抓斗行车维护、操作规程与考核
抓斗桥式起重机安全操作规程范本（三篇）
抓斗桥式起重机安全操作规程范本一、概述抓斗桥式起重机是一种用于装卸散装货物的起重设备，具有承载能力强、工作范围广等特点。
为确保运行安全，保护工作人员和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重机的结构、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须持有效证书，且不得饮酒、吸烟或受其他药物的影响。
3. 操作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机操作前的准备工作1. 操作人员应对起重机进行检查，确保设备处于正常工作状态，如制动器、限位器、信号设备等是否正常。
2. 操作人员应检查抓斗及吊具的完好性和可靠性，如有损坏或异常情况应及时报修。
3. 操作人员应清理吊运区域，确保没有障碍物和人员，维持工作环境的清洁。
四、起重机操作时的注意事项1. 操作人员应确保只有在各项预防措施准备妥当后才能进行起重操作。
2. 操作人员应先将起重机升至安全高度，确保抓斗不与任何物体接触。
3. 操作人员应掌握抓斗的负载能力，严禁超载操作，必要时应使用称重设备进行负载检测。
4. 操作人员应熟悉起重机的操纵装置，并根据工作要求准确操作。
5. 操作人员在起重过程中应遵循起重信号员的指令，确保各项操作的协调和安全。
6. 操作人员应密切关注起重机的工作状态，及时发现设备异常情况并及时报修。
五、吊运散装货物时的注意事项1. 吊运散装货物前，操作人员应了解货物的性质、重量及吊运要求，并根据实际情况确定吊具的选择。
2. 吊运散装货物前，操作人员应确保吊具与货物的连接牢固可靠，以免发生货物掉落事故。
3. 吊运散装货物时，操作人员应注意货物的均衡吊运，避免出现晃动或倾斜的情况。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止吊运操作，并按照紧急处理程序执行。
2. 在发生火灾等特殊紧急情况时，操作人员应按照防火、排烟和应急疏散预案执行。
七、维护与保养1. 操作人员应定期进行起重机的维护与保养工作，保证设备的正常运行。
抓斗行车工岗位安全操作规程
抓斗行车工岗位安全操作规程一、范围本标准适用于煅烧厂行车岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1遵守公司各项规章制度，执行公司管理方针、目标，自觉接受相关知识培训2.2悉本岗位设备构造性能和作用及有关岗位工艺流程，对所用设备安全运行及造成的环境污染负责2.3加强于原料工的沟通协调，确保原料系统的正常运行。
2.4密切监视设备的运行状况，做好本岗位所属设备的点巡检工作，发现问题及时处理或汇报分厂处理；2.5机修人员在检修设备时，必须在现场进行监护，避免造成设备误操作，造成人身伤害；2.6设备检修完毕后，负责试运行和交接验收工作；2.7交接班必须要交接清楚所检修的设备情况及原因，让接班人员使用时注意运行情况。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1上岗前安全帽、工作服、劳保鞋穿戴齐全规范，长头发挽进安全帽内；4.2进入有粉尘部位佩带防尘口罩，噪声部位带耳塞；五、岗位作业安全要求5.1设备安全规程5.1.1天车工严格遵守“十不吊”制度，拒绝违章指挥；5.1.2下班时随时锁好行车驾驶室门；5.1.3 熟练掌握各种消防器材的使用方法。
5.2启停设备操作规程5.2.1行车在运行时严禁接打电话；5.2.2.启动前对行车安全“三大构件”（吊索具、限位、制动机构）进行检查，确保其完好的前提下方可操作；5.2.3启动前必须鸣笛三声；5.2.4天车启动要平稳，逐档加速，严禁高档启动；5.2.5接近限位开关时，应使用低速操作，严禁用终点作为停车手段，严禁用反车行驶达到制动目的；5.2.6吊运石油焦应走设定路线，并避让行人，严禁用抓斗撞击大块料，抓斗运行过程中要防止较大的摆动，严禁抓斗从人上方通过，禁止用限位开关作停车手段；5.2.7行车移动时，注意观察铲车，严禁行车和铲车在同一料库内交叉作业；5.2.8清理、保养设备及点巡检时严禁跨越设备，防止高空坠落；5.2.9原料工配合信号不明或乱指挥、多人指挥时，严禁操作；5.2.10上下楼梯；必须手扶护栏，当心滑到；六、岗位应急要求6.1发生高处坠落事故应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
