HT质量激励管理办法
质量管理激励方案
质量管理激励方案为了强化产品质量管理，奖罚分明，优胜劣汰，充分调动全员的积极性，有效控制产品质量，特制订本方案。
焊工：1、手工电焊总焊接岗位月度合格率为≥93%。
合格率大于93%小于等于96%，超出93%部分奖励20元/台；合格率大于96%小于等于99%，超出96%部分奖励25/台；合格率达到＞99%以上，超出99%部分奖励30元/台；小组月度人均合格率（含配件焊接合格）达到＞96%以上，另奖励该组200元/月。
2、自动焊合格率≥99%，每减小1例，奖励20元，数量≥500台/人，合格率达到100%，奖励100元/人，小组月累合格率为100%，则奖励该组100元/月；3、配件焊接总数不合格率每月1%台（例），每减少一例奖励10元。
二、组装工：每组月度产品组装不合格品次数控制在2批次内（含组装后检验结果及产品在出厂前各工序的检验结果），每减少一次奖励50元/人。
各小组均控制不合格品在0批次，奖励组装组100元。
三、配件制作：每月每人产品不合格品控制在2批次内（尺寸要求、打磨、校直、清渣、去毛刺、飞溅物、焊渣等），每减少一次奖励50元/人，小组月度人均达到0批次另奖励该组100元。
四、试压：每月客户未反馈有泄漏，奖励试压人员100元/人。
连续3季度无客户反馈泄漏另奖励该组200元。
五、钳工、车工：每人每月不合格品控制在1批次内，当月无不合格批次奖励50元/人，月累小组人均无不合格批次，另奖励该组200元。
六、铣工、刨工：每人每月产品不合格控制在1批次内，当月无不合格批次奖励50元/人。
七、综合组：每人月度外观质量不合格次数控制在1次以内，月累无1次客户对外观质量反馈奖励该组100元。
八、每月对上道工序产品复查发现5个以上质量问题，及时上报品管部（品管部记录在案备查）奖励30元。
九、对质量控制提出好的工艺改进、措施方案、以书面的形式上交品管部或厂部，一经采纳根据效果，奖励20～100元。
本方案自2011年6月1日起生效，本方案解释权归品管部。
质量激励管理办法
1.目的增强员工质量意识, 规范操作行为，有效控制产品质量及工作质量。
2.适用范围适用于公司各类质量管理奖惩。
3. 职责3.1品质部门是产品质量奖惩考核的归口管理部门，负责对质量管理考核制度的维护，负责对出现的产品质量问题和违反工艺操作规程等情况调查核实，并对相应的奖惩申请报告报批和下发。
3.2各部门负责对发现的各类违纪现象和行为提供相关奖惩的资料和数据。
3.3财务部负责依据“质量管理通报”或“质量奖惩通知单”的处罚或奖励金额，对员工实施扣款或奖金发放。
3.4公司领导负责对提交的奖惩建议进行批准。
4.管理程序4.1 奖惩程序4.1.1产品质量奖惩方案一般由品质部负责提出（包括由各部门提出报品质部的），经部门部长审核，公司领导批准。
文件签发后，以“质量奖惩通报”或“质量奖惩通知单”予以发布并生效。
4.2奖励条例4.2.1为提高产品质量或预防质量事故的发生而提出的合理化建议，经验证有效的，奖励20～50元。
4.2.2质量工作认真，杜绝批量性质量事故发生的，奖励20～100元。
4.2.3及时、大胆地报告并制止：在质量管理工作中弄虚作假、违反质量管理规定，损害公司利益的行为，使公司免受严重质量损失的，奖励50～1000元。
4.2.4在全年质量评比中获优胜者，奖励200～1000元。
4.2.5质量宣传、管理、培训工作成绩突出的，奖励50～100元。
4.2.6对在质量管理及体系维护中提供较大支持或有突出贡献的部门主管给予不低于50元的奖励。
4.2.7积极配合有关部门，及时处理各类质量问题的，奖励20～100元。
4.2.8积极引入或改进工艺工装及检测方法，经验证有助于提高生产效率或产品质量的，奖励50～200元。
4.2.9主动关心新品，对尚未量产的新开发机型提出改进建议，经验证有效的，奖励20～100元。
