染整概论PPT-北-漂染印整概述xiaojie
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印染基础知识PPT演示课件
漂白剂 还原型漂白剂：主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 （保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此 在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓 的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软 而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干， 易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一，它丝支纤细，光 洁柔软，耐磨耐拉，富有 弹性，而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵，不耐日晒，不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类 杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 （保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此 在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓 的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软 而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干， 易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一，它丝支纤细，光 洁柔软，耐磨耐拉，富有 弹性，而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵，不耐日晒，不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类 杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。
第一章 染整工艺原理-练漂 PPT课件
（H型）如用碱处理可得到钠型（Na型），分别用H（K）、Na （K）表示。
2Na（K）＋CaSO4 → Ca（K）2＋Na2SO4 处理后偏碱性 2H（K）＋CaSO4 → Ca（K）2＋H2SO4 处理后偏酸性
分别通过H（K）、Na（K）而合适比例混合可得到中性软水。
活化方法：磺化媒经一段时间使用后效率降低，须用10％NaCl或1。
吉布斯从热力学理论证明了液体表面张力的变化与其表层的溶液浓度有关：
吉布斯等温吸附公式：e=-C/RT *dγ/dc
C-----浓度 γ-----表面张力 e-----溶液与空气或其蒸汽接触的单位表层内溶质量 1． 当加入溶质后，引起液体表面张力降低即dγ/dc<0；则e>0 说明表层溶质浓度比液体 内部大----------称为正吸附现象。 2． 当加入溶质后，引起液体表面张力降低即dγ/dc>0；则e<0 说明表层溶质浓度比液体 内部小----------称为负吸附现象。 实际中，有许多物质能引起液体表面张力十分明显减少。如肥皂能使水的表面张力降低 50%。有的能是液体的表面张力增大，但增量不大。 产生原因：当溶质集中在溶液表层，因而表面性能受到的影响就大，反之溶质集中在溶 液内部则表面受到的影响就较小。
三、表面活性剂的作用
主要是降低水的表面张力，降低的程度与表面活性剂浓度密切 有关。
EDTA在工业上应用很广，能与碱土金属或铜、铁生成水溶
性络合物反应式见P9页；防止钙、镁盐等所产生的不良影响。
1．4 表面张力与表面吸附现象
❖ 一、表面张力 ❖ 二、表面吸附现象
一、表面张力
表面张力现象：从滴管中滴下的一滴水或液体,它们都有成球形的趋向,从而说
明在水或液体的表面上有一种“力”—称为表面张力.
轻化工程导论--染整工程概述 ppt课件
2021/2/4
ppt课件
6
主要内容
1.棉织物的前处理 2.丝织物的前处理 3.毛织物的前处理 4 .化纤织物的前处理
要求：
了评解棉织物、
毛织物、丝织物、 合成纤维练漂工 艺流程，各工序 作用目的、工艺 要点 、使用的化 工材料。
一、 棉织物的前处理
棉及棉型织物的前处理包括工序： 准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等。
第一节 纺织品的前处理 ——练漂
• 前处理（练漂）的目的：
• 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类杂质，使织 物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的半制品,为染色、印花、 整理创造条件。
• 织物上的杂质： • 天然杂质，例如棉、麻织物上的果胶、蜡状物质、色素等，