起重机抓斗的日常维护和保养、安全操作
起重机抓斗的日常维护、安全操作
1. 钢丝绳的维护
(1)未经润滑不得使用钢丝绳，工作中要定期加注润滑脂。
(2) 每次更换新的钢丝C钢丝绳应反复升降，并进行动负荷试验。
(3) 严禁挤压、尖锐物体碰伤钢丝绳。
(4) 钢丝绳与抓斗、吊耳的连接必须可靠，并经常检查，一旦发
现异常，立即予以排除。
(5) 钢丝绳在铺设距离内断裂，并达到航空箱内的规定值，或磨损、锈蚀达到其公称直径的7%时，应立即予以更换。
2. 润滑部件的维护
(1)抓斗上下滑轮轴承每周定期润滑一次；
(2)抓斗的活动部分应每天定期加油；
3. 要定期检查各紧固件、轴销的联接情况，如果松动，请及时拧紧。
2. 润滑部件的维护
3. 经常检查所有紧固件、轴销的联接情况，如松动应及时拧紧。
抓斗行车工安全技术操作规程模版
抓斗行车工安全技术操作规程模版一、总则本操作规程旨在规范抓斗行车工的安全技术操作，确保作业过程中的安全，保障人身和设备的安全。
所有从事抓斗行车工作的人员必须遵守本规程的要求。
二、操作前的准备工作1. 熟悉相关设备的结构、原理和操作方法，掌握抓斗行车的使用说明书。
2. 了解抓斗行车工作区域内的安全设施和危险区域，确保周围环境符合安全要求。
3. 检查、维护和保养抓斗行车设备，确保其正常运行。
4. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，确保个人安全。
三、操作过程1. 操作前确认巡视斗链、钢丝绳、钢丝绳压盘、液压系统以及制动系统等关键部件是否正常运行。
2. 执行前必须与信号员进行有效的沟通，了解工作需求和操作指令。
3. 按照信号员指令，精确控制抓斗行车运行，避免与其他设备或人员碰撞。
4. 在使用抓斗行车时，需始终保持警觉，留意周围环境变化，特别是人员活动区域的变化。
5. 操作时不得超负荷使用抓斗行车，严禁超过最大设计荷载和推荐工作范围。
6. 在使用抓斗行车进行起升和放卸物料时，需确保物料稳定且不超过抓斗行车额定载荷。
7. 在高空作业时，应特别注意防止出现起吊高度误差，以免发生起重物体掉落等事故。
四、操作中的安全措施1. 操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和使用方法，在紧急情况下能够迅速切断电源。
2. 在抓斗行车运行过程中，应注意随时观察设备的工作状态和异响，发现问题及时报修。
3. 行车操作人员必须严格按照制定的安全距离操作，避免与其他设备或人员过于接近。
4. 当发现抓斗行车出现异常情况时，如异响、冒烟等，应立即停车检查，并报告相关负责人。
5. 在进行维修、保养或调试等操作时，必须切断电源并进行有效的封锁和标示，避免他人误操作。
五、事故处理1. 在发生事故后，抓斗行车操作人员应及时向领导或相关负责人报告，并采取措施保障现场的安全。
2. 在事故处理过程中，抓斗行车操作人员应与相关部门和工作人员积极配合，按照规定进行调查和处理。
抓斗行车工安全技术操作规程
抓斗行车工安全技术操作规程斗行车工作是一项具有一定风险的工作，为了保障斗行车工的安全，提高工作效率，制定斗行车工安全技术操作规程是非常有必要的。
下面是一份2000字的斗行车工安全技术操作规程，主要包括斗行车工作前的准备工作，斗行车的操作要点以及日常维护和检修等内容。
一、斗行车工作前的准备工作1.斗行车工要熟悉斗行车的结构和工作原理，了解各个操作按钮的功能和使用方法。
2.检查斗行车的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统、传动系统等，有异常情况应及时维修。
