5-第四章 自组装纳米制造技术_讲稿
自组装纳米材料的制备和应用
自组装纳米材料的制备和应用随着科技的发展，纳米技术越来越成为研究热点，而纳米材料中的自组装纳米材料更是备受关注。
自组装纳米材料是指在一定条件下，由于自身的特殊性质而能够自我组装成结构复杂且功能独特的材料。
本篇文章将从自组装纳米材料的制备和应用方面进行讨论。
自组装纳米材料的制备常见的自组装纳米材料包括纳米颗粒、纳米结构、纳米片、纳米晶等等。
在制备过程中，常用的技术包括溶液法、界面法、化学合成等等。
以下重点介绍其中几种比较常见的制备方法：1. 溶液法溶液法是自组装纳米材料制备的常见方式。
通过选择适当的溶剂，对称等离子体、微乳液等等，可以实现自组装纳米材料的制备。
以适当的溶剂混合物为例，当混合物制备达到所需的浓度和温度时，过饱和度会达到一定的程度，此时就可以开始自组装纳米材料。
2. 界面法界面法是指利用两种相互不溶的液体界面上的物理、化学作用来制备自组装纳米材料的方法。
其中，正交自组装技术阻止了电子进入，因此界面法可以制备大约1到100 nm的自组装金属纳米材料。
3. 化学合成法化学合成法是指利用化学反应进行自组装纳米材料的制备。
在此过程中，通过调节反应的参数，不断地制备新的型号的自组装纳米材料。
化学合成法的优点在于可以控制所得自组装纳米材料的粒径、形态、组成等物理化学性质。
自组装纳米材料的应用自组装纳米材料由于其具有独特的电学、光学、磁学等物理特性，在化学、生物、材料科学等众多方面得到了广泛应用。
以下就举出几个例子来说明：1. 拓扑结构材料由于自组装材料具有独特的拓扑结构，因此可以用于其设计新型的拓扑结构材料。
例如，在某些条件下，通过二维反硅高分子薄膜自组装可以实现均一、可控的孔径，从而为电荷和超分子合成等方面的应用提供了很好的基础。
2. 生物传感器在生物领域中，自组装纳米材料可以用于制备生物传感器，从而能够实现高分辨率的生物检测。
例如，自组装纳米材料可以用于改进磁性共振成像（MRI）的高灵敏度探测器，有助于生物学和医学等领域的实用和应用。
材料工程中各类纳米材料自组装技术原理及其优势
材料工程中各类纳米材料自组装技术原理及其优势自组装技术是材料工程领域中一种重要的制备方法，它利用材料本身的物理化学性质，将分散的纳米颗粒按照一定的规则有序地排列和组装起来，形成有序的结构和功能。
在材料工程中，各类纳米材料自组装技术被广泛应用于制备高性能材料、纳米器件、纳米传感器等领域。
本文将依次介绍各类纳米材料自组装技术的原理及其优势。
首先，介绍一维纳米线自组装技术。
一维纳米线是具有高比表面积和优异电子、光学性能的纳米材料。
利用表面张力等力学效应，可以将一维纳米线有序地组装成各种特定结构。
一维纳米线自组装技术的原理是通过控制纳米线之间的相互作用力，使其在特定的溶剂中有序排布。
通过调整溶剂的溶剂效应和表面功能化等手段，可以进一步控制纳米线的组装方式和结构。
一维纳米线自组装技术具有高效、可扩展性强、结构可调控等优势，在纳米电子器件、柔性传感器等领域有着广泛的应用前景。
其次，介绍二维纳米薄膜自组装技术。
二维纳米薄膜是具有超薄厚度、大比表面积和高载流子迁移率等特性的纳米材料。
通过利用分子间的范德华力和静电作用力等相互作用力，可以将二维纳米材料有序地自组装成纳米薄膜。
二维纳米薄膜自组装技术的原理是通过将纳米材料悬浮在溶液中，利用自身的能量最小化原则，使纳米材料有序地排列在基底上。
通过调控溶液的pH值、离子浓度、温度等参数，可以控制纳米薄膜的厚度、晶格结构和电子输运性能。
