酱油中全氮含量测定

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酱油中氨基酸态氮含量的测定

酱油中氨基酸态氮含量的测定

酱油中氨基酸态氮含量的测定前⾔中国的酱油在国际上享有极⾼的声誊。

三千多年前,我们的祖先就会酿造酱油了。

最早的酱油是⽤⽜、⽺、⿅和鱼虾⾁等动物性蛋⽩质酿制的,后来才逐渐改⽤⾖类和⾕物的植物性蛋⽩质酿制酱油⽤⾖、麦、麸⽪酿造的液体调味品。

⾊泽红褐⾊,有独特酱⾹,滋味鲜美,有助于促进⾷欲。

是中国的传统调味品。

酿造酱油⼜可分为⽣抽和⽼抽:⽣抽——以优质黄⾖和⾯粉为原料,经发酵成熟后提取⽽成。

“⾊泽淡雅,酯⾹、酱⾹浓郁,味道鲜美。

⽼抽——是在⽣抽中加⼊焦糖,经过特别⼯艺制成的浓⾊酱油,适⽤于红烧⾁、烧卤⾷品及烹调深⾊菜肴。

⾊泽浓郁,具有醋⾹和酱⾹。

此次试验主要测定普通酱油、⽣抽、⽼抽中氨基酸态氮的含量。

氨基态氮是酱油的营养指标,是酿造酱油中⼤都蛋⽩⽔解率⾼低的特征性指标,是酱油的质量指标,是酱油中氨基酸含量的特征指标,含量越⾼酱油的鲜味越强,质量越好。

配制酱油(SB 10336-2000)每100ml 中氨基酸态氮含量应≥【本任务应掌握知识点及技能】【实验⽬的】⒈学习及掌握电位滴定法测氨基酸态氮的基本原理及操作要点。

⒉会电位滴定法的基本操作技能。

【实验原理】氨基酸含有羧基和氨基,利⽤氨基酸的两性作⽤,加⼊甲醛固定氨基的碱性,使羧基显⽰出酸性,⽤氢氧化钠标准溶液滴定后进⾏测量,以酸度计测定终点。

此反应的化学⽅程式为:COOHRCHCNH OH NHCH RCH HCOH COOH NH RCH )()(22=+O H OH NHCH RCH NaOH COOH OH NHCH RCH 222)()(+=+PH=是溶液中游离氢离⼦与氢氧化钠标准溶液完全反应后的PH 值,即有效酸度PH=是溶液中除有效酸度以外的物质与氢氧化钠标准溶液完全反应后的PH 值,即总酸 PH=是溶液中氨基态氮中的羧基与氢氧化钠标准溶液完全反应后的PH 值本实验⽤的是PH 为和数据。

由于酱油还含有总酸度,即使不测定总酸度,也有将总酸中和。

实验三_酱油中氨基酸态氮含量的测定

实验三_酱油中氨基酸态氮含量的测定

实验三酱油中氨基酸态氮的测定前言一、实验原理氨基酸态氮是以氨基酸形式存在的氮元素的含量,是酱油的营养指标,也是酱油中含量的特征指标,含量越高酱油的鲜味越强,质量越好。

酱油分为两种:1、酿造酱油(fermented soy sauce):以大豆和/或脱脂大豆,小麦和麸皮为原料,经微生物发酵制成的具有特殊色香味的液体调味品。

要求其理化指标应符合表1的规定2,配制酱油(blended soy sauce)以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。

要求其理化指标应符合表2的规定体调味品。

蛋白质是一类含氮的高分子化合物,基本组成是氨基酸。

参加蛋白质合成的氨基酸共有二十中其中有9中(赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苏氨酸、组氨酸、蛋氨酸和缬氨酸)人体自身不能合成,必须由食物中供给,否则人体就不能维持正常代谢的进行,成为必需氨基酸。

蛋白质是生命的基础,生命现象是通过蛋白质来实现的。

蛋白质是人体组织细胞的重要组成部分,人体重量的18%由蛋白质构成。

食品中的氨基酸组成十分复杂,在一般的常规检查中,多测定食品中氨基酸的总量,即氨基酸态氮的总量,通常采用碱滴定法进行简单测定。

氨基酸态氮的测定是通过氨基酸羧基的酸度来测定样品中氨基酸态氮的含量。

而氨基酸含有羧基和氨基,在一般情况下呈中性,故需加入甲醛与氨基结合,固定氨基的碱性,使羧基显示出酸性,用氢氧化钠标准溶液滴定后进行定量,用酸度计测定终点。

R-CH-COOH +HCHO= R-CH-COOHNH2NH-CH2OHR-CH-COOH R-CH-COONa+NaOH= +H2ONH-CH2OH NH-CH2OH二实验目的1、掌握氨基酸态氮的测定原理,基本过程和操作关键。