3.清理斗行车周围的杂物和障碍物，保证斗行车的运行空间。
4.核查斗行车所需的物料和工具是否齐全。
二、斗行车的操作要点1.在操作斗行车之前要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
2.斗行车工要经过专业培训，具备一定的技术水平，才能进行操作。
3.斗行车工要保持良好的操作习惯，操作过程中要集中精力，认真观察斗行车的工作状态。
4.斗行车的起动和停车要平稳，避免急刹和急启动。
5.在搬运物料时，要遵循斗行车的额定载荷，不超载运行。
6.不得在强光或暴雨天气下操作斗行车，以免影响视线，增加操作风险。
7.在操作过程中，严禁随意改变斗行车的操作模式，以免引发事故。
三、斗行车的日常维护和检修1.定期检查斗行车的液压油和润滑油的浓度和温度，保持其在合适的工作范围内。
2.检查斗行车的刹车系统和喇叭等安全设备的功能是否正常，及时修复故障。
3.保持斗行车的清洁，防止尘土进入斗行车的关键部位，影响斗行车的正常工作。
4.定期检查斗行车的液压系统和传动系统，查看其是否存在漏油、松动等情况，及时处理。
5.定期进行斗行车的保养和维修，包括更换易损件、润滑部位的加注润滑油等。
斗行车工安全技术操作规程是斗行车工作的基础，旨在保障斗行车工的安全和斗行车的正常运行。
斗行车工应严格按照规程的要求进行操作，提高工作效率，降低事故风险。
同时，斗行车工要不断提升自身的技术水平，定期参加培训，增强安全意识，做好个人的防护工作，共同营造一个安全、高效的斗行车工作环境。
抓斗起重机安全操作规程(三篇)
抓斗起重机安全操作规程字数：2000一、引言抓斗起重机作为一种重要的建筑机械设备，广泛应用于各类工程施工中。
为确保抓斗起重机的安全运行和操作，制定本安全操作规程，以指导工作人员正确、安全地操作抓斗起重机。
二、操作人员资格要求1. 抓斗起重机操作员必须持有相应的操作证书，且定期进行操作技能培训，以提高操作技能水平和安全意识。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质，无严重心脏病、高血压、精神疾病等患病史。
3. 操作人员必须熟悉抓斗起重机的结构、性能、操作方法等相关知识，能够正确理解使用说明书和图纸。
三、安全操作规程1. 务必严格按照操作手册、安装说明书和相关要求进行操作，切勿超载使用抓斗起重机。
2. 在使用前，应检查抓斗、钩链、制动器、限位器、安全防护装置等部位是否完好，确保设备无故障。
3. 运行前，应对起重机进行全面的检查，包括润滑油的油位、电气系统的正常运行、制动器的灵敏度等，如有异常，应及时通知维修人员进行处理。
4. 抓斗起重机操作员必须按照信号员的信号进行操作，且应与信号员建立明确的沟通联系。
5. 操作时，要保持站姿稳定，切勿无故跳跃或奔跑。
如需跨越障碍物，要注意落地的平稳和安全。
6. 在操作过程中，要注重观察周围环境，尤其是切勿与人员和其他设备相撞。
如发现有危险情况，应及时停止操作并采取相应措施。
7. 抓斗起重机操作时，禁止在高空或斜面上施工，以免造成安全隐患。
8. 操作前后，要对起重机进行彻底的清扫和维护保养，保持设备的清洁和完好。
四、吊装安全要求1. 吊装前，应对起重物进行全面检查，确保其结构完好，且符合吊装条件。
2. 在吊装过程中，要保持专业的吊装工人指导，并按照吊装计划进行操作，严禁擅自改变或超过吊装限制条件。
3. 在进行高空吊装时，要根据现场情况合理设置并使用安全防护措施，确保吊装安全。
4. 吊装过程中，要随时关注起吊物的稳定状态，避免晃动或脱落。
5. 禁止在吊装过程中搭乘起重物，以免造成人员伤亡和设备损坏。
抓斗行车工安全技术操作规程
抓斗行车工安全技术操作规程一、安全知识的培训1.1 基本知识抓斗行车工必须经过严格的培训，掌握基本的安全知识，了解设备的结构和工作原理，了解设备的安全操作规程。
1.2 安全条例抓斗行车工必须遵守企业制定的安全条例，加强安全意识，做好自我防护，严格遵守有关的安全操作规程。
1.3 安全教育企业必须定期组织抓斗行车工进行安全培训，提高员工的安全意识。
