准备车间部门职能2012.1.8
生产车间部门职责样本(二篇)

生产车间部门职责样本
1、负责车间制度建设、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理,组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的各项工作任务;
2、根据车间实际情况制定生产计划,监督生产作业进度与质量,根据现有资源、设备合理安排生产运行和控制生产成本;
3、监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
4、随时掌握生产动态,及时解决生产中的高度、协调问题;
5、与技术部与质量部密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
6、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率;
7、负责车间的安全防火工作;
生产车间部门职责样本(二)
1.按照生产要求,有效控制所有生产过程中涉及的工艺流程,工艺参数,并确保所有流程按照公司标准进行;
2.监控并实时记录每日生产数据及工艺数据,并及时汇报异常情况;
3.积极参加分析解决生产过程中的问题,包括产量管理及质量问题;
4.完善相关设备安装与工艺描述的各类要求,使其符合相关工艺及食品生产要求;
5.与质量部/工程部等相关部门合作,完成相关设备、设施和流程的验证工作;。
车间岗位职责

车间岗位职责(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车间岗位职责内容(三篇)

车间岗位职责内容主要包括以下方面:1. 生产计划和组织:负责制定车间的生产计划,并组织车间内的生产活动。
根据生产需求和交货期限,安排生产任务和工作流程,合理分配人力资源和各项生产资源,确保生产线的正常运行。
2. 生产监督和调度:负责监督生产线的运行情况,及时处理生产过程中的问题和异常情况,保证生产进度和产品质量的达标。
根据订单和需求,合理安排生产车间的生产任务和调度计划,确保生产线的高效运行。
3. 质量控制:负责车间产品的质量控制工作,设立质量检测标准和流程,监督产品的生产过程和质量检验,以确保产品的合格率和出货质量。
同时,负责分析产品质量问题,制定改进措施,并确保其有效实施。
4. 生产数据分析和报告:负责收集、整理和分析车间的生产数据,及时汇报生产线的生产情况、进展和问题,并提供相应的解决方案。
根据生产数据和统计报表,进行生产效率分析和优化,提出相应的改进措施。
5. 人员管理和培训:负责车间员工的招聘、培训和管理工作,并规划员工的岗位发展和晋升。
组织开展员工技能培训和绩效考核,激发员工的工作积极性和创造力,提高团队的整体绩效和效率。
6. 设备维护和故障处理:负责车间生产设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行和可靠性。
及时处理设备故障和异常情况,配合维修人员进行设备维修和改造,提高设备的利用率和生产效率。
7. 安全生产和环境管理:负责车间的安全生产和环境管理工作,制定安全生产规章制度和操作规程,保证生产过程的安全性和环境友好性。
组织进行安全培训和演练,加强员工的安全意识和安全技能,提升车间的安全生产水平。
8. 成本控制和效益分析:负责车间的成本控制工作,制定成本控制策略和目标,监控生产成本的预算和执行情况。
分析和评估车间的生产效益和经济效益,提出降低成本和提高收益的建议和措施。
9. 与其他部门的协调和沟通:负责与其他部门的协调和沟通工作,及时反馈生产线的情况和需求,解决工作中的协调问题。
与采购部门合作,保证原材料和物料的及时供应;与质量部门合作,持续改进产品质量等。
车间岗位职责内容

车间岗位职责内容
车间岗位的职责内容可能会根据不同的车间和行业有所不同,但一般而言,车间岗位的职责包括以下方面:
1. 生产计划和组织:负责制定并执行生产计划,确保生产任务按时完成。
根据生产需求,调配人员、设备和原材料,合理安排生产流程。
2. 生产现场管理:管理生产现场,确保生产过程中的安全和质量符合标准要求。
