砼搅拌站质量手册程序

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混凝土搅拌站质量管理手册(正文)

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针:质量第一,服务至上1.1.2 质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土28d和56d试验强度合格率达100%;混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%;顾客投诉处理满意率达100%。

1.1.3 质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过2小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

混凝土搅拌站实验室质量管理手册

混凝土搅拌站实验室质量管理手册

混凝土搅拌站实验室质量管理手册引言混凝土搅拌站实验室是混凝土生产过程中进行质量控制的核心环节,实验室的工作必须有正确的质量管理手册作为指导。

本手册旨在规范混凝土搅拌站实验室的质量管理工作,明确各项质量控制和质量管理的要求。

1. 实验室管理1.1 实验室组织结构混凝土搅拌站实验室应设立专业的实验室负责人,并有充足的技术人员进行实验操作,保证实验室的正常运转。

同时,应建立健全的质量管理小组,负责管理实验室的各项质量管理工作。

1.2 实验室管理制度实验室应制定完善的管理制度,明确实验室的各项职责,规范实验操作的程序和方法,加强实验室对设备的维护和检查,确保实验室的设备完好并保持准确可靠。

1.3 实验室设备管理实验室应对设备的购入、领用、使用和报废等进行管理,并建立设备保养记录,定期进行设备维护、校准和标定,确保实验室设备的正常运转和试验准确可靠。

2. 实验室质量管理2.1 样品管理实验室应建立样品管理制度,确保检验样品的真实性和有效性。

对于检验样品,应严格按照规定进行标识、保存、分配、检验和处理,同时应建立样品保管记录。

2.2 检验方法和程序实验室应建立完善的检验方法和程序,保证试验操作的准确性和可重复性。

应制定标准试验条件,并对每种试验方法进行验证。

同时,应建立试验计划和记录,以保证试验数据的真实有效。

2.3 质量管理文件和档案实验室应按照规定建立质量管理文件和档案,记录实验室的质量管理工作,包括组织结构、管理制度、质量控制程序和质量保证记录等。

同时,应建立试验报告和数据分析档案,为质量管理提供支撑。

3. 实验室质量控制3.1 质量控制要求实验室应制定质量控制要求,并建立质量控制记录,保证实验数据的准确性。

实验室应建立标准品库,进行标准品和质控样品的校验和比对,确保试验数据的正确性。

3.2 仪器检验和维护实验室应建立仪器设备检验和维护制度,定期对设备进行校验和维护,确保仪器设备的良好状态,并记录设备的检验和维护情况。

混凝土搅拌站实验室质量管理手册正本

混凝土搅拌站实验室质量管理手册正本

编号: QZST-1实验室质量管理手册涉县清漳水泥制造有限公司商砼站实施日期 : 2012 年 3 月1、版序控制2、文件更改记录3、质量手册发布实施令4、质量政策5、《质量管理手册》的实施编 制: 张国英 日 期: 2012 年 3 月 审 核: 赵智利日 期: 2012 年 3 月批准:日期: 2012 年 3 月受控状态:15 日 15 日 16 日6、机构基本情况7、检测仪器设备的质量控制8、检测工作质量控制9、各项管理制度10、技术岗位责任制11、操作规程12、其他制度第一章质量政策1.1质量方针1.1.1清漳混凝土有限公司实验室推行全面质量管理方针,对影响实验室检验质量的诸因素进行有效的控制,确保工作的质量,为社会提供优质的商品混凝土。

1.1.2以科学为依据,提供切实可行混凝土配合比。

严肃检验纪律,严格执行国家规范,为公司提供科学的、准确的检测数据,为公司的产品质量把关。

1.2 质量控制措施1.2.1严格执行建筑材料产品技术标准,即国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。

1.2.2用于检验的全部计量器具,按规定进行周期检定,并检定合格,能溯源到国家标准。

1.2.3对各项检验均按产品技术标准执行,没有检测标准的要编制完整的检测工作实施细则。

1.2.4对检测过程中影响检测质量的各种因素,制定相应的切实可行的控制方法,以确保检测工作的质量。

1.2.5当公司或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整的处理方法。

1.3关于保证实验室检测质量的整体声明:清漳混凝土有限公司实验室成立于二0 一二年,该实验室在经省建委备案,经市工程质量监督站审核。

对社会提供数据有效,为了保证商品混凝土的质量,特此声明如下:1、实验室具有独立开展业务的权力,所制定的规章制度有效,单位各级领导要积极支持实验室的工作,检测工作不受任何行政压力和干预。

