软基处理方案 真空预压施工工艺
真空预压施工方案以及方法
1. 真空预压软基处理施⼯程序：真空预压施⼯⽅案 真空预压施⼯前，应充分作好施⼯准备⼯作，制定施⼯技术措施。
检验沙袋、聚氯⼄烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理⼯程师审核批准。
在取得监理⼯程师批准后，开始进⾏真空预压的下⼀步施⼯。
主要施⼯步骤有：测量放线→铺设主⽀滤排⽔管→铺设上层砂垫层→砂⾯整平→铺设聚氯⼄烯薄膜→施⼯密封沟→设置测量标志→安装真空泵→抽真空预压固结⼟层 本真空预压⼯程包括北岸共12个真空预压单元块，计划共使⽤7.5kW真空泵16台，设计总容量预计达120kW。
为确保真空预压⼯程的供电，发电机和供电络布置，计划备⽤75kW发电机2台；配电⽅式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多回路配电箱，⽤截⾯积为的五芯橡⽪铜芯软电缆沿围堰送电⾄各⽤电点，⽽所有的控制箱均要考虑⾬季防⽔与漏电保护装置。
1）测量放线：按图4－1（P14）的平⾯布置，⽤经纬仪和⽔准仪进⾏12单元块测量放样，⽤⽊桩（每20⽶1根）或⼩⽵杆（内插）和⽩⽯灰放出各加固单元边线的准确位置，并⽤红漆在⽊桩或⼩⽵竿上，并标出砂垫层顶⾯的标⾼；⽊桩与⼩⽵竿之间也可⽤红尼龙绳连接。
2）铺设主⽀滤排⽔管：主⽀滤排⽔管分为主（⼲）管和⽀虑管。
主管为4⼨镀锌铁管，⽀虑管为2⼨镀锌铁管，外包⼟⼯布滤⽔。
主管和⽀滤管间采⽤变径三通、四通连接，同管径的对接采⽤丝扣连接。
全部吸⽔管均须埋⼊砂层中，并通过出膜器及吸⽔管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进⾏主（⼲）管和⽀滤管的加⼯、连接和安装埋设。
进⾏此道⼯序的同时，应将露出砂垫层表⾯的塑料排⽔板头埋⼊砂垫层中。
3）按照设计要求，在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层99888⽴⽅⽶，,采⽤含泥量少于5%中粗砂，⼀次铺设0.25⽶厚。
，摊铺⽅式采⽤⼈⼯分块摊铺平整。
4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封膜沟（具体尺⼨详见附图），单元块内要预留2⽶间隔不铺设砂垫层。
真空预压监控方案(软基处理)
真空预压施工方案一、工程概况真空预压处理范围为：临时海堤以**、六号路临时道路以**、外海堤以**、**路以西围蔽区域，包括**路北段部分，面积约125925平米。
二、设计要求膜下真空度不小于80kPa，稳定抽真空时间为120d。
要求在满荷载下固结度不小于90％，作为结束真空预压的判定标准。
三、真空预压施工工艺流程图3.1 真空预压工艺流程图四、各工序主要施工技术要点1、真空预压场地分区原设计将真空预压处理区域分A1~A12共12个小区，如附件一图中所示。
为了减少各小区之间的连接，保证真空预压处理效果的整体均匀性，减少各小区之间的差异沉降。
同时，有利于保证真空预压处理的整体质量，提高施工效率，保证施工工期。
现将原施工分区进行合并，由原来的12个小区合并分为4个大区，如附件一中粗线标示，其中，合并后的1#区包括原A1、A2区及A3、A6部分区域，面积为30317.3㎡；2#区包括原A4、A7、A12区及A3、A6部分区域，面积为42200.1㎡；3#区包括原A5、A8、A9区，面积为29557.7㎡；4#区包括原A10、A11，面积为19712.2㎡。
2、排水管路铺设（1）主管、支管材料要求根据设计要求，本工程铺设的管路主要为真空主管和真空支管。
主管和支管纵横向布置，真空支滤管采用软式透水管，管径50mm，支管铺设间距为3.0m，听海路与南坪快速路2.7m，即每3个排水板连接在支管上。
主管采用PVC管，管径≥90mm，每1000㎡布置一台真空泵。
（2）管材连接方式真空支滤管之间及真空支滤管与主滤管之间的连接采用与之匹配的直通、三通接头连接，接头要牢固。
真空主管的连接沿长度方向每30m左右设一钢丝胶管软接头，管位偏差小于100mm。
真空支管与插板之间采用排水板包裹支管绑扎联接，此种方式连接良好，并具有适应变形的能力。