监督并指导操作人员的工作,及时解决出现的问题。
3. 生产设备维护:负责车间设备的维护和保养工作,包括定期检查设备状况、清洁设备、更换磨损零件等,确保设备正常运行。
4. 生产数据统计和报表:收集、统计并分析生产数据,制作生产报表,向上级汇报生产情况和产能利用率,提出改进措施。
5. 品质控制和质量检验:负责车间产品的品质控制,监督产品生产过程中的质量,严格执行质量标准和工艺流程。
进行产品质量检验和抽样检测工作,确保产品质量符合要求。
6. 人员管理和培训:负责车间员工的日常管理和安排,包括考勤、绩效评估、奖惩等。
组织和开展员工培训,提高技能水平和工作效率。
7. 生产成本控制:负责控制车间生产成本,合理利用资源,降低生产成本,提高生产效益。
8. 安全环保管理:负责车间安全生产和环保工作,制定并执行安全操作规程,保证生产过程中的安全。
对环境保护工作进行监督和管理,确保符合相关法规和标准。
以上只是车间岗位的一些基本职责内容,具体职责会因企业的规模、行业和岗位要求而有所差异。
生产车间部门职责

部门职能
生产车间
部门名称:
生产车间
上级部门:
生产部
下属部门:
生产工程
部门本职:
组织和完成企业的生产指标,进行产品制造加工,对生产技术行政管理
主要职能:
(1)根据企业下达生产加工计划组织实施。
(2)管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析。
(3)车间管理对下属部门生产、技术、管理和和决策。
(4)完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作。
(5)协调各个生产环节、确保企业生产经营。
(6)做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成。
(7)车间劳动保护、环境保护和文明生产。
管辖范围:
(1)生产车间所属办公场所和生产现场。
(2)生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、
统计报表。
兼管职能:
(1)设备的引进工作。
(2)设备的调整。
车间工作职责

车间工作职责一、岗位职责1. 车间生产管理:负责车间的日常生产管理工作,包括生产计划制定、生产进度控制、生产任务分配等,确保生产任务按时完成。
2. 生产现场管理:负责车间生产现场的管理,包括设备调试、生产线布置、工艺改进等,提高生产效率和质量。
3. 质量控制:负责车间的质量控制工作,包括产品质量检验、质量问题处理、质量改进等,确保产品符合质量标准。
4. 安全生产管理:负责车间的安全生产管理工作,包括安全培训、安全巡检、事故预防等,确保车间工作环境安全。
5. 人员管理:负责车间员工的招聘、培训、考核等工作,确保车间人员的素质和能力符合工作要求。
6. 成本控制:负责车间的成本控制工作,包括材料采购、设备维护、能源消耗等,确保生产成本控制在合理范围内。
二、工作流程1. 生产计划制定:根据市场需求和公司的生产能力,制定车间的生产计划,确定生产任务和生产周期。
2. 生产任务分配:根据生产计划,将生产任务分配给各个工作岗位,确保每一个岗位的工作量合理分配,保证生产进度。
3. 生产进度控制:监控生产进度,及时发现问题并采取措施解决,确保生产任务按时完成。
4. 质量检验:对生产的产品进行质量检验,确保产品符合质量标准,及时处理质量问题,提出质量改进意见。
5. 设备调试和维护:负责车间设备的调试和维护工作,确保设备正常运行,提高生产效率。
6. 安全生产管理:组织安全培训,加强安全巡检,制定安全操作规程,预防事故的发生,确保车间工作环境安全。
7. 人员培训和考核:负责车间员工的培训工作,提升员工的专业技能和工作素质,定期进行员工绩效考核。
8. 成本控制:根据生产任务和预算,控制车间的生产成本,合理采购材料,降低能源消耗,提高生产效益。
三、工作要求1. 具备较强的组织和协调能力,能够合理安排车间生产工作,确保生产任务的顺利进行。
2. 具备一定的质量控制和质量改进能力,能够及时处理质量问题,提出质量改进意见。