2、熟练称重、过滤、定容、滴定等基本操作技术。

3、掌握pHS--25型酸度计的操作方法。

4、掌握数据处理和结果计算技术。

二、仪器与试剂1. 仪器pHS--25型酸度计:包括标准缓冲溶液和KCL饱和溶液;磁力搅拌器;碱式滴定管;20mL移液管;10mL 微量滴定管;100mL容量瓶;200mL烧杯2. 试剂甲醛溶液(36%)、氢氧化钠标准溶液(0.05mol/L)三、实验操作步骤1. 准确吸取酱油5.0ml置于100ml容量瓶中,加水至刻度,摇匀后吸取20.0ml置于200ml烧杯中,加水60ml,插入酸度计,开动磁力搅拌器,用0.05mol/LNaOH标准溶液滴定酸度计指示pH=8.2,记录消耗氢氧化钠标准溶液的体积(ml)(按总酸计算公式可以计算出酱油的总酸含量)。

酱油中氨基酸态氮含量的测定

酱油中氨基酸态氮含量的测定

NaOH/mL 醛后消耗 NaOH/mL 醛后消耗 度/(mol/L)
NaOH/mL
NaOH/mL
3.31
7.82
0.21
1.38
0.05
2.结果计算 (V1 V2) c 0.014 100 V4 (V3 /V )
式中:ρ--样品中氨基酸态氮的含量,g/100mL; V1—测定用的样品稀释液加入甲醛后消耗氢氧化钠标准溶液的体积,mL; V2—试剂空白试验加入甲醛后消耗氢氧化钠标准溶液的体积,mL; V3—样品稀释液取用量,mL; V4—样品的体积,mL; V—样品稀释液的总体积,mL; c—NaOH标准溶液的浓度,mol/L; 0.014—1mL 1.000mol/L氢氧化钠标准溶液相当氮的克数。
(V1 V2 ) c 0.014 100
V4 (V3 /V )
(7.82 3.31) 0.05 0.014 100 5 (20 /100 )
=0.003157 x100 =0.3157 g/100ml
六、实验小结
• 本实验主要是要我们掌握电位滴定法的基本原理和操作要 点及进一步巩固电位滴定法的基本操作技能。在测定之前, 酸度计一定要进行校正,校正溶液的配制要准确。
测定步骤:样品采集与处理→样液制备→测定→ 数据处理。
三、仪Байду номын сангаас与试剂
仪器:酸度计、磁力搅拌器、100mL容量瓶、50mL碱 式滴定管、200mL的烧杯
试剂:36%甲醛溶液、0.050mol/L氢氧化钠标准溶 液、酱油、蒸馏水
四、测定步骤
1. 0.050 mol/L氢氧化钠标准溶液配制 准称2.00gNaoH 溶解 定容 1000mL容量瓶
一、目的与要求
1.了解食品中氨基酸态氮的来源、作用及测定方法 2. 领会和掌握双指示剂甲醛滴定法及电位滴定法 基本原理、操作要点。 3. 进一步巩固滴定分析和电位滴定法的基本操作 技能。

酱油~指标测定

酱油~指标测定

酱油质量的测定组长:组员:酱油知多少?酱油:以大豆或脱脂大豆、小麦或麸皮、食盐、水为原料,经微生物酿造而成的一种液态鲜味调味品。

酿造酱油:以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或麸皮为原料,经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。

配制酱油:以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。

低盐固态发酵酱油:以脱脂大豆,及麸皮、麦粉等为原料,经蒸煮、制曲、并采用低盐,固态发酵方法生产的酱油。

高盐稀态发酵酱油:高盐稀态发酵酱油是指原料在发酵阶段采用高盐度、多水量的稀态制醪工艺,分解熟成后直接制取或适量稀释滤出的调味汁液。

理化指标的检验强制性检验指标:氨基酸态氮总酸总砷铅黄曲霉毒素B1推荐性指标:山梨酸苯甲酸可溶性无盐固形物全氮相对密度食盐铵盐1.氨基酸态氮的测定第一法甲醛值法一实验原理:利用氨基酸的两性作用,加人甲醛以固定氨基的碱性,使梭基显示出酸性,用氢氧化钠标准溶液滴定后定量,以酸度计测定终点。

