射砼厚5~8cm+挂网φ6.5＠200×200，C20喷砼厚10cm+固结灌浆孔φ50排距250 cm，深入围岩200 cm梅花型布臵。
2.1 锚杆对于较完整的洞室围岩，在掘进时就把上一槽炮的进尺段围岩施打随机锚杆和按设计实施系统锚杆，锚杆的长度、角度、深度要检查验收并满足设计。
对于随机锚杆施工，首先是施工技术员对围岩的结构和结构面进行认真观察和分析后现场布设孔位。
锚杆的锚固用锚固剂，钻孔内锚固剂要饱满。
施工工序如下：定位钻孔清孔填塞锚杆剂插入锚杆2.2 钢筋在洞口钢筋加工场加工制作，然后运到洞内，现场绑扎。
2.3 挂网按设计要求加工钢筋网，随受喷面起伏铺设，并将钢筋网同定位锚杆固定牢固，钢筋的交叉点及双面受力钢筋应用铁丝扎牢，钢筋接头采用双面焊接，焊接长度为5d,在双面焊有困难的部位可采用单面焊接，焊接长度为5d。
钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，砼保护层厚度应大于2cm。