（3）真空主管及支管布置方式原设计管路铺设要求：主管和支管横纵向布置，主管两头连接真空泵，如附件一中A8区所示布管方式。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种常用的地基处理方法，通过施加真空负压力和预压力，使软基地层获得一定抗压强度和变形控制能力。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案。
2. 施工准备在进行真空预压软基处理施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察对施工地区进行详细的地质勘察，了解软基地层的厚度、含水量、土质等情况，为施工方案的设计提供依据。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，设计真空预压软基处理的具体参数，包括真空预压力、预压时间、真空预压区域等。
2.3 设备准备准备必要的设备，包括真空预压设备、测量仪器、土方开挖机械等。
2.4 安全措施确保施工过程中的安全，制定相应的安全措施和应急预案。
3. 施工流程真空预压软基处理的施工流程可分为以下几个步骤：3.1 土方开挖根据设计要求，在软基地层上方开挖一定深度的土方坑，以便于安装真空预压设备。
3.2 安装真空预压设备将真空预压设备安装在土方坑中，根据设计要求布置真空预压管道和排气管道。
3.3 施加真空负压力启动真空预压设备，通过排气管道抽取软基地层中的气体，施加真空负压力，使软基地层松散。
3.4 施加预压力在施加真空负压力的同时，通过真空预压管道向软基地层施加预压力，使软基地层充实。
3.5 真空预压时间根据设计要求，保持一定时间的真空预压作用，使软基地层充分固结。
3.6 检测与监测在真空预压过程中，不断进行各项检测与监测工作，包括软基地层的孔压、压缩变形等。
3.7 压实在真空预压完成后，对软基地层进行进一步的压实，确保其抗压强度和变形控制能力。
4. 施工注意事项在进行真空预压软基处理施工时，需要注意以下事项：4.1 设备操作操作真空预压设备时，需要严格按照操作规程，避免设备故障或操作失误造成意外。
4.2 施工质量保证施工质量，包括真空预压力的准确控制、预压时间的严格控制等。
4.3 施工监测加强施工监测工作，定期进行软基地层的孔压、压缩变形等监测，及时调整施工参数。
真空预压加固软土地基技术施工工法
真空预压加固软土地基技术施工工法真空预压加固软土地基技术是一种有效的软土地基处理方法，通过利用真空预压的方式改善软土地基的工程性质。
该技术可以有效提高软土地基的承载力和变形特性，适用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
下面将结合实际施工案例，详细介绍真空预压加固软土地基技术的施工工法。
一、施工前准备1. 项目前期调研：在进行真空预压加固软土地基技术施工前，需要进行充分的项目调研，包括软土地基的地质情况、地下水情况、周边环境等。
还需了解工程的承载要求和变形限制，从而确定施工方案。
2. 设计施工方案：根据实际情况，设计出合理的施工方案，包括真空预压设备的选型、施工工艺流程、施工周期等。
3. 安全防护措施：在施工前需要制定健全的安全生产方案，明确施工人员的岗位职责和安全防护要求，确保施工过程中安全可控。
4. 材料采购准备：根据设计要求，采购所需的真空预压设备、软土地基加固材料等。
二、施工工艺1. 地面处理：在进行真空预压加固软土地基技术施工前，首先需要对地面进行清理和整平，确保施工区域的平整度和干燥度。
2. 钻孔施工：根据设计方案要求，在软土地基上按照一定的孔距和孔径进行钻孔，钻孔深度一般根据软土地基的承载性能和设计要求确定。
3. 真空预压加固：在完成钻孔后，将预埋的管道与真空预压设备连接，并作好密封措施。
通过真空预压设备对管道进行抽真空处理，通过抽真空的方式将孔内的土壤固化，增加地基的承载力。
4. 孔内注浆：在完成真空预压加固后，进行孔内注浆处理，注浆材料选择应根据软土地基的工程性质和设计要求确定。
5. 施工质量检测：施工完成后，对软土地基加固体系的各项指标进行检测和评估，包括地基承载力、变形特性等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，需加强对真空预压设备和管道的检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 在施工过程中需要设置专人负责操作真空预压设备，并加强对设备操作人员的培训和安全教育。