二实验器材及试剂:甲醛(36%) 氢氧化钠标准滴定溶液仪器酸度计1个,磁力搅拌器1个,10ml微量滴定管。

三实验步骤•1 吸取 5.0mL试样,置于 100mL容量瓶中,加水至刻度,混匀后吸取 20.0mL,置于 200ml一烧杯中,加 60ml水,开动磁力搅拌器,用氢氧化钠标准溶液仁滴定至酸度计指示pH8.2,记下消耗毫升数,可计算总酸含量2 加入10.0mL甲醛溶液,混匀。

再用氢氧化钠标准滴定溶液继续滴定至pH9.2,记下消耗的毫升数。

3 同时取 80mL水,先用氢氧化钠溶液调节至 pH为 8.2,再加入 10.0ml.甲醛溶液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至pH9.24 ,同时做试剂空白试验四结果计算第二法:比色法•一实验原理:•在pH4.8的乙酸钠乙酸缓冲液中,氨基酸态氮与乙酞丙酮和甲醛反应生成黄色的3,5一二乙酞-2, 6一二甲基一1,4二氢化毗吮氨基酸衍生物。

在波长400nm处测定吸光度,与标准系列比较定量。

酱油中总酸量和氨基氮的测定

酱油中总酸量和氨基氮的测定

酱油中总酸量(度)和氨基氮的测定摘要随着科技的发展,食品的多样化和安全性都受到很大影响,出现食品的安全性问题日益严峻!第十六届亚运会即将在广州举行,作为就读于广州某所大学的大学生,对此深感荣幸!在亚运会举行的前期工作里面,食品的安全性受到政府的很大关注,因此,本实验以“食品的安全性和营养性”为主题,对食品里面的一些成分进行测定以及比较,确保食品的营养性以及安全性,以此对食品行业和社会做出一点贡献,而且通过自己动手能力的表现来提高实验操作能力,了解各方面的知识。

结合我的实验内容,介绍人们生活中必不可少的一种营养丰富的调味食品——酱油,有关其总酸量和氨基氮的测定的相关问题以及优劣酱油营养性和安全性的对比。

【关键词】:酱油总酸度氨基氮测定食品营养和安全性一、前言:近年来,食品的营养性和安全性出现了很多严峻的问题,造成了很多有关食品中毒的事件,例如有些酱油产家在生产酱油过程中某些营养成份不达标。

作为当代的大学生,更应该关注社会的一些热点问题,关注食品的安全性以及营养性,并努力为这方面深入研究,为社会做出贡献。

以下是我们测定生活中常见而且接触的一种食品——酱油中一些成分的测定,检验该食品的营养性以及安全性!酱油中的氨基酸是人体的主要营养物质,尤其是酱油中含有一些人体不能合成的氨基酸,总量多达17种,还含有各种B族维生素和安全无毒的棕红色素。

它们对人体有着极其重要的生理功能,人们只能在食品中得到氨基酸才能构成自身的蛋白质,蛋白质是生命的物质基础,是构成生物体细胞组织的重要成份,是生物体发育及修补组织的原料,人体内的酸碱平衡,水平衡的维持,遗传信息的传递,物质的代谢及转运都与蛋白质有关。

总酸也是酱油的一个重要组成成分,包括乳酸、醋酸、琥珀酸、柠檬酸等多种有机酸,对增加酱油风味有着一定的影响,但过高的总酸能使酱油酸味突出、质量降低。

此类有机酸具有成碱作用,可消除机体中过剩的酸,降低尿的酸度,减少尿酸在膀胱中形成结石的可能。

实验九、酱油中氨基酸态氮含量的测定

实验九、酱油中氨基酸态氮含量的测定

实验九、酱油中氨基酸态氮含量的测定教学目的要求:基本知识点1、掌握氨基酸态氮的测定原理、基本过程和操作关键。

2、熟练称量、过滤、定容、滴定等基本操技术。

3、掌握pHS—25型酸度计的操作方法4、掌数据处理和结果计算技术。

重点:1、PHS—25型酸度计的操作方法。

2、熟练称量、过滤、定容、滴定等基本操技术难点:氨基酸态氮的测定原理、基本过程和操作关键课时教学方案:复习与提问:1、检查实验准备情况,(1)实验内容;(2)实验仪器与试剂有哪些?(3)氨基酸态氮的测定程序。