3. 具备良好的安全意识,能够有效预防事故的发生,确保车间工作环境安全。
生产车间部门职责

生产车间部门职责生产车间部门职责生产车间部门职责11、负责车间制度建设、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理,组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的各项工作任务;2、根据车间实际情况制定生产计划,监督生产作业进度与质量,根据现有资源、设备合理安排生产运行和控制生产成本;3、监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;4、随时掌握生产动态,及时解决生产中的高度、协调问题;5、与技术部与质量部密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;6、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率;7、负责车间的安全防火工作;生产车间部门职责21、负责生产线日常工作安排与协调,协助生产主管完成各项生产任务。
2、负责做好生产前准备工作,以及生产车间转线调整安排等。
3、负责监督生产现场纪律、卫生及工作效率等,并做好相关生产记录。
4、负责产品生产工艺和产品质量的把控,以及生产现场异常问题反馈及追踪。
5、完成领导交办的其他工作。
生产车间部门职责31、按要求建立生产部门的文件及记录体系,并监督执行;2、负责生产现场的监督管理,确保生产设施和工作环境符合要求;3、负责生产过程文件的.控制和管理,并确保符合要求;4、负责贯彻实施生产作业指导书,对影响产品质量的人员、物料、环境进行控制,确保生产过程严格按照工艺文件执行5、生产人员安排及管理,确保安全有序生产,跟进生产进度,6、生产员工的培训,班组的管理,及上级安排的其它事件。
生产车间部门职责41.按照生产要求,有效控制所有生产过程中涉及的工艺流程,工艺参数,并确保所有流程按照公司标准进行;2.监控并实时记录每日生产数据及工艺数据,并及时汇报异常情况;3.积极参加分析解决生产过程中的问题,包括产量管理及质量问题;4.完善相关设备安装与工艺描述的各类要求,使其符合相关工艺及食品生产要求;5.与质量部/工程部等相关部门合作,完成相关设备、设施和流程的验证工作;生产车间部门职责51.每日上班后,根据生产要求,及时对班组人员进行工作安排;2.对化工安全生产的重要性有深刻的理解,切实要求班组人员依工厂要求进行作业;3.将当班工作事项及需注意事项,详细交接给下个班;4.指导班组人员面临突发异常时,应如何应对,如何安全停车等5.加强自我学习,深入了解厂内重点工段的生产流程及设备;6.完成上级布置的任务。
车间部门职责(2篇)

车间部门职责
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。
5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工装和工位器具,做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。
8、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
10、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
11、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
车间部门职责(二)
1、对生产中的产品进行检验,包括:包材、原辅料、成品、半成品等,按时完成相关记录和报告;
2、微生物检验需掌握微生物方面知识无菌操作技能;
理化检测需熟悉滴定检测法,会操作高效液相、气相、紫外、红外等仪器设备;
3、对工艺用水按周期进行检验;
4、日常留样的检验,主要是长期稳定性考察样品;
5、验证工作过程中的检验任务;
6、临时交办的工作。
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部门职能
准备车间
部门名称
