10液压拉伸器的使用.
液压拉伸器PPT课件
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液压拉伸器的使用
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一、作用
• 船上广泛使用的一
种螺栓上紧与松脱 的工具。
• 主要有气缸盖螺栓、
贯穿螺栓、主轴承 螺栓、地脚螺栓和 连杆大端螺栓
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2
二、结构与原理
• 利用油压使螺栓伸
长和变细（在弹性 变形范围内，不能 超过规定油压的 10%），然后轻 易将螺母旋到预定 的位置。
• 主要由液压油缸、
活塞、密封圈、支 座、拉升螺母等组 成
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3
三：液压拉伸器的使用
• 松开螺母的步骤及注意
事项
• 上紧螺母的步骤及注意
事项
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4
四：拉伸器的管理
• 使用纯净的液压
油或透平油
• 使用前要检查密
封圈及易损件
• 使用后释放油压，
活塞复位
• 使用后仔细涂抹
液压拉伸器操作规程
液压拉伸器操作规程液压拉伸器操作规程一、安全操作措施1. 在操作液压拉伸器之前，必须确保所有人员都已受到适当的培训，并且熟悉液压拉伸器的工作原理和操作方法。
2. 在操作液压拉伸器前，必须检查液压系统的压力是否正常，并确保油路畅通，无泄漏现象。
3. 操作液压拉伸器时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 在使用液压拉伸器时，必须确保工作区域清洁整齐，避免相关杂物堆放，以免妨碍操作。
5. 操作液压拉伸器时，必须保持专注集中，不能心神不宁或者疲劳操作，以免发生意外事故。
二、液压拉伸器的操作步骤1. 操作前准备（1）确保液压拉伸器所需的液压油充足，并且油的质量符合要求。
（2）检查液压系统的压力表是否正常工作。
（3）检查液压拉伸器的周围环境，确保没有障碍物干扰工作。
2. 设置拉伸力大小（1）根据具体作业要求，调整液压拉伸器的工作压力，以实现所需的拉伸力大小。
（2）通过控制液压阀门，逐步增加压力，直至达到所需的拉伸力值。
3. 定位被拉伸物体（1）将被拉伸的物体精确定位在液压拉伸器的夹具或者夹紧装置上。
（2）确保物体与夹具之间的接触面积均匀、稳固，避免发生滑移或者松动的情况。
4. 启动液压拉伸器（1）按下启动按钮，启动液压系统。
（2）通过操纵控制阀门，逐步施加拉伸力，直至达到所需的拉伸效果。
5. 完成操作（1）在拉伸完毕后，缓慢释放压力，将液压拉伸器回归到初始状态。
（2）关闭液压系统，断开电源。
（3）清理和维护液压拉伸器，确保其处于良好的工作状态。
三、操作注意事项1. 在操作液压拉伸器时，必须按照使用说明书的要求进行操作，严禁进行任何违规的操作。
2.在操作液压拉伸器时，必须随时观察液压系统的工作状态，及时发现并处理系统中的异常情况。
3. 在进行液压拉伸作业时，必须确保被拉伸物体的稳定性和安全性，避免因为工作不当而造成物体滑落或者破碎等情况。
4. 操作液压拉伸器时，必须遵循正确的动作顺序，不能跳过或者颠倒操作步骤。
液压螺栓拉伸器操作保养手册说明书
DHTE多级液压螺栓拉伸器说明书道盛液压技术（浙江）有限公司地址：浙江省桐乡市高桥街道南日路228号 电话：139****0843邮编：314500官方网址：邮箱地址：E-mail:*******************液压螺栓拉伸器操作保养手册本操作手册内容为液压螺栓拉伸器的操作规程、警告和注意事项以及故障排除。
使用前，请仔细阅读本手册，彻底理解其内容并妥善保管。
本说明书仅作为最终用户参考。
任何在此书上未提到的疑问或使用方法，请在安装和使用之前询问供应商。
DAWSON拒绝承担由以下情况引起的任何责任：不适当的使用或者由非专业人士操作使用；安装错误；用油错误；不进行保养维护；未经生产商授权的改装或者拆卸；使用非原装不见，使用型号不适用。