4.2.10外控工作突出，使配套件质量显著提高的，奖励30～200元。
4.2.11勤于钻研业务，发现有较大难度的质量问题，为公司消除质量隐患的，奖励50～100元。
质量激励管理办法
质量激励管理办法1 目的为进一步加强员工质量意识和质量责任，充分调动每位员工爱岗敬业的积极性，有效控制质量问题的发生、减少人为质量损失，促进质量改进，降低质量成本，提高经济效益，特制定本办法。
2 适用范围本办法规定了质量激励原则、范围、幅度，明确了质量激励信息的收集、分析和处理。
本办法适用于对公司各部门的质量激励。
3 术语无。
4 职责4.1质量部a. 负责质量激励的管理；b.负责收集汇总进货检查、现场检查、最终产品检查、监督检查及售后等质量信息，并对出现的问题进行分类，提出质量激励意见，确定质量激励责任。
4.2品质部负责质量激励的实施。
4.3各部门实施本部门质量激励的申报，根据质量激励情况，确保激励措施落实到责任人。
5 流程图见附件。
6 工作流程6.1质量激励原则6.1.1 公司质量激励实行分级管理。
6.1.2 公司质量正激励原则上发放到各部门，各部门将质量奖发放明细报质量部，质量部统一汇总送****部实施。
6.1.3 公司对责任部门实施负激励，各责任部门须将责任分解落实到具体员工，质量部统一汇总后送各行政部，行政部再将负激励金额落实到具体责任人。
6.2质量激励范围a）各项质量指标：◎入库检验合格率；◎QS评价指标◎尺寸测量合格率；◎首次交验合格率；◎平均问题数；◎过程审核。
b）质量活动：◎让步接收；◎违反质量控制流程的行为；◎制造过程中发现的重大的或批量性问题；◎公司外部发现的重大质量问题；◎通过有效手段提高了产品质量，解决了现生产、监督、检查、售后出现的质量问题；◎工作认真负责，及时发现了产品质量问题避免质量损失扩大；◎其他为质量提高做出贡献的事项。
6.3 质量激励的实现6.3.1 质量部每月汇总各部门的质量目标的完成情况，依据以下公式计算分值：◎入库检验合格率=平均每月合格率/目标×100；◎尺寸测量合格率=平均每月合格率/目标×100；◎首次交验合格率=平均交验合格率/目标×100；◎平均问题数=报交问题/报交台数；◎QS评价=〔1-（实际分值/目标-1））×100；◎过程审核=实际分值/目标×100；◎违反质量控制流程的行为 -10分/次◎让步接收 -1分/次◎通过有效手段提高了产品质量，解决了现生产、监督、检查、售后出现的质量问题+10分/次◎工作认真负责，及时发现了产品质量问题避免质量损失扩大；+5分/次◎其他为质量提高做出贡献的事项 +5分/次6.3.2对制造过程中发现的重大的或批量性问题、公司外部发现的重大质量问题，出现A类问题，负激励800元/次，出现B类问题，负激励400元/次。
质量激励管理办法
质量激励管理办法
一、背景
为了提高组织内部质量管理水平，激励员工积极参与质量改进活动，制定本质量激励管理办法。
二、目的
本管理办法的目的是建立成效显著的质量激励机制，激励员工主动参与和推动质量改进，提高产品和服务质量。
三、适用范围
本管理办法适用于组织内所有部门和员工。
四、质量激励措施
为了有效激励员工参与质量改进活动，组织将采取以下措施：
1. 奖励制度：设立质量改进奖励制度，对参与和推动质量改进
取得显著成效的员工予以奖励。
奖励可以是物质奖励或非物质奖励，具体措施由质量激励委员会确定。
2. 荣誉表彰：定期评选出优秀质量工作者，并进行集中表彰。
表彰可以通过颁发荣誉证书、举办表彰大会等形式进行。
3. 培训支持：提供必要的培训和支持，确保员工具备进行质量
改进活动所需的知识和技能。
五、质量激励委员会
为了保证质量激励措施的有效实施，组织将成立质量激励委员会。
质量激励委员会由质量管理部门负责人担任主任，相关部门和
项目负责人担任委员，定期召开会议，负责制定具体的质量激励措
施和监督执行情况。
六、评估与调整
定期评估质量激励措施的实施效果，根据评估结果及时调整和完善。