准备车间
上级部门
热轧部
下级部门
司机维修班、运铁班、洗衣房、浴室、原料验收班、废钢处理班、上料班、钢包准备班、挂链班、修砌班、维修班
部门本职
及时供应合格的原材物料,确保钢包、铁水罐、中间包合格及时上线,达到安全使用,根据生产时序进行铁水翻兑,保证机车正点率100%。
主要职能
1.贯彻执行国家、行业和地方政府的法律、法规和方针政策,落实集团公司、热轧部的各项规章制度。
2.组织泰钢管理模式在本单位的推行,做到规范化、标准化、严细化、程序化,制定实施方案,督导过程实施,评价运行效果。
3.预算和目标计划管理
3.1组织健全车间预算和目标计划管理体系,依据热轧部年度预算和《年度生产经营计划》,组织编制、分解车间预算目标与控制措施。
3.2根据本年度1-11月份指标完成最好水平及《年度生产经营计划》,组织编制《准备车间年度目标计划》,报上级部门审批。
3.3组织《准备车间年度目标计划》的分解,实现目标分解到月度、到班组并逐级保障。
3.4依据《热轧部月度预算目标计划》和《热轧部月度生产作业计划》,组织制定《准备车间月度目标计划》,经上级部门批准后组织实施。
3.5组织目标计划过程实施,并根据实际情况组织协调、落实相关资源。
3.6组织本车间个人工作计划的编制、实施和评估工作。
3.7组织月度预算差异分析,明确差异和原因,制定持续改进措施。
4.生产管理
4.1生产准备控制与资源落实
4.1.1根据《热轧部月度生产作业计划》组织提报车间耐材等原材料计划。
4.1.2组织协调各种能源介质,为生产做好前期准备。
4.1.3组织对重点设备、设施的检查、维护和保养工作以满足生产需要。
4.1.4合理控制检修、定修时序,按照日生产计划组织生产。
4.1.5根据计划的调整变更情况,组织制定相应的控制措施。
4.2生产过程控制
4.2.1组织协调落实煤气、油料、块灰等相关资源,确保车间生产组织不影响转炉冶炼。
4.2.2依据生产实际,组织做好高炉铁水、废钢、铁块、石灰运输工作,做好行车挂钩的指挥监护工作。
确保机车正点率100%。
4.2.3及时外运渣跨钢渣,装卸车、运输途中无扬尘、无洒料,及时
分拣、切割渣跨内废钢。
4.2.4做好中间包、钢包、铁水罐的修砌及烘烤,并做好钢包使用前的清渣、水口安装等准备工作。
4.2.5组织做好洗衣、浴室等后勤服务工作。
4.2.6组织对生产过程中突发事件的分析、处置、措施制定。
4.2.7组织三级以下生产事故的调查、分析和责任追究,制定控制措施。
4.2.8组织参加热轧部月度生产运行分析会,查找不足,制定持续改进措施。
5.工艺技术质量管理
5.1工艺技术管理
5.1.1参与编制本单位《工艺技术规程》、《岗位操作规程》、制定质量控制措施。
5.1.2根据《准备车间月度质量目标计划》,组织将大包自开率、底吹透气率、罐龄、包龄、原料成分等各项指标分解到班组,制定指标控制和奖罚标准。
5.1.3根据质量会反馈的质量信息和问题点,组织制定质量控制措施。
5.1.4组织对工艺纪律执行情况的检查并对问题点制定纠正预防措施。
5.1.5组织或参与对工艺、质量事故的调查分析并制定控制预防措施。
5.1.6参与特殊要求产品的工艺试生产方案或工艺操作卡的编写、实
5.2质量管理
5.2.1组织车间QC小组活动的开展,推广四新技术应用。
5.2.2根据质量管理要求,组织对本车间内、外审中问题点及不符合项的整改。
5.2.3组织制定本车间耐材等工艺消耗定额标准和控制措施并将定额逐级进行分解。
5.2.4组织对现场原材物料存放、标识的检查和确认。
6.职业健康安全、环保、消防管理工作
6.1组织建立健全本车间的安全环境、消防管理网络,制定相关作业文件。
6.2组织对《安全生产责任书》、《环境保护目标责任书》、《消防责任书》逐级签订;依据责任书要求组织制定对应的作业计划和控制措施。
6.3组织本车间环境因素和危险源辨识、评价;对铁罐倾翻、车辆安全装置不全等重点控制的危险源及翻铁扬尘等重点控制的环境因素定期检查,问题点整改率达到100%。
6.4组织本车间不安全行为和状态的纠察、整改,达到安全文明生产。
6.5组织对新老、转岗和复工职工的安全环境教育,覆盖率、合格率达到100%。
6.6组织制定车间铁水倾翻等事故应急预案并组织演练、评估、完善。
