市政、油气管道工程水平定向钻简介解析
第五节 回拖管线的工艺过程
经过预扩孔后，才可以进行产品管线的回拖工作， 回拖管线时产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状 态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减 少了回拖阻力，又保护了管线防腐层。
经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子 直径大300，所以不会损伤防腐层。
在回拖铺设管道时，扩孔器和管子之间要加装一 个旋转接头，使扩孔器旋转而管子不旋转，从而 达到保护管子的目的，管子在扩孔器后面被拖进 孔内。（见下面的示意图和动画）
2．现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷 设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，完全可以 满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的 障碍物。
3．城市管网埋深一般达到三米以下，穿越河流时，一般 埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向钻机穿越，对 周围环境没有影响，不破坏地貌和环境，适应环保的各项 要求。
第二节 导向孔的导向过程
大型钻机一般用有线式导向系统，导向人 员只需要在显示屏前及时掌握数据并及时 调整参数即可。
小型钻机的手持式无线导向系统，在钻孔 过程需要至少两名操作人员，一名钻机操 作者，操作钻机，控制钻具在地下的工况； 另一名是定位探测仪操作员，负责监测、 探测钻头在地下的走向和进尺情况。
6．大型河流穿越时，由于管线埋在地层以下 9—18m， 地层内部的氧及其他腐蚀性物质很少，所以起到自然防腐 和保温的功用，可以保证管线运行时间更长。
水平定向钻机系统组成
各种规格的水平定向钻机都是由钻进系统、 动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及 附助机具组成，只是采取了不同的安装方 式或结构，它们的一般结构及功能介绍如 下：
钻头出土角 ，一般选5—10度为合适 。 R1和R2主要由钻杆的曲率半径和待铺设管线的允
许弯曲半径决定。若是PE管道，主要参考钻杆的 允许曲率半径，若是钢管时，一般取R≥800-1200d，d为待铺管线的直径（毫米） 曲率半径选择是否正确，可以从钢材的各项性能 参数计算得到验证。
钻孔穿越曲线设计的一般原则：
1.2 管道预制场地
钻头出土点一侧主要作为管道焊接场地， 在出土点应有一块的场地作为预扩孔、回 拖时接钻杆和安装其他设备时使用，大型 钻机要30×20M，小型钻机要10*5米左右； 在出土点之后有一条长度与穿越长度相等 的管线焊接作业带。
同样要考虑运输钢管和钻杆车辆的道路情 况，有时也要考虑管道试压用水的来源和 合适的泥浆储存坑的问题。
扩孔和已经成的孔
预扩孔步骤：
导向孔钻进是将钻头从入土点向出土点钻 进，当钻头在出土点出土后，可能需要进 行数次扩孔，扩孔时由钻机将钻杆从出土 侧反拉旋转进行扩孔，要多次在出土侧安 装扩孔器，拖头，旋转头，
预扩时，回扩头后面带的不是管子而是钻 杆，钻杆是通过万向节与回扩头连接被拖 入钻孔中的。
1.一定要根据钻机的能力，地质情况，管道的参 数等条件，决定回拖时的工艺参数，尤其要十分 注重管线回拖的工艺和措施的完善。
2.不同的土壤要求使用不同类型的回扩头来满足 施工需要。回扩的速度不能够太快，这点很重要。 回扩时需要时间切削地层，并将泥屑混合成泥浆 并带出地面。
3．在回扩过程中，泥浆用量必须依据实际情况和 地质决定，理想的条件下，旋转和回拖压力将维 持在很低的程度，而回扩头将钻液与泥土混合成 很好的泥浆，通过周围的环形空间返回地面。
