泵站施工专项方案

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泵站深基坑专项施工工期进度计划及保证措施

泵站深基坑专项施工工期进度计划及保证措施

泵站深基坑专项施工工期进度计划及保证措施
一、工期进度计划:
1.初步设计阶段:完成土质勘察、地质勘察、设计方案初步确定等工作,预计耗时一个月。

2.施工准备阶段:进行施工图设计、工程量清单编制、施工人员招聘、设备采购等准备工作,预计耗时一个月。

3.地下施工阶段:包括挖掘基坑、土方开挖、支护结构与地下连续墙
的施工等,预计耗时三个月。

4.地上结构施工阶段:包括泵站厂房的建造、管道系统安装、设备安
装等,预计耗时三个月。

5.室外工程施工阶段:包括路面硬化、卫生设施建设、围墙施工等,
预计耗时一个月。

6.系统调试与试运行阶段:包括设备调试、管道测试、系统运行测试等,预计耗时一个月。

二、保证措施:
1.项目经理负责监督工期进度,并按照进度计划进行施工管理和协调
工作。

2.每个阶段的施工负责人需提前编制详细的施工方案,并根据施工进
度计划及时调整施工工序和时间安排。

3.施工人员需按照要求配合施工进度计划,确保施工质量和工期。

4.施工过程中,遇到大型设备采购或特殊施工工序,提前安排好供应和协调,减少施工延误。

5.建立合理的施工管理制度,包括日报、周报和月报等,定期对施工进度进行检查和评估。

6.鉴于基坑工程对周边建筑物的影响较大,需要制定周边建筑物保护方案,并实施监测措施,确保周边建筑物的安全。

7.天气因素也是影响工期的重要因素之一,需提前制定好天气情况下的施工计划,并根据天气预报进行调整。

8.如果工期出现偏差,需要及时进行调整和补救措施,确保项目能够按时竣工。

泵站工程基坑施工方案

泵站工程基坑施工方案

泵站工程基坑施工方案一、工程概况与目标本工程为泵站工程基坑施工,旨在确保泵站基础的稳定性和安全性。

工程位于[地点],基坑深度约为[具体深度],预计施工周期为[具体时间]。

通过科学规划和精心施工,我们力求在确保施工安全的前提下,提高施工效率,确保泵站工程按时、高质量完成。

二、基坑设计参数基坑深度:[具体深度]基坑形状:[具体形状,如矩形、圆形等]支护结构设计:根据地质条件、基坑深度等因素,选用合适的支护结构,如钢板桩、地下连续墙等。

防水与排水设计:根据地下水位和降水要求,设计有效的排水与降水措施。

三、施工前准备现场勘查:对施工场地进行详细勘查,了解地质条件、地下水位等信息。

施工图纸会审:组织相关人员进行施工图纸会审,确保施工方案的可行性。

材料准备:根据施工进度计划,提前准备足够的施工材料,如支护结构材料、排水设备等。

人员培训:对施工人员进行安全和技术培训,提高施工水平和安全意识。

四、基坑开挖方法根据地质条件和基坑设计参数,选择合适的开挖方法,如放坡开挖、机械开挖等。

在开挖过程中,严格控制开挖速度和开挖深度,确保基坑稳定。

五、排水与降水措施为确保基坑施工期间的安全和稳定,需采取有效的排水与降水措施。

具体措施包括设置排水沟、集水井等,及时排出基坑内的积水和降水。

六、基坑支护与加固根据支护结构设计,进行基坑支护施工。

支护结构应满足稳定性、承载能力和变形要求。

同时,对基坑进行定期监测,发现异常情况及时采取加固措施。

七、安全监测与应急预案安全监测:在基坑施工期间,对基坑稳定性、支护结构变形等进行实时监测,确保施工安全。

应急预案:制定详细的应急预案,包括基坑坍塌、突水等突发事件的应对措施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