2、除实验室人员外,其他人员不得介入检测工作。

3、根据检测的记录,实验室人员有权提出更换原材料及其他材料。

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳地创编

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳地创编

第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针:质量第一,服务至上1.1.2 质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土28d和56d试验强度合格率达100%;混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%;顾客投诉处理满意率达100%。

1.1.3 质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过2小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳德创编

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)之欧阳德创编

第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针:质量第一,服务至上1.1.2 质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土28d和56d试验强度合格率达100%;混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%;顾客投诉处理满意率达100%。

1.1.3 质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过2小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

1.3 拌合站环境要求1.3.1搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

【精品】混凝土搅拌站实验室质量手册

【精品】混凝土搅拌站实验室质量手册

试验室质量管理手册编制:日期:审核:日期:批准:日期:莒县建城水泥制品有限公司目录第一章质量政策……………………………….……………….。

.31.1质量方针……………………………………………………。

…….。

.。

31.2质量目标...........................................................。

.......。

(3)1。

3质量控制措施........................。

.................................。

.。

(4)第二章《质量管理手册》的实施………………………….。

...…。

52.1质量管理手册的编写目的..............................................。

(5)2.2本质量手册编制依据……………………………………………。

.。

52。

3本质量手册适用范围 (5)2。

4质量管理手册的制定、颁发、修改制度 (5)2.5质量管理手册执行情况的检查制度………………………………。

62。

6术语 (6)第三章机构基本情况……………………………………。

.…..…。

.93.1机构名称……………………………………………………….。

.…。

93。

2试验室简介…………………………………………………….….。

..9 3。

3检验范围……………………………………………………….。

.…。

.113.4职责职权……………………………………………………….。

.…。

.153。

5受检产品执行标准目录表…………………………………。

…。

…。

.163.6试验室平面布置图…………………………………………………。

173.7检测人员登记表……………………………………………………。

17第四章检测仪器设备的质量控制………………………….……。

26 4。

1试验用计量器具及仪器设备台账…………………………….….。

.26 4。

商业混凝土公司商品砼公司质量手册及程序文件资料

商业混凝土公司商品砼公司质量手册及程序文件资料质量手册及程序文件目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书03 质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图06 质量管理体系过程和顺序图1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4.1 总要求4.2 文件要求4.2.1总责4.2.2 文件控制-《文件控制程序》4.2.3 记录控制-《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3 质量方针5.4 质量目标和质量管理体系策划5.5 职责、权限与沟通5.6 质量管理体系评审6 资源管理6.1 资源提供6.2 人力资源的提供和控制6.3 基础设施的提供和维护6.4 工作环境的改善和管理7 产品实现7.1 产品实现的策划7.2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7.4 采购--《采购过程控制程序》7.5生产和服务提供--《生产和服务提供过程控制程序》7.6 监视和测量装置的控制8 测量、分析和改进8.1测量、分析和改进过程的策划8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意评价8.2.2 内部审核--《内部质量管理体系审核控制程序》8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8.3 不合格产品控制--《不合格产品控制程序》8.4 数据收集8.5 改进8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施--《纠正措施控制程序》8.5.3 预防措施--《预防措施控制程序》9 附录--------程序文件编号和名称01 批准颁布令我公司依据GB/T19001:2000《质量管理体系要求》编制的《质量手册》,符合公司的生产经营实际需要。

混凝土搅拌站质量控制程序

混凝土搅拌站质量控制程序混凝土搅拌站作为建筑行业中重要的生产设施,其生产的混凝土质量直接关系到建筑工程的质量和安全。

因此,建立一套科学、严谨、有效的质量控制程序对于混凝土搅拌站至关重要。

一、原材料质量控制(一)水泥水泥是混凝土的重要胶凝材料,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。

