锯床工安全操作规程通用版
锯床岗位操作规程范本(3篇)
锯床岗位操作规程范本一、岗位操作规程概述1.1 锯床岗位操作规程是为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，规范工作流程，制定的一系列操作指导措施。
1.2 本操作规程适用于所有从事锯床操作的工作人员。
1.3 锯床岗位负责人应当负责宣传、培训并监督员工遵守本操作规程。
二、工作准备2.1 工作人员应穿戴好工作服，佩戴安全帽和防护手套。
2.2 工作人员应清理工作区域，确保没有障碍物。
2.3 检查锯床的电源线路和机械装置是否正常。
三、安全操作注意事项3.1 在操作之前，确保锯床的刃具已经安装正确并牢固。
3.2 操作过程中，不得强行加压或者猛推锯床，以免导致设备损坏或者意外伤害。
3.3 在改变锯床设备的切割角度或者切割深度之前，必须先切断电源，并等待设备完全停止。
3.4 切割完成后，应立即停止锯床，关闭电源，并确保锯床停稳后再离开工作岗位。
四、异常情况处置4.1 如发现锯床设备异常声音或者摩擦过大的情况，应立即停止操作，并通知上级或维修人员进行检修。
4.2 如发生火灾等突发事件，工作人员要立即关闭电源，并按照应急预案进行疏散。
五、设备维护与保养5.1 记得定期对锯床刀具进行检查，确保锯片锐利，并做好防护措施。
5.2 根据设备使用情况，及时添加润滑油，以确保设备正常运行。
5.3 锯床设备每日停工后，应进行日常保养，除尘和清洁，以延长设备寿命。
六、岗位人员培训与考核6.1 锯床岗位负责人应定期组织岗位人员进行操作规程的培训，并进行考核。
6.2 在每次培训之后，应有明确的培训记录，包括培训内容、培训时间和参加人员。
6.3 岗位人员考核合格后，方可正式上岗操作。
七、工作记录与交接7.1 工作人员应注意在操作过程中进行工作记录，包括操作时间、操作内容和工作成果等。
7.2 工作人员在离开岗位时，应将工作情况进行交接，确保后续工作的顺利进行。
7.3 工作人员应定期归档工作记录，以备后续检查或查询。
八、违规处理与事故报告8.1 发现工作人员违反操作规程的，应立即予以制止，并记录相关情况。
锯床安全操作规程15篇
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名目【第1篇】模板公司金属带锯床平安操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识金属带锯床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。
女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。
二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。
三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。
四、安装、校正锯条必需停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。
五、应依据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。
六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必需匀称坚固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。
七、锯料如超出床面较长时，应采纳支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。
八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互协作。
九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应马上更换并将材料底面朝上，另择锯口。
十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交接班手续。
十一、本规程自2022年 6月实施。
【第2篇】卧式带锯床平安操作规程1、加工前应检查:a、锯轮运转方向是否正确。
b、带锯张紧力是否适当。
c、系统压力是否足够。
2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择：a、锯带的齿距。
b、适当的切割用量。
c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。
3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆。
4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量。
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯。
锯床安全技术操作规程（三篇）
锯床安全技术操作规程锯床是一种常用的机械设备，用于将木材或金属材料切割成所需的形状和尺寸。
由于其高速旋转的锯片和强大的切割力，使用锯床时必须严格遵守安全技术操作规程，以保护使用者的安全。
以下是锯床的安全技术操作规程，总计____字：一、操作前的准备1. 检查设备在每次使用锯床之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，包括锯片、切割台面、切割深度调节杆、电动机等。
如果发现有任何异常或故障，必须立即修理或更换设备。
2. 穿戴安全装备使用锯床时，必须穿戴适当的安全装备，包括护目镜、耳塞、手套、鞋子等。
这些装备能够保护使用者免受锯片碎片的伤害。
3. 保持工作区域整洁在使用锯床之前，必须清理工作区域，将杂物和障碍物清除。
确保工作区域整洁，这样可以降低意外事故的发生。