一 收货须知（开箱检查）仔细检查产品外观有无损伤，是否有运输损坏。
运输损坏不包括在保修范围内。
如果发现因货运受损，应及时向货运商申报。
货运商应支付运输损坏带来的所有维修和更换费用。
安全提示：这是危险标记。
每当你看到此标记，就意味着对人、动物和物品可能存在或多或少的危险。
才此手册中这种危险和相关的预防措施都用此标记标出。
危险：忽略此警告可能会对人、动物或物品的安全存在重大风险。
敬请使用者仔细遵守这些操作，生产商拒绝对任何由使用不当引起的损坏和伤害承担任何责任。
二 概述液压螺栓拉伸器是用于螺栓的快速紧固和拆卸上的。
液压拉伸器工作时能精确控制预紧力、不损伤螺纹、操作简便、减轻劳动强度、缩短生产维修周期、有效地增加链接的可靠性及螺栓的抗疲劳强度、提高装配精度及安全系数。
液压拉伸装置由螺栓拉伸器及高压油泵（手动、电动）组成。
工作原理液压拉伸装置的主要部件是液压拉伸器。
超高压油泵输出的液压油，从拉伸器油缸上的快速接头注入，活塞与油缸在油压作用下产生相对运动，油缸的内螺纹带动螺栓产生拉伸力，使螺栓伸长；然后旋转螺母，从而实现对螺对螺栓的紧固与拆卸。
液压拉伸器与超高压油泵配合使用，同步进行，工作过程分为四步：1 充油：油泵开始工作时，低压、大流量充油。
液压螺栓拉伸器原理及使用要点
液压螺栓拉伸器原理及使用要点一、原理概览液压螺栓拉伸器，也称为液压螺母拉伸器，是一种利用液压系统对螺栓进行拉伸的工具。
其主要原理是通过液压缸产生的推力，对螺栓进行拉伸，达到预定的拉伸力后，保持一段时间，然后释放压力，使螺栓紧固。
二、液压系统液压系统是液压螺栓拉伸器的核心部分，它由液压泵、液压缸、油管和各种控制阀组成。
液压泵为系统提供动力油，液压缸将油的压力转化为拉伸螺栓的力量，油管负责油的输送，控制阀则用来调节油的压力和流量。
三、螺栓选择在选择螺栓时，需要考虑其规格、强度等级以及所需拉伸力的范围。
此外，对于需要反复进行拉伸的螺栓，应选择具有高疲劳强度的材料。
四、拉伸操作在使用液压螺栓拉伸器时，首先需要将螺栓拉伸器安装到螺栓上，确保螺栓与拉伸器配套。
然后，启动液压系统，对螺栓进行拉伸。
在拉伸过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保压力不超过螺栓的承受范围。
当达到所需的拉伸长度时，关闭液压系统，保持一段时间，使螺栓紧固。
最后，释放液压系统的压力，拆卸液压螺栓拉伸器。
五、使用环境液压螺栓拉伸器适用于各种环境，但需要注意以下几点：1. 在高湿度环境下，应保持设备干燥，防止锈蚀；2. 在高温环境下，应选择耐高温的油品，并定期检查油的质量和清洁度；3. 在低温环境下，应采取措施防止油品凝固。
六、安全注意事项使用液压螺栓拉伸器时，需要遵守以下安全规定：1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程；2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备；3. 禁止在设备存在明显故障的情况下使用；4. 在操作过程中，禁止随意拆解设备。
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法
液压拉伸器的使用方法如下：
1.将拉伸器安装在需要拉伸的螺栓上，并拧到底。
2.预紧螺栓时，旋紧后需用扭矩扳手将拉伸螺母回退1/4圈。
3.将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
4.将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固到位。
5.安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速
接头。
6.操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器
进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