勘查报告的主要内容如下
1) 地表测量： 2）土工测量： 3）地下测量：
第二节 钻孔线路的设计方法
钻进曲线的设计，可以根据施工的要求和实测资 料，预先规划出一条理想的钻进路径。
通常这些要求和资料包括： 1．最小地面覆盖厚度、钻头入土（地）/出土角
度，所选机器的型号，钻杆的长度和最小曲率半 径，这些资料决定了工程中需要钻杆的数量，保 证钻杆的最小转弯限制。
当我们知道了穿越长度，深度，入土角度 和出土角度，管道曲线造斜半径，管道材 质和直径，壁厚等参数后，也可以手工进 行钻孔曲线的设计和校正。
穿越曲线一般有五段组成，有时简化为三 段：如图直线段和造斜段、水平直线段和 出土及造斜段，如下图：
典型的穿越曲线
主要参数选择
钻头入土角α 一般选择8—15度为好，管径大选 小角度。
地下情况包括原有地下管道，地下水和地质结构 等，因此，在穿越曲线设计和施工之前必须进行 详细的现场勘察，取得第一手的地质资料，为编 制施工方案和计算工程造价提供依据。
1．1 现场勘察内容包括：
1.原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆 线路的走向等情况，并在地面作好标记。一般的 城市档案馆或测绘院有档案可查。
钻进曲线设计和规划是成功穿越钻进最重要的因 素之一，尤其要重视以下的原则，保证安全施工：
1．在作钻进规划时，计划导向孔离地下公用管线 或其它障碍物的最小净空是非常重要的。因为扩 孔器必定穿过整个钻孔，足够的净空是非常重要 的。同时，也允许钻头在定位时有点偏差。
2．钻进规划软件考虑到了钻杆和管线的曲率半径 因素，以便提供规划钻进路径要求的数据；要注 意的是：钻头的入土点和出土点的地面的标高情 况，对曲线的布局有一定的改变。
1.钻机操作者可以在钻机上或操作室内， 通过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压 力和回转扭矩，在探测遥显仪上，还可以 看到来自探测装置反馈过来的一切信息， 钻机操作者通过这些信息知道钻头的实际 钻进路线，以便及时调整方向，按照设计 路线完成导向孔的钻进。
2.要根据土质情况选择泥浆和钻孔工艺。
3.看动画：导向过程和重钻
2．待装管线的直径、一次铺设的管线成组根数、 管线允许的最小曲率半径以及泥土的类型、导向 孔和扩孔器的形式和直径，这些资料可确保待安 装的管线不至于受力过度、所备钻液的配比是否 适当或是否足够。
3．水，河道或水渠、道路、桥涵或其他地面障碍 物的资料；公用设施管线性质、水平位置、垂直 深度和离计划路径的左右方位、管线的直径及所 需要的最小净空，这些资料是保证施工过程中安 全施工的可靠保证。
1 钻进系统： 2 动力系统：3 控向系 统：4 泥浆系统： 5 钻具及辅助机具
第二章 施工设计和施工前的准备
非开挖穿越施工的关键是作好穿越曲线即导向孔 曲线的设计和地质勘察。
穿越曲线的设计和施工受许多因素的制约，其中 最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条 件包括地形，地貌以及周围建筑物，道路，河流 等；
3. 当穿越河流时，要保证管道在河底的一定埋深， 根据河道的级别和水量，河床结构和地质情况， 一般要求在稳定河床下6--12米深，当然，还要 看具体的地质地层情况和河道管理部门的要求， 选择合适的穿越层位也很关键，尽量选择容易成 孔的层位。
4. 要对周围环境和交通走向进行详细的了解和勘 察，尤其大型管道项目，需要大型钻机进行施工， 所以，设计时要考虑穿越设备的进出场道路情况， 要能够保证钻机设备的安全进入和撤离，同时要 兼顾管道预制场地的情况。
第一节 典型的场地布置
1.1 钻机场地布置 钻头入土点是定向钻施工的主要场所，钻