在采购水泥时,应选择质量稳定、信誉良好的生产厂家,并要求提供产品质量证明书和出厂检验报告。

水泥进场后,应按照相关标准进行抽样检验,检验项目包括强度、凝结时间、安定性等。

对检验不合格的水泥,应坚决予以退货处理。

(二)骨料骨料包括粗骨料和细骨料,其质量和级配直接影响混凝土的工作性能和强度。

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,其含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等应符合相关标准要求。

细骨料应选用级配良好的中砂或粗砂,其含泥量、泥块含量等应符合标准要求。

骨料进场后,应按批进行抽样检验,检验合格后方可使用。

(三)外加剂外加剂能改善混凝土的性能,如减水剂能提高混凝土的流动性,缓凝剂能延长混凝土的凝结时间。

外加剂的选用应根据混凝土的性能要求和施工条件进行,并选择质量可靠的产品。

外加剂进场后,应进行性能检验,检验合格后方可使用。

(四)掺和料掺和料如粉煤灰、矿渣粉等能降低混凝土的成本,改善混凝土的性能。

掺和料的质量应符合相关标准要求,其进场后应进行抽样检验。

二、配合比设计质量控制(一)设计依据混凝土配合比的设计应根据工程设计要求、施工条件、原材料性能等因素进行。

设计依据包括混凝土的强度等级、耐久性要求、坍落度要求等。

(二)计算方法根据设计依据,采用适当的计算方法确定初步配合比。

计算方法应符合相关标准和规范的要求,同时应考虑原材料的实际情况进行调整。

(三)试配验证初步配合比确定后,应进行试配验证。

试配时应严格按照配合比进行配料,并检测混凝土的坍落度、强度等性能指标。

根据试配结果,对配合比进行调整,直至满足设计要求。

(四)配合比确定经过试配验证确定的配合比,应经技术负责人审核批准后方可使用。

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)

混凝土搅拌站质量管理手册(正文)第一章混凝土拌合站质量管理1.1 质量1.1.1 质量方针:质量第一,服务至上1.1.2 质量目标:混凝土出厂坍落度100%满足施工要求;混凝土28d和56d试验强度合格率达100%;混凝土28d和56d各项耐久性指标达100%;顾客投诉处理满意率达100%。

1.1.3 质量承诺:全心全意为客户着想;客户的需求,我们的追求!1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作,明确各工序质量职能和工艺纪律,确保成品及半成品合格率,特规定如下:1)质检是企业质量管理的职能部门,在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促,共同完成混凝土质量控制工作。

2)各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变,供应部门应按原材料技术要求组织供应。

3)质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作,确保混凝土连续生产及计量准确。

4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。

5)混凝土从出厂运到工地时间应尽可能缩短,一般不宜超过2小时,且在运输过程中,搅拌罐应以最慢的转速运行,以免发生离析,到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种,再放料。

6)混凝土泵送必须具有连续性,当混凝土供应不上,可适当降低泵送速度以维持连续泵送。

7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水,必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作,可加入减水剂进行调整,水灰比必控制在要求的范围内。

8)严禁工地施工人员随意加水,一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止,如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。

9)现场信息反馈要及时,务必做到小波动勤调整,有问题及时解决,共同完成质量管理工作。

1.3 拌合站环境要求1.3.1 搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化,凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外,保持厂院整洁。

1.3.2 各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度,避免出现差错。

质量手册混凝土搅拌站


机构所用的手册,按“受控”版本管理,加盖红色“受控”印章。
手册的修订、更改或换版由质量管理组提出申请,并由原审核部
门负责审核、批准。手册的更改方式应采用划改、换页和换版方式,
版本号以英文大写字母(A,B,C ······)为序,修改次数
质量手册
第5