4. 切断电源在进行任何维修或清理操作之前，必须切断锯床的电源。
这样能够避免意外启动或电击事故的发生。
二、操作时的注意事项1. 熟悉锯床的工作原理和安全规程在操作锯床之前，使用者必须熟悉锯床的工作原理和相关的安全规程。
只有了解了这些信息，才能正确操作锯床并预防事故的发生。
2. 准备切割材料在进行切割操作之前，必须准备好要切割的材料，并将其固定在切割台面上。
确保材料稳固，并使用夹具或夹子进行固定。
3. 切割方向在操作锯床时，必须根据切割材料的性质选择合适的方向。
一般来说，应该将材料放在离锯片远离身体的一侧，这样能够减少受伤的风险。
4. 控制切割速度切割速度应该控制在适当的范围内，不要过快或过慢。
过快的切割速度会增加意外事故的风险，而过慢的切割速度则会导致切割质量不佳。
5. 握紧切割材料在进行切割操作时，必须牢牢握住切割材料，以确保其稳固。
不能将手指放置在切割线上，以免被切割到。
6. 远离滑动部件在锯床运转时，必须保持距离滑动部件足够的安全距离。
切勿将手臂或其他身体部位靠近滑动部件，以免发生夹伤或切割伤。
7. 关注锯床的运转状况在操作锯床时，必须时刻关注设备的运转状况。
锯床作业安全规程范本
锯床作业安全规程范本第一章总则第一条为了加强对锯床作业的安全管理，确保作业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二章作业人员的安全责任第二条作业人员要加强对自己的安全意识培养，严格遵守本规程的各项规定，确保自己的安全。
第三条作业人员要认真学习锯床的使用方法，熟悉其结构和性能，并正确操作锯床。
第四条作业人员要接受相应的安全培训，了解锯床作业中的安全风险，并掌握相应的应急处理措施。
第五条作业人员要定期检查锯床的安全装置和操作部位，确保其正常运行。
第六条作业人员要严格遵守作业时间和作业区域的规定，不得在未经许可的情况下擅自进入禁止作业区域。
第三章锯床的安全操作第七条在进行锯床作业前，作业人员应检查锯床的各项安全装置是否完好，如发现问题应及时报告维修。
第八条在操作锯床时，作业人员要确保锯床的刀片锋利，并进行必要的润滑和冷却。
第九条作业人员在锯床运行时，要保持专注，避免分散注意力，禁止玩手机、穿插聊天等行为。
第十条在调整锯床时，作业人员要先停止锯床的运行，并确保刀盘完全停稳后，方可进行调整操作。
第十一条作业人员在更换锯片时，要切断电源，并采取必要的防护措施，避免发生误伤。
第四章锯床的维护保养第十二条锯床的维护保养由专职人员负责，作业人员要及时向维修人员反映问题，确保锯床的正常使用。
第十三条锯床的维护保养包括但不限于：定期清洁、润滑、紧固等工作，要严格按照维护保养手册的要求进行操作。
第五章突发事件的处理第十四条作业人员在锯床作业中如遇突发事件，应立即停止作业，并及时报告上级，配合处理。
第十五条锯床作业过程中如发生设备故障、人员伤害等事故，作业人员应采取紧急救援措施，同时报告相关单位。
第十六条锯床作业中的突发事件应及时进行调查，找出事故原因并进行整改，以避免类似事件的再次发生。
第六章其他规定第十七条作业人员要遵守工作纪律，不得擅自调整或更换锯床的设置，遵守机器的使用规程。
第十八条作业人员要参加每月的安全培训，提高自身的安全意识和应急处置能力。
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程
一、工作前
1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；
2、开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。
二、工作中
1、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；
5、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
6、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻
身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；
7、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；
8、装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。
使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；
9、在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；
10、工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。
三、工作后
切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯床的安全操作规程
锯床的安全操作规程
《锯床的安全操作规程》
一、穿戴工作服和安全装备
1. 操作锯床时，必须穿戴适合的工作服，包括工作服、手套、护目镜和耳罩。
2. 长发必须绑起，以避免被锯床拉进。
二、检查设备状态
1. 在操作锯床之前，需要检查设备的状态，确保所有零部件完好无损，电线完整，切割刀具锐利。
2. 确保切割架平稳牢固，不会移动或晃动。
三、设备操作
1. 在操作锯床之前，需要对切割物进行固定，以避免切割时移动造成伤害。
2. 在使用锯床时，需要保持清醒和专注，杜绝饮酒、喝药或大量疲劳操作。
3. 在调整锯床时，需要停机并断开电源。
四、切割操作
1. 在进行切割操作时，需要确保自己和他人远离切割区域，以免受伤。
2. 在切割操作时，需要按照设备规定的操作流程进行，不得随意更改。
五、紧急情况处理
1. 如果在操作过程中发生紧急情况，需要立即停止设备，并通知维修人员进行处理。
2. 如果因设备故障导致紧急情况，需要及时上报并进行维修。