丝织物上的丝胶、毛织物上的羊毛脂、汗渍等； • 其它杂质，例如浆料、油剂、沾染的污染物等。
皮革与染整工程导论 第四章
染整工程概述
精品资料
பைடு நூலகம்怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是 否会认为老师的教学方法需要改进？
你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨， 没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
2021/2/4
ppt课件
15
2.退浆方法
使用ɑ-淀粉酶退浆。 原理：热的稀烧碱溶液可以
原理： ɑ-淀粉酶快速切断 淀粉类浆料中淀粉的ɑ-1，
使各类浆料发生溶胀，增加 一些浆料的溶解性，使浆料 与纤维的粘着变松，在机械
4-苷键。
作用下较易洗除大部分浆料
优点：对淀粉类浆料去除 碱退浆率达50%～70%。
染整工艺原理课件
后整理工艺是染整工艺的最后阶段，主要目的是对染色和印花后的织物进行进一步的处理和 加工，以提高织物的性能和附加值。
后整理工艺包括：柔软处理、硬挺处理、防皱处理、抗菌处理等，这些处理可以根据需要进 行选择和组合。
后整理工艺对于提高织物的舒适性、耐用性和功能性具有重要的作用，同时也需要考虑环保 和可持续性问题。
04 染整工艺设备与技术
染整设备分类与特点
分类
根据染整工艺的不同阶段，染整设备可分为前处理设备、染色设备、印花设备和 后整理设备等。
特点
染整设备具有自动化、连续化、高效化和节能环保等特点，能够满足大规模生产 的需求，提高生产效率和产品质量。
新型染整设备与技术介绍
新型染色技术
如数码印花、活性染料染色、分散染料染色等，具有颜色鲜 艳、色谱齐全、色泽均匀等优点，能够满足个性化、小批量 、多品种的生产需求。
染整工艺的重要性及应用领域
重要性
染整工艺是纺织产业链中的重要环节 ，对提升纺织品品质、增加附加值、 满足消费者需求具有重要作用。
应用领域
染整工艺广泛应用于纺织、服装、家 纺、产业用纺织品等领域，是纺织产 业链中不可或缺的一环。
染整工艺的历史与发展趋势
历史
染整工艺源远流长，可追溯至古代。随着科技的发展，染整工艺不断改进和完 善，逐渐形成了现代的染整工艺体系。
印花原理
印花基本概念
印花是将花纹或文字等特定图案印在织物上的过程，通过将色浆或染料涂在特制的版面上，再通过压力将色浆或染料 转移到织物上，从而达到装饰和美化的目的。
印花基本要素
印花需要用到印花浆或染料、印花版、印花机和织物等基本要素。印花浆或染料是带有颜色的物质，用于给织物上色 ；印花版是印制图案的模板；印花机是将色浆或染料转移到织物的设备；而织物则是被印制的对象。
后整理工艺包括：柔软处理、硬挺处理、防皱处理、抗菌处理等，这些处理可以根据需要进 行选择和组合。
后整理工艺对于提高织物的舒适性、耐用性和功能性具有重要的作用，同时也需要考虑环保 和可持续性问题。
04 染整工艺设备与技术
染整设备分类与特点
分类
根据染整工艺的不同阶段，染整设备可分为前处理设备、染色设备、印花设备和 后整理设备等。
特点
染整设备具有自动化、连续化、高效化和节能环保等特点，能够满足大规模生产 的需求，提高生产效率和产品质量。
新型染整设备与技术介绍
新型染色技术
如数码印花、活性染料染色、分散染料染色等，具有颜色鲜 艳、色谱齐全、色泽均匀等优点，能够满足个性化、小批量 、多品种的生产需求。
染整工艺的重要性及应用领域
重要性
染整工艺是纺织产业链中的重要环节 ，对提升纺织品品质、增加附加值、 满足消费者需求具有重要作用。
应用领域
染整工艺广泛应用于纺织、服装、家 纺、产业用纺织品等领域，是纺织产 业链中不可或缺的一环。
染整工艺的历史与发展趋势
历史
染整工艺源远流长，可追溯至古代。随着科技的发展，染整工艺不断改进和完 善，逐渐形成了现代的染整工艺体系。
印花原理
印花基本概念
印花是将花纹或文字等特定图案印在织物上的过程，通过将色浆或染料涂在特制的版面上，再通过压力将色浆或染料 转移到织物上，从而达到装饰和美化的目的。
印花基本要素
印花需要用到印花浆或染料、印花版、印花机和织物等基本要素。印花浆或染料是带有颜色的物质，用于给织物上色 ；印花版是印制图案的模板；印花机是将色浆或染料转移到织物的设备；而织物则是被印制的对象。
染整概论4课件.ppt
• 涤纶纤维 • 锦纶纤维 • 腈纶纤维 • 聚氨酯纤维 • 丙纶 • 维纶 • 氯纶
新型再生纤维
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Synthetic fiber
• 第三节 合成纤维
• Synthetic fiber
• 合成纤维的结构和主要性能
• 合成纤维形态结构（和超分子结构）与纺丝方法、喷丝口形状相 关性大，比天然纤维的形态结构简单，层次少。
2、吸湿性 0.4~0.5%吸湿率，易洗快干；静电、玷污、难染
染色性 结构紧密、孔隙小，缺极性基团，难染。用小、 弱极性分散染料。
• Terylene • 棉的平均强力 • 粘胶平均强力
强度35~52cN/tex 22~27 cN/tex 12~17cN/tex
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various kinds of nylon.