机就布置在该侧，所以施工占地比较大， 大型钻机的最小占地为50×40M，小型钻 机要15*10米左右，当然也可以根据现场 的实际情况作相应调整，以便尽量减少占 地面积。重点考虑钻机运输车辆的进出和 道路状况，根据钻机和管径大小，找到合 适的取水地点，一般采用河水或打井取水 的方法解决，也要考虑合适的泥浆储存坑。
预扩孔就是在实际铺设管线之前，经过一次或多 次的扩孔来扩大钻孔的直径，每次预扩孔的直径 和次数，视具体的钻机型号和地质情况来定, 导 向孔完成后，将钻头从钻杆上卸下，安装上合适 的扩孔器进行预扩孔。
扩孔器有以下各种形式，还有其他另外的形式， 可供选择。
扩孔的速度与地质及钻机的参数等因素有关，要 选用合适的扩孔工艺参数，才能顺利完成扩孔工 序，否则会出现扩孔塌方等事故。
定位原理：
不管用哪种定位仪，其基本原理是相同的， 都通过测量到钻头当前在地下的斜度、深 度、方位等信息，来确定钻孔是否符合设 计线路。
这些信息从发射器传送到接收器，接收器 再将信号处理后，用数字或其他方式显示 出来，以便进行记录或对参数进行调整。
有线导向系统
电脑显示的平面和断面曲线
预扩孔的工艺过程
2.穿越地层的土质类型，含水量，透水性，岩石 硬度，含卵石或砾石的比例等情况。这些资料可 以通过查找有关资料，开挖探孔或钻探的方式取 得，以便为设计曲线走向和深度提供依据。地勘 要求和项目见相应的设计规范和标准。
例如：《油气田及管道岩土工程勘察规范》 （SY/T 0053—2004）；《岩土工程勘察规范》 （GB 50021—2001）；制定出相应的该项目的 《岩土工程勘察统一技术规定》等。
4．采用水平定向钻机穿越施工时，没有水上、水下作业， 不影响江河通航，不损坏江河两侧堤坝及河床结构，施工 不受季节限制，具有施工周期短人员少、成功率高施工安 全可靠等特点。
5．其它施工方法比较，进出场地速度快，施工场地可以 灵活调整，尤其在城市施工时可以充分显示出其优越性， 并且施工占地少工程造价低， 施工速度快。
第一章 水平定向钻穿越施工工艺过程介绍
其工作过程是通过计算机控制钻头 进行导向和探测，先钻出一个与设计曲 线相同的导向孔，然后再将导向孔扩Байду номын сангаас， 把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，
完成管线穿越的施工过程。
鉆导向孔
预扩孔
回拖管道
水平定向钻施工的特点：
1．定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏 绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民 的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对 居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基 础的破坏和不良影响。
水平定向钻技术在市政工程中的应用
水平定向钻技术在市政工程中的应用摘要：随着城市化进程的加速，城市市政工程建设日益增多。
在市政工程建设中，水平定向钻技术作为一种新兴的施工技术，被广泛应用于市政管道、电缆等地下设施的敷设。
水平定向钻技术以其无需开挖地面、减少对周围环境的影响、施工快捷等优点，逐渐成为市政工程建设中不可或缺的一部分。
关键词：水平定向钻技术；市政工程；应用策略引言水平定向钻技术是一种在地下施工中，通过控制钻头方向和倾角，实现水平或者垂直定向钻进的技术。
该技术具有施工速度快、占地面积小、环境污染少等优点，在市政工程中得到了广泛应用。
1水平定向钻穿越技术概述水平定向钻施工主要就是在不将地面挖开的情况下，对各种地下管道进行铺设，主要涉及到了自来水、通信、电缆等的管道。
该施工技术通常适合用在各类砂层、粘土层等较弱的地层施工，根据现阶段的施工工艺，其在许多较硬的地层同样能够使用，会产生较高的工程造价。