第 2 页共 2 页
主题:质量手册的管理
第 A 版 首次编写 颁布日期:2011 年 07 月 01 日
质量手册
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主题:质量手册的管理
第 A 版 首次编写 颁布日期:2011 年 07 月 01 日
5.1 总则
本手册确定试验室的质量方针、质量目标、程序和要求,建立有
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效的质量体系,实施科学的质量管理。试验室对内实施质量控制,对
外证实其有能力为顾客提供公正、准确的试验结果。
批准人: 日期:2011 年 07 月 01 日
质量手册 主题:公正性声明
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第 A 版 首次编写
颁布日期:2011 年 07 月 01 日
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不干涉检测业务声明
为了保证试验工作的公正性,不受行政的干预,中卫市胜金混凝土 制造**试验室特作如下声明:除试验室的人事安排、行政事务外,有 关胜金混凝土质量的试验工作,试验室有权做出独立判断,决不施加 任何影响。
本手册依据国家、建设部有关规范、规定和《中华人民**国计量 法》、《计量认证/审查认可评审准则》和建设部关于《建筑工程质量 检测工作的规定》,结合我试验室业务工作特点和实际情况,由胜金 混凝土试验室文件编制小组审定通过。作为本试验室工作的纲领性文 件,在实施过程中,期望上级领导部门予以指导,有关方面予以配合, 自身予以改进和提高,使之逐步完善。本手册报**质量技术监督局、 建设厅、中卫市人民政府、市建设局,发本试验室业务人员和管理
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砼搅拌站质量手册程序文件前言为了满足砼需方的要求,确保商品砼质量,提高本站在广州市同行中的地位、提高砼生产质量水平,贯彻执行本站质量方针(质量第一,服务周到,以最优秀的砼满足业主和社会特制定本站混凝土质量保证程序文件。

1、概况1.1 依据1.1.1 GB/T19001-ISO9001国家标准。

1.1.2XX三局(广州)一公司各项管理制度。

1.1.3 XX三局(广州)一公司质量保证手册(ISO9000-TQM)。

1.1.4 本站所承建所有砼工程及业主、自身要求。

1.1.5 国家颁发的建筑安装工程施工和验收标准及有关的技术规范标准。

1.1.6 国家及地方颁发的法规和汇编的相关文件。

1.2 目的1.2.1 实施企业的质量方针与本站承建工程砼的质量目标1.2.2 达到合同要求及我方对业主的承诺及社会责任1.2.3 建立健全公司质量保证体系,并进行有效控制1.3 所供工程概况及合同概要1.3.1 工程概况,如砼量、砼最高等级、原材料要求、砼技术要求、砼作业情况等。

1.3.2 对该工程名称、层数、结构情况、工程地址、环境、工期要求、业主名称、监理单位、工程特点与关键所在及施工工艺应有所了解和掌握。

2、管理职责2.1 目的建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门,加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本站砼的设计、生产水平,提高本站在同行中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。

管理评审,加强体系的严密性。

2.2 适应范围适用于本站有关质量控制的所有部门。

所有质量体系有关的文件和规范。

所有的生产活动。

所有的生产结果。

对可能出现的问题的预防。

2.3 职责本程序由站长负责,生产部、技术负责人及相关部门认真落实执行。

本站员工有直接执行的权利和义务。

2.4 工作程序2.4.1 根据企业的规模及性质,搅拌站班子中包括:搅拌站站长、副站、技术负责人、试验室(含质检)、生产部(含安全)、办公室、财务、人事、销售部、物资部、车队、机械设备管理人员、资料管理员、保卫。

2.4.2 管理评审每年至少一次.2.4.3 管理评审的内容包括质量方针、目标实现程度、质量体系运行、分析质量事故。

2.4.4 管理评审由站长组织,由站技术负责人主持,由各相关管理人员参加。

2.4.5 管理评审的会议纪要。

2.4.6 搅拌站架构图站长副站长生产部技术部车队设备维修财务部销售物资办公室计量组试验室质检组物质组销售组保安组后勤组2.4.7 管理人员一览表(见相关规定)2.4.8 各级人员岗位职责2.4.8.1 站长岗位职责(1)认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度,负责对搅拌站的全面管理。

(2)制定本公司混凝土质量总目标,控制各个时期的质量计划。

(3)组织推动砼全面质量管理和技术培训,不断提高员工的质量意识和技术素质。

(4)负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产大检查,针对存在的问题和隐患,组织有关部门研究制定整改方案和预防措施,并监督检查各部门的落实和实施情况。

