室内消火栓系统施工方案
消火栓系统施工方案
消火栓系统施工方案1室内消火栓（箱）安装
1）室内消火栓（箱）安装要求见下表:
2室外地上式消火栓安装
室外消火栓安装示意见下图
1、消火栓
2、阀门
3、底座
4、短管甲
6、短管乙
7、铸铁管
8、套筒
9、支墩
10、排水口
3水泵接合器
消防水系统中水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防水系统管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。
水泵接合器安装及配管见下表
4管道试压、冲洗
参照消防自动喷淋系统施工方案中的“管道试压、冲洗”。
5消火栓系统调试
室内消火栓按钮功能测试：启动消火栓按钮应有红色光指示，能正常启动消防水泵，消防联动控制设备应能接收到信号并显示报警部位。
室内消火栓系统验收时取屋顶试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
消防给水系统综合性能测试：测量静水压，建筑最低层消火栓口静水压应不大于3MPa,超过100m的最不利点静水压应不低于0.15MPa；用消火栓检测接头测试动水压，消火栓的出水压力应不大于0.5MPa,充实水柱应符合设计要求，每支枪的流量应为4.6~5∙7L∕s0。
消火栓系统工程施工方案
消火栓系统工程施工方案一、项目背景消防安全是社会发展的基本需求，为了保障人们的生命和财产安全，消火栓系统的建设已经成为城市建设的重要组成部分。
消火栓系统是指利用市政供水网作为水源，通过管网和设备，将供水管网的水源直接引入，配合喷淋、喷洒等系统，在火灾发生时，实现对火灾的灭火和控制。
因此，本项目旨在对消火栓系统进行工程施工，以保障工程质量和消防安全。
二、工程概况消火栓系统工程施工范围包括建设消防用水管道、水泵、水箱、喷水装置等设备，并按照相关标准和规范进行设计、施工、验收和维护管理。
主要工程内容包括：1. 消防用水管道：采用直埋式管道，材质为镀锌钢管，按照设计要求铺设在地下，并表明管道走向、管径、管壁厚度、连接方式等。
2. 消防水泵: 选用功率适中、性能稳定的消防水泵，通过管道连接到市政供水管网，并配置启动控制系统和自动报警功能。
3. 消防水箱: 设计容量根据工程施工范围确定，选用耐腐蚀的材质制作，并安装在适当的位置，确保水箱的供水充足和稳定。
4. 喷水装置：安装在消火栓系统的关键部位，包括喷水头、阀门、喷水喇叭等设备，确保火灾时能够迅速启动并喷水灭火。
三、施工步骤及要求根据消火栓系统工程的特点和要求，施工步骤分为准备工作、管道铺设、设备安装、系统调试和验收等几个阶段，具体要求如下：1. 准备工作：施工前需对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工计划，明确工程范围、施工进度和质量要求，提前准备所需的设备和材料。
2. 管道铺设：根据设计图纸和施工方案，按照规范要求进行地下管道的开挖、埋设、连接和封闭工作，注意保护管道的完整性和防止损坏。
3. 设备安装：在管道铺设完毕后，安装消防水泵、水箱、喷水装置等设备，确保设备的稳固性和连接的密封性，避免漏水或损坏。
4. 系统调试：完成管道铺设和设备安装后，进行系统的连接和调试工作，测试消防水泵的启停性能和水流量，调整水压和喷水喇叭的喷射方向，确保系统运行正常。
5. 验收工作：完成系统调试后，进行系统的验收工作，检查管道、设备和喷水装置的质量和性能，保证系统符合相关标准和规范要求，方可投入使用。
室内消火栓工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑室内消火栓系统施工，包括室内消火栓、管道、阀门、消防箱等设备的安装及调试。
工程范围涵盖整个建筑内部，旨在确保建筑消防安全，提高火灾应急响应能力。
二、编制依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）3. 《室内消火栓系统施工及验收规范》（GB50281-2006）4. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 组织机构及人员配备成立室内消火栓施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、质检员等岗位人员职责。
2. 材料设备准备根据设计要求，采购符合国家标准的消防管道、阀门、消防箱、消火栓等设备，确保设备质量合格。
3. 施工工具及检测仪器准备准备扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平尺、压力表、试压泵等施工工具及检测仪器。
四、施工工艺及方法1. 消火栓安装（1）按照设计要求，在墙体上预留孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
（2）将消火栓套入预留孔洞，调整位置，使其符合设计要求。
（3）使用膨胀螺栓将消火栓固定在墙体上，确保固定牢固。
（4）安装消火栓箱体，调整位置，使其与消火栓对齐。
（5）安装消火栓箱门，调整门轴，确保门开启灵活。
2. 消火栓管道安装（1）按照设计要求，在墙体上预留管道孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
（2）使用专用工具将管道穿过孔洞，调整位置，使其符合设计要求。
（3）将管道连接在消火栓箱体上，确保连接牢固。
（4）按照设计要求，安装阀门、消防箱等设备。
3. 管道试压（1）关闭管道上的阀门，确保管道内无空气。
（2）使用试压泵对管道进行试压，试压压力应符合设计要求。
（3）观察管道及设备是否有渗漏现象，如有，及时处理。
4. 系统调试（1）按照设计要求，连接消防泵、消防水池等设备。
（2）开启消防泵，检查系统是否正常运行。
（3）检查消火栓、消防箱等设备是否正常工作。
五、质量要求1. 材料设备质量应符合国家相关标准。
消火栓工程施工方案
消火栓工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑群消火栓系统工程，包括主楼、副楼和室外消防管网。
消火栓系统采用湿式消火栓系统，分为低区和高区两个系统，低区消火栓系统由地下室水泵房供水，高区消火栓系统由屋顶水箱和消防泵房供水。
工程内容包括消火栓井施工、消火栓安装、消防管网铺设、消防泵房设备安装等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、相关规范和标准，组织设计交底和施工技术培训。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工责任人和安全员。