2、氨基酸态氮的测定的原理、基本过程和操作关键。

3、pHS—25型酸度计的工作原理和操作方法。

【引入新课】酱油中的氨基酸态氮是氨基酸含量的特征指标,含量越高酱油的鲜味越强,质量越好。

酱油分两种:1、酿造酱油(Fermented soy sauce):以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或麸皮为原料,经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。

按GB 18186—2000要求其理化指标应符合表1的规定。

2、配制酱油(Blended soy sauce)以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。

按SB 10336-2000(国家国内贸易局行业标准)要求其理化指标应符合表2的规定。

在所有酱油的卫生指标中,总酸(以乳酸计)含量每100ml中应≦2.5g。

实验八:酱油中氨基酸态氮的测定蛋白质是一类含氮的高分子化合物,基本组成单位是氨基酸。

参加蛋白质合成的氨基酸共有二十多种,其中有9种(赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苏氨酸、组氨酸、蛋氨酸和缬氨酸)人体自身不能合成,必须由食物中供给,否则人体就不能维持正常代谢的进行,称为必需氨基酸。

蛋白质是生命的基础,生命现象是通过蛋白质来体现的。

蛋白质是人体组织细胞的重要组成部分,人体重量的18%由蛋白质构成。

食品中的氨基酸组成十分复杂,在一般的常规检验中,多测定食品中氨基酸的总量,即氨基酸态氮的总量,通常采用碱滴定法进行简易测定。

全自动凯氏定氮仪测定酱油中全氮含量不确定度的评定

述 。结果 表明 :由样 品重 复性试验和 移取试样 体积 引入 的不确定 度最大 ,其次是盐 酸标准溶 液浓度 的不确定度 。 关键 词:全 自动凯 式定 氮 仪 ;全氮 ;不 确 定度
食 品检 验 的 目的是 确 定 被 测 组 分 的 测 量 结
果 ,测量 结 果的质 量直 接 影 响产 品品质 的评 价 ,
・23 ・
方法 以硫 酸消 化试样 ,使 有机氮 分解 与硫酸 结合
三 、各 分 量 不确 定度 的量 化
生成 硫 酸铵 。将 硫酸 铵碱化 蒸馏 ,用过 量 的硼 酸
溶液吸收 ,用盐酸标准溶液滴定硼酸吸收的氨 ,根 据盐酸标液的消耗量,计算 出试样中全氮含量 。
( ) 吸 量 管吸 取 试 样 体 积 引 入 的 不确 定度 一
2 、温 度 效 应 引 入 的 不确 定 度
= .0 1L 0 04 m 。
实验过程室温T2℃,器皿校准温度T02  ̄ =3 2=0 C,
图 1 测量 流程
相差 3 ,该影 响引入 的不确定度可 以通过 该温 度 ℃
( ) 数 学模 型 三
和 体积膨 胀系 数进行 计算 。因为 液体 的膨胀 系数 明显大 于容器膨 胀 ,因此只 需考 虑前者 。水 的膨
测定酱油全氮含量不确 定度评定的作品。2 1年6 00 月 实施 的 国家标 准 己将 自动 凯 氏定氮 仪 测定 蛋 白质
( )含量 方法列入 国家标准 ,本文采用全 自动 氮 凯 氏定氮仪按G 1 1 6 2 0 酿造酱油》 中全氮 B 8 8— 0 0《
收稿 日期 :2 1 —0 0 0 4~2 5
不确 定度 是 衡 量测 量 结 果质 量 的重 要 参 数 , IO IC 72 规定 :校准 、检测实验室必须建立并 S / E 10 5 实施测 量不 确 定度 的评 估程 序 , 以评 价测 试 结果

酱油中总酸和氨态氮的测定

西华大学技术监督学院四川省质量技术监督学校毕业(设计)论文题目:酱油中总酸和氨态氮的测定指导老师:X老师专业: 理化测试及质检技术班级:质成09-1学生姓名:XXX定稿日期:2012年03月06日摘要:食品中的酸味物质,主要是溶于水的一些有机酸和无机酸。