(5)坚决执行岗位责任制,对安全和质量负领导责任,并负责审批和处理所属的工作问题。

(6)负责整个站的行政工作。

(7)负责主持编制企业各项规章制度,并督促检查各项制度的执行和落实情况。

2.4.8.2 副站岗位职责(1)协助站工作,执行站长分工,完成分管的各项工作任务,带头遵纪守法、尽忠职守,直接对站负责。

(2)参加分管工作的各专业会议,并布置、落实、检查有关部门的各项工作。

(3)组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实,检查和监督有关部门工作的执行和落实情况,协助经理处理重大的生产、质量、安全事故,并在调查研究和技术鉴定的基础上提出处理方案。

(4)协助站长督促检查各项制度的执行和落实情况。

(5)组织有关部门进行技术攻关,大力推广应用新技术、新材料、新工艺。

(6)对分工所领导的部门发生的生产安全和质量隐患负领导责任。

(7)负责搅拌站的质量体系的正常运作、内审和迎接外审工作。

2.4.8.3 生产部各级人员岗位职责(1)生产部部长岗位职责A、认真贯彻执行公司的各项规章制度,搞好安全交底工作。

B、负责和需方协调组织砼生产安排,主持生产的全面工作。

c、及时掌握原材料的库存情况和生产进度,确保生产正常运行。

d、对所签发的生产计划单和正常生产负责。

(2)调度员岗位职责A、严格遵守公司的各项规章制度,不准擅自离岗,坚守工作岗位。

B、协助各部长按时完成生产任务,熟悉砼的生产工艺流程,及时追踪了解和掌握所发出车辆的动态,保证砼的供给不间断。

C、接客户生产通知时,要问清并索取施工单位名称、送货地点、数量、施工部位及强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标(即砼方量申请单),做好详细记录,并以生产计划的形式通知当班负责人和技术负责人。