二维纳米薄膜自组装技术具有制备简单、制备速度快、结构可调控等优势，被广泛应用于柔性显示器、光电器件等领域。
然后，介绍三维纳米结构自组装技术。
三维纳米结构是由纳米材料构成的具有复杂形状和特殊功能的结构。
通过利用纳米材料的自组装性质，可以将纳米颗粒按照一定的规则有序地组装成三维结构。
三维纳米结构自组装技术的原理是通过控制纳米颗粒之间的相互作用力，使其在特定的条件下进行自组装。
通过调控溶剂的溶剂效应、表面功能化和外界场等手段，可以控制纳米颗粒的位置、排列和连接方式。
自组装纳米加工技术专业知识讲座
在所有已开发的SAM中，最成功的也是研究报道最多
的是烷硫醇类 (alkanethiol)分子CH3( CH2) nS-与金的（
111 )晶面表面的组合。
烷硫醇中的硫原子与金原子有很强的化学亲和势，能够形成多键 键合。由于硫原子的化学吸附， 使整个烷硫醇链连接到金表面。 而烷硫醇链之间的相互作用导致只有单层烷硫醇链附着在金表面 ，形成规则有序排列的致密的自组装单层膜。
自组装单层膜 SAM 超分子构架 superamolecular architectures
SAM的形成过程：含有相关分子的液体或蒸气与固体表面
接触，由于分子与固体表面的化学亲和 势导致分子自动与 表面形成非共价键结合，达到平衡后固体表面形成致密
的单层膜，膜厚只有1 -2 nm.
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铜表面同样的SAM可以保护铜不受硝酸腐蚀；
金表面由十六烷硫醇 (hexadecanethiolate) SAM保护后可以使金的腐蚀速 率降低106倍。
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10.2 自组装过程
自组装是一个非常广义的概念，任何一种由独立个体自 发地（无人为干涉）形成一个组织或系统的过程都可以 称之为自组装过程。
纳米加工意义上的自组装一般具有如下4个特征：
1) 由个体集合形成整体组织或系统的过程是自发的 、自动的。自发意味着一旦条件满足,个体组装成整体的 过程自然起始；自动意味着在组装过程中不需要人为干 涉进程。因此，自组装是个体之间相互作用的结果。
纳米材料科学中的自组装技术及其应用
纳米材料科学中的自组装技术及其应用随着科学技术的日新月异，人们在各个领域都已经开始尝试着运用纳米材料来解决现实问题。
而要将纳米材料应用到实际生产和应用中，就必须要有一种高效、经济、简单的方法来制备这些材料。
在这个领域中，自组装技术成为了一个备受瞩目的方法，被成功地运用于纳米材料的制备和修饰中。
自组装是一种由分子或聚合物自行形成的无序或有序的结构，这种结构可以在不含有外部能量的情况下自行组装。
在纳米材料科学中，自组装技术是指通过一些化学、物理方法，控制分子之间的相互作用，从而实现二维或三维的纳米材料自组装。
自组装技术的研究始于20世纪60年代，1985年，莫勒、维廷和科伦布等人发现了通过自组装制备的硅胶膜.之后，自组装技术迅速发展，在能源、催化、生物学、材料科学等领域得到了广泛的应用。
其中，纳米材料的制备和修饰是自组装技术最为有效的应用之一。
一、自组装技术在纳米材料制备中的应用自组装技术可以通过控制溶液中的各种参数，如溶液温度、pH 值、表面张力等，来调控分子之间的相互作用，从而实现分子的有序排列。
当分子组成的结构达到一定程度后，这些结构就会结晶成纳米结构。