6.7组织或参与安全环保运行分析会,对照指标查找不足,制定改进措施。
6.8根据ES体系运行情况,组织对内外审中的问题点和不符合项整
6.9组织对本车间特种作业人员及外来人员的培训和管理。
6.10组织车间微伤事故、环境事故、火灾和一般险肇事故的调查、分析,形成书面报告,按程序上报。
6.11组织开展热轧部安全、环保、消防等各类专项活动。
6.12组织编制大、中修安全、环保检修任务单,按程序报批后组织实施。
6.13组织对车间用电、用气、用油等的防火检查和防护。
6.14组织编制动火证申请,按程序审批后执行动火。
7.设备、能源、计量管理工作:
7.1组织或参与对设备管理标准、目标计划的编制、修订和完善工作。
7.2组织建立设备管理组织机构,明确人员管理职责和对《设备使用、维护、检修规程》、《点检标准》、《给油脂标准》的修订、完善。
7.3组织编制本车间下年度的设备管理目标,按程序报批后分解实施。
7.4组织制定车间《年度设备大中修、更新计划》草案,报批后组织实施。
7.5组织制定本车间《月度设备检修计划》,报批后组织实施。
7.6组织对车间所辖(包机)设备的使用、点检、维护、保养专项检查。
7.7组织提报、催办备品备件需求计划和到货质量验收及反馈。
7.8组织推广应用四新技术和设备技术改造,满足生产工艺要求。
7.9组织建立健全本车间重点设备技术台帐、维修记录和设备封存、
停用、启用、调拨、报废申请档案作为设备管理依据。
7.10组织对设备资产定期盘点,确保设备资产帐、卡、物相符。
7.11组织对设备管理制度、三大规程、两大标准及四懂、四会知识培训。
7.12组织或参与所辖范围内设备事故的调查、分析形成书面报告上报相关部门。
7.13参加设备例会,对照指标查找不足,制定持续改进措施。
7.14组织推行“6S”管理,提高设备管理水平。
7.15组织制定车间机车、煤气设施等重点设备的故障处理预案并组织专项培训和演练。
7.16组织建立车间能源管理机构,明确人员能源管理职责。
7.17组织对车间煤气、新水等能耗指标、定额的分解和过程控制。
7.18组织对车间主要计量仪器、检测仪表的运行质量进行管控。
7.19组织制定车间能源介质管网图,界定管理区域,杜绝跑冒滴漏。
7.20组织制定本车间节能方案和能源知识培训。
8.社会治安综合治理管理
8.1组织建立健全车间治安管理网络,明确各级治安管理职责。
8.2组织《社会治安综合治理责任书》签订,明确责任和职责。
8.3组织开展月度普法培训教育,预防治安案件的发生。
8.4组织排查矛盾纠纷,开展矛盾纠纷调处和违规违纪人员的帮教工作。
8.5组织对出门物资的回执情况进行管控,防止物资流失。
8.6组织本单位固体废物回收和危险化学药品的安全使用管理。
9.成本、内部市场化运作管理工作
9.1组织对车间预算成本及各项费用的分解及过程控制。
9.2组织制定车间各项消耗定额和成本管控措施。
9.3组织对二级市场化供需合同中的标的、价格、产品/服务质量标准和索赔标准进行确认。
9.4组织建立三级市场供需合同,对三级市场运作中的异议、索赔进行仲裁和界定。
9.5组织审核各班组/岗位定额、利润等成本指标完成情况。
9.6组织开展市场化运作,及时分析成本完成情况(报综合管理科)并对影响车间利润的因素制定改进措施。
10. 人力资源管理
10.1组织本单位岗位及人员的合理配置、工作标准的编制,并组织逐级述职。
10.2依据岗位动态管理考评标准,组织岗位动态管理考评。
10.3组织劳动合同的签订、续签管理工作。
10.4组织本车间劳动纪律检查和请销假手续的落实、审批。
10.5组织编制年度/月度培训需求计划,按照计划组织培训。
11.班组建设劳动竞赛
11.1组织编制并实施《班组建设开展计划》
11.2组织开展劳动竞赛,充分调动员工积极性。
11.3组织合理化建议和“先进操作法”的提报、实施。
12.组织落实宣传报道工作计划,发挥宣传报道的舆论导向作用。
13.按照集团公司《公文管理规定》、《保密管理规定》、《档案管
理规定》的要求,组织对车间公文、档案、资料的管理。
15.接受上级和有关部门的监督、检查,并提供真实信息。
16.组织参加相关会议并落实会议决议。
17.组织内部行政管理。