D、生产砼前,安排生产所需车辆并通知车队做好发车准备工作。

E、负责车辆的清洁和保养工作,以维护本站的形象。

F、对生产过程中所发生的一切生产情况负责进行处理。

(3)微机操作员岗位职责A、严格遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,不准擅自脱岗。

B、严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。

C、听从当班人员的指挥,认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误后方可开机生产砼。

半自动生产时,必须要根据技术部签发的施工配料单进行施工。

D、在生产过程中,积极配合试验看料人员搞好砼的质量控制。

因操作员不执行配合比或输入数据有误而造成砼不合格的损失,操作员负主要责任。

E、认真观察砼各组成材料是否超过允许误差,若发现超出允许误差范围,必须及时向值班领导汇报。

F、对施工的配合比的代号的正确性和砼出站时砼的相关性能负责。

(4)电工岗位职责A、严格遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,不得擅自离岗。

B、严格执行用电安全操作规程及广州市的有关规定,且持证上岗。

C、发电机房、配电房不准闲杂人员进入,且发电机房、配电房、配电箱必须上锁,避免意外安全事故发生。

D、按期对供电线路、生产设备的定期检查,确保线路和生产电气设备能正常使用,并做好巡查记录。

E、线路和电气设备检修时,必须断掉电源,并在显眼处设置安全标志警示牌。

F、对电力的正常供给和电气设备能正常生产负责。

(5)装载机司机岗位职责A、遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,不得擅自离岗。

B、必须熟悉装载机的有关机械性能,且持证上岗。

C、供料必须及时,不得影响生产。

D、做好对装载机的日常保养工作,进行修理时,协助机修人员修理。

使用前常查看机油的耗用情况,保证油箱不干,对轴承处应时常涂抹黄油,使机械摩擦处于正常磨损状态。

E、上料时应先铲上层含水率变化不大的骨料,并利用空闲时间对含水率较大的下层骨料进行归堆,再统一上料,保证所上骨料含水率的均质性。

并保证砂石不混合。

F、站内规定的其它工作。

(6)生产杂工岗位责职A、严格遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,不准擅自脱岗。

B、认真执行部门领导下达的生产安全交底,负责打扫生产区的卫生。

C、协助质检人员的砼取样、拆模、送检等工作。

E、负责清理搅拌缸内的砼。

F、负责冲冼水泥罐的浮灰及检查罐中水泥、粉煤灰的余量。

G、负责凿打搅拌车内粘附的砼。

H、负责非安全区域的警戒(如清理水泥罐的浮灰时,在划出的非安全生产区域外担任警戒,防止人员闯入非安全区)。

I、搅拌站周边及搅拌站上面的清洁卫生。

J、协助修理员和机长修理工作。

K、站内安排的其它工作。

2.4.8.4 技术部各级人员岗位职责(1)技术部长岗位责任制A、负责搅拌站质量监控的领导工作,主持技术部的全面工作,建立健全质量管理体系,确保能科学地、准确地、公正地进行各项检测工作。

对混凝土质量负领导责任。

B、认真贯彻执行国家、部、省颁发的有关政策法规、法令、条例和公司的各项规章制度以及产品质量检验的有关标准、规程。

C、负责提出计量仪器的报废、改造更新、维修、大修、周期校检计划,并后组织实施。

负责计量仪器的外检工作。

D、建立原材料检验和砼质量控制网络,定期检查影响产品质量的环节,发现问题及时作出研究处理方案,并报领导批准后实施。

E、决定本部门工作人员的学习、培训、考核、奖惩及工作安排。

F、负责督促检查本部门员工岗位责任制的执行情况。

G、积极研究推广和应用新技术、新材料。

H、定期召开质量分析会议,每月向经理提供一份质量分析报告。

I、对砼资料全面负责,并对砼进行一切数据分析,得出分析结果。

J、对砼整个质量负责负责,对砼质量的管理和控制,组织进行不合格评审。

K、负责本站计量日常工作,对本站材料使用出现的盈亏负责。

L、负责处理检测人员提出的技术及质量问题、建议。

M、检查生产过程中的操作数据和电脑打印单数据。

N、负责到施工现场检查砼到工地后的性能,解决砼在现场出现的问题,并收集砼相关数据。

(2)现场检测人员(当班负责制人)岗位职责A、必须遵守公司及试验室的各项规章制度。

B、必须熟悉国家、部、省等颁发的有关产量质量标准和规程,并严格遵照执行。

C、每工作班生产混凝土前及雨后,必须测定骨料的含水率,并通过计算调整生产配料单。

D、必须对于输入微机中的各种材料数据进行复核,确认无误后方可允许机操员开机生产。

E、在生产过程前,要对搅拌站计量进行检测。

在生产过程中,必须经常检查计量系统中各种材料是否超出误差范围,若超出允许误差应及时采取措施纠正。

F、混凝土出厂前,必须检查混凝土的坍落度、和易性等技术指标,符合要求后方可签字出厂。

G、严格按有关规范标准和客户要求留置混凝土试件,并做好砼质量控制记录。

同时严格控制水胶比和坍落度、砼和易性,对出厂混凝土的质量负责。

H、对新客户和大方量的客户,质检人员要到施工现场进行服务和指导,有必要对现场混凝土的坍落度进行测试,还要认真观察混凝土的和易性、保水性和可泵性等技术性能指标,将上述数据和现象记录在册,作为及时调整施工配合比的依据。

I、认真征询客户的意见,对客户提出的意见要及时反馈给技技术部负责人,使混凝土质量不断改进完善,满足客户的施工工艺要求,达到客户满意。

J、做好交班工作,并对每一天的生产情况进行工作总结,交站长。

(6)资料管理员岗位职责A、严格遵守保密制度,不得泄露原始记录数据,不做损害用户的事。

B、负责本室的文件、技术资料、规范、规程、标准、原始记录、试验报告的保管工作,并列册编号存放在固定的文件柜内,对原始记录和试验报告按月度、年度和不同工程分别进行装订成册,保存三年。

C、上述资料不准外借,若确属工作需要,经技术部负责人批准后办理借阅登记手续,并督促其按时还回。

D、对过期资料的处理,应严格按报批手续执行。

E、负责资料的发放,严格按文件发放手续执行,必须在用户在发文登记本上签名后方可让其领走资料。

F、确保所有登记入册的资料在保管期内不丢失,若丢失和违反,视情节轻重给予相应的处罚。

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