3. 材料准备：根据施工进度计划，提前准备消火栓、消防管材、阀门等材料，并进行验收。
4. 设备准备：准备挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机等施工设备。
5. 现场准备：清理施工场地，设置临时设施，包括施工临时道路、临时水源等。
三、施工流程1. 消火栓井施工：按照设计图纸和规范要求，进行消火栓井的挖掘、砌筑和回填。
2. 消防管网铺设：自消防泵房至消火栓井之间进行消防管网的铺设，包括管道铺设、阀门安装、试压等。
3. 消火栓安装：按照设计图纸和规范要求，进行消火栓的安装，包括消火栓箱、消火栓、报警装置等。
4. 消防泵房设备安装：包括消防泵、水箱、稳压泵等设备的安装、调试。
5. 系统调试：系统安装完成后，进行消火栓系统的调试，包括水源、水压、流量等指标的检测。
6. 验收：项目完成后，组织验收，确保消火栓系统符合设计和规范要求。
四、施工质量保证措施1. 严格把控材料质量，消火栓、消防管材等必须符合国家消防产品标准。
2. 施工过程中，严格遵循施工图纸和规范要求，确保施工质量。
3. 加强施工人员技术培训，提高施工技能和质量意识。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
5. 施工完成后，进行详细的质量检查和验收，确保系统正常运行。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工现场设置安全警示标志，严格执行安全操作规程。
室内消火栓系统施工方案
室内消火栓系统施工方案一、方案背景室内消火栓系统是建筑物内部的消防设施之一，它通过一系列的管道、阀门、喷头等配件组合而成，能够快速供水并喷射水流，用于防火和灭火工作。
施工方案是指室内消火栓系统的设计、材料选择、安装位置和步骤等细节的规划，是保证系统正常运行和发挥功能的基础。
本方案旨在对室内消火栓系统的施工进行规范和指导，确保施工效果和质量。
二、施工准备工作1.设计方案确认：施工前应对消火栓系统的设计方案进行确认，包括系统的布局、管道规格、室内消火栓的位置等。
2.材料准备：根据设计方案，准备好需要使用的材料，包括消火栓、管道、阀门、喷头等。
3.人员培训：施工人员应具备相关的消防知识和技能，对施工步骤和注意事项进行培训和指导。
4.工具准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如钢管切割器、焊接设备、螺丝刀等。
三、施工步骤1.安装管道：根据设计方案，确定室内消火栓的管道走向和位置，并进行布置。
使用钢管切割器等工具进行管道切割和连接，确保管道的密封性和牢固性。
2.安装阀门：根据布置好的管道，安装相应的阀门。
阀门应能够控制消火栓系统的供水和关闭，确保系统的正常运行和维护。
3.安装消火栓：根据设计方案，确定室内消火栓的位置和数量，并进行安装。
消火栓应安装在易于操作和使用的位置，方便消防人员使用。
4.安装喷头：根据设计方案和相关要求，确定喷头的类型和数量，并进行安装。
喷头应能够实现快速喷水、大范围喷水和定向喷水等功能，以满足不同场景的需要。
5.连接供水系统：将室内消火栓系统与供水系统连接，确保供水的正常和稳定。
同时要进行水压测试，确保系统在正常工作范围内。
6.清洗和检测：在施工完成后，对室内消火栓系统进行清洗和检测。
清洗可以去除管道内部的杂质和污垢，检测可以发现潜在的漏水和故障问题。
7.安装标志标牌：根据相关标准和要求，安装室内消火栓系统的标志标牌，指示消防设施的位置和使用方法，提醒人员保持通畅和安全。
四、施工注意事项1.施工期间应遵守消防安全规定，采取必要的防火措施，防止火灾事故的发生。
消火栓系统施工方案及技术措施
消火栓系统施工方案及技术措施一、系统施工方案：1.设计方案：根据建筑物的特点、用途和平面布置，结合相关法规和设计标准，制定详细的设计方案。
2.材料选择：选择消防栓系统所需的材料，包括管道、接头、水泵、放水口等，并确保符合国家标准和消防技术要求。
3.设备安装：根据设计方案，进行消防栓设备的安装，包括水泵、管道、阀门等的布置和连接，并进行必要的调整和校验。
4.管道敷设：将消防栓系统所需的管道敷设到各个楼层和消防栓位置，并确保其牢固、密封和安全可靠。
5.防火隔离：根据建筑物的消防要求，对消防栓系统进行防火隔离设计，保证其在火灾发生时依然能够正常使用。
6.安全接地：对消防栓系统进行安全接地，确保其正常工作时不受电击等安全隐患。
7.联动控制：将消防栓系统与火灾报警系统、喷淋灭火系统等进行联动控制，实现自动启动和停止。
8.安全标识：根据规定，在消防栓设备和管道上设置相应的安全标识，方便消防人员和其他相关人员操作和维护。
二、技术措施：1.强化质量管理：施工过程中，要严格执行标准化操作，加强检查和验收，确保施工质量符合相关法规和技术要求。
2.定期维护：对消防栓系统进行定期维护，包括检查各个部件的正常工作情况、清洗管道和水泵、更换老化和损坏的部件等。
3.平衡设计：根据建筑物的用途和布局，合理设计消防栓系统的供水管道，保证各个楼层和位置的供水压力平衡。
4.性能测试：在施工完成后，进行消防栓系统的性能测试，包括水压测试、水流测试、启动测试等，确保其正常工作和性能符合要求。
5.紧急维修：在消防栓系统出现故障或损坏时，要立即进行紧急维修，确保其能够及时有效地应对火灾。
6.停电保护：对于消防栓系统中的电气设备，要设置停电保护措施，防止因停电而导致无法正常工作。
7.培训与演练：对相关人员进行消防栓系统的操作培训和火灾应急演练，提高其应对火灾紧急情况的能力。
8.安全巡查：定期进行消防栓系统的安全巡查，发现问题及时解决，防止故障的发生和火灾的扩大。
室内消火栓工程施工方案
室内消火栓工程施工方案一、概述室内消火栓工程是指在建筑物内部设置的供水系统，可以在发生火灾时提供足够的水源，以便灭火或控制火势蔓延。
它是建筑物消防系统的重要组成部分，对保障人员生命财产安全具有重要作用。
本施工方案旨在对室内消火栓工程的施工过程及注意事项进行详细说明，确保施工过程顺利进行，工程质量达到预期要求。
二、施工前准备工作1. 施工前的准备工作包括对施工资料进行审查确认，包括设计图纸、规范要求、施工方案等，确保施工过程符合相关规范。
2. 对施工现场进行勘察和清理，保证施工现场的安全和整洁。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括管道、阀门、接头、泵等设备，以及防护用具、劳保用品等。