八、质量控制与验收标准质量控制:在施工过程中,严格执行相关质量标准和规范,确保施工质量符合要求。

验收标准:按照相关标准和规范进行基坑施工的验收工作,确保基坑工程符合设计要求和使用功能。

通过本次基坑施工方案的实施,我们将确保泵站工程基础的安全性和稳定性,为泵站的顺利运行奠定坚实的基础。

泵房施工专项方案

泵房施工专项方案

泵房施工专项方案一、施工布置(一)一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置,建筑物型式,施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素,对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。

2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。

其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。

3、施工布置应合理利用土地,有利生产,方便生活,注重环境保护,减少水土流失。

4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合,减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁,减少占用施工场地;也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。

5、若场地条件具备布置不同的施工方案,且各方案差异较大时,应进行施工布置方案比选。

必要时,应进行专题论证。

(二)布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成,并满足各阶段的施工要求。

施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。

2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区,再进行施工临时设施、对外交通等的布置。

施工布置时,应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素;生产区宜采取封闭式施工措施,当施工管理区和生活区与生产区相连接时,应采取围栏或栅栏等措施隔离,以确保施工安全。

3、施工布置可按以下功能分区:(1)主体工程施工区;(2)施工工厂区;(3)地材料加工区;(4)库、堆场和道路等储运系统;(5)电设备和金属结构安装场地;(6)存弃渣料堆放区;(7)施工管理和生活区。

4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。

在工程施工期,应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。

5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。

施工工厂宜布置在服务对象和用户附近,少占耕地,避开不良地质地段,满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。

