工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

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工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
1
1
下班途中
下班未关闭电气设备
引发火灾无人处理,使火势蔓延
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
1
1
存在违反交通规则
发生交通事故
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育,提高自我防范意识
暴雨、大雪等恶劣天气
出行受阻可能摔伤甚至交通事故
严格执行员工安全行为规范
3
1
3
物品摆放不规整,特别是靠近电源、热源等部位杂乱堆放易燃物品
引发火灾
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
2
2
过载使用电气设备
跳闸停电、造成触电等甚至引发火灾
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
2
1
2ห้องสมุดไป่ตู้
久坐不站,不调整姿势休息
对身体造成危害,引发疾病
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育,提高自我防范意识
暴雨、大雪等恶劣天气
出行受阻可能摔伤甚至交通事故
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育,提高自我防范意识
上班中
行走、上下楼梯和骑车时目视手机
注意不到周边情况,可能失足摔倒
偶尔发生
每天自查
胜任

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
3
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别,采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息

工作危害分析(JHA)评价表

工作危害分析(JHA)评价表
8
在脚手架搭设过程中
易发生高处坠落、打击
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
9
脚手架搭设完毕的验收工作
易发生坠落、倒塌
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
搭设完毕后,严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
厂房工作危害分析(JHA)评价表
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电,财产损失
人身伤害
财产损失,
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2
车床夹持
气焊作业时管线有破损
泄漏引起火灾伤人

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:动火作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:高处作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:受限空间作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班工作任务:盲板抽堵作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有岗位工作任务:设备巡回检查日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成修班岗位工作任务:设备日常检修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:阀门的日常更换日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:系统计划检修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:压缩机单机大、中修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:压缩机小修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务:循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务:循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:各压缩岗位工作任务:各压缩机紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:各压缩机岗位工作任务:各压缩机倒车操作日期:工作危害分析(JHA)记录单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵正常开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵正常停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵倒泵操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔长期停车后的开车操作(未更换催化剂)日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔长期停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔短期停车操作日期:工作危害分析(JHA )记录表单位: 合成分厂 工作岗位:氨库岗位 工作任务:氨库液氨的接收操作 日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨库岗位工作任务:氨库液氨的输送操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨库岗位工作任务:氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:转化岗位工作任务:转化、中低变大修后的开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:转化岗位工作任务:转化、中低变停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:净化岗位工作任务:脱碳、甲烷化系统开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:净化岗位工作任务:脱碳、甲烷化系统停车操作日期:安全检查(SCL)分析记录表岗位:循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机岗位设备名称:循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机审核:分析人员:分析日期:。

实验室工作危害分析JHA评价表

实验室工作危害分析JHA评价表

德信诚培训网
工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)
记录受控号:DXC-02 单位:DXC化工厂工作岗位:实验室工作任务:成品开发№:20
序号工作步骤
危害因素或潜在事件
(人、物、作业环境、管理)
主要后果控制措施L S R分级
建议改进/控制风险措

1 配方配制配方出错实验失败,浪费物
料。

精心操作 2 2 4
四级建立操作规程、定期
检查
2 助剂乳化物料沸出人员烫伤严格遵守操作规程 2 2 4 四级建立操作规程、定期
检查
3 投料物质泄露物质泄露中毒、燃
烧、爆炸
投料过程实现DCS控制,现场配
备8kg灭火器2台,满足应急所
需。

2 4 8 四级
建立操作规程、定期
检查
4 反应试验超温、超压物质泄露中毒、燃
烧、爆炸
低温水控温。

2 4 8 四级严格操作规程
5 指标分析触电触电、着火严格遵守操作规程,使用36伏电
源。

2 3 6
四级建立操作规程、定期
检查
6 实验记录记录缺失实验数据错误,浪
费物料。

严格遵守操作规程 2 4 8
四级建立操作规程、定期
检查
7 设备清洗、维护釜盖坠落人员、设备伤害连接捆扎严实,劳动保护用品要
佩戴齐全
2 1 2
四级建立操作规程、定期
检查
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分析人员:分析日期:审核人:DXC 审核日期:审定人:DXC 审定日期:。