因此，自组装技术被广泛地应用于纳米材料的制备中，既能控制纳米晶体的形状，也能调控其大小。
各种形状的纳米结构，如球形、棒状、管状、盘状等都可以通过自组装方法实现。
例如，在纳米材料制备中，可以通过自组装的方法来制备金属纳米米颗粒。
在自组装技术中，常使用胶体颗粒为基础实现金属纳米颗粒的制备。
通过对胶体颗粒的表面进行修饰，可以调控颗粒的大小和形状，进而控制金属纳米颗粒的大小和形状，实现制备目标的达成。
除了金属纳米颗粒的制备，自组装技术还能用于制备其他类型的纳米材料。
例如，利用自组装技术，可以制备出多孔的无机盘状纳米片。
这些多孔纳米片可以用于催化、药物传递、电化学传感器等方面。
另外，自组装技术也能制备出一些特殊形状的纳米结构，例如球形纳米晶体、纳米棒、纳米管等，这些纳米结构具有很好的应用前景。
纳米材料的自组装综述
纳米材料的自组装综述纳米材料的自组装是一种具有巨大潜力的新兴领域，通过利用分子间的相互作用和动力学行为来自组装出具有特殊结构和性质的纳米材料。
自组装方法不仅能够制备出高度有序的纳米结构，还能够在纳米尺度上控制物质的形貌、结构和性能，因此被广泛应用于纳米科学、纳米技术和材料科学等领域。
自发性自组装是指纳米材料在适当条件下，由于分子间的相互作用和动力学行为，自行组装形成特定的纳米结构。
自发性自组装方法包括溶液中的自组装、蒸发结晶法、自组装膜的自发生成等。
其中，溶液中的自组装是一种常见的方法，通过溶液中的分子之间的静电相互作用、范德华力、水合作用等力来实现自组装。
在适当的溶剂和浓度条件下，纳米材料可以通过纳米粒子的互相吸引和排斥形成特定结构。
蒸发结晶法是一种将溶液中的纳米材料通过蒸发水分使其自行形成纳米结构的方法。
自组装膜的自发生成是指将自组装分子散布在固体基底上，通过控制其组装行为，使其在固体基底上形成自组装膜。
外界控制下的自组装是指通过外界参数的调控来实现纳米材料的自组装。
外界控制下的自组装方法包括利用电场、磁场、光场、温度等外界参数的调控来实现纳米材料的组装行为。
例如，电场可以通过调控分子之间的电荷来实现纳米材料的组装行为；磁场可以通过控制磁性纳米材料的相互作用来实现纳米材料的组装行为；光场可以通过控制光的强度、波长和方向来实现纳米材料的组装行为；温度可以通过调控纳米材料的热运动来实现纳米材料的组装行为。
纳米材料的自组装不仅能够制备出具有特殊结构和性能的纳米材料，还能够为纳米技术和材料科学的发展提供新的方法和途径。
自组装方法可以实现纳米材料的可控制备和自组装膜的可控形成，为纳米技术的实现和材料科学的发展提供了重要的基础。
此外，纳米材料的自组装还具有很多独特的优势，例如可以在大面积上实现纳米尺度的组装、可以制备出高度有序的纳米结构、可以通过改变组装条件来调控纳米材料的性能等。
总之，纳米材料的自组装是一种具有巨大潜力的新兴领域，通过自发性自组装和外界控制下的自组装方法，可以实现纳米材料的有序组装和控制形貌、结构和性能。
自组装纳米材料的制备及其性能研究
自组装纳米材料的制备及其性能研究随着科技的发展，纳米技术已经成为了人们关注的热点领域之一。
自组装纳米材料是一种非常重要的纳米技术，在材料科学、物理学、生物学等领域都有广泛的应用。
本文将介绍自组装纳米材料的制备及其性能研究。
一、自组装纳米材料的概念自组装纳米材料，顾名思义，就是材料自主地在一定条件下自发地形成一定的结构或形态。
根据自组装方式的不同，可以分为几种形式，如分子自组装、胶体自组装、晶体自组装等。