7.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，
将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
8.使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，
超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。
之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。
9.液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，
可根据工作环境选择：用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
如需获取更多详情建议咨询专业技术人士获取解答。
职业院校信息化教学大赛 液压拉伸器的使用
职业院校信息化教学大赛液压拉伸器的使用液压拉伸器是一种常用的工具，广泛应用于各个行业中。
在职业院校信息化教学大赛中，液压拉伸器的使用也是一个重要的话题。
本文将从液压拉伸器的定义、原理、使用方法以及应用领域等方面进行阐述。
我们来了解一下液压拉伸器的定义。
液压拉伸器是一种利用液压原理来实现拉伸作业的设备。
它通过液压系统提供的压力，使拉伸器产生拉伸力，从而实现对工件的拉伸作业。
液压拉伸器通常由拉伸器本体、液压缸、液压泵和控制系统等组成。
液压拉伸器的原理是利用液压力传递的原理来产生拉伸力。
当液压泵向液压缸提供液压油时，液压油在液压缸内产生压力，将压力传递到拉伸器上，从而产生拉伸力。
液压拉伸器具有拉伸力大、稳定性好、操作简便等优点，因此在许多领域中得到了广泛应用。
接下来，我们来了解一下液压拉伸器的使用方法。
首先，需要将液压拉伸器正确安装在需要进行拉伸的工件上。
然后，通过启动液压泵，将液压油输送到液压缸中。
当液压油在液压缸中产生压力时，液压拉伸器会产生拉伸力，并将工件进行拉伸。
在拉伸过程中，需要根据实际情况调整液压泵的输出压力和流量，以保证拉伸效果和安全性。
液压拉伸器在许多领域中有着广泛的应用。
首先，它在机械制造行业中常用于拉伸各种金属工件，如钢板、钢管等。
其次，在建筑行业中，液压拉伸器可以用于拉伸混凝土梁、柱等结构件。
此外，液压拉伸器还可以应用于航空航天、汽车制造、电力设备等领域。
在使用液压拉伸器时，需要注意一些安全事项。
首先，要确保液压拉伸器的使用环境符合要求，没有危险因素存在。
其次，操作人员需要经过专业的培训，熟悉液压拉伸器的使用方法和安全操作规程。
此外，还需要定期检查和维护液压拉伸器，确保其正常运行和安全可靠。
液压拉伸器是一种常用的工具，具有广泛的应用领域。
在职业院校信息化教学大赛中，学生可以通过学习液压拉伸器的原理和使用方法，提高自己的实际操作能力。
同时，了解液压拉伸器的应用领域，也有助于学生将所学知识应用到实际工作中。
船用液压拉伸器的使用与管理
一液压拉伸器工作原理液压拉伸器结构示意见图1。
从进油口（8）向液压油缸（3）内泵入一定压力的液压油，活塞（5）受向上液压力，活塞上移，把固定在活塞（5）上的螺杆（1）拉长，使螺帽（2）与机体间存在一定的间隙，因而螺帽不受力，从而轻松地旋动该螺帽。
螺杆所受的拉伸力 F = pS 式中：p 为液压力；S 为油缸受压面积。
图1 液压拉伸器结构示意二拉伸器的返回角在拆除螺帽时，液压拉伸器活塞先旋紧在螺杆上，然后返回一定的角度。
1.最小返回角螺帽上紧在机体上时，螺杆受拉力F迫使螺杆存在一定的拉伸量L。
在拉伸器液压力作用下松动螺帽后，拉伸器释放液压力，螺杆不受力，恢复到原始长度。
如果拉伸器没有返回角，那么就会使拉伸器油缸通过套筒压紧在机体上，使得拉伸器活塞无法从螺杆上拆下。
因此，上紧拉伸器活塞后必须返回一定的角度。
2.返回角的计算返回角的大小取决于该螺杆在上紧状态下的伸长量。
假设该螺杆上紧状态的伸长量是L，而螺杆的螺距是H，那么最小返回角α = 360L/H。
一般情况下，设备说明书上会标注L，而H可以在现场测量，因此，可以轻松计算出该液压拉伸器的最小返回角。