水平定向钻施工的主要原理是通过水平定向钻机根据提前设计的曲线路径来对导向孔进行施工，之后再进行对于导向孔的扩孔操作，在扩孔的孔径符合相关要求以后，把管道自出土侧从所扩的孔洞内拖到入土侧，从而完成铺设管道的整个过程。
在实际施工中，水平定向钻施工技术有着施工效率高、污染小、不影响交通等的优势，对于环境有着较强的适应性，可以在施工的过程中实现对地下障碍物的有效躲避。
除此之外，该施工技术还有着自然防腐和保温的作用。
2水平定向钻技术的特点2.1施工速度快水平定向钻技术采用旋转钻头，可以快速地进行钻孔，而且施工过程中不需要进行大量的土方开挖和回填，因此施工速度非常快。
相比于传统的开挖施工方式，水平定向钻技术可以节省很多时间和人力成本。
2.2占地面积小水平定向钻技术可以在地下进行施工，不需要进行大规模的土方开挖和回填，因此可以大大减少占地面积。
这对于城市建设和地下管线维修等工程来说非常重要，可以减少对城市环境的影响。
2.3环境污染少水平定向钻技术可以减少土方开挖和回填，减少了对环境的破坏和污染。
市政、油气管道工程水平定向钻简介_ppt课件
钻孔穿越曲线设计的一般原则：
钻进曲线设计和规划是成功穿越钻进最重要的因 素之一，尤其要重视以下的原则，保证安全施工： 1．在作钻进规划时，计划导向孔离地下公用管线 或其它障碍物的最小净空是非常重要的。因为扩 孔器必定穿过整个钻孔，足够的净空是非常重要 的。同时，也允许钻头在定位时有点偏差。 2．钻进规划软件考虑到了钻杆和管线的曲率半径 因素，以便提供规划钻进路径要求的数据；要注 意的是：钻头的入土点和出土点的地面的标高情 况，对曲线的布局有一定的改变。
穿越施工分为二个阶段
第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻 一个导向孔； 第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品 管线（一般为钢管，PE管道，光缆套管） 沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完 成管线穿越工作。
鉆导向孔
预扩孔
回拖管道
水平定向钻施工的特点：
1．定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏 绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民 的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对 居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基 础的破坏和不良影响。 2．现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷 设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，完全可以 满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的 障碍物。
水平定向钻机系统组成
各种规格的水平定向钻机都是由钻进系统、 动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及 附助机具组成，只是采取了不同的安装方 式或结构，它们的一般结构及功能介绍如 下： 1 钻进系统： 2 动力系统：3 控向系 统：4 泥浆系统： 5 钻具及辅助机具
第二章 施工设计和施工前的准备
非开挖穿越施工的关键是作好穿越曲线即导向孔 曲线的设计和地质勘察。 穿越曲线的设计和施工受许多因素的制约，其中 最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条 件包括地形，地貌以及周围建筑物，道路，河流 等； 地下情况包括原有地下管道，地下水和地质结构 等，因此，在穿越曲线设计和施工之前必须进行 详细的现场勘察，取得第一手的地质资料，为编 制施工方案和计算工程造价提供依据。