例如，定期组织模拟演练，不断提高员工的应急处置能力。
二、安全操作规程2.1 驾驶前检查抓斗行车工在使用设备前必须进行全面的检查（包括机器和设备），确保设备没有故障，设备操作方便，安全刹车有效，以及操作按钮、旋钮和脚踏板能够正常工作。
2.2 进行装卸操作装卸操作时，必须遵守以下规程：1.操作前确保没有其他人员站在抓斗车下方，确保安全；2.检查负荷重量；3.确保货物安全地装在吊杆上；4.若货物被绑定，则检查绳索是否牢固；5.车辆装卸时根据操作员的指示缓慢驶进、停靠、吊起和移动，逐步进行；6.行车时随时注意谨慎，确保车辆稳定。
2.3 操作过程中的安全操作规程1.抓斗行车工必须严格遵守操作规定，不得超速行驶或滥用紧急制动器；2.工作时必须仔细观察路面情况，避免与管道、桥梁和电缆线等设施碰撞；3.操作过程中，必须时刻注意前方和后方路况，避免行车障碍；4.严禁在斜坡和陡坡上停车，不得超出工程围栏范围，避免因车辆行驶不稳造成安全事故；5.工作过程中，不得拦路或在危险区域停留。
2.4 加油换油抓斗行车工必须了解设备的加油和换油方式，必须在设备停止运转后进行操作。
在进行加油和换油时，必须确保周围环境清洁。
三、安全管理3.1 危险源识别企业必须采取有效措施，识别危险源，对危险源进行有效的控制和防范措施。
3.2 安全教育企业必须组织和开展针对抓斗行车工的安全教育活动，加强员工的安全意识和观念，确保员工在操作中能够持续保持安全意识。
3.3 安全检查企业必须制定定期检查的计划，并进行安全检查工作，发现安全隐患及时进行整改。
抓斗机司机安全操作规程(三篇)
抓斗机司机安全操作规程斗机司机是高风险职业，他们的操作不仅关系到自己的生命安全，还关系到所承载的货物的安全以及周围人员的安全。
为了确保斗机司机的安全操作，我们制定了以下的斗机司机安全操作规程。
一、斗机司机的安全意识与责任：1. 拥有正确的安全意识，做到安全第一，严格遵守交通规则，确保驾驶过程中不危及他人的安全。
2. 了解斗机操作的所有规范和安全要求，并始终遵守。
二、斗机司机的驾驶技能与操作要求：1. 拥有合格的驾驶证，熟练掌握斗机的操控技巧，并定期进行技能培训和考核。
2. 在驾驶前，仔细检查斗机的所有功能部件，确保其正常运转。
3. 不超过斗机的额定载重，确保货物不致超过斗机的承载能力，并遵守货物装载和卸载的规范。
三、斗机司机的急救知识与自我防护：1. 掌握基本的急救知识，包括人员伤害、燃爆事故等情况下的应急处理措施，并及时拨打急救电话。
2. 随车携带急救箱，并确保其中的急救物品和药品处于有效状态。
3. 预防职业病，佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并定期进行体检。
四、斗机司机的工作环境与安全措施：1. 在进行斗机操作时，确保工作环境整洁有序，避免堆放杂物和垃圾。
2. 注意周围环境的变化，避免斗机与障碍物、建筑物等发生碰撞事故。
3. 若在特殊天气条件下，如雨天、雪天、大风等，需要额外注意道路的湿滑情况，确保安全行驶。
五、斗机司机的安全沟通与协调：1. 遵守通讯规定，保持与调度员、工地管理人员的良好沟通，及时向其汇报工作进展和遇到的问题。
2. 在工作中与其他司机协调默契，避免交通堵塞和争抢优势的行为，确保工作安全和工作效率。
六、斗机司机的日常检查与维护：1. 定期检查维护斗机的功能部件，包括发动机、轮胎、刹车、照明设备等，并及时修复或更换有问题的部件。
综上所述，以上是斗机司机安全操作规程的主要内容。
作为斗机司机，要时刻保持高度警惕，严格按照规程操作，做到安全驾驶和减少事故发生的可能性，保护自己和他人的生命安全。
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抓斗行车维护、操作规程与考核
第一章总则
一、目的：为了加强抓斗行车的日常管理，延长行车的使用寿命，提高抓斗行车的使用效率，避免安全事故，更好的服务于生产。
特制定本制度。
二、范围：公司内的所有抓斗行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。