经典专项施工方案:泵站深基坑开挖

经典专项施工方案:泵站深基坑开挖

经典专项施工方案:泵站深基坑开挖1. 施工概况本施工方案针对的是泵站深基坑开挖工程。

泵站深基坑开挖工程是建筑工程中常见的工程类型,其目的是为了满足建筑物的地下空间需求或为地下室、地下管线等设施创造施工条件。

本工程的主要施工内容包括深基坑的开挖、支护、排水和土方外运等。

2. 施工准备2.1 技术准备- 依据相关设计图纸和施工规范,编制详细的施工方案和施工流程。

- 进行技术交底,确保施工人员了解工程要求和技术标准。

- 组织设计、施工、监理等各方进行图纸会审,解决施工中的关键技术问题。

2.2 现场准备- 完成施工现场的平整、清理工作,确保施工场地符合要求。

- 设置施工现场的安全警示标志,确保施工现场的安全。

- 准备必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行。

2.3 人员准备- 组织具备相关资质的施工队伍,确保施工人员的技能和经验符合要求。

- 对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

3. 施工流程3.1 开挖前准备- 根据设计图纸和施工规范,进行开挖前的一系列准备工作,包括测量、定位、排水等。

3.2 土方开挖- 采用合适的机械设备进行土方开挖,根据开挖深度和土质情况选择合适的开挖方式。

- 在开挖过程中,严格按照设计要求进行边坡支护和排水,确保施工安全。

3.3 基坑支护- 根据基坑深度、土质情况和地下水位等因素,选择合适的基坑支护方式,如锚杆支护、支撑架等。

- 严格按照设计要求进行基坑支护施工,确保基坑的稳定和安全。

3.4 土方外运- 将开挖出的土方及时外运,减少基坑内的土压力,确保基坑的稳定。

- 土方外运过程中,要遵守相关的环保规定,做到文明施工。

4. 施工安全- 严格执行施工现场的安全管理制度,做到安全第一,预防为主。

- 对施工现场进行定期安全检查,发现安全隐患及时整改。

- 对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

5. 施工质量- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。

泵站维修施工方案及标准

泵站维修施工方案及标准

泵站维修施工方案及标准一、概述泵站作为水利工程中重要的设施之一,在长期使用中难免会出现各种故障,因此定期进行维修施工是至关重要的。

本文将介绍泵站维修施工的一般方案和标准,以确保泵站设施的正常运行和延长使用寿命。

二、维修前准备工作在进行泵站维修施工之前,需要做好以下准备工作:1.制定详细的维修计划,包括维修内容、时间安排、人员配备等。

2.检查维修所需工具、备件等是否齐全。

3.停止泵站运行,并对相关设备进行安全检查,确保施工时没有安全隐患。

三、维修施工流程维修施工一般包括以下步骤:1.拆卸清洁:先拆卸需要维修的泵站设备,并进行清洁,清除污垢、沉积物等。

2.检测损坏:对维修设备进行全面检测,找出损坏部位。

3.更换/修复:根据实际情况进行零部件更换或修复。

4.安装调试:重新安装已修复的设备,并进行调试,确保正常运行。

5.试运行:进行试运行,并做好记录。

四、维修质量标准泵站维修施工的质量直接影响到设备的性能和寿命,因此需要制定相应的维修质量标准:1.安全性:维修后设备必须符合相关安全标准,确保操作人员安全。

2.可靠性:维修后设备应能长时间稳定运行,不易再次出现故障。

3.效率:维修后设备应恢复正常运行效率,不影响整体工作效率。

4.耐久性:维修后设备应延长使用寿命,减少频繁更换的情况。

五、维修后工作维修施工完成后,还需要做好以下工作:1.记录保留:对维修过程和结果进行记录保留,以备日后查看。

2.定期检查:定期检查已维修设备的运行情况,及时发现问题并处理。

3.维护保养:加强设备的日常维护保养,延长使用寿命。

结语泵站维修施工是一项重要工作,要做到及时、规范、安全。

只有通过科学的维修方案和严格的标准要求,才能保障泵站设施的正常运行,为水利工程的顺利进行提供有力保障。

泵站水利工程施工方案

泵站水利工程施工方案

一、工程概况本工程为某地区水利枢纽工程的重要组成部分,主要建设内容包括泵站主体工程、配套工程和附属设施。

泵站设计流量为XX立方米/秒,装机容量为XX千瓦,主要用于灌溉、排涝、供水等。

工程总投资为XX万元,建设周期为XX个月。

二、施工组织1. 施工单位施工单位应具备水利工程施工资质,拥有完善的质量管理体系和安全生产管理制度,具备丰富的施工经验。

2. 施工队伍根据工程规模和特点,组建一支技术过硬、管理规范、安全意识强的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

3. 施工设备根据工程需要,配备足够的施工设备,包括挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、泵车、吊车等。

三、施工进度安排1. 施工准备阶段(1个月)完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购、施工场地平整等工作。

2. 土建工程阶段(4个月)包括泵房、进出水管、泵房配套设施等土建工程的建设。

3. 设备安装阶段(2个月)包括泵机组、电气设备、自动化设备等设备的安装调试。

4. 竣工验收阶段(1个月)完成工程扫尾、资料整理、验收等工作。

四、施工方法及工艺1. 土建工程(1)泵房:采用现浇混凝土结构,模板采用钢模板,混凝土采用商品混凝土。

(2)进出水管:采用预应力混凝土管,现场预制,现场安装。

(3)泵房配套设施:包括电气室、配电室、控制室等,采用现浇混凝土结构。

2. 设备安装(1)泵机组:采用吊车进行吊装,确保设备水平、垂直度。

(2)电气设备:采用分批安装,先安装电缆、母线,后安装开关、保护装置等。

(3)自动化设备:采用分批安装,先安装传感器、执行器,后安装控制柜、操作台等。

五、质量控制措施1. 材料质量:严格按照设计要求和国家标准,选用合格的材料。

2. 施工质量:严格执行施工规范,加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。

3. 质量验收:按照国家相关标准,对工程进行分项、分部、单位工程验收。

六、安全措施1. 安全生产责任制:明确各级人员的安全职责,落实安全生产责任制。

(完整)泵站施工方案

(完整)泵站施工方案

施工方案(一)、土方工程(1)施工测量在开工前进行现场复测,主要包括导线、中线的复测,水准点、控制点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。

对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全,在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查,在监理工程师复测时,无偿提供测量设备,并安排辅助人员。

在监理工程师核准测量成果后,按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等,并报请监理工程师检查批准。

(2)施工前场地调查土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查.将调查结果以书面形式向监理工程师报告,发现调查结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批.(3)土方开挖本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖,施工方法均采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,保护层土方均采用人工开挖,修整成形.(A)施工机械设备配置根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。