水平定向钻原理
水平定向钻原理水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，简称HDD）是一种现代化的井工技术，它通过利用地下管道进行穿越的方法，从而避免了传统明挖和开挖的繁琐过程。
HDD的应用范围相当广泛，可以用于建设各种类型的地下管道，包括自来水管道、煤气管道、石油和天然气管道，甚至是通信线缆。
HDD的原理非常简单而又巧妙。
首先，需要确定穿越的路径。
这个路径通常会经过地下状况的勘探和分析，以确保能够安全地穿越各种地质层。
然后，会在地面上设置一台名为“钻机”的设备。
这台钻机主要由一个钻头和一根钻杆组成。
钻头是由金属制成的，可以根据需要选择不同的形状和尺寸。
钻杆是一根长长的圆柱体，用于传递钻头的旋转力和推进力。
开始施工时，钻机的钻头会在地面上进行起头钻孔。
通常会选择一块平整的地面作为起点。
一旦钻头进入地下，就会开始进行旋转钻进。
这样，钻头就会不断地穿越地下，一直前进直到到达预定的目的地。
在整个过程中，钻头会通过旋转来切割地下材料，并通过推进力不断向前推进。
为了控制钻孔的方向和角度，操作人员会通过操纵钻机的控制台来调整钻头的角度和朝向。
这种操纵可以实现水平、垂直或斜向的钻孔。
一旦钻头到达目的地，就会停止钻进并开始进行钻孔的回收。
回收过程通常会使用钻杆的推拉或旋转技术，将钻头从地下拉回地面。
总体而言，水平定向钻的原理是通过钻头的旋转和推进力，在地下穿越各种地质层，从而达到建设地下管道的目的。
它不仅节省了人力和资源，还能够避免对地面和周围环境的破坏，因此被广泛应用于现代工程建设中。
石油管道水平定向钻进施工技术浅析
关键词：水平定向；钻进施工；石油管道1水平定向钻的工作原理及介绍水平定向钻的原理就是以定向钻机为主导的同时在导向仪的辅助下进行对所测地域的导向和探测。
定向钻机具备极高的导向效果，在钻头达到施工所需深度时，楔形钻头能够切换成锥形扩孔器装置，能够更加精确地达到施工要求。
水平定向钻机就是在不挖开地表面的情况下对地下铺设公用设施的一种工具，它的应用广泛，适用于沙土、黏土等特殊地质情况，但是它不适用于地下水位较高的地层等。
在我国，大部分地区都可以利用水平定向钻进技术进行施工。
施工环境温度可在-15～45℃进行。
目前的发展趋势也是多元化发展，例如：大型化、微型化、超深度导向监控等，所以水平定向钻的应用将越来越广泛。
2水平定向钻施工的特点（1）现在一说施工，人们印象中就会出现施工现场嘈杂的声音。
但是，水平定向钻施工时，不会对交通造成阻碍，也不会对施工现场的植被造成破坏，更不会影响周围人正常的生活秩序。
在这种模式下，传统施工模式的嘈杂将不会出现，对周围环境的影响也降到了最低，例如，在城市埋管时，遇到地下河床，水平定向钻技术可以对周围环境不造成破坏。
（2）由于水平定向钻钻头达到对应深度时，就可以切换钻头继续进行操作，现代化的施工设备施工精度极高，更加方便管道的铺设和调整，更好地迎合施工的需求，并且能够让管道更加科学地绕过地下障碍物。
（3）水平定向钻技术也不受时令的影响，而且对比传统施工方式，所需的劳动力少，作业进程远远高于传统模式，而且由于仪器的极高精度和准度，施工的成功率高，且完工后安全隐患少。
（4）水平定向钻施工方式进出场地所需时间短，效率高，且可以根据实际施工地点进行灵活的微调，它所需要的成本相对于其他模式要低，不仅能达到节约成本的目的，还能提高施工效率。
（5）在对施工地质进行勘测完毕后，水平定向钻所装的预扩孔可以根据管道直径的1.3～1.5倍把钻孔达到施工所预期的大小。
3水平定向钻施工存在的缺陷（1）因为水平定向钻施工是结合了传统施工技术的一种新型技术，所以这项技术并没有完全成熟，并没有统一的技术参考标准。
市政管网工程中水平定向钻施工技术的应用探讨