二、自组装纳米材料的制备方法1. 分子自组装法分子自组装法是利用有机物分子之间相互吸引的力，使它们自发地形成一定结构的一种方法。
这种方法非常简单，只需要将适当的有机物加入到溶剂中，经过搅拌或震荡即可得到自组装结构。
有机物自组装的典型代表是脂质双层结构。
2. 胶体自组装法胶体自组装法是利用胶体颗粒之间的吸引力，使它们在溶液中聚集成大颗粒的方法。
这种方法也非常简单，只需要将合适的胶体颗粒加入到溶剂中，搅拌后即可得到聚集的胶体颗粒。
胶体自组装的典型代表是胶体晶体。
3. 晶体自组装法晶体自组装法是利用晶格上的吸引力，使晶体之间自动排列成一定的结构的方法。
这种方法需要先制备出晶体的晶粒，再将它们加入到溶剂中，经过自然或加热方式就可以自动排列成一定的晶格结构。
三、自组装纳米材料的性能研究自组装纳米材料的结构复杂多样，因此其性能也具有多样性和复杂性。
以下是几种常见自组装纳米材料性能的研究：1. 电学性能：自组装纳米材料的电学性能与其结构和成分有关。
例如，有机分子自组装的膜结构可以呈现特定的电学性能，如导电、隔离或半导体。
2. 光学性能：自组装纳米材料可以通过外界光源激发。
例如，胶体自组装的光学性质取决于其胶体颗粒的形态和间距。
3. 力学性能：自组装纳米材料的力学性能也与其结构相关。
例如，分子自组装的软性机构可以表现出高度的可逆性和韧性。
4. 热学性能：自组装纳米材料的热学性质取决于其结构和空间尺度。
例如，纳米孔的自组装结构可以表现出高度的热阻尼性。
纳米颗粒自组装技术PPT课件
随着技术的不断进步和应用需求的增 加，纳米颗粒自组装技术将朝着规模 化、集成化、智能化方向发展。
对人类社会的影响与价值
影响
纳米颗粒自组装技术有望在医疗、能 源、环境等领域发挥重要作用，为解 决人类面临的重大问题提供新的解决 方案。
价值
纳米颗粒自组装技术具有巨大的经济 价值和市场前景，有望推动相关产业 的发展和进步。
技术挑战与解决方案
技术挑战
纳米颗粒自组装技术面临的关键 挑战包括控制组装过程、提高组 装效率、优化组装结构等。
解决方案
通过深入研究纳米颗粒间的相互 作用机制，开发新型的组装方法 和技术，提高纳米颗粒自组装的 可控性和效率。
未来发展方向与趋势
研究方向
未来纳米颗粒自组装技术的研究将更 加注重跨学科合作，结合生物学、物 理学、化学等多学科知识，探索更广 泛的自组装应用领域。
热力学与动力学原理
热力学原理在纳米颗粒自组装中起着关键作用。根据热力学第二定律，自发过程总是向着熵增加的方 向进行，即向着更加无序的状态发展。然而，在纳米颗粒自组装过程中，由于存在多种相互作用，使 得系统熵减小，形成有序结构。
动力学原理则决定了自组装的速率和过程。纳米颗粒自组装的速率受到多种因素的影响，如颗粒浓度 、温度、相互作用强度等。通过控制这些因素，可以调控自组装的进程03
04
温度
选择适宜的温度，以保证自组 装的稳定性和效率。
pH值
调节溶液的酸碱度，以控制纳 米颗粒的表面电荷和溶解度。
浓度
合理控制纳米颗粒的浓度，以 实现最佳的自组装效果。
添加剂
根据需要添加表面活性剂、稳 定剂等添加剂，以调节纳米颗
粒间的相互作用。
纳米颗粒的制备与修饰
自组装纳米材料的制备与应用
自组装纳米材料的制备与应用随着科技的不断发展，纳米材料已经成为物理、化学、材料学等多个学科领域中的研究热点。
自组装纳米材料在材料科学领域中的应用日渐广泛，其制备技术也正在相应地得到不断的发展和完善。
一、自组装纳米材料的概念和特点自组装纳米材料指的是利用分子的自组装性和自组装过程的特点构筑起纳米级的结构和界面的材料。