组织将积极收集员工的反馈意见，不断改进质量激励机制，提高其适应性和灵活性。
七、附则
本办法自颁布之日起实施。
如有任何调整或修改，将根据需要进行，并另行公告。
以上为质量激励管理办法的内容，供参考。
质量激励管理办法
文件会签及文件修改记录表、八刖言本标准由事业部质量处、综合办提出本标准由事业部质量处、综合办归口本标准起草单位：事业部质量处、综合办目的产品质量是企业生存和发展的根本，没有产品质量，就没有市场。
目前，绝大部分的质量问题均是由于工作质量不到位导致的，为了消除人为因素影响，提升产品质量，有效的维护市场竞争优势，按照奖优罚劣的原则，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于事业部及所辖公司；三、激励管理办法1、质量奖励（1）设立质量整改奖：对于各类质量问题，全体员工均可以自发组织整改小组或由质量部门组织整改小组，对质量问题提出立项申请，经质量部门确认，总经理批准后，项目开始实施。
当项目达到立项报告中的目标，并经质量部门及受益部门确认，单位负责批准后，项目宣布关闭，对项目一年内所取得的经济效益的1%3%用于奖励项目组。
对于无法具体衡量经济效益的整改项目，可按照所投入的人力、完成质量、复杂程度，质量部门组织相关部门领导评议，最后按照授权体系要求进行报批，按下表额度实施：（2）开展“持续改进”活动：对于在供方质量管理、现场质量、过程控制等方面，提出创新思路，并为企业创造一定的经济效益的员工，经质量部门及受益部门确认后，对提案人员，按项目实施一年所取得的经济效益1%~3%提出奖励申请，按照授权体系标准获批后实施，对于不能直接计算出经济效益的，一次性奖励50~300元，其他具体操作细则按事业部持续改进办法执行。
（3）质量标兵、优秀班组、优秀车间评选：1）评选频次及范围：每季度评价一次，名额不限。
2）评定标准：【质量标兵】：统计期内未出现过质量问题，严格按照“不制造、不接收、不传递”原则执行。
并且在班组、车间当中，对质量管理、质量控制、质量提升等方面起到先锋模范作用。
由质量部门推荐候选人员名单，并组织评选。
评选组织：质量部门（权重40%、产品部门（权重20%、工艺部门（权重20%、生产部门（权重10%、所在车间（权重10%。
质量激励考核管理办法
质量激励考核管理办法一、引言随着市场竞争的不断加剧，保证产品和服务质量的重要性日益凸显。
然而，在组织内部，如何有效地推动和管理质量激励考核却是一个挑战。
为了优化质量管理体系，提升员工素质和激励其积极参与质量管理，本文将介绍一套有效的质量激励考核管理办法。
二、背景质量激励考核管理办法的制定是基于以下几个背景因素：首先，质量管理是企业持续发展的重要支撑，并对客户满意度和市场竞争力具有直接影响。
其次，激励考核是激发员工积极性和创造力的关键手段。
因此，本办法旨在建立一套公平、公正、透明、可操作的质量激励考核体系。
三、质量激励考核管理体系1.指标体系设计（1）制定合理的考核指标：根据企业的特点和业务需求，制定合理且可量化的质量考核指标，包括产品质量、服务质量、质量改进等方面。
（2）权重分配：根据不同指标的重要性，合理分配权重，并根据内外部因素的变化，适时进行调整。
2.考核周期和方法（1）考核周期：根据企业实际情况，设定适当的考核周期，例如季度、半年或年度。
每个周期结束后，及时总结和评估考核结果。
（2）考核方法：采用多种途径进行考核，包括定性评估、定量指标测量、客户满意度调查、质量问题处理等。
综合考虑不同渠道的反馈结果，得出综合考核结果。
3.奖励与激励措施（1）奖励制度：根据质量考核结果，设立奖励制度，对考核优秀的员工给予嘉奖、表彰和奖金等激励措施。
同时，建立激励层级，让优秀员工有更多的晋升和发展机会。
（2）激励措施：除了奖励制度，还可以通过提供培训机会、技能提升、岗位发展等方式，激励员工参与质量管理，并提升其自身能力。