六、设备维护
1. 在设备使用完毕后，需要对设备进行清洁和保养工作，以确保设备的正常运转，并延长设备的使用寿命。
以上就是关于锯床的安全操作规程，希望大家在操作设备时能够严格遵守，确保安全生产。
锯床安全技术操作规程模版（2篇）
锯床安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范锯床的使用，确保人身安全和设备正常运行，根据相关法律法规，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于企业锯床的操作与维护。
第三条锯床操作人员必须经过相关培训合格，并持证上岗。
第四条锯床操作人员必须严格遵守本规程，严禁违章操作。
第五条相关管理及培训人员要加强值班把关，及时发现并纠正操作中存在的违规行为。
第二章安全操作第六条操作人员对设备进行操作前，必须熟悉锯床的结构、性能及操作规程，并做好安全防护准备。
第七条操作人员应当认真检查设备的工作状态，确保各部件完好无损。
第八条操作人员在操作前应穿戴工作服、工作鞋，并佩戴好防护眼镜、防护手套。
第九条在操作过程中，操作人员严禁大声喧哗，并保持集中注意力。
第十条禁止戴手表、项链、菜刀等物品进入操作区域。
第十一条操作人员应当掌握准确的开机和关机程序，并在操作前检查锯床的润滑系统是否正常。
第十二条锯床操作人员不得擅自更改设备的工作参数，如有需要应当与相关管理人员协商并取得同意。
第十三条禁止将未经处理的原料直接投入锯床，必须确保原料无铁钉、螺丝等杂质。
第十四条操作人员在运行锯床时，应保持手距离锯片和工件30厘米以上。
第十五条严禁在锯床运行时，从事与操作无关的活动，如有需要应先停机。
第十六条操作人员在加工工件过程中，应尽量保持工件稳定并使用适当的夹具固定。
第十七条操作人员在替换锯片等维护操作时，必须停止机器运行，并确保切断电源。
第十八条操作人员不得在设备工作时离开岗位，如需暂时离开应找到合适的人接替。
第十九条严禁操作人员在设备故障或者异常情况下擅自开机维修，应及时找到维修工人协助处理。
第二十条在设备运行过程中，如果发现异响、异味、烟雾等异常情况，应立即停机检查，并报告相关管理人员。
第二十一条操作完成后，操作人员应及时关闭设备电源，并做好设备的清理与保养工作。
第三十二章紧急处理第二十三条操作人员在发生紧急情况时，应迅速停机并将附近人员疏散到安全地带。
锯床安全技术操作规程3篇
锯床安全技术操作规程3篇【第1篇】锯床平安技术操作规程1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。
2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。
3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。
4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。
5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。
6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。
7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。
8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。
【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程切削前的调节预备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。
本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。
一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。
利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。
二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。
钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。
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操作规程编号：YTO-FS-PD465
锯床工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
锯床工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。
2．锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。
3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。
4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。
两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。
5．根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。
6．锯条歪斜应及时校正。
装入锯弓松紧要合适，防止断裂。
7．锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。
8．圆锯片要罩好防护罩。
注意头手不要接近运转中的锯片。
9．锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。