4. 制定施工计划和安全生产方案，保证施工过程的安全和顺利进行。
5. 对施工人员进行培训和技术交流，确保工作人员对施工任务有清晰的认识和了解。
三、施工流程1. 设置消火栓位置：根据设计图纸确定消火栓的位置，并进行测量标示，确保消火栓设置的位置准确无误。
2. 安装管道系统：按照设计要求，在消火栓位置设置供水管道系统，包括主管道、支管道和分支管道，施工时要注意管道的连接牢固和密封性好。
3. 安装消火栓设备：在消火栓位置安装消火栓设备，包括消火栓枪、水带、喷头等，确保设备安装牢固可靠。
4. 连接供水系统：将室内消火栓供水系统与建筑物的供水系统连接，确保消火栓系统能够得到稳定的供水。
5. 调试和试运行：在施工完成后，对消火栓系统进行调试和试运行，确保系统工作正常，并进行必要的调整和修正。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工现场的安全和人员的安全。
2. 质量保证：施工过程中要严格按照设计要求进行，确保管道系统的牢固性和密封性，以及设备的可靠性和稳定性。
3. 现场管理：对施工现场进行严格管理，包括现场作业人员的分工和协调，现场材料和设备的管理等。
4. 环境保护：在施工过程中要注意保护环境和节约资源，减少对周围环境的影响和污染。
消火栓系统施工方案
消火栓系统施工方案
《消火栓系统施工方案》
一、施工前准备
1. 确定施工单位，明确责任分工。
2. 物资准备：消防设备、管材、阀门、泵等。
3. 确定施工方案、图纸和技术要求。
二、施工现场准备
1. 清理施工现场，保证施工环境整洁。
2. 标明施工区域和设备位置。
3. 安排好施工人员，保证施工安全。
三、具体施工步骤
1. 安装消防水泵和消火栓系统。
2. 铺设管道、安装阀门，确保管道畅通。
3. 设计好消防水源和消火栓系统的使用范围。
4. 各项设备调试和联动测试。
四、安全措施
1. 施工人员必须穿戴好防护装备，保证工作安全。
2. 施工过程中必须有专人负责安全监督。
3. 遵守消防安全操作规程，确保施工期间不发生事故。
五、验收和完工
1. 完成施工后，对消火栓系统进行全面检查和测试。
2. 确保管道没有渗漏或堵塞。
3. 消防部门对系统进行验收，合格后方可投入使用。
六、文明施工
1. 施工过程中，保持施工环境整洁，杜绝乱扔垃圾。
2. 施工人员注意礼貌，与他人协商好施工时间，尽量避免对周围环境和其他居民造成影响。
通过以上施工方案的实施，我们可以保证消火栓系统的安全可靠，为日后的火灾防控工作提供有力保障。
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室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案
一、主要制作的工艺流程
➢自动喷水灭火系统施工工艺流程
➢消火栓系统施工工艺流程
二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则
1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要
求，选定设备、主材及其它材料。
2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及
供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。
3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依
据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。
4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》
执行。
三、施工工艺
1.材料、设备进场检验
工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：
1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测
量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，
如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。
现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。
2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、
折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷
头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，
试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。
当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
5)阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要
求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏为合格。
6)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监
测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器尚应有水流方向的永久性标志，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者严禁使用。
7)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应
经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
8)材料（敷料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，
按工程进度分期分批做出材料计划，要求数量准确，以防
材料积压。
认真填写《材料计划表》，由项目经理审核后采
购。
2.配合总承包方进行套管预留
进场后，根据深化设计图纸核对预留套管位置，与总包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管应采用镀锌钢管，焊接部位应做好防腐处理后方可移交总包方进行浇筑混凝土工序。
