水泥细度、稠度、凝结时间和安定性试验记录
水泥标准稠度用水量试验报告
准备好所需材料，称取450g水泥、量取225ml水、准备标准砂一袋（1350g一袋）试验前用湿抹布擦拭搅拌锅、搅拌叶片、下料漏；加水至搅拌锅中，接着加入水泥，将锅固定在仪器上，上升至固定位置；开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时砂子自动从下料漏斗中进入搅拌锅，机器自动调速至高速再搅拌30s；停拌90s，在第一个15s内用胶刀将搅拌叶片和搅拌锅壁上的胶砂刮入锅中间；再高速下继续搅拌60s。
注意：各个搅拌阶段时间误差控制在正负1s以内；胶砂制备完成后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接将水泥装入试模中。
该环节分两次进行，装第一层时每个槽约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，来回将料层振平，接着振实60次；装第二层胶砂时，用小播料器播平，振实60次，移走模套，取下试模，用金属直尺以近90°的角度架在试模顶部一端，并沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向令一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平状态来回将试体表面抹平；6月3号10点10分放入水中养护；6月4日9点20分从水池中取出拆模，用粉笔在每个试块的左右两边都标上编号，于该日9点30分放入水中养护，将做好标记的试体水平放在水中养护，刮平面朝上，试件间保持一定距离，试块的六个面都要与水接触，注意：养护期间试块之间的间隔或试块上表面的水深不得小于5mm；于6月6日9点30分从养护箱中取出，进行抗折试验；抗折强度试验满龄期后取出3条试体先做抗折强度试验，试验前擦去试体表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使其侧面与圆柱接触；采用杠杆式抗折试验机试验时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态，试体放入后调整夹具，是杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置；抗折试验的加荷速度为（50±10）N/s。
水泥检验记录范文
水泥检验记录范文一、检验目的水泥是建筑行业的重要材料，对于工程质量和安全具有重要影响。
水泥检验旨在确保生产的水泥符合国家标准和项目要求，以保证建筑工程质量。
二、检验项目1.外观质量:检验水泥颜色、外观是否均匀，是否有结块、凝固、碾压和裂纹等质量问题。
2.化学成分:包括检验主要化学成分与氧化物含量，如二氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）、三氧化二铁（Fe2O3）等。
3.物理性能:包括检验比表面积、标准稠度、凝结时间和抗压强度等物理性能指标。
4.压力强度:检验水泥抗折强度、抗压强度和抗拉强度等，以评估水泥的强度和稳定性。
5.硫酸盐含量:检验水泥中的硫酸盐含量，以评估水泥的耐久性和抗硫酸盐侵蚀能力。
6.毛细管吸水量:检验水泥的毛细管吸水量，以评估水泥的渗透性和防水性能。
7.钙矾石含量:检验水泥中的钙矾石含量，以评估水泥的凝结性与耐久性。
8.胶凝时间:检验水泥的胶凝时间，以评估水泥的使用时效性和施工性。
三、检验过程1.采样：按照国家标准，从生产线上随机采集水泥样品，并进行标识和记录。
2.外观检验：检验水泥的颜色、外观是否均匀，有无结块、凝固、碾压和裂纹等质量问题。
3.化学成分检验：采用化学分析方法，通过测定水泥的主要化学成分与氧化物含量来评估水泥的质量。
4.物理性能检验：通过测定水泥的比表面积、标准稠度、凝结时间和抗压强度等物理性能指标来评估水泥的性能。
5.压力强度检验：通过测定水泥的抗折强度、抗压强度和抗拉强度等来评估水泥的强度和稳定性。
6.硫酸盐含量检验：通过化学分析方法测定水泥中的硫酸盐含量，以评估水泥的耐久性和抗硫酸盐侵蚀能力。
7.毛细管吸水量检验：通过测定水泥的毛细管吸水量来评估水泥的渗透性和防水性能。
8.钙矾石含量检验：通过化学分析方法测定水泥中的钙矾石含量，以评估水泥的凝结性与耐久性。
9.胶凝时间检验：通过实验方法测定水泥的胶凝时间，以评估水泥的使用时效性和施工性。
【实验】水泥细度测定实验报告
关键字】实验水泥细度测定实验报告篇一：水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料(一)负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴；2.微电机；3.控制板开口；4.负压表接口；5.负压源及收尘器接口；6.壳体图1负压筛筛座示意图(1)天平：最小分度值不大于0.01g。
(2)负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1)。
筛析仪负压可调范围为4000〜6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率＞600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
(3)筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为《150mm，下口直径为机42mm,高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(二)水筛法1、仪器设备(1)天平：最小分度值不大于0.01g。
(2)筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布，筛框有效直径彷125mm,高80mm。
(3)筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。
(4)喷头：直径《55mm,面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。
安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（三）手工干筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于o.oig.。
水泥试验检测标准
水泥试验检测标准1.1.1技术指标包括:细度、比表面积、凝结时间、安定性、强度1.1.2技术要求：(1)水泥的简易鉴别现表13(2)水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）要求。
表14常用水泥的技术指标表141.1.3取样规则及试验方法材料进场后，供货方应提供厂家的质保资料,承包人试验室按同厂家、同等级、同品种，袋装水泥按每200t作为一个批次，散装水泥按每500t作为一个批次，进行抽样试验，不足时亦按一批计。
从20个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，样品总量至少12Kg。
(1)标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验①使用的仪器设备水泥净浆搅拌机；维卡仪；水泥净浆试模；沸煮箱；雷氏夹及其测定仪；天平（感量1g）；量水器或量筒（分度值0.1mL,精度1%）；湿气养护箱（控制温度200C±10C，相对湿度大于90%）；秒表。
②实验室环境温度为200C±20C，相对湿度大于50%。
水泥试样、仪器和用具温度应与实验室内一致。
③水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，先向搅拌锅内加水，再小心将500g水泥加入水中；拌和时，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