建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境,适当进行调配,以减少机械设备进退场的次数。

(B)开挖前准备工作在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核,批准后方可实施,施工中如遇调整,必须得到监理工程师的批准。

施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等,初步平整场地,进行施工现场布置.同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖.(C)开挖方法本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖.施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物,且植被清理范围及清理厚度符合招标文件规定和监理工程师要求,同时注意保护附近的天然植被,植被清理完毕后进行表土土方开挖,开挖的表土堆放至监理工程师指定地点,表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖.基坑开挖前先进行土方开挖边坡稳定计算,确认边坡稳定安全后,才进行开挖。

污水泵站安全专项施工方案

污水泵站安全专项施工方案

污水泵站安全专项施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,污水泵站的建设和维护已成为城市基础设施的重要组成部分。

为确保污水泵站的安全运行,本文将介绍污水泵站安全专项施工方案。

二、施工前准备2.1 施工前安全检查在开展施工前,必须进行全面的安全检查,包括设备的运行状态、工作环境的安全性和施工人员的安全意识等方面。

确保设备正常运行及安全防护设施完善。

2.2 施工计划制定制定详细的施工计划,包括工作任务划分、工期安排、安全措施等,确保施工过程有序进行。

三、施工过程及安全控制3.1 施工现场管理•施工现场应设置明显的警示标识,指示施工区域和安全通道。

•施工现场应保持整洁,避免杂物堆积、堵塞通道等安全隐患。

•施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,遵守相关操作规程。

3.2 施工过程控制•在施工过程中,操作人员必须按照相关要求进行操作,严禁擅自更改设备参数或进行未经许可的工作。

•施工过程中必须加强沟通协调,确保各项工作有序进行,避免因沟通不畅导致事故发生。

四、应急处置方案4.1 应急预案制定制定详细的应急预案,明确各类事故的处理流程、责任分工及应急物资准备等,以便在发生事故时能够迅速有效地应对。

4.2 应急演练定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力,增强对突发事件的应对能力。

五、总结与展望通过本文介绍的污水泵站安全专项施工方案,可以有效提高施工过程中的安全风险防范,保障污水泵站的安全运行。

今后,在实际施工中,需要不断总结经验,进一步提高安全管理水平,确保施工工作安全可靠进行。

以上内容为污水泵站安全专项施工方案,希望对相关人员工作有所帮助。

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新建长春至吉林城际铁路工程(站前及迁改工程)CJCJ-2标泵站施工专项安全技术方案
编制:
审核:
批准:
中铁十九局长吉城际铁路项目经理部二工区
二○一○年三月十二十九日
泵站施工专项安全技术方案
1 工程概况
我工区施工段共有7座泵站,其中一座在长吉线侧,6座位于靠近长图线侧。

根据图纸设计标高,泵站深度分别为9.3米—12米,采用分节预制下沉方式施工。

沉井施工周边环境复杂,地表水、地下水丰富。

工作面狭窄,施工条件差。

且临近既有长图线,地下管线较多。

根据工程情况基坑开挖采取放坡开挖和支撑加固开挖方法,视地表水、地下水和开挖土质确定。

2 沉井施工
2.1 防护方案
1、沉井基坑
沉井基坑采取放坡开挖方式,无水或少量渗水情况下,开挖坡度按下表,少量渗水防护方式按图表1进行。

表1 基坑坑壁坡度表
此外沿坑底四周设置排水沟和集水井,以满足施工期间排水需要。

2、机械开挖基坑预留10~20厘米人工清底,以免扰动原基,基坑中设置排水沟和集水井,及时清排水。

3、基坑开挖至预制第一节井壁标高后,按照设计地质资料进行基底探测核实基底地质情况,若承载力达不到施工要求时,需采取相应措施处理,进行基底换填,并浇注混凝土垫层。

2.2 基坑开挖施工工艺
1、测量定位
根据U型槽路面施工时埋设的集水井对沉井位置进行放样,确定沉井高度,并根据预制第一节沉井的高度情况和开挖深度确定开挖坡度及开挖范围,无水基坑底面比设计平面尺寸每边放宽100cm,有水基坑底面每边放宽不小于120cm。