自组装是指具有超分子组装功能的物质，由于其自身的物理性质，可以在介于分子和宏观物质之间的尺度，实现自主的组装。
其具有以下几个特点：1. 自组装性：自组装纳米材料利用分子之间的亲疏作用和自身的物理性质，可以在介于分子和宏观物质之间的尺度自主组装，构成各种形态和形状的结构。
2. 近原子级别的精度：与传统的纳米材料比较，自组装纳米材料的制备过程在温和条件下进行，可以控制得到形貌多样、组分可控、精度高的纳米结构单元。
3. 高度一致性：自组装纳米材料在制备过程中具有高度的自组装性和再生性，可以得到大规模、均一和稳定的纳米结构，从而有助于实现纳米材料的量产和商业化应用。
二、自组装纳米材料的制备技术自组装纳米材料的制备技术主要包括三种：自汇聚、模板辅助和自逆转。
自汇聚是指将分子、聚合物或其他某些物质在适当条件下，利用分子间的相互作用力进行自主组装。
模板辅助则是指利用一定形状、结构和尺寸的模板，通过模板片段对分子进行限制，使得分子只能在模板的表面上自组装。
自逆转是指利用一种化学反应，将分子或聚合物的特定部分进行反转，达到自组装的目的。
其中，最常见的自组装方法是自汇聚法。
该方法主要包括两种基本形式：一种是单分子自组装，即在溶液中，通过在分子表面上存在的疏水或亲水作用相连，从而构建起来的三维结构；另一种是两分子自组装，即在其中一种分子具有疏水和亲水区域时，与另一类分子的亲水或疏水区域发生作用，从而形成二维或三维自组装结构。
三、自组装纳米材料的应用自组装纳米材料在微电子、光电子、能源材料以及生物医学等领域具有广泛的应用前景，其中一些应用研究进展如下：1. 自组装纳米结构的微电子应用：利用自组装纳米材料制备的有序结构来制做场效应晶体管、存储器等微电子设备，可以提高晶体管和存储器的性能。
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[1]崔铮. 微纳米加工技术及其应用（第二版）. 北京：高等教育出版，2009.5
[2]王国彪. 纳米制造前沿综述. 北京：科学出版社，2009.3
31引言
“自上而下”与“自下而上”纳米制造技术
当前的纳米制造技术广义上可分为“自上而下”和“自下而上”两类。
自上而下的方法是指从宏观对象出发，对宏观材料或原料进行加工，完成纳米尺度结构特征的制造。
主要涉及的技术包括切割、刻蚀以及光刻等。
“自上而下”的加工方式，其最小可加工结构尺寸最终受限于加工工具的能力：光刻工具或刻蚀设备的分辨能力等。
自下而上的方法是指从微观世界出发，通过控制原子、分子和其它纳米对象，制造期望的纳米结构、器件和系统。
主要包括自组装和通过工具辅助对不同的纳米尺度对象进行纳米操作。
上一讲介绍的原子、分子操纵即属于纳米操作。
这一讲主要介绍自组装纳米制造技术。
自组装（self-assembly）
自组装是一个非常广义的概念，任何一种由独立个体自发地形成一个组织、结构或系统的过程都可以称之为自组装。
它是通过各种类型的相互作用力将各种结构单元组织在一起的，是自然界中广泛存在的现象。
不同尺度的自组装系统
自组装系统的尺度范围广，可以是微观的、介观的或宏观的，小到原子核，大到宇宙天体，均存在广义上的自组装现象，如图。
静态自组装和动态自组装
自组装可分为两大类：
静态自组装（S）是指那种在全部或者局部范围内平衡的体系，它不需要消耗能量。
在静态自组装中，形成有序的结构是需要能量的，但是组装结果处在能量极小或最小状态，一旦形成，它就非常稳定，目前大多数关于自组装的研究都是这一类型。