三、职责：动力处为行车电气管理的责任部门。
各车间为行车维护、保养的责任部门。
第二章使用规定
一、带有驾驶室的抓斗机械必须设有专人驾驶，持证上岗。
严禁非驾驶人员操作。
二、抓斗凡有下列情况之一者，一律禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、抓斗、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人。
12、新安装、改装、大修后未经验收合格。
13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
三、抓斗行车司机三不准：
1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
第三章操作规程
一、通用桥式抓斗起重机操作规程
1、开车前要先检查：机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一
切正常，打铃告警后，再送电试车。
检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。
2、操作中必须精力集中。
3、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在靠近邻车或接近人时必须及时打铃告警告。
4、抓运物品坚持不从人、车上越过；
5、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
6、吊运过程中，不允许同时操作二个机构（即大车、小车、抓升不能同时动作）。
7、正常情况大车或小车不允许突然加速、突然停止或突然反向运行，不准在最高档位运行。
8、上下车时需由梯子平台通过。
不准从一台车爬至另一台车。
不准沿轨道行走。
9、车上不准堆放活动物，工具应加以固定。
10、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
11、抓斗不载荷运行时，应升至2米以上高度。
12、在处理故障或离车时，控制器必须放于“0”位，并切断电源。
不准悬挂重物离开车。
下
班时把小车停于驾驶室一端，抓斗平放在煤堆上。
13、起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
14、抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。
15、大车移动之前，必须将小车和抓斗移到行车大梁中间，保持行车平稳移动，不允许抓斗抓起重物后就移动大车。
二、抓斗司机人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。
班检内容包括：
1、控制器触头应接触良好，保证调速正常。
2、各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。
3、联轴器不准松动。
4、大、小车缓冲器完整可靠。
5、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
6、各安全开关必须完整、灵活、可靠。
7、大、小车轨道不准有障碍物。
8、电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。
9、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。
10、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。
11、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。
12、路轨紧固，接头对接紧密平直。
第四章抓斗行车电气、机械易损件定期和故障情况下的维护保养
第一部分：易损电气器件
一、检查：1、检查周期：易损电气器件的检查周期15天
2、检查时间：每月1-5日，16-20日