食品中的酸性物质有的是食品原料中固有的,有的是外加的,有的是发酵或其他加工操作部正常而产生的。

酸性物质是赋予食品酸味的呈味物质,食品中德酸味可以给人以爽快刺激的感觉,增进食欲。

酸性物质在促进人体对钙、磷等矿物质的吸收及维持人体的酸碱平衡方面起重要作用,具有一定的营养价值。

在酱油或酱等发酵食品中,氨基酸态氮是蛋白质在发酵过程中德最终分解产物,与蛋白质不同,其含氮量可以直接测定,故称氨基酸态氮。

原料中德蛋白质经过霉菌体内蛋白酶的作用,分解成多种氨基酸,其中谷氨酸比例最多。

因此,这类产品中德氨基酸含量可反应发酵工艺情况及商品品质,是酱油和酱生产及产品控制指标之一。

关键词:酱油总酸氨基酸态氮目录一.前言 (1)(1)酱油的成分 (1)(2)分类与区别 (1)二.酱油中总酸的测定 (3)1.电位滴定法 (3)(1)原理 (3)(2)试剂 (3)(3)设备与材料 (3)(4)操作步骤 (3)(5)实验数据 (3)(6)结果计算 (3)三.酱油中氨态氮的测定 (4)1.原理 (4)2.试剂 (4)3.仪器 (4)4.操作步骤 (4)5.实验数据 (5)6.结果计算 (5)四.参考文献 (6)五.致谢 (7)前言1.酱油的成分酱油俗称豉油,主要由大豆、淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。

酱油的成分比较复杂,除食盐的成分外,还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。

以咸味为主,亦有鲜味、香味等。

它能增加和改善菜肴的口味,还能增添或改变菜肴的色泽。

我国人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。

2.酱油的分类和区别在购买酱油时,会遇到许多不同用途的酱油,如:用于烹调、凉拌的本色酱油;用于烹调深色菜肴的浓色酱油和添加了各种风味调料的花色酱油等。

酱油检测作业指导书

酱油检测作业指导书编制:审核:批准:批准日期:1. 目的:为是酱油检验方法正确,操作步骤符合技术标准规定要求,防止检验过程浮现差错,确保检验结果的可靠程度2. 2. 引用标准GB/T601-2002 化学试剂标准滴定溶液的制备GB2715-2005 粮食卫生标准GB2717-2003 酱油卫生标准GB2760-2022 食品添加剂使用卫生标准GB4789.22-2003 食品卫生微生物学检验调味品检验GB/T5009.39-2003 酱油卫生标准的分析方法GB5461-2000 食用盐GB5749-2022 生活饮用水卫生标准GB/T6682-2022 分析实验室用水规格和试验方法GB7718-2004 预包装食品标签通则GB/T18186-2000 酿造酱油SB10338-2000 酸水解植物蛋白调味液3. 定义3.1 酿造酱油:以大豆和/或者脱脂大豆、小麦和/或者麸皮为原料,经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。

酿造酱油分为高盐稀态发酵酱油(含固稀发酵酱油)和低盐固态发酵酱油。

3.2 配制酱油:以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。

4. 职责4.1 检验人员应全面执行本作业指导书中规定的作业细则进行检验4.2 室主任和质量监督员负责监督检验执行情况5.工作程序检验前的准备:检验相关的技术文件、有效版本和技术表格,检查计量器具和相应的仪器设备是否在《仪器设备控制程序》要求的范围内,环境条件是否在《设施和环境控制程序》要求的范围之内。