2、地表水处理
采取抽水方式保证场地施工条件。

原有灌溉沟渠以疏导为主,采取改移沟渠方式。

因施工作业场地临近既有线,根据排水方向规划好临时排水线路的位置,与既有线涵洞相连的排水沟渠在施工前需要对涵洞的过水能力进行量测。

保证施工后过水断面不小于原沟渠断面,并定期观察防止冲刷破坏环境。

3、临近水田区段或地势低洼区域在施工场地外边缘开挖60×60cm截水沟。

保证截水沟排水畅通。

3、基坑开挖
基坑采用挖掘机开挖,人工配合,机械开挖至设计基底标高以上20cm时,由人工挖至设计标高。

基底标高符合施工要求时。

视土质及地下水质的情况,开挖坡率选用按表1进行。

开挖过程随时观察基坑周边地表情况,发现裂缝及时采取防护措施。

基坑挖出的土、石弃在指定地点,不影响基坑开挖或其他工作,不对环境造成污染。

弃土时预留基坑回填所需的填料。

基坑开挖过程中,采用积水井及时
排出基坑内的水。

基坑排水采用汇水井法排水,开挖中抽水不间断进行,抽水能力选择渗水量的1.5~2倍。

为防止排出水回流、回渗,用胶管或水槽将水引远。

2.3 沉井制作施工工艺
2.3.1刃脚的支设
由于沉井高度大,重量重,地基强度较低,采用垫层法支撑。

沉井刃脚铺设0.3~0.5m厚,宽1m的碎石垫层,在其上浇注0.1m厚砼,达到强度后在其上支设刃脚及井壁模板,浇筑砼。

地基上铺设砂垫层,可减少垫架数量,将沉井的重量扩散到更大的面积上,避免制作中发生不均匀沉降,同时易于找平,便于铺设垫木和抽除。

2.3.2钢筋工程
钢筋在3#钢筋加工场制作成型,现场人工绑孔,井壁竖筋一次绑好,水平筋分段绑扎,底板与墙体连接处预留连接钢筋,为保证钢筋位置正确,钢筋接头采用绑扎接头。

垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制,水平筋间距,选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。

2.3.3模板工程
本工程模板采用0.3*1.5m组合钢模板,钢管支撑,考虑浇筑速度快,对模板产生很大的侧压力,采用纵横向螺栓拉结加固,防止模板侧向变形,沉井内外侧用钢管相互支撑顶牢,确保整体模板的刚度、稳定性和不变形,使砼的几何尺寸,外观有绝对的保证。

2.3.4砼工程
沉井采用拌和站集中供应砼,在对钢筋模板进行验收合格后,进行浇筑砼,浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序,每层30cm,将沉井沿周长设多个振捣组,同时浇筑。

保证对称均匀下料,防止一侧受压而使模板产生位移、变形,每层必须在2h 之内浇筑完毕,振捣时振动器移动间距不大于0.5m。

振捣器应避免碰撞钢筋、模板。

振捣器插入下层砼内不小于0.05M,要快插慢拔,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。

在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、,当发现问题及时采取措施处理。

2.4沉井下沉
2.4.1下沉速度的控制
根据土质情况,采用台阶形挖土自重破土方式。

采用从中间开始向四周逐
渐开挖,并始终均衡对称地进行,每层挖土厚度为0.4~1m。

刃脚处留1~1.5m 宽土垅,用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每人负责2~3m 一段,方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层,每次削10~15cm,当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重作用下破土下沉,削土时应沿刃脚。

方向全面、均匀、对称地进行,使均匀平衡下沉,。

沉井挖土下沉采用人工挖土,人工运出土,沉井下沉中,如遇到砂砾石或硬土层,当土垅削至刃脚,沉井仍不下沉或下沉不平稳,则按平面布置分段的次序,逐段对称地将刃脚下掏空,并挖出刃脚外壁10cm ,每段挖完后用小卵石填满夯实,待全部掏空回填后,再分层刷掉回填的小卵石,可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。