• 1935年，美国人Wallace H. Carothers发明尼龙纤维（锦纶）。
• 锦纶是合成纤维中最早投入生产的品种.锦纶6与锦纶66分别于1939年 1943年开始生产.
•
锦纶纤维弹性好,
强度高,
•
耐磨耐用,比重小耐霉耐蛀花钱少.
H2N CH2CH2CH2CH2CH2CH2 NH2
O
O
HO C CH2CH2CH2CH2 C OH
H2N
O
O
CH2CH2CH2CH2CH2CH2 NH C CH2CH2CH2CH2 C
OH
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分子结构与 形态结构
• 尼龙nylon 6 • 聚己内酰胺 • Nylon66 • 叫聚己二酸己二胺
锦纶形态结构：熔纺法制成，纵向光滑无条痕，截面 一般为圆形。 锦纶超分子结构：折叠链缨状原纤模型。与涤纶相比， 模型类似，但容易结晶，在初生纤维没拉伸前就有结 晶结构。结晶度可达50~70%。
染整概论
前言染整（dyeing and finishing）：对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，通常也称为印染。
染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。
染整包括前处理、染色、印花和整理。
纺织品的染整加工是借助各种机械设备，通过化学的或物理化学的方法，对纺织品进行处理的过程，主要内容包括前处理、染色、印花和整理。
通过染整加工，可以改善纺织品的外观和服用性能，或赋予纺织品特殊功能，提高纺织品的附加值，满足对纺织品性能的不同要求。
前处理（预处理亦称练漂）：采用化学方法去除织物上的各种杂质，改善织物的服用性能，并为染色、印花和整理等后续加工提供合格的半制品。
使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色：染料与纤维发生物理的或化学的结合，使纺织品获得鲜艳、均匀和坚牢的色泽；印花：用染料或颜料在纺织品上获得各色花纹图案；整理：根据纤维的特性，通过化学或物理化学的作用，改进纺织品的外观和形态稳定性，提高纺织品的服用性能或赋予纺织品阻燃、拒水拒油、抗静电等特殊功能。
第一章绪论一、中国古代印染工艺的发展我国古代劳动人民很早就利用矿物、植物对纺织品进行染色，并在长期的生产实践中，掌握了各类染料的提取，染色等工艺技术，生产出五彩缤纷的纺织品。
中国古代印染工艺的发展过程，大致可分三个转变：古代染色的染料，从天然矿物到植物染料的转变（缘于获取难易程度和染色牢度）；从染原色到套色的转变；从在织物上画花、缀花、绣花、提花到手工印花的转变（缬与凸版印花技术为代表）。
至1834年法国的佩罗印花机发明以前，我国一直拥有世界上最发达的手工印染技术。
中国古代经典印花技术——“三缬”夹缬：夹缬是一种镂空型双面防染印花技术。
它是用木板镂刻成两块相同纹样的镂空花版, 然后将麻、丝织物等对折,夹在两块花版中间,用绳捆紧,将染料注入花版空隙。
干后，拆开花版，织物上便印出对称的彩色图案。
用这种方法生产的印花布称作“夹缬”。
染整工艺原理介绍课件
效率，降低生产成本
提高产品质量：采用环保 型技术和设备，提高产品
质量，满足市场需求
降低生产成本：采用环保 型技术和设备，降低生产
成本，提高企业竞争力
智能化染整工艺
自动化控制： 利用计算机 技术实现染 整工艺的自 动化控制， 提高生产效 率和质量
节能环保： 采用节能环 保技术，降 低能耗和污 染，实现绿 色生产