该最小返回角其实就是螺帽从自由状态（随手上紧状态）到最终上紧状态的角度，称为“螺钉上紧角度φ”。
φ 即为液压拉伸器的最小返回角α，有的设备说明书上会直接标注φ的大小。
如果说明书上查不到相关数据，那么用自由状态下和上紧状态下的螺杆对比测量后也能得出螺杆伸长量L；再测量螺距H，同样可以计算出最小返回角α。
3.实际返回角在操作中，液压拉伸器的实际返回角β稍大于最小返回角α。
若β太小，则释压后液压拉伸器将咬死在螺杆上。
这是因为此时螺帽已经松动不受力，螺杆的拉力将通过套筒转到液压拉伸器上，使液压拉伸器难以拆下。
若β太大，液压拉伸器活塞的行程将超出设计的最大行程，非但不能松动螺钉，反而将造成液压拉伸器内活塞密封令弹出，液压油从活塞令处飙出，液压拉伸器损坏，影响正常的检修工作。
拉伸器安全技术操作规程
拉伸器安全技术操作规程拉伸器是一种广泛用于工业以及建筑等领域的设备，主要用于伸展底材、金属板及管道等材料，以达到一定的拉伸效果。
在安全操作方面，拉伸器仍然存在一定的危险性，不当的操作或监管可能会导致事故的发生。
本文将详细介绍拉伸器的安全操作规程，以确保设备的安全和操作人员的健康。
一、拉伸器的安全操作要求1. 在启动或停止拉伸器之前，必须检查设备的电气连接和结构性能是否正常，并确认安装稳固固定。
2. 安装拉伸器应根据产品说明书和工作要求，正确安装各部件和相关组件，避免安装不当或松懈导致的故障或事故。
3. 工作中仅准有经过专业培训并持证上岗的操作人员在设备旁操作，未经过培训或证书考试的任何人员不得进行操作。
4. 操作人员应确保周围环境无易燃、易爆、有毒等危险物质，并在进行操作时穿好防护服装、护目镜、防护鞋等个人防护用品。
5. 在使用过程中，对设备进行定期检查，包括零部件的固定件、连接件以及电器元器件的电气工作状态等。
6. 在使用过程中，油压应逐渐增加，慢慢加压，以避免因突然加压而引起的意外。
7. 在拉伸器的工作过程中，要始终保持注意力集中，不得擅自离开现场，防止发生安全事故或意外。
8. 操作人员需注意设备的使用条件，确保设备温度不超过标准说明书的标准范围，并定期检查设备的使用情况。
二、拉伸器的安全操作过程1. 操作前的检查在操作拉伸器之前，首先要检查设备的工作环境和周围环境。
环境中不得有油、水、火等易燃、易爆、有毒的物质。
同时，还要对设备的各部位进行检查，确保作业内容所需的电气和各部件连接完好、牢固。
2. 操作时的要求拉伸器是一种高压液压设备，操作时必须按照规程进行。
首先，要按照产品说明书中的正常操作步骤进行工作，根据工作要求进行加压。
在过程中要持续观察设备的工作状态，如果发现任何异常情况，应立即停止工作进行检查和处理。
3. 操作后的保养在工作结束后，要对设备进行保养。
将设备的电源关闭，对液压油进行检查和清洗，清洗电器元器件，并对整个设备进行彻底清洁。
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10、液压拉伸器的使用和管理
镜号景别技巧画面内容解说词素材音效长度（秒）
1全景移动字幕：十、液压拉伸器器的使用和管理
2近景拉动实物配合动画螺栓液压拉伸器简称液压拉伸器，在船舶中广泛应用于柴油机螺杆螺母、连杆螺母、排气阀固定螺母以及地脚螺母的拆装。
它借助超高压液压泵提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于旋入，当超高油压泄压后，螺杆恢复变形，在连杆和螺母内应力作用下，连接件被牢牢紧固在一起。
同样的原理液压拉伸器可用于螺母的拆卸。
液压拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。
3全景移动实物配合动画液压拉伸器一般由液压泵、高压软管、分配器和拉伸器（含定距环）组成。
其中液压泵为动力源，船上常见有空气动力液压泵和手动液压泵两种；高压软管联接液压泵和拉伸体，分配器可以使液压油同时连接到多个拉伸器。
拉伸器是实现螺栓拉伸的执行元件。
主要由活塞缸、活塞、定距环、油管快速接头和放气螺钉成。
下面以拆卸为例说明其工作原理。
工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中的活塞上移。