在沉井开始下沉和将沉至设计标高时,周边开挖深度小于10cm,避免发生倾斜,尤其在开始下沉5m以内时,其平面位置与垂直度要特别注意保持正确,否则继续下沉不易调整,在离设计深度20cm 左右停止取土,依靠自重下沉至设计标高。

2.4.2下沉观测
沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。

下沉时,在井壁上设十字控制线,并在四侧设水平点。

于壁外侧用红铅油画出标尺,以测沉降,井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线,各吊垂球一个,对准下部标志板来控制,并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。

挖土时随时观测垂直度,当垂球离墨线边达50mm 或四面标高不一致时,立即纠正,沉井下沉过程中,每班至少观测两次,并在每次下沉后进行检查,做好记录,当发现倾斜、位移、扭转时,及时通知值班队长,指挥操作工人纠正,使允许偏差范围控制在允许范围以内。

当沉至离设计标高2m时,对下沉与挖土情况应加强观测,以防超沉。

2.4.3下沉纠偏
沉井下沉过程中,有时会出现倾斜、位移及扭转等情况,应加强观测,及时发现并采取措施纠正。

产生倾斜的可能原因有:
⑴刃脚下土质软硬不均;;
⑵挖土不均,使井内土面高低悬殊;
⑶刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉;
⑷排水下沉,井内一侧出现流砂现象;
⑸刃脚局部被大石块或埋设物搁住;
2.5封底
位于沉井中心设置渗井一个,先将沉井内土形整理成锅底形,自刃脚向中心挖放射形排水沟填以石子做滤水暗沟,中心井深1—2m,插入直径0.6-0.8m
周围有孔的砼或钢套管,四周填以卵石,使井底的水都汇集到集水井中,用潜水泵排出,使地下水位保持低于井底面30-50cm。

刃脚砼凿毛处应洗刷干净,然后浇筑毛石砼,强度达到30%,铺设底板钢筋浇筑砼,并捣固密实,砼养护14d 期间,在封底的集水井中应不断抽水,待底板砼达到70%设计强度后,抽除井筒中水后立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实,装上法兰,再在上面浇筑一层砼,使之于底板一平。

如地下水较少或无地下水时可一次性浇筑底板砼。

2.6沉井制作、下沉时应注意的事项
1、模板必须采用大块新模板,以减少沉井下沉时的磨阻力。

2、模板安装必须采用拉结螺栓,以保证浇注时模板不变形。

3、预留洞位置及预埋件必须绝对准确。

4、沉井下沉时挖土必须在沉井中间挖土,而绝对不允许挖沉井刃脚底的土壤。

5、沉井沉至设计刃脚底标高时,在刃脚底部浇砼扩大沉井刃脚受力面积,从而使沉井稳定。

并在沉井外壁空隙加土使其磨阻力增大,从而加强沉井的稳定性。

6、必须每天对沉井标高及中心位置偏移进行检测,据此采取必要的施工措施,以纠正不均匀沉降及中心位置偏移。

3 安全防护措施
3.1施工范围现场内的地下电缆管线排迁挖探槽确认安全后才能施工;任何设备及器材必须放置安全限界以外,严禁人员、设备上道,确保行车安全;安全用电,所有用电设备必须可靠接地,并配备有效的漏电保护开关。

严禁酒后作业,人员通过铁路时,必须要一停、二看、三通过的规定,并有专人防护;设置安全员,对现场人员设备进行管理,确保安全生产。

为保证线路安全,发生突发坍塌及有征兆时采用已备好的装有土的草袋回填。

夜间施工要设置安全警示灯。

3)、邻近既有线施工,大型机械设备施工作业安排专人跟机作业,一机一人。

4)、牵涉到既有线的施工方案,按要求按时上报沈阳铁路局吉林管段相关部门审批。

完成审批后再组织施工。

5)、基坑开挖前后高度重视排水、抽水工作,保证基坑内无水干爽。

雨天安
排充足人员进行排水及监控。

6)、安全生产教育,采用生产黑板报、宣传栏,书写安全标志和标语口号及定期召开安全工作会议等方式进行。

建立安全教育培训制度。

加强作业人员安全教育和技术培训工作,提高安全技能和自我防范意识,使其牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度,减少各类事故发生。

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