二、检查主要项目：
1）滑导线、集电器
1、检查供电器接线头有无发热松动。
2、检查连接器有无松动，滑触线接头是否搭接紧密，有无开缝。
3、检查支架是否紧固、间距是否符合要求（≤2m）、是否锈蚀（涂上防锈材料）
4、悬挂件位置正确，安装牢固，数量复合要求，无破损。
5、滑触线，发现滑触线主体不符合以下要求时，要及时调整。
1>、防护外壳与导体间隙≤2mm。
无破损、开裂。
2>、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。
3>、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
4>、扭曲度：﹤15mm/10m。
6、集电器（影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能）
1>、方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。
2>、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。
3>、活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷完好、无断裂、无烧烛、磨损符合要求（磨
损量小于10mm）、集电器刷夹完好无破损，引线绝缘良好无破损，
2）、小车导线：
1>、小车导线滑轮完整、灵活、无卡阻，无缺失，
2>、辅助钢丝绳完好，小车在运行中电缆不受力，电缆完好无破损。
3）、各类开关标示明确，操纵灵活。
4）、各类安全连锁装置正常。
1>、大车、小车、抓斗、提升等限位装置正常。
2>、零位连锁、急停、门连锁等安全连锁装置正常。
5）、大车、小车、抓斗、提升等刹车装置正常。
6）、其它相关未尽事宜。
三、注意事项：1.保养时，工作人员不准将脚踏在滑触线或其支架上，防止破坏整线的平整度及发生意外事故。
2.要注意停电、验电、电源柜上锁挂牌或专人看守。
四、检查人员：设备承包班（车间安排）
五、处罚：对不能及时发现隐患不论是否造成严重后果，每次均对承包班处罚10分，并与车间绩效挂钩，因维护不到位造成设备损坏的从重处罚20-50分。
第二部分：易损机械部分
1、行车路轨：
行车路轨平直，卡固件无松动，路轨接头对接平直紧密、无翘头，无下陷，接头上下左右误差不超过1mm，间隙不超过2mm。
2、钢丝绳：
抓斗行车，工作级别高，磨损大。
除了日常的润滑维护外，绳体不受外伤，通过绳体的滑轮也要经常做润滑，滑轮面没有缺陷等。
1、钢丝绳偏斜角要小。
2、钢丝绳经常加油。
3、滑轮转动是否灵活，并对轮槽，轴承加油。
4、钢丝绳必需走在规定的滑轮槽内。
3、设备上维护维修、考核归口设备处。
第五章考核条例
1、每台行车操作工每月给予200分无故障奖励，每出现一次故障扣20分，确属违反操作规程和使用规定造成的故障，扣20-50分，重大事故另行处理。
2、每台行车电气维修工每月给予200分奖励，每出现一次电气故障扣20分，因维护不及时、不认真造成故障的给予20-50分处罚。
3、行车出现故障当班操作工通知电工，电工必须要求行车司机填写附表1（抓斗行车电气检修表）相关内容，电工检修修后也要填写相关内容，并要有行车司机签字认可。
对不签字或签字不完善或弄虚作假的视情节给予10-50分处罚。
4、对行车电气要定期定时段维护。
不按时维护每次罚50分，维护要有行车司机或行车负责人签字认可，并填写附表2（抓斗行车电气定期维护表），因填写不完善，或维护不到位的视情况罚10-50分，弄虚作假的罚60分。
5、抓斗行车电气检修表与抓斗行车电气定期维护表由分管电工管理，并组织填写。
6、每月“抓斗行车电气检修表与抓斗行车电气定期维护表”作为考核资料，按规定时间上交动力处考核，每月各车间行车考核结果的10%由该车间主任承担另外单独考核。
7、本考核条例自二〇一二年六月十日起执行。
安徽晋煤化工股份有限公司动力处
2012年6月10日
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5。