3. 加固后的软土地基必须经过一定的养护期，以确保加固效果的稳定和可靠。
电渗联合真空预压软基处理施工工法
电渗联合真空预压软基处理施工工法电渗联合真空预压软基处理施工工法一、前言电渗联合真空预压软基处理施工工法是一种用于软基处理的先进方法。
它通过利用电渗效应和真空预压技术，能够显著改善软基的物理和力学性质，提高其承载力和稳定性。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为实际工程提供参考和指导。
二、工法特点电渗联合真空预压软基处理施工工法具有以下特点：1. 效果显著：通过电渗效应和真空预压技术的联合作用，软基的物理和力学性质得到全面改善，承载力明显提高。
2. 施工周期短：采用现代化的机具设备和施工工艺，施工周期较短，能够快速提高软基的承载能力。
3. 施工成本低：相对于传统的软基处理方法，电渗联合真空预压软基处理施工工法的成本较低，可节约施工资金。
4. 环保节能：该工法不需要使用大量的土石方材料，能够减少对环境的影响，同时也节约能源资源。
三、适应范围电渗联合真空预压软基处理施工工法适用于以下软基类型：1. 淤泥土：软黏土、水质较差的软土等。
2.有机质土：沼泽地、湿地等。
3. 液化性土：在地震、流动变形和内禀液化变形等条件下易液化的土体。
4. 塑性土：塑性较高的黏土等。
四、工艺原理电渗联合真空预压软基处理施工工法的基本原理是通过导电性和液相分子运动来改善软基的物理和力学性质。
具体来说，施工工法采取以下技术措施：1. 电渗效应：通过外加直流电场，利用电渗滤液在软基孔隙中发生迁移运动，形成离子过渡层，并在电场下形成电渗固结效应，提高软基的强度和稳定性。
2. 真空预压：通过建立真空杯，抽取软基孔隙中的气体，使软基孔隙内形成真空状态，增加软基的有效应力，提高软基的承载力和稳定性。
3. 其他辅助措施：如进行排水处理、加固地基等，以进一步提高软基的承载力和稳定性。
五、施工工艺1. 前期准备：包括现场勘察、施工方案设计、机具设备调试等。
2. 地表处理：清除地表杂物，保持施工现场整洁。
真空预压法加固软土地基施工技术规程
真空预压法加固软土地基施工技术规程1. 概述软土地基是指土层中含水量较高、剪切强度较低的土壤。
软土地基在建筑工程中常常造成地基沉降、变形以及地基液化等问题，严重影响工程的稳定性和安全性。
为了解决软土地基问题，真空预压法加固技术应运而生。
真空预压法加固软土地基是通过对软土地基施加真空吸力，将地基中的水分抽走，使土体排水、脱水，从而提高土体的剪切强度和稳定性。
本文将详细介绍真空预压法加固软土地基的施工技术规程。
2. 真空预压法加固软土地基施工前的准备工作在真空预压法加固软土地基施工前，需要进行一系列的准备工作，包括土质测试、地质勘察、施工方案设计等。
2.1 土质测试对软土地基进行土质测试是了解土体的物理力学性质的关键。
通过岩土实验室测试软土的水分含量、含砂粒级配、黏土活性、剪切强度等指标，为施工方案设计提供依据。
2.2 地质勘察地质勘察是为了了解软土地基的地质状况，包括土层分布、深度、厚度、含水量等。
通过地质勘察可以确定施工的范围和施工方案。
2.3 施工方案设计根据土质测试和地质勘察结果，结合工程要求和经济实际，设计合理的施工方案。
施工方案要包括真空预压加固的具体步骤、设备选型、施工时间、施工顺序等。
3. 真空预压法加固软土地基施工步骤真空预压法加固软土地基的施工步骤主要包括：准备工作、井筒施工、真空设备安装、真空施工、加固效果检测等。
3.1 准备工作在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
同时，准备所需的施工材料和设备。
3.2 井筒施工根据施工方案，进行井筒施工。
井筒是抽取地基水分和施加真空吸力的关键设施。
井筒可以使用钻孔机进行钻取，也可以采用挖掘机挖掘。
3.3 真空设备安装在井筒施工完成后，安装真空设备。
真空设备包括抽水设备和真空泵等。
3.4 真空施工打开真空设备，通过抽水设备将井筒中的地基水分抽走。
随着水分的抽取，地基中的孔隙会被真空吸力取代，土体开始排水和脱水。
真空施工时间根据土体的排水速度和施工方案来确定。
软基处理真空预压施工流程
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②排水系统布设：打设塑料排水板，垂直打入软土地基中，建立深层排水通道。
③砂垫层铺设：铺设一定厚度的砂垫层，作为水平排水层，同时埋设沉降观测设施。