如原子、离子和分子晶体，相分离和离子层状聚合物，自组装单层膜，胶质晶体，流体自组装等。
动态自组装（D）发生机制必须在系统消耗外界能量的情况下才能发生，一旦有能量的散失，形成的结构或系统中的各个单元之间就会有相互作用产生而被破坏。
如生物细胞，细菌菌落，蚁群和鱼群，气象图，太阳系，星系等。
动态自
组装的研究尚处于萌芽阶段。
纳米制造意义上的自组装
由来
大自然在上亿年间通过自组装和自构建方式，从分子水平上创造了世间复杂万物。
而分子这一最基本的构建单元与目前最小可加工的结构相比至少小一个数量级，所以纳米加工技术的最终发展是分子水平的自组装技术。
如果把分子自组装看作是一种微纳米结构加工手段，则从分子水平出发构建纳米结构是一种自下而上的加工方式，它彻底颠覆了传统的自上而下的加工理念。
将分子自组装作为一种微纳米结构的加工手段的研究最初都是由从事化学和生物学研究的人开展的，因为与分子自组装相关的分子反应与合成本来就是传统化学与生物学的研究领域。
在过去的十多年中，化学与生物学研究工作者成功开发了自组装单层膜系统（SAM），合成了碳纳米管（CNT），将DNA双螺旋分子结构应用于非生物学纳米系统，以及将纳米球组装成二维或三维准类晶体结构，等等。
但在过去，从事分子自组装研究与从事自上而下微纳米加工技术研究是两个互不相干的领域。
一方面是因为传统微纳米加工技术相当成熟，完全能够满足各种微纳米结构的研究与生产需要；另一方面是因为分子自组装技术远远不如传统微纳米加工技术完善，根本无法与传统微纳米加工技术相匹敌。
因此，所有关于分子自组装加工技术的研究仍然局限于化学实验室里。
进入纳米技术时代，形势发生了根本变化。
随着加工尺度的缩小，传统纳米加工技术的成本越来越高。
这时分子自组装加工技术越来越显示出它的优越性。
作为一种补充的或替代的纳米加工技术受到微纳米加工业界的关注。
分子自组装技术起源于化学的和生物学，我们不准备从化学和生物学角度详细阐述自组装的原理，而是从微纳米加工的角度考察自组装方式制作纳米结构的特点、能力和局限性，了解自组装技术作为一种微纳加工技术的可行性和潜在的应用领域。
当前与微纳米制造相关的自组装技术根据自组装过程中结构单元的尺寸范围将静态自组装分为三类：
分子自组装、纳米结构单元自组装（纳米粒子自组装）、介观与宏观尺度结构单元自组装（微元件自组装）。
纳米制造意义上的自组装一般具有如下特征：
1）由个体集合形成整体组织或系统的过程是自发的、自动的。
自发意味着一旦条件满足，个体组装成整体的过程自然起始；自动意味着在组装过程中不需要人为干涉进程。
因此，自组装是个体之间相互作用的结果。
2）组成整体组织或系统的个体必须能够自由运动或迁移。
只有个体能够自由运动才能发生个体之间的相互作用，才能有自组装过程的发生，所以分子或微观粒子的自组装一般是在液体环境中或固体表面发生。
3）自组装形成的整体组织或系统是个体相互作用的热力学平衡或能量平衡的结果。
在平衡条件下，个体之间保持等距离和长程有序周期分布，而不是随机聚集。
3.2分子自组装（molecular self-assembly），
分子自组装是指分子在平衡条件下，通过分子间非共价键力的作用自发地结合成稳定的分子聚集体的过程。
像纳米晶、SAMs、双脂肪层、胶束、相分离的嵌段共聚物的形成都是属于这一类。
分子自组装的基础是非共价键作用，其中心是分子识别。
在利用自组装技术制备纳米结构时，它利用弱的和较小方向性的非共价键，如氢键、范德瓦耳斯力和弱的离子键协同作用把原子、离子或分子连接在一起构筑出一个纳米量级的结构；通过分子识别，使其具有预期特定功能。