活塞中心孔螺纹与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，然后
用拨杆旋松螺母，最后卸放掉活塞缸中油压，虽然工作螺栓在应力作用下恢复变形，但由于螺母旋松量大于螺栓拉长量，所以拆除液压拉伸器后，螺母可以轻松用手旋出。
4近景移动字幕：1、液压拉伸器使用1、液压拉伸器的使用
下面我们以拆除柴油机排气阀螺栓螺母为例，介绍采用手动液压泵的液压拉伸器的具体使用方法。
5近景跟随先拆除螺母保护罩，把定距环套在螺母外面，将拉伸器缸体拧到气阀螺栓的连接螺纹上，旋入液压缸体直到拉伸器缸体和定距环上表面后，在回旋半圈左右，以防止油缸泄压后液压缸体和定距环锁死。
6近景移动打开手动液压泵尾部加油螺栓，检查液压泵壳中是否有足够的液压油，如不够需加油补充。
7近景跟随用高压软管连接拉伸器和液压泵。
本例中排气阀有四个螺栓，应同时拆卸，所以用分配器把液压泵出来的高压油分流到四个拉伸器中。
8近景移动关闭液压泵泄放阀，旋松拉伸器上的放气螺钉，手动泵压直到拉伸器放气螺钉处流出无气泡的液压油后，重新上紧螺钉。
9近景跟随继续泵压到规定值，本例为90MPa。
拉伸器活塞将慢慢升起，注意确保不得超过拉伸器上所标注的最大升程。
10近景移动把拨棒伸进定距环里螺母四周的孔中，拧松螺母，但要保证螺母拧开时不顶住拉伸器。
11近景移动慢慢打开泄压阀泄放压力。
拆除连接高压油管。
拆去拉伸器和定距环。
手动旋出所有气阀螺母。
12全景移动用液压拉伸器上紧螺母的方法和拆卸基本类似，只是变旋松螺母
为旋紧螺母，这里不再赘述。
13近景跟随气动液压泵则以压缩空气为动力源，打开空气开关后，通过慢慢调节调压阀使输出压力达到规定值，泄压阀则用来泄放压力。
14全景移动气动液压泵面板说明如图所示。
15近景移动字幕：2、拉伸器的维护保养2、拉伸器的维护保养
除更换损坏的密封圈外，液压拉伸器液压拉伸器一般不用维护。
液压拉伸器一般有2道密封圈，每道密封圈由一根O型圈和一只支撑挡圈组成。
它们分别装在活塞和活塞缸的环槽中。
16近景移动更换密封圈前，先拆去泄放螺钉，
把前端带有细管的压缩空气插入泄放中，另一手用布捂住快速接头，利用空气的压力，很容易将活塞和活塞缸分开。
当使用压缩空气时，为了防止液体或异物被吹出伤到眼睛，必须戴防护眼罩。
17近景跟随依次拆除活塞环槽中的O型圈和支撑挡圈，用干净的布彻底清洁环槽和活塞滑动面，如果有金属颗粒存在的话，将会损坏密封圈。
检查是否有斑点或刮划痕迹。
18近景移动为了防止拉伸器超过“最大升程”值，在活塞的下部设有泄压孔。
当活塞超过最大升程时，压力腔和泄压孔导通，油压被泄放到螺柱和定距环之间的空隙中。
当压力按这种方式泄放时，在多数情况下，下密封圈多般是被损坏，因此，要检查这道密封圈，如有必要则将它换新。
19近景移动用压缩空气吹通泄放孔，然后用适当粗细的铅丝疏通泄放孔，防止堵塞。
25近景移动用干净的布清洁活塞缸体，确保各零件的滑动表面上光滑、无斑点和刮伤痕迹。
拆除活塞缸体中的O型圈和支撑挡圈。
清洁密封环槽。
26近景移动检查O型密封圈是否有拉伤、裂纹，弹性是否合适，如密封圈损
坏需予以换新。
27近景移动活塞缸体中密封圈的安装：
安装活塞缸体中密封圈时，把活塞缸体正面放置，先在密封环槽中装入支撑挡圈，
然后装入把O型密封圈。
28近景移动注意O型密封圈应装在靠近压力腔侧，且平整的嵌入支撑挡圈的凹槽中；支撑挡圈处于远离压力腔侧，如图所示O型圈在上，支撑挡圈在下。
29近景移动活塞外圆密封的安装：
把活塞倒置在桌面上，先把支撑挡圈装入密封环槽中，注意支撑挡圈有凹槽的表面应向上；
再装入O型密封圈；
和活塞缸体上的密封圈一样，O型密封圈应装在靠近压力腔侧，支撑挡圈处于远离压力腔侧。
30密封圈安装完成后，在活塞缸体和活塞的滑动面上涂上二硫化钼，将活塞缸体放置在活塞压入专用工具的底座上，放入活塞，
将活塞压杆螺栓穿过压板旋入底座上，慢慢下压压杆，使活塞压入活塞缸。
拆除活塞安装专用工具，
装上放气螺钉，但不要旋紧。
用高压软管连接液压泵，慢慢泵油，直到放气螺钉初冒出没有气泡的液压油止。
上紧放气螺钉，拆除高压油管后装上快速接口保护帽。
密封圈安装完成。