④密封墙构筑：构建粘土密封墙或安装密封膜，确保真空系统的密封性。
⑤铺设密封膜：在砂垫层上覆盖不透气聚氯乙烯薄膜，边缘密封处理，与密封沟连接。
⑥安装真空系统：设置真空泵及管网，连接至密封膜，安装真空表监测真空度。
⑦抽真空预压：启动真空泵，抽气至预定真空度（通常≥80Kpa），持续抽真空，促进土体固结排水。
⑧监测与调整：定期监测土体沉降、孔隙水压力等，根据数据调整抽真空策略。
⑨加载与维护：根据工程需求，适时进行堆载，维持真空抽吸直至固结达标。
⑩终止抽气与验收：达到设计固结度后，停泵终止抽气，卸载，检测地基承载力与稳定性，完成施工并验收。
软基处理方案真空预压施工工艺标准
真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工容主要由四部分组成：（1）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2）要施工一个使被加固地基与大气隔绝的保证不透气的密封层；（3）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
下图一为真空排水预压法施工工艺流程图（图1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。
2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。
3、按设计要求选购有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。
4、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。
5、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。
因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。
导架高度必须在 m，打插能力满足打设深度要求。
6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。
7、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。
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真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工内容主要由四部分组成：（1）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2）要施工一个使被加固地基与大气隔绝的保证不透气的密封层；（3）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层内铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
下图一为真空排水预压法施工工艺流程图（图1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规范及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。
2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。
3、按设计要求选购有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。
4、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。
5、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。
因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。
导架高度必须在 m，打插能力满足打设深度要求。
6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。
7、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。