市政管网工程中水平定向钻施工技术的应用探讨随着城市的不断发展和人口的增长，市政管网的建设变得越来越重要。
市政管网工程中，水平定向钻施工技术的应用越来越广泛，其具有灵活性好、施工效率高等优点，因此受到了众多市政工程项目的青睐。
水平定向钻施工技术是利用钻井设备在地下水平方向钻掘管道或电缆隧道的一种施工工艺。
该技术主要用于在城市中较为繁忙的区域，如公路、铁路、河流、管道等地下工程施工中，可以通过无需开挖地面的方式，很好地避免了地面的封锁和交通拥堵，减少工程对周围环境和居民的干扰。
水平定向钻施工技术有以下几种特点：1. 灵活性好。
它可以在多种地形和环境中应用，不论是在城市中还是在山区、沿海等地区，都可以灵活施工，有效避免了地质条件、地形形状等因素对施工的影响。
2. 施工效率高。
相比传统的开挖工程，水平定向钻施工可以大大缩短工期，减少人力资源和材料资源的浪费。
同时，其还可以降低施工风险，提高工程的成功率。
3. 施工质量高。
依靠网络控制系统和电脑计算，水平定向钻施工可以精确控制施工的深度和位置，保证了水平钻孔的精度和质量。
1.节省土地资源：水平定向钻施工技术可以实现无需开挖，仅需经过地下挖掘的施工方式，可以大大减少土地开发和占用，进一步提高资源利用率。
2.安全高效：水平定向钻施工技术在市政工程中的应用可以最大程度地保护现有地下管线和其他基础设施的完整性，降低了可能发生的安全事故风险。
同时，由于水平定向钻施工技术施工过程简单、快速，可以大大缩短工期，降低施工成本。
3.环境友好：与传统的开挖方式相比，水平定向钻施工技术的施工过程中不需要大量的施工机械和人力，减少了对环境的破坏和污染。
同时，水平定向钻孔是一种无害化、无排放的施工方式，对周围环境和居民的影响极小。
总之，水平定向钻施工技术在市政管网工程中的应用有助于提高工程建设的质量和效率，同时也带给了城市很多便利。
但是，水平定向钻施工技术需要专门的设备和操作技术支持，需要从施工规范、技术标准、安全保障等多个方面进行严格管理，加强施工质量安全管理，为城市的可持续发展提供坚实的保障。
市政管网工程中水平定向钻施工技术的应用探讨
市政管网工程中水平定向钻施工技术的应用探讨随着城市规模的不断扩大，城市市政管道的建设变得越来越重要。
市政管道工程是指在城市规划中负责供水、排水、通讯、电力等方面的建设。
其中水平定向钻施工技术是市政管道工程中的一个重要组成部分。
本文就水平定向钻施工技术的应用进行探讨。
一、水平定向钻施工技术的基本原理“水平定向钻”又称“横向定向钻”，是利用水平方向地质勘探分析的数据确认钻孔方向展开整个钻进作业的方法。
这种钻孔方法是以钻柱为主要体，通过操纵施工机具瞄准井底定向仪来确定钻孔的方向，从而使钻孔沿水平方向进行。
水平定向钻采用的钻头是圆锥形或者钝头的传动装置。
此外，在水平定向钻的过程中，还需要使用钻进液体来冷却钻头，减少钻头磨损。
1.同时挖掘多条管道。
水平定向钻使用的设备可以同时挖掘多条管道，相比传统工程的挖掘效率要大大提高。
2.对地下管线的破坏小。
水平定向钻可以在不破坏地面的情况下完成地下管线的施工。
这样可以减少对环境的影响，还可以减少对地下管线造成的损毁。
3.路面维护成本少。
因为水平定向钻是在地下施工，所以可以避免对路面的挖掘，从而减少路面维护成本。
4.灵活性好。
与传统施工方式相比，水平定向钻可以在有限的空间内完成跨越障碍物（例如市政道路、桥梁、水路）的管线施工，因此其使用范围更加广泛。
1.市政管网建设水平定向钻是市政管网建设必不可少的技术之一，它可以用于燃气管道、电缆、给水管道、排水管道等市政管道的施工。
通过水平定向钻施工，可以采用地下无开挖的方式，从而减少路面的挖掘以及对周边环境的影响。
2.燃气管道施工燃气管道施工过程中通常需要跨越道路、河流、隧道等障碍物，不适合使用传统施工技术。
而水平定向钻则可以轻松跨越这些障碍物，并且在施工过程中不破坏地下管线和周边环境。