01
02
03
04
后整理
定型：使织物保持稳定的形态和尺寸 抗皱整理：提高织物的抗皱性能 阻燃整理：提高织物的阻燃性能 抗菌整理：提高织物的抗菌性能 环保整理：提高织物的环保性能
柔软整理：提高织物的柔软度和舒适性 防水整理：提高织物的防水性能 抗静电整理：提高织物的抗静电性能 抗紫外线整理：提高织物的抗紫外线性能 其他功能整理：如抗起球、抗勾丝、抗磨损等
漂白：去除织物 上的色素，提高 白度
丝光：提高织物 的光泽度和弹性， 改善手感
染色
染料选择： 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 料
染料配制： 将染料与助 剂按比例混 合，制成染 液
染色工艺： 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 色工艺，如 浸染、轧染、 喷染等
染色条件： 控制温度、 时间、pH 值等条件， 确保染色效 果和质量
理的过程。
03
染整工艺包括前处理、 染色、印花、后整理 等工序，每个工序都 有其特定的工艺要求
和技术要点。
02
染整工艺的目的是提 高纺织品的色牢度、 耐磨性、抗皱性等性 能，使其更加美观、
舒适、耐用。
04
染整工艺的发展趋 势是朝着环保、节 能、高效、智能化
的方向发展。
染整工艺的原理
01
染料吸附：染料分子与纤维 表面发生化学或物理吸附， 形成染色效果。
提高产品质量：采用环保 型技术和设备，提高产品
质量，满足市场需求
降低生产成本：采用环保 型技术和设备，降低生产
成本，提高企业竞争力
智能化染整工艺
自动化控制： 利用计算机 技术实现染 整工艺的自 动化控制， 提高生产效 率和质量
节能环保： 采用节能环 保技术，降 低能耗和污 染，实现绿 色生产
01
02
03
04
后整理
定型：使织物保持稳定的形态和尺寸 抗皱整理：提高织物的抗皱性能 阻燃整理：提高织物的阻燃性能 抗菌整理：提高织物的抗菌性能 环保整理：提高织物的环保性能
柔软整理：提高织物的柔软度和舒适性 防水整理：提高织物的防水性能 抗静电整理：提高织物的抗静电性能 抗紫外线整理：提高织物的抗紫外线性能 其他功能整理：如抗起球、抗勾丝、抗磨损等
漂白：去除织物 上的色素，提高 白度
丝光：提高织物 的光泽度和弹性， 改善手感
染色
染料选择： 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 料
染料配制： 将染料与助 剂按比例混 合，制成染 液
染色工艺： 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 色工艺，如 浸染、轧染、 喷染等
染色条件： 控制温度、 时间、pH 值等条件， 确保染色效 果和质量
理的过程。
03
染整工艺包括前处理、 染色、印花、后整理 等工序，每个工序都 有其特定的工艺要求
和技术要点。
02
染整工艺的目的是提 高纺织品的色牢度、 耐磨性、抗皱性等性 能，使其更加美观、
舒适、耐用。
04
染整工艺的发展趋 势是朝着环保、节 能、高效、智能化
的方向发展。
染整工艺的原理
01
染料吸附：染料分子与纤维 表面发生化学或物理吸附， 形成染色效果。
《染整技术培训》课件
设计图案→制版→调色→ 印花（平网印花、圆网印 花、转移印花等）→后处 理（蒸化、水洗、干燥等 ）。
选择合适的印花方法和染 料，控制印花压力、温度 和时间，以保证印花质量 和效果。