8、疏导、抽排施工场地内的地表水和清除地面浮淤、种植土以及地表的杂草树根。
9、按照设计要求平整场地。
二、排水系统的施工1、场地平整。
1-1根据设计图纸测设地基处理边线桩；1-2对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除；1-3场地内如有积水要分区分块挖沟排干、晾、晒；1-4场地原则上做成中间略高、两边稍低约1%的横坡。
1-5场地平整后要进行高程测量，每隔30~40m测一个断面，边、中、边不小于3点站场内不少于5点，要做好记录。
2、砂垫层施工。
根据设计要求，本工程的砂垫层总厚度为80cm，其中密封膜以下为砂垫层为40cm主要起水平排水和传递真空度的双重作用。
密封膜上的40cm厚的砂垫层为保护密封膜设置的。
2-1砂垫层用砂质量要求：一般采用干净的中、粗砂，其技术指标须满足设计和规范要求砂层的渗透系数不小于1x10-2cm/s，含泥质不大于5%。
2-2作为水平排水通道的砂垫层，厚度为40cm，本次施工分两层填筑，第一层先铺填20cm，整平，适当压，经监理验收合格后。
按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层。
2-3砂垫层检测要求及质量标准如下表（见铁路验收标准）。
砂垫层检测项目及质量标准3、塑料排水板施工。
3-1塑料排水板施工工艺流程：塑料排水板施工工艺是真空预压中的关键工序，直接关系到真空预压的效果，须严格控制，按设计的间距、深度进行施工。
其施工工艺流程如下图(图2)塑料排水板施工工艺流程3-2塑料排水板施工工序及要求塑料排水板施工应在铺设好第一层20cm厚砂垫层后按下列步骤进行：①根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记，然后插板机定位，管头对准板位，其偏差应控制在±30mm 范围内。
②开机打插导管至设计标高。
如果土层硬可采用振动插板机；如果还打插不下，则需先打引孔，然扣再打插导管。
③提升导管至砂层面以上0.5m。
④剪断塑料排水板，并按设计要求露出砂层面以上的长度一般不少于30cm。
⑤旁站人员检查合格后（记录板位施工情况），移动插板机至下一板位。
3-4塑料排水板施工质量控制①打插塑料排水板之前，先在插板机上按设计要求的板长作好刻度标记，有的塑料排水板上标有每米长度。
②打插过程中应注意控制导管的垂直度，偏差不大于1.5%③按设计要求严格控制塑料排水板打插长度，当发现地质土层变硬，难以按设计要求打插时，首先与现场监理人员一起研究分析，硬层（或透镜体）如出现在软土层上，而且是成片的，应更换马力更大的插板机如振动式插板机，必须穿过此硬层至下部软土层底部下的地层0.3~0.5m或到设计要求的标高；如果硬层是在软土层底部，但未达到设计要求的标高，可报告业主及设计人员来现场确定是否变更打插标高。
本段下都有渔塘埂或道路，有可能难施插下去。
④打插塑料排水板时，防止出现扭结、断裂和撕破滤膜的现象。
⑤打插排水板时回带长度不得超过50cm，且回带的根数不宜超过打插总根数的5%。
验收标准规定，回带超过0.5m要在旁边重插打一板。
⑥打入地基的塑料排水板应为整板，当长度不足需要接长时，应先将两根板头滤膜剥开，使板芯直接相连，然后包滤膜扎紧，一般用骑马钉上、中、下三个钉牢，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不小于20cm（铁路验收标准规定，塑料排水板不得接长使用）。
⑦及时清除导管带上来的泥土，并运出场外。
⑧当一个块段排水板施工完成，且验收合格后，应及时用砂料填满打插时在板周围形成的孔洞，以免抽真空时密封膜在孔洞处悬空因吸力而被拉破。
⑨打插塑料排水板时要做好记录，尤其是插打的长度及板位编号要及时记录，并派专业质监员实行全过程旁站。
详细记录塑料排水板打设深度、板位偏差、垂直度、外露长度等情况以备抽查，确保插入的板长符合设计要求。
塑料排水板施工记录⑩塑料排水板由板芯和滤膜组成，应具备单孔过水断面大，排水畅通、质量轻、强度高、耐久性好。
本工程拟采用的塑料排水板为SPB-B 型塑料排水板，其性能指标应符合下表一要求。
（见附件）三、抽真空系统1、铺设与安装主、滤管。
根据真空管网设计图的尺寸，用经纬仪测定的里程及断面桩，在砂垫层上面再用皮尺测放主、滤管位置，拉线撤白灰作标记，然后采用人工挖沟槽，沟槽宽0.25m，深度应至第一层砂层面（即0.2m 深），即主、滤管一般设置在水平排水垫层中部，保证管上有10~15cm 厚的砂覆盖为宜。