④标准用水量测定立即将水泥净浆放入试模中，用小刀插捣，手工振实，刮平表面，移至维卡仪上，调整好试杆和试模的位置，释放试杆使其自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，以试杆距底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分计。
⑤初凝时间测定试件在湿气养护箱中至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，取出试模放到试针下，降低试针与净浆表面接触。
拧紧螺丝瞬间立即放松，使试针垂直沉入净浆中。
观察试针停止沉入或30s时指针的读数。
临近初凝时，每隔5min测定一次。
当试针沉入至底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝⑥终凝时间的测定在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃底板下翻转1800，倒置在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
水泥检验报告
山西潞安建设工程质量检测有限公司水泥检验报告报告编号：14-N0022013LKS 第1页共1页委托单位中煤第五建设有限公司工程名称凤凰台煤业民爆物品存储库水泥品种普通矿渣硅酸盐水泥强度等级32.5生产厂家山西东义集团特种水泥有限公司商标牌号/出产编号/ 代表数量115T收样日期2012年2月7日取样地点101值班室、102发放室、炸药库、雷管库、消防水池、基础主体检验项目标准要求检验结果结论细度（%）（80μm筛）≤10 8.8 合格凝结时间初凝＞45min 145min 合格终凝＜600min 265min 合格安定性试饼法煮沸合格沸煮合格合格雷氏法膨胀值不大于5（mm）强度（Mpa）3天抗折≥2.54.0 4.0 3.9合格4.028天抗折≥5.56.0 5.9 5.7合格5.93天抗压≥10.012.211.5 11.9 12.8 11.5 11.7合格12.028天抗压≥32.534.834.1 34.5 35.2 33.2 34.5合格34.4检验依据1.水泥细度检验方法筛析法（GB/T1345-2005）2.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB1346-2011）3.水泥胶砂强度检验方法（GB/17671-1999）（IS0法）结论以上所检项目符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准要求。
样品状态描述检验人：审核人：负责人：检验单位：（公章）见证员及编号：张玉堂取样员及编号：郑坤生试配日期：2013年02月07日。
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml水泥量500g水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次 W/C=0.29试验条件室温25℃，相对湿度大于50%试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。
试验失败5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果（固定水量）结果得出水量适宜为145ml试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组戴宇波。
砂的筛分析试验报告6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃试验所需仪器标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
水泥实验检测
一、水泥比表面积检测1.依据标准GB/T 8074——2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T 208——2014 《水泥密度测定方法》2.实验设备勃氏透气仪、天平、恒温水浴、李氏瓶3.环境设施要求实验室相对湿度不大于50%；烘干箱温度灵敏度±1℃，天平精确到0.01g；水泥样品先通过0.9㎜方孔筛，再在110±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷却至室温。
4.实验步骤水泥密度→试料层体积的测定→称取水泥试样→检查比表面积测定仪是否漏气→计算水泥样品的比表面积S1）测定水泥密度按照GB/T 208——20142）将无水煤油注入李氏瓶中至0——1毫升刻度线后，以稳页面下部为准盖上瓶塞，放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中，恒温30min，记下初始第一次读数；3）从恒温水浴取出李氏瓶，称取水泥60g，精准至0.01g，用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中反复摇动，亦可用超声波震动，至没有气泡排除；4）再次将李氏瓶放入恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数，第一次读数和第二次读数时恒温水槽的温度差不大于0.2℃，5）水泥体积应为第二次读数减去第一次读数，即水泥所排开的无水煤油的体积；6）水泥密度按下式计算：水泥密度ρ（g/cm³）=水泥质量（g）/体积差（cm³）结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm³，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm³。
7）试料层空隙率ε的确定：PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率采用0.530±0.005，当空隙率不能满足试样装至规定位置时，可适当改变空隙率，空隙率的调整以2000g砝码将试样压实至规定位置为准；8）试料层体积的确定：用水银排代发测定圆筒的试料层体积。
将穿孔板平放入圆筒内，再放入2片滤纸。
然后用水银注满圆筒，用玻璃瓶挤压圆筒上多余的水银，使水银面与圆筒面平齐，倒出水银称量（P1）,然后取出1片滤纸，在圆筒内加入适量的试样，再盖上1片滤纸后用捣器压实至规定高度（以2000g压力下至规定位置）。
6, 1, 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GBT1346
80 81 82 83 84 85 86 87 88
建筑防水、 建筑防水、堵漏材料 沥青防水卷材 沥青防水卷材试验方法 GB 328.1～328.7-89 弹性体改性沥青防水 弹性体改性沥青防水卷材 GB 18242-2000 塑性体改性沥青防水 塑性体改性沥青防水卷材GB 18243-2000 聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标 准 聚合物改性沥青复合 胎防水卷材 DBJ 01-53-2001 自粘橡胶沥青防水卷 自粘橡胶沥青防水卷材JC840-1999 沥青复合胎柔性防水 沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-1998 改性沥青聚乙烯胎防 改性沥青聚乙烯胎防水卷材GB18967-2003 防水涂料 建筑防水涂料试验方法 GB/T 16777-1997 聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料GB19250-2003 聚合物水泥防水涂料 聚合物水泥防水涂料JC 894-2001 聚合物乳液建筑防水 聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2000 溶剂型橡胶沥青防水 溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T852-1999