4.监督与反馈机制（1）监督机制：设立独立的监督机构或委员会，负责监督和评估质量激励考核过程。
确保考核的公平性和透明度。
（2）反馈机制：建立良好的反馈机制，及时将评估结果告知参与考核的员工，并针对其不足之处提供改进意见和支持。
四、实施与改进1.实施阶段（1）宣导与培训：组织内部应加强质量激励考核管理办法的宣导和培训。
质量管理制度--质量激励管理办法-2015版
xx制造有限公司文件FD-G发-2015 -006 发布时间:2015年4月7日质量管理制度--质量激励管理办法1 目的依据标准、制度、目标激励正确的质量行为和结果，约束不适当的质量行为和结果，保证标准、制度的落实，质量计划、质量改进项目、质量目标的顺利完成，促进持续质量改进。
2 使用范围模具单元内部与质量行为和结果有关的激励。
3 术语3.1不适当质量结果：指出现了不符合有关标准、制度、目标、计划等要求的结果。
3.1 1、造成经济损失的结果，如造成返工、返修、报废的；3.1 2、造成效率降低的结果；3.1 3、造成工作延期的结果等。
3.2不适当质量行为：指未能履行其自身的质量职责或未按有关制度文件、规定、目标和计划等要求执行的行为。
3.2 1、应该自检的没有自检;3.2 2、安排人员达不到岗位要求的；3.2 3、图纸未经校对的或校对不认真就下发等等。
3.3一般质量问题：造成损失1000元以下或工序间明显抱怨；3.4较重问题：造成损失1000元以上3000元以下的或工序间强烈抱怨；3.5严重质量问题：造成损失3000元以上5000元以下的或工序间强烈抱怨；3.6重大质量问题：造成损失5000元以上或用户产生了明显、强烈抱怨；3.7质量事迹成果：取得质量改进效果、超额完成指标或计划、在考核期内（如三个月）表现良好等。
4.工作程序：4.1产品质量过失责任的定义：指按有关规定应做到、能做到而没有做到或因违章操作、指挥等原因以致造成产品质量损失所应承担的责任。
4.2质量损失的定义：指由于管理、设计、工艺、操作等原因引起的毛坯、零部件等产品的报废、降价、返修等的成本损失。
4.3过失质量责任追溯的范围：从设计、生产、销售的各过程，因质量原因所造成的责任经济损失，均对过失责任人和责任单位进行产品质量责任追溯。
4.4质量考核：按《质量事故判定标准及考核标准》见附件。
对于质量事故严重，且质量事故判定标准未体现的，根据事故造成损失及影响大小酌情判定。
工程管理质量激励制度
工程管理质量激励制度一、目标设定确立明确的质量目标是激励制度的基础。
项目团队应制定具体、可量化的质量目标，并与项目的整体进度和成本控制目标相协调。
这些目标应涵盖材料采购、施工过程、成品验收等各个环节。
二、责任分配明确每个团队成员的责任和职责。
从项目经理到现场工人，每个人都应对自己的工作质量负责。
同时，应设立专门的质量监督小组，负责监督和检查项目质量情况。
三、激励机制1. 个人激励对于在质量管理中表现突出的个人，可以给予以下激励：- 奖金：根据个人对提升工程质量的贡献大小发放奖金。
- 荣誉证书：颁发“优秀质量贡献奖”等荣誉证书，以表彰其成就。
- 晋升机会：优先考虑在职位晋升或关键岗位的任命上。
2. 团队激励对于整体表现优异的团队，可以实施以下激励措施：- 团队奖金：按照团队达成的质量目标发放奖金。
- 集体旅游：组织优秀团队成员进行集体旅游，增强团队凝聚力。
- 公开表扬：在公司内部会议或公告板上公开表扬优秀团队。
四、惩罚机制对于违反质量管理规定的行为，应实施相应的惩罚措施：- 警告：对于轻微违规行为，给予口头或书面警告。
- 罚款：对于造成质量问题的行为，根据损失程度处以罚款。
- 降级或解雇：对于严重违反质量管理规定的个人，根据情节严重性进行降级或解雇处理。
五、持续改进质量管理是一个持续的过程，需要不断地评估和改进。
通过定期的质量审查会议，收集反馈信息，并对激励制度进行必要的调整，以确保制度的有效性和适应性。