6.检验方法6.1 感官特性取2ml 试样于25ml 具塞比色管中,加水至刻度,振摇观察色泽、澄明度,应不浑浊,无沉淀物。

取上述30ml 试样于50ml 烧杯中,观察应无霉味,无霉花浮膜。

用玻璃棒搅拌烧杯中试样后,尝其味,不得有酸、苦、涩等异味。

体态澄清。

6.2 可溶性总固形物6.2.1 试液的制备将样品充分振摇后,用干滤纸滤入干燥的250ml 锥形瓶中备用。

酱油中氨基酸态氮含量的测定

酱油中氨基酸态氮含量的测定1. 引言酱油是中国传统的调味品之一,具有香味浓郁、色泽红亮等特点。

酱油中的氨基酸态氮含量是评价其质量的重要指标之一,因为氨基酸态氮是提供食品中蛋白质含量的主要指标之一。

本文将介绍如何测定酱油中的氨基酸态氮含量。

2. 实验原理酱油中的氨基酸态氮含量可以通过测定总氮含量和非蛋白质态氮含量来间接计算得到。

具体步骤如下:1.样品预处理:将待测样品与适量的硫代硫酸钠混合,加热破乳,并用水稀释至适宜体积。

2.总氮测定:采用Kjeldahl法对样品进行总氮测定。

首先,在蒸馏装置中加入硫化钠和碳酸钠作为催化剂,然后将样品加入消解管中与硫酸混合,进行消解。

接着,将消解液进行蒸馏,收集蒸馏液,并用硫酸钠溶液进行中和。

最后,用硫酸铵标准溶液滴定反应过程中形成的硫酸铵。

3.非蛋白质态氮测定:采用巴比特法对样品进行非蛋白质态氮测定。

首先,将样品与巴比特试剂(含有碱性氧化剂和碱性还原剂)混合,在加热条件下进行消解。

然后,用硫酸钠溶液对反应产物进行中和,并用硝酸钠标准溶液滴定反应过程中生成的亚硝酸盐。

4.氨基酸态氮计算:通过总氮含量和非蛋白质态氮含量的测定结果,可以计算出酱油中的氨基酸态氮含量。

3. 实验步骤1.样品制备:取适量待测样品,加入适量的硫代硫酸钠,并在加热条件下破乳。

然后用水稀释至适宜体积。

2.总氮测定:按照Kjeldahl法的步骤进行总氮测定。

3.非蛋白质态氮测定:按照巴比特法的步骤进行非蛋白质态氮测定。

4.计算结果:根据总氮含量和非蛋白质态氮含量的测定结果,计算出酱油中的氨基酸态氮含量。

4. 结果与讨论通过实验测定,得到了酱油中的总氮含量和非蛋白质态氮含量。

根据这些数据,可以计算出酱油中的氨基酸态氮含量。

通过对多个样品进行测试,并比较其结果,可以评估不同品牌或批次的酱油在氨基酸态氮含量上的差异。

5. 结论本实验介绍了一种测定酱油中氨基酸态氮含量的方法。

通过对样品进行总氮和非蛋白质态氮的测定,并计算出其差值,可以得到酱油中的氨基酸态氮含量。

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将心注入 卓越品质
- 1 - 酱油中全氮含量测定
1 实验部分
1.1 仪器和试剂
NKD3100凯氏定氮仪;XTG5200碳纤维消解仪;万分之一电子天平;
浓硫酸(98%);催化剂片(硫酸铜和硫酸钾);40%氢氧化钠;2%硼酸;0.0108盐酸标准滴定溶液;甲基红-溴甲酚绿混合指示剂;
1.2 方法
1.2.1原理:样品经消化后,在碱性溶液中加热蒸馏,使氨游离蒸出,被硼酸溶液吸收,然后用盐酸标准溶液滴定
并计算含量
1.2.2取样:吸取酱油样品2.00mL 于消化管中或用万分位天平用减量法称取2g 于消化管中,每个消化管中
再分别加入1片催化剂片,8ml 浓硫酸。

同时做空白。

1.2.3消解:曲线升温设置参数如下:
1.2.4蒸馏 滴定: 选择边蒸馏边滴定模式,加稀释水15ml,硼酸30ml,40%氢氧化钠40ml ,蒸馏5min 。

2结果讨论
样品中全氮的含量按下式计算:
100014.0)(1121⨯⨯⨯-=样品
m c V V X 式中:X 1- 样品中全氮的含量(以氮计),g/100mL ;
V2- 滴定样品消耗0.1mol/L 盐酸标准滴定溶液的体积,mL ;
V1- 空白试验消耗0.1mol/L 盐酸标准滴定溶液的体积,mL ;
C1- 盐酸标准滴定溶液的浓度,mol/L;
0.014-1.00mL 浓度是[c(HCL)=1.00mol/L]盐酸标准滴定溶液能滴定0.014g 的N 。

备注:标准要求做五个以上平行样,其连续5次结果的相对标准偏差在0.5%内合格。

试验结果符合要求。

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