某丝绸围巾采用转移印花 工艺，通过精湛的印花技 术，实现了复杂的花纹和 色彩效果，并具有良好的 色牢度和质感。
毛织物的整理工艺案例
新染料与新技术的研发与应用
新型活性染料的研发
活性染料是染整行业常用的染料，新型活性染料的研发将 进一步提高染色性能和环保性能，为染整行业带来新的发 展机遇。
纳米技术在染整中的应用
纳米技术是一种新兴技术，将其应用于染整中，可以提高 染色的均匀性和鲜艳度，同时降低能耗和减少污染。
数码印花技术的推广
数码印花技术具有快速、环保、个性化的特点，未来将在 纺织品印染领域得到广泛应用，为纺织品印染行业带来革 命性的变革。
THANK YOU
总结词
整理原理
整理工艺流程
整理工艺要点
案例分析
毛织物整理工艺是提高 毛织物品质和附加值的 关键技术之一，通过整 理工艺的处理，可以赋 予毛织物柔软的手感、 华丽的外观和优良的服 用性能。
毛纤维具有天然的卷曲 和弹性，通过整理工艺 的处理，可以改善毛织 物的外观和性能。
预处理（除尘、除杂） →柔软整理（柔软剂处 理）→抗静电整理→防 缩整理→抗皱整理→涂 层整理等。
通过具体实例展示整理工艺在不同面料和 功能上的应用效果。
04
染整技术案例分析
棉织物的染色工艺案例
总结词
染色原理
染色工艺流程
染色工艺要点
案例分析
棉织物染色工艺是染整 技术中的基础工艺，通 过不同的染色工艺，可 以赋予棉织物丰富的色 彩和质感。
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蚕丝及化学纤维织物整理
一、蚕丝织物整理 蚕丝织物种类 绡、纺、绉、绸、缎、绢、绫、罗、纱、绨 蚕丝织物整理内容 长丝织物 轧水、拉幅、干燥、轧光… 绢纺织物 热轧光、蒸绸、上浆、拉幅、干燥、冷轧光、揉 布、整纬… 其它整理 柔软整理、上浆整理、增重整理、防皱整理…
粘胶纤维织物的整理
原理
在织物表面涂有一层不溶于水的薄膜，使处理后的 织物不透水。
方法
一般防水涂层
不透水，也不透气 适用于工业用品
防水透湿涂层
织物特点
柔软 弹性小，易起皱 易变形，尤其在湿热条件下，更易变形 化学敏感性较大
整理重点
防缩
机械防缩不够，需进行化学防缩
防皱
树脂用量比棉高
加工设备
张力小，最好是松式设备
合成纤维制品的整理
热定形
安排
染前定形 染后定形
热定形方式
• 干热定形 • 湿热定形
纯棉织物前处理工序
原布准备
烧毛
退浆
Preparing
Singeing Desizing
煮练 Scouring
漂白
丝光
染色、印花或整理
Bleaching Mercerizing Dyeing, Printing,Fishing
染色 dyeing
直接染料染色 活性染料染色 还原染料和暂溶性还原染料染色 硫化染料染色 不溶性偶氮染料染色 酸性染料及酸性媒染染料染色 分散染料染色 阳离子染料染色
牢度级别
日晒牢度八级 其他牢度分为五级 级数越高牢度越好
织物印花
印花——
把各种不同的染料或颜料印在织物上，从而获 得彩色花纹图案
印花与染色的联系
印花是局部染色 染料的染色机理相同 所用的化学助剂的属性相同 织物的各项服用牢度要求相同
织物印花方法
（1）直接印花
白布(或浅色布)—印花—蒸化（或焙烘）—平洗—烘干
分散染料
腈纶用染料
阳离子染料 (碱性染料)
染色——把纤维制品染上颜色的加工过程
染料与纤维的结合方式
物理结合——范德华力、氢键、离子键
化学结合——共价键
染色成功的条件
合理选择染料
不同纤维有各自适合的染料
不同要求需要不同的染料
合理选择工艺
温度
pH值
时间