六、总结工程管理质量激励制度是确保项目成功的关键环节。
通过设定明确的目标、分配责任、实施激励和惩罚措施，以及持续改进，可以有效地提高团队成员的质量意识，促进工程质量的提升。
这份范本仅为起点，各项目团队应根据自身特点和实际情况，制定适合自己的质量激励制度。
质量激励考核管理标准
质量激励考核管理标准质量激励考核管理标准是一个组织内部的管理规范，用于评估和激励员工在质量管理方面的表现。
这一标准的目的是确保组织的产品或服务始终保持高质量，提高员工的绩效水平，激发员工的积极性和创造力。
一、考核内容1.产品或服务质量：评估员工在产品或服务质量方面的表现，包括产品或服务的符合性、可靠性、持久性等指标。
2.质量管理能力：评估员工在质量管理方面的能力，包括规划、组织、实施和监控质量管理活动的能力。
3.客户满意度：评估员工在满足客户需求方面的能力，包括客户投诉处理、客户服务质量等指标。
4.问题解决能力：评估员工在解决质量问题和其他工作问题方面的能力。
二、考核方法1.定期考核：每年或每个季度进行一次考核，评估员工在上一年度或上一季度的表现。
考核内容由直接上级和员工本人填写并提交给考核委员会进行评估。
2.自评和互评：员工需要对自己的工作进行自我评估，并从同事中选择几个进行互评。
自评和互评的结果将作为考核的参考依据之一。
3.客户评价：组织将向客户发送调查问卷，了解客户对产品或服务质量的评价，评价结果将作为考核的参考依据之一。
三、考核结果1.等级划分：根据考核结果，将员工分为优秀、良好、合格和不合格几个等级。
2.奖惩措施：优秀和良好的员工将得到相应的奖励，包括奖金、晋升机会、表彰等。
不合格的员工将得到相应的惩罚，包括降职、减薪等。
3.个人发展计划：根据考核结果，为每个员工制定个人发展计划，帮助其改进不足之处，提高绩效水平。
四、改进措施1.定期回顾和评估考核方法的适用性和有效性，根据反馈意见进行调整和改进。
2.为员工提供培训和发展机会，提高其质量管理能力和解决问题的能力。
3.建立一个良好的团队氛围，鼓励员工之间的合作和相互学习。
质量激励考核管理标准对于组织的发展和持续改进非常重要，通过明确的考核标准和方法，可以促使员工更加关注质量管理，提高他们的质量意识和责任意识。
同时，合理的奖惩措施和个人发展计划可以激发员工的积极性和创造力，推动组织的质量管理工作取得更好的成果。
质量激励管理办法
质量激励管理办法1 目的按照工厂质量指标体系的要求，对各部门及各类人员质量责任落实和激励，以促全厂员工在质量活动中的积极性和主动性。
2 适用范围适用于工厂质量指标的量化激励。
3 参考文献制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
质量激励实施细则质量指标体系4 术语无5 职责5.1质量控制部为工厂质量激励的归口部门，具体负责：a）建立工厂质量指标体系，并按照工厂产品质量要求的变化及时进行补充完善；b）按照公司质量激励结果及工厂内部质量指标完成情况，制定工厂激励方案并实施激励。
5.2综合管理部负责激励方案的兑现；5.3各激励单位负责对责任单位激励情况的提报。
5.4被激励单位负责激励结果的分解、落实，并向质量控制部提报激励分解结果。
6 培训全厂各单位负责人应熟悉本规定，并向本单位员工传达该《质量激励管理办法》的各项要求。
7 内容及要求8 附录附件：工厂质量激励实施方案附录A： ___月份质量指标激励报表附录B： ___月份质量指标激励汇总表附录C：单项激励项目质量激励分解表附录D ：下工序对上工序工作质量投诉报表附件：工厂质量激励实施方案一、说明:1、由于DXC公司实际已是工厂产品质量形成过程的重要组成环节，因此根据DXC公司所承担的质量职能设置了相应的质量激励指标；2、2013年的质量指标主要是针对DXC产品设置的，对其他产品仅做质量指标的统计评价，暂不纳入激励。