主、滤管管材：目前多用PVC塑料管。
要求滤水管在抽真空预压过程中能适应地基的变形差，能承受足够的径向压力，而不出现变形。
一般情况下，主管直径为76mm，滤管为50mm。
1-1滤管上设滤水孔，孔径φ6~8mm，孔间距8~10cm左右，（间距不宜太小，滤水孔孔径亦不能过大，否则会影响整个滤管强度）呈三角形排列。
滤管外设反滤布套，滤布套一般采用无纺土工布缝制而成，反滤布的渗透系数要达到设计要求即k≥5x10-4cm/s。
缝制的滤布套长度应大于管长约0.3m。
一定要把滤管上的孔洞盖住，再用细绳把滤布套两端捆扎牢靠。
当把滤管装入布套之前，要清除管内、外泥砂，避免砂、泥等杂物留在管内，被吸入泵体会损坏泵叶。
1-2现场铺设1-2-1主、滤管未端应用堵头堵死，可用木塞或PVC园板封死；1-2-2管与管间的连接，单根管长度不够需要连接时，可采用透明塑料软管（即螺纹纲丝橡胶软管）连接。
软管长度约30~40cm。
注意不能有空隙，然后包上土工布并用铅丝扎牢，以适应地面不均匀沉降变形。
主管和滤管的联接，可用三通或四通来完成，并用专用胶水粘结牢固。
1-2-3管路在砂沟内安装完毕，用砂填平沟槽、覆盖管网。
2、主管的出膜装置。
主管出膜装置是指膜下主管与膜外的抽真空装置相联接的一种装置，该装置使整个膜内外抽真空系统形成一个有机整体，要做到管路系统连续、通畅，同时又不使薄膜漏气。
3、真空设备真空设备效率直接影响预压效果，所以要求真空设备具备真空效率高，能适应连续运转，重量轻、结构简单，便于维修。
真空泵的台数，应根据设计要求而定，按照以往的经验加固淤泥质土和淤泥地层，要在膜下达到80KPa的真空度，用5.5KW ~7.5KW 的离心泵，每台可抽1000~1500m2面积。
约5~7天（有的只要24小时）可达到预定真空度80kpa以上，当真空度稳定在80KPa以上后，可酌情减少泵的台数，节省用电。
但必须保证稳定在设计要求的真空度上。
真空泵的安装时间，可以与挖沟铺膜同时进行，在主管出膜装置安装完毕后，用钢丝橡胶软管与真空泵连接，连接的地方用10号铁丝扎紧捆牢，不能有漏气，并在软管的中段安装两个阀门，一个是止回阀，一个是截止阀。
当要维修抽真空设备时，应关闭截止阀，以避免膜下真空度迅速下降。
四、密封系统密封是真空排水预压法成功与否的关键，因此，若采用真空排水预压法，密封问题要高度的重视。
1、密封膜的技术要求密封膜材料要选择密封性能好，抗老化能力强，韧性好，强度大以及抗穿透能力强的薄膜，一般采用聚氯乙烯薄膜即可，密封膜技术指标应符合下表规定：2、密封膜的制作和铺设根据加固区面积的大小和几何尺寸在工厂预先进行加工，将条状的薄膜用热粘法拼成一张，由人工铺设，铺膜要在无风的天气下进行，将成捆的薄膜送入加固区，然后在现场用人工拉开，不要拉得太紧，将薄膜慢慢拉开，放在密封沟边，待开挖密封沟时，再将膜放入四周密封沟中。
3、铺设密封膜的质量要求：3-1、加工密封膜的大小要考虑埋入密封沟的尺寸，一般每边各加宽3~4m，本区因表层填有碎块石土，一定要埋在填土层以下的软土层中。
3-2、将砂垫层表面的石头，硬泥、铁丝等杂物清除干净。
3-3、在砂垫层上先铺一层90g/m2无纺土工布。
保护薄膜在抽真空时，被残留在砂垫层的硬物刺破。
3-4、铺膜时不要拉得太紧，为地基下沉时留有伸展余地。
3-5、在膜上放置沉降板时，应在板下垫一层土工布。
3-6、抽真空前应详细检查，遇到有孔洞漏气和粘接不好的地方必须及时补好。
7、试抽时，应派有经验的人穿软底鞋在膜上进行地毯式的检查，以便发现漏气膜破的地方及时进行修补。
4、密封沟密封沟是指在加固区四周挖一定深度用于埋设密封膜的沟槽。
沟深视表层土层情况而定，本工程设计为 1~2m，但不能埋在填土层中，挖沟时要注意清除土层中的植物根系。
沟壁要平整、薄膜埋入沟底、沟内用粘土回填密实，土中不得夹有石子、瓦砖。
回填粘土要湿润，并用人工踩实。
确保密封系统不漏气，经验查确认没有漏气后，方能向沟内复水。
五、施工期间的检测软土地基路堤的施工应注意观测填筑过程和以后的地基变形动态，根据公路软土地基路堤设计与施工技术规范有关规定以及结合真空排水预压法的特点，其观测项目：1、膜下真空度的观测并定时记录。
为了掌握加固区真空度变化，膜下砂垫层中设置真空度测头，每1000m2~1500m2面积设置一个测头，均匀分布可观测膜下真空度是否达到设计要求。