3.电缆铺设电缆铺设是水平定向钻的另一个优秀应用领域，它可以在路面上无需进行挖掘作业，保护路面的完整性，并节约施工时间和费用。
因此，水平定向钻已经逐渐成为电缆施工领域的重要技术。
定向钻工法简介
水平定向钻工法简介定向钻技术是从石油钻井领域发展起来的先进技术，是利用岩石钻掘、定向测控等技术手段，在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下，对诸如供水、煤气、天然气、污水、电信电缆等公用管线进行铺设的施工工艺。
用于铺设管线最早始于40年代中期。
主要是穿越河流，钻进地层一般为较软的冲击沉积层；直到80年代以后在美国得以迅速发展。
用于非开挖得定向钻进配套设备和工艺技术逐渐成熟，显示储强大的竞争力。
导向钻进和定向钻进并没有严格的区分界限。
一般导向钻进多用于浅部、短距离、软土层中、采用水射流和鸭嘴式钻头成孔，由步行式导航仪实现钻头位置和钻孔轨迹测量，该方法用来铺设直径小于400 mm 的各类管线，铺设长度可达400～500m。
定向钻则适用范围很广，可以采用孔底马达或刚性钻杆带动钻头回转钻进成孔，在硬岩或卵石层中也可以进行施工。
采用随钻测量（MWD）方式监控钻孔轨迹，如果铺设深度较浅时，也可以采用步行式导航仪。
铺设管线的深度、长度和管径较大。
施工一般分三步进行：1、钻导向孔利用定向/导向钻进设备在入口处开始定向/导向钻进，钻进过程中通过监控和控制手段使钻孔按设计轨迹延伸。
并从另一端钻出地表，完成乐导向孔的施工。
2、扩孔如果欲安装的管线较大，不能同时完成扩孔和回拖作业时，必须进行逐级扩孔，根据设备能力、地层条件和现场情况来确定每次扩孔直径。
一般可以采用回拉扩孔。
最终扩孔直径应比管线直径至少达25％以上3、管线回拖在出口处将管线通过回拉头和扩孔钻头连接到钻杆上，利用钻进设备一边回转，一边回拉，同时通过钻杆输送冲洗液到扩孔钻头，扩孔回拖过程必须连续进行。
中间不许有长时间的非作业停顿。
市政管网工程中水平定向钻施工技术的应用探讨
市政管网工程中水平定向钻施工技术的应用探讨水平定向钻施工技术是一种通过钻孔在地下进行水平传输的工程技术。
在市政管网工程中，水平定向钻施工技术的应用可以带来许多优点和便利。
本文将探讨水平定向钻施工技术在市政管网工程中的应用。
水平定向钻施工技术可以避免地下管线的破坏。
传统的管线铺设方式通常需要开挖地面，这会导致地下管线受到破坏。
而水平定向钻施工技术可以在地下进行钻孔作业，避免了地面开挖，从而保护了地下管线的完整性，减少了工程中的破坏性。
水平定向钻施工技术可以实现管线的穿越障碍物。
在市区的市政管网工程中，常常需要将管线穿越各种障碍物，例如河道、建筑物等。
传统的方法往往需要进行大量的拆迁和地面开挖工作。
而水平定向钻施工技术可以通过钻孔的方式将管线穿越障碍物，无需对障碍物进行拆迁和地面开挖，从而降低了工程成本，缩短了工期。
水平定向钻施工技术可以减少对市容的影响。
在市区进行管线铺设工作往往需要大面积的地面开挖，破坏了市容的整体形象。
而水平定向钻施工技术可以在地下进行施工，不会对市容造成显著的影响。
这对于维护市区的整体形象和提升市民的居住环境具有重要意义。
水平定向钻施工技术具有较高的精确度。
在管线铺设过程中，水平定向钻可以进行精确的控制，保证管线的准确铺设和连接，避免施工误差。
这对于保证管网工程的质量和使用寿命具有重要的作用。
水平定向钻施工技术在市政管网工程中的应用具有许多优点和便利。
它能够避免破坏地下管线、穿越障碍物、减少对市容的影响，具有较高的精确度，并且适用范围广泛。
水平定向钻施工技术在市政管网工程中应得到广泛的推广和应用。
燃气管道穿越工程中水平定向钻施工技术浅析
燃气管道穿越工程中水平定向钻施工技术浅析发布时间：2022-06-22T03:40:09.653Z 来源：《工程管理前沿》2022年（2月）第4期作者：陈宁[导读] 燃气管道穿越工程作为市政工程之一，其不仅与人们日常生活有着紧密联系，而且还会对其他领域带来一定程度影响。