3.管道安装作业条件
1)主体结构已验收，现场已清理干净。
2)管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地
面标高、内隔墙位置线等。
3)设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
5)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
6)喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊
顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口
位置在顶板上开孔。
4.安装准备
7)认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措
施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
8)核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由交叉
或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。
9)检查预埋件和预留洞是否准确。
10)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求
和质量标准。
11)要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施
工。
5.支吊架制作安装
➢支吊架制作
1)工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托）、吊架及
防晃架的图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；
并提出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法。
2)施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接
质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
（支架的
固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔）
3)做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外
层为油漆；（如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录，自互检记录。
4)工地质检员对所有的支架进行检验，不合格者不准使用，
并填写质量检验评定。
➢支吊架安装
1)管道支架的距离
2)喷洒管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；
管道支吊架预喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
3)配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊
架均不宜少于1 个；当喷头之间的距离小于1.8m时，应分段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
4)当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配
水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。
5)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用
管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.5m—
1.8m。
6)管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠，采用膨胀螺栓固定
在楼板、梁、柱等结构上，不应在承重梁底部安装膨胀螺
栓固定支架。
6.管网安装
1)干管（立管）安装
喷洒及消火栓管道采用热镀锌钢管，公称直径大于（等于）100mm时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接。
2)机械准备：滚槽机、开孔机、钢管切割机。
3)材料准备：钢管（符合设计要求的管材）、扳手、游标卡尺、
水平尺、润滑剂、安装脚手架等。
4)按管路设计及规范要求将管道的支、托架安装好。
5)钢管滚槽
首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若由毛刺应用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平尺调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90
度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止（沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数为准）。
用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。
➢滚槽机的使用
a)滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时
震动从而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。
b)根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放
平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。
c)压制管子时要调试油压。
d)根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽
深度在规定范围之内：如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。
e)槽轮应根据管子规格选用。