毛织物整理内容
精纺毛织物
煮呢、洗呢、拉幅、干燥、刷毛、剪毛、蒸呢、电 压…
粗纺毛织物
缩呢、洗呢、拉幅、干燥、起毛、刷毛、剪毛、蒸 呢…
毛织物整理分类
湿整理 洗呢、煮呢、缩呢、拉幅、干燥、炭化、染色… 干整理 刷毛、起毛、剪毛、蒸呢、烫呢、电压… 其它 防蛀整理、防毡缩整理…
（4）其他
阻燃、拒水、拒油、卫生、抗静电、易去污…
棉型织物的整理
棉型织物的特点 优点 柔软 吸湿 透气
… 缺点
易缩水 易起皱 棉型织物的一般整理内容 机械整理 拉幅、轧光、电光、轧纹、机械预缩… 化学整理 柔软、硬挺、增白、防缩、防皱…
毛织物整理
染料的应用分类
根据染料的化学性质及其与纤维的关系分类
纤维素纤维用染料
(1)直接染料 (2)活性染料 (3)还原染料 (4)暂溶性还原染料 (5)硫化染料 (6)不溶性偶氮染料 (7)氧化染料 (8)媒染染料
蛋白质纤维和锦纶用染料
(1)酸性染料 (2)酸性媒染染料 (3)活性染料
涤纶和锦纶用染料
（2）防染印花
印防染浆—(蒸化)—染色（或显色）—平洗—烘干
（3）拔染印花
染色—印拔染浆—蒸化—平洗—烘干
织物印花设备
（1）滚筒印花 （2）筛网印花
平网印花 圆网印花
（3）转移印花 （4）数码印花（喷墨印花）
整理 Finishing
棉型织物的一般整理 防缩防皱整理 毛织物整理 蚕丝及化学纤维织物整理 其它整理
织物整理 finishing of fabrics
除练漂、染色、印花以外，所有改善和提高织 物品质的加工过程。
整理内容
（1）使织物门幅整齐，尺寸形态稳定
定（拉）幅、防缩、防皱、热定形…
（2）改善织物手感
柔软、硬挺、丰满、厚实、轻薄、滑爽…
（3）增进织物外观
光泽、白度、悬垂性、抗起毛起球… 增白、轧光、电光、起毛、磨毛
民用 服装 装饰品 床上用品
印染布 Fabric
产业用 工业用布 农业用布 国防用布
染整加工基本工序及印染产品
坯布——烧毛——退浆——煮练——漂白——丝 光——热定型——整理
坯布——烧毛——退浆——煮练——漂白——丝 光——热定型——染色——整理 坯布——烧毛——退浆——煮练——漂白——丝 光——热定型——印花——整理
涤纶仿真丝绸 工艺流程 精炼—热定形—碱减量—酸洗—水洗—印染—后 整理 碱减量处方 烧碱：使涤纶水解，产生剥皮效应 阳离子表面活性剂：水解促进剂 碱减量作用 使涤纶纤维细度增加，重量减轻，表面刻蚀 使涤纶织物平挺柔软，轻盈飘逸，光泽自然
其他整理─防水和拒水整理
1. 防水整理
染整概论
Introduction to Dyeing and Finishing
Division of Dyeing and Finishing Beijing Institute of clothing Technology
纤维 fiber
纺纱 Spin
纱线 Yarn
织造
坯布
Weave Gray Goods
普通布 特种布：防水、防火、抗菌、抗静电…
常用练漂工艺
烧毛Singeing 退浆Desizing 煮练（精练）Scouring 漂白Bleaching 丝光Mercerizing 热定形Thermosetting ……
织物练漂
练漂工艺的基本原则
去除杂质 减少损伤 最小成本 保护环境
助剂
设备 …
染色方法
按纺织品形态分类
织物染色 纱线染色 散纤维染色
按加工方式分类
浸染—— 间歇、小批量多品种
卷染机 喷射溢流染色机 绳染机 …
轧染—— 连续、大批量织物染色
染色牢度
概念
类型：
日晒牢度 皂洗牢度 气候牢度 汗渍牢度 摩擦牢度（干、湿） …