陈宁江苏省天达燃气工程建设监理有限责任公司南京 210009摘要：燃气管道穿越工程作为市政工程之一，其不仅与人们日常生活有着紧密联系，而且还会对其他领域带来一定程度影响。
就从目前的情况看来，燃气管道穿越工程在开展实际的施工过程中会应用到各种施工技术，其中最为重要的就是水平定向钻施工技术，这种施工技术可以在一定程度上提高整体的施工效率和质量。
然而部分施工单位并没有对该技术予以足够的重视，这样就会导致燃气管道穿越工程施工质量受到影响，为此管理人员要对其提高认识，并且还要将其落实到每一个环节当中，从而该技术的作用也可以充分发挥出来。
关键词：燃气管道；穿越工程；水平定向钻施工技术前言通过实际调查发现，现阶段人们环保意识和文明施工意识逐渐增强，非开挖技术受到各个领域广泛重视。
随着我国科学技术水平不断提高，水平定向钻技术作为非开挖技术的一种，其得到了不断的改进和完善，并且还能够在铺设供水管道、城市燃气管道、排水管到等铺设工程当中发挥出良好的作用。
为此，燃气管道穿越工程相关施工单位要对水平定向钻技术进行充分的应用，在施工过程中采取有效措施来对各种问题进行有效处理，这样才能够提高整体施工效果。
一、水平定向钻技术应用原理及发展（一）水平定向钻技术应用原理所谓的水平定向钻技术，简单的来说就是施工人员对定向钻机进行充分应用，进而来开展不同地层和深度的一种可控制钻孔轨迹工作方式，在这个过程中会对导向仪进行充分应用，在此基础上来开展跟踪与导向抵达设计位置，这样才能够确保地下管道铺设达到良好效果。
在通常的情况下，定向钻机当中会涉及到较多方面，其中最为重要的就是钻进系统，这种系统有着导向功能，并且在目标达到规定位置之后，其楔形钻头也可以转变为锥形的扩孔器，从而可以将钻孔扩大到规定的直径，施工人员还要结合实际的情况来将管道成功牵引到已经钻好的孔洞当中，钻杆会将全部作用力传递到钻头上。
简析管道水平定向钻进技术
简析管道水平定向钻进技术前言传统的燃气管道施工技术是采用开挖沟槽铺管，该方法有开挖作业面大、道路交通影响大、施工周期长等不足。
随着施工技术的发展，水平定向钻进施工技术很好的改善了传统的燃气管道施工技术不足，具有不破坏环境、不影响交通、施工周期短、综合效益高等优点。
同时由于是一种非开挖敷设管道施工技术，因此，在城市燃气管道施工中得到了广泛的应用，对于完善城市功能、缓解城市交通、美化城市环境也有重要作用。
但是水平定向钻进施工技术水平还有待提高。
一、水平定向钻在燃气管道铺设中的应用1、水平定向钻适用的环境水平定向钻适合黏土、沙土和不太硬的岩石。
卵石层、砾石层和流沙层是水平定向钻的三大禁区，尽量避免在这三大禁区进行水平定向钻，如果不能避免就要采取必要的措施。
如对卵石层和砾石层，要精确控制导向，加强泥浆配制，在入土处采用套管技术、出土处采用开挖方法等。
2、地质勘探和现场勘察地质情况决定了钻头和扩孔器的选择、泥浆的配制。
忽略地质勘探，不仅会给工程造成很大的经济损失并影响工程进度，而且可能会导致工程半途而废。
现场勘察包括地面勘察、地下管道和设施的勘察。
地面勘察决定了设备的安放，地下勘察决定了施工安全。
如果在施工中钻入或扩孔过程中触及地下管道或设施，就可能造成人员伤亡和经济赔偿。
3、管材和防腐的选择水平定向钻的钻孔轨迹有弯曲部分，所以应选用具有较好韧性的管材，如钢管和P E 管。
鋼管的防腐材料除具有防腐材料的一般特点外，还需具有足够的强度、良好的抗弯曲性和耐磨性。
所用的材料、结构等级以及涂层厚度应符合设计要求，施工应符合现行的行业标准。
宜选用环氧粉末和聚乙烯防腐，优选聚乙烯防腐。
施工中要注意选择端面成型好且防腐没有损伤的管道。
4、施工工艺计算和试验首先，根据穿越长度和管段埋深的要求，通过计算选择合适的曲率半径和入土角、出土角。
穿越管段曲率半径应尽量取大一些，以1500D 为宜（D 为穿越管段的外径），最小不应小于300m。