3、突出了对责任单位（科室、车间、部门）负责人，在“单项激励项目”中的激励力度，在所有“单项激励项目”的激励中，对责任科室（车间）负责人按该项目激励结果30%的比重进行激励，部门负责人按该项目激励结果20%的比重进行激励。
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1 目的
为进一步加强员工质量意识和质量责任，充分调动每位员工爱岗敬业的积极性，有效控制质量问题的发生、减少人为质量损失，促进质量改进，降低质量成本，提高经济效益，特制定本办法。
2 适用范围
本办法规定了质量激励原则、范围、幅度，明确了质量激励信息的收集、分析和处理。
本办法适用于对公司各部门的质量激励。
3 术语
无。
4 职责
4.1质量部
a. 负责质量激励的归口管理；
b.负责收集汇总进货检查、现场检查、最终产品检查、监督检查及售后等质量信息，并对出现的问题进行分类，提出质量激励意见，确定质量激励责任。
4.2 ****部负责质量激励的实施。
4.3各部门实施本部门质量激励的申报，根据质量激励情况，确保激励措施落实到责任人。
5 流程图
见附件。
6 工作流程
6.1质量激励原则
6.1.1 公司质量激励实行分级管理。
6.1.2 公司质量正激励原则上发放到各部门，各部门将质量奖发放明细报质量部，质量部统一汇总送****部实施。
6.1.3 公司对责任部门实施负激励，各责任部门须将责任分解落实到具体员工，质量部统一汇总后送****部，****部再将负激励金额落实到具体责任人。
6.2质量激励范围
a）各项质量指标：
◎白车身尺寸测量合格率；
◎首次交验合格率；
◎平均问题数；
◎过程审核。
b）质量活动：
◎让步接收；
◎违反质量控制流程的行为；
◎制造过程中发现的重大的或批量性问题；
◎公司外部发现的重大质量问题；
◎通过有效手段提高了产品质量，解决了现生产、监督、检查、售后出现的质量问题；
◎工作认真负责，及时发现了产品质量问题避免质量损失扩大；
◎其他为质量提高做出贡献的事项。
6.3 质量激励的实现
6.3.1 质量部每月汇总各部门的质量目标的完成情况，依据以下公式计算分值：
◎冲压件入库检验合格率=平均每月合格率/目标×权重×100；
◎白车身尺寸测量合格率=平均每月合格率/目标×权重×100；
◎首次交验合格率=平均交验合格率/目标×权重×100；
◎平均问题数=报交问题/报交台数；
◎QS评价=〔1-（实际分值/目标-1））×权重×100；
◎过程审核=实际分值/目标×权重×100；
◎违反质量控制流程的行为 -10分/次
◎让步接收 -1分/次
◎通过有效手段提高了产品质量，解决了现生产、监督、检查、售后出现的质量问题
+10分/次
◎工作认真负责，及时发现了产品质量问题避免质量损失扩大；+5分/次
◎其他为质量提高做出贡献的事项 +5分/次
6.3.2对制造过程中发现的重大的或批量性问题、公司外部发现的重大质量问题，出现A类问题，负激励800元/次，出现B类问题，负激励400元/次。
6.3.3 质量评价分值为100分，分指标类和其他类，根据各单位实际情况进行分配，其中其他类分值最低零分。
6.3.4 各单位每月可向质量部进行质量激励的申报，经核实并批准后按标准增加相应的分值。
6.3.5 质量部将每月评价分值报****部后，由综合人事部乘以相应权重后实施激励。
6.3.6 ****部在将考核金额落实到具体责任人之前须设定其月度最低收入保障金额，达到最低收入保障金额时激励不再兑现，下月再实施，直至完成为止。
6.3.7 质量部每月将质量激励情况以质量通报形式下发各部门。
7 评审和更改
质量部至少每年一次对本文件的有效性和适用性进行评审，必要时进行修改并再次批准。
8 相关文件
不合格品控制程序
产品的监视和测量控制程序
9 记录
质量激励申报表
10 附件
质量激励流程
附表
质量激励流程
流程执行主体。