根据不同类型的作用力（静电吸引、亲水亲油性、范德瓦耳斯力、氢键、配位键等），又可以将分子自组装分成多种类型。
其中最常见的是氢键作用力，即通过氢键将不同分子链接成不同分子结构系统。
氢键是一种非共价键，其键合力只有共价键力的1/20。
非共价键结合一般在常温常压条件下进行，所以晶体生长不属于纳米加工意义上的自组装。
层层自组装（Layer-by-Layer self-assembly, LBL）——一种典型的分子自组装。
诱导纳米结构单元（胶体颗粒、纳米线、纳米管等）组装
主要是依靠外场力（如重力、外加电场、磁场以及结构单元之间的毛细管力）或者空间限域（模板）等的作用，将纳米尺度的结构单元如胶体颗粒、纳米线、纳米管自组装形成有序的结构。
介观或宏观尺度（微米—毫米）的结构单元自组装
和第二类自组装过程非常相似，都是利用外电场来组装各种结构单元的。
但
是由于这类结构单元的尺寸相对较大，其所使用的外场力通常都是集中在毛细管作用力上。
后面两类自组装与前面的分子自组装有明显的区别，因为后面两类是依赖于重力场、外加电磁场、空间限域、磁场、毛细管力等相互作用来直接组装各个结构单元形成预期的结构，甚至也可以通过改变结构单元之间的相互作用力来控制获得的结构。
后面两类自组装还包括基于形状识别的流体自组装、磁场诱导组装和模板辅助自组装。
可控自组装
尽管自然界中广泛存在自组装过程，但纳米加工自组装过程应当是可控的，而且自组装的结果应当导致某种纳米结构的形成。
动态自组装
虽然当前对自组装的大多数理解主要来自于对静态系统的研究，但是总的来说，最大的挑战同时也是最大的机会，都得依赖于对动态系统的研究。
动态自组装是一种在非平衡体系下的自组装过程，也就是说只能在有能量消耗的时候才能组织在一起，不管是在活体细胞体系里面还是在适当的结构或材料中的实际应用方面，动态自组装都是非常重要的。
动态自组装经常被用于研究自发发展的空间有序结构体系，这种体系通常都是二维或准二维的，包括反应-扩散体系、沙堆，等等。
虽然扩散到三维体系还是相当困难的，但是对动态自组装过程的理解和扩大它的潜在应用范围还是必要的。
在动态自组装过程的理解方面，哈佛大学G. M. Whitesides研究小组做出了突出的贡献。
他们研究了在液相-空气界面上，利用永磁体旋转产生的磁场作用，使毫米尺寸的磁性圆盘形成一个动态的图案结构。
美国加利福尼亚大学的Yan等人用对流辅助的动态自组装过程得到了表面有结状的网绳形和褶皱的蜂巢状多孔沸石膜。
如图所示，该工作将自组装的结构单元尺寸降到了纳米尺度，该技术具有非常诱人的应用前景。
目前对于动态自组装的认识还是处于一个萌芽期，还需要更深入的理论和实验研究，特别是对于生物方面的研究目前还相对较少，但是动态自组装固有的特
点决定了它在未来的纳米材料制备、生物技术领域等方面将有广阔的应用前景。
小结
目前分子自组装或其他自组装技术作为一种微纳米加工技术手段还是处于初级阶段，大多数自组装结构呈现二维准晶格阵列结构。
即使是二维准晶格阵列，要实现大面积长程有序还是相当困难的。
在大多数情况下，自组装必须与传统微纳米加工技术相结合，即所谓“自下而上与自下而上相结合”，以保证自组装的结构有实用价值。
这种与传统为纳米加工技术相结合的方式是目前以至未来自组装技术进入主流微纳米加工技术领域的主要方式。
同时，自组装也必须走出化学与生物学实验室，与传统微纳米加工技术相结合，并被传统微纳米加工业界所接受。