其他危险工作危害分析JHA及风险评价

其他危险工作危害分析JHA及风险评价
(2)应设有专人监护。
(3)应采用安全照明。
(4)应保持通风良好。
更换磨盘衬板,误操
作,措施不当,衬板
脱落,吊装作业无证
上岗。
起重伤害
物体打击
(1)起重设备应定期检查,确保完好。
(2)应专人监护、特种作业应持证上岗。事故多发,正在制定相应的标准
人员精神恍惚,季节过热,疲劳作业
机械伤害、物体打击、窒息、车辆伤害、烫伤,火灾、爆炸等
执行其他危险安全管理制度
现场监护
监护人员责任心不强
机械伤害、物体打击、窒息、车辆伤害、烫伤,火灾、爆炸等
八项作业安全管理制度
水泥工厂筒型储存
库人工清库作业外包
给不具备高空作业工
程专业承包企业资质
的承包方,且作业前
未进行风险分析。
中毒和窒息
高处坠落
物体打击
(1)水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具
备高空作业工程专业承包资质。
(2)清库作业前应进行风险分析。
(2)进入水泥库内清除
库壁结料作业未系好
安全带、安全绳,未
确认爬梯牢固可靠,
未保持足够照明。
中毒和窒息
高处坠落
物体打击
(1)应系好安全带、安全绳。
(2)应确认爬梯牢固可靠。
(3)应保持足够照明。
(4)应选好安全绳固定点。
(3)进入水泥库内清除
窒息、车辆伤害、机械伤害、物体打击、窒息、车辆伤害、烫伤,火灾、爆炸等等
按照《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》
3
劳动防护用品配备不完全,不完好,穿戴不符合要求。
机械伤害、物体打击、窒息、车辆伤害、烫伤,火灾、爆炸等
按照《员工劳动防护用品使用规范》进行作业。

工作危害分析(JHA)记录表.doc

工作危害分析(JHA)记录表.doc

工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务,确保用户的系统稳定运行。

公司拥有一批资深的施工人员,具有丰富的经验,能够很好的解决设备各类故障,强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。

维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行:“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨,对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务,本着技术精益求精的精神,向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。

我公司如果承接了端拾器项目,将严格遵循标书及合同的规定,在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。

在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订维护合同,以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。

二、服务与保证期在项目验收合格之日起,开始进行售后服务工作,包括以下几个方面:1、售后服务期;2、维护人员;3、售后服务项目;4、服务响应时间。

三、售后服务期在项目验收合格之日起,即进入了售后服务期。

售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期:在质量保证期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。

如因非质量因素造成的故障,收取更换设备、元器件及材料成本费。

质量维护期:在质量保证期之后,即自行进入质量维护期。

精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务,以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料,另收维护人员工本费。

四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书,排除客户的后顾之忧,对客户做出实事求是的、客观的承诺。

2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目,在合同期内与用户进行联系,记录用户使用情况,系统运行状况等进行质量跟踪调查,变被动服务为主动服务。

工作危险JHA分析记录表

工作危险JHA分析记录表

工作危险JHA分析记录表工作危险(JHA)分析记录一.电焊作业:序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1工艺准备2持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行1113焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失1. 焊机应由专业电工进行取电接线,电焊机应使用合格的防爆漏电保护器,并做155好重复接地保护,严格执行“三级配电、二级保护”。

2. 电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把钳应绝缘良好。

3. 与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的黄、绿双色多股铜线。

4焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害1. 按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。

2. 打磨时戴好护目镜、耳塞1555动火前准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失1. 办理动火作业安全许可证,按要求进行作业现场可燃气2510体分析、氧含量分析,并落实相关安全防范措施。

2. 未办理完动火审批手续前不行动火。

3. 焊工不了解焊接周围环境的安全状态时,不得动火。

4. 与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。

6焊前消防准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失1.作业现场必须配备相应消防灭火器材。

11557焊接过程中易发生角电、中毒、造成人员伤害、财产1. 严格遵守其他特殊作业各项管理3515窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤损失规定。

2. 加强作业现场的监督管理。

3. 焊接应设置工艺、作业双方监护。

4. 严格执行“四不放过”原则。

5. 高处动火作业应有接火措施,防止火花飞溅。

8焊接结束易发生爆造成人员施工完毕,应仔细检155炸、火灾伤害、财产损失查、清理现场,熄灭火种,切断电源后,工艺方验收合格后方可离开。

二.火焊(气割)作业序号工作步聚危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1工艺准备2持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行。

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工作危害分析(JHA)记录表
编制:
审核:
日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。

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