07-工作设计与工作测量
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第5章 工作设计与工作测量
“瓶颈”分析：哪些是影响流程效率的关键？
（1）能力瓶颈，指因要素数量不匹配而产生的瓶颈； （2）质量瓶颈，指因质量问题而检查、返工等产生的瓶颈； （3）事故瓶颈，指因设备、安全等问题而产生的瓶颈； （4）计划瓶颈，指因计划不当、不周而造成的瓶颈； （5）供应链瓶颈，指因上、下家问题而导致的瓶颈； （6）不确定性瓶颈，指因外部环境、政策等导致的瓶颈；
团队工作方式
团队工作方式（team work）是指，与以 往每个人只负责一项完整工作的一部分 （如一道工序、一项业务的某一程序等） 不同，由数人组成一个小组，共同负责并 完成这项工作。在小组内，每个成员的工 作任务、工作方法以及产出速度等都可以 自行决定，在有些情况下，小组成员的收 入与小组的产出挂钩，这样一种方式就称 为团队工作方式。
AB有一句话：“一英寸的宽度，一英里的
深度。” 青啤向AB学习的精要：关注细节。
学习
从生产过程中引入SOP(标准操作规程)的
管理方法和CPCRP(关键工序控制点回顾) 的管理方法，在未来，SOP将应用到企业 内部的各个层面。 生产过程：配方统一、酵母统一、工艺统 一、标准统一 最终达到依据SOP能使一个外行操作出口 味理想的啤酒标准，将人的操作差别对啤 酒口味的影响降到低。
2、现状记录与分析 （1）观察现行方法，记录全部事实：方法 研究能否取得成功，就看记录是否详尽和 正确。 （2）分析研究寻求新方法 原因 对象 地点 时间 人员 方法 取消 合并 重组 简化 达到最佳 的 工作方法
严格分析研究
然后考虑
3。拟定改进方案，绘制工作方法改进图表， 报经批准。 4。贯彻实施新的工作方法
很多企业都没有认真设计员工的工 作岗位，对于如何才能发挥出人力 资源的最大优势，很少有人去认真 地思考。 于是，就出现了岗位设计不合理， 薪酬制度不合理，工作设计缺乏多 样化和丰富性，使员工不能形成与 企业目标一致的工作行为。
生产与运作管理授课教案
教学
内容
1、产品研究和开发管理
研究与开发的概念、开发策略、产品开发过程
2、生产流程设计与选择
产品生产流程矩阵、生产流程的设计与选择方法
3、并行工程
并行工程概念、原理和特点
教学
重点
难点
1、本章的重点：生产流程设计与选择、并行工程
2、本章的难点：产品生产流程矩阵
讨论
练习
作业
思考题2道、案例分析题1道
参考
考核方式：
1、考试课。
2、平时成绩约占20%，期末成绩约占80%。
3、其它考核按照学校规定执行。
教学参考资料：
1．陈荣秋，马士华．生产与运作管理（第2版）．北京：高等教育出版社，2005。
2．潘家轺，曹德弼编著．现代生产管理学（第2版）．北京：清华大学出版社，2003。
3．[美]Steven Nahmias. Production and Operations Analysis（第4版）.北京：清华大学出版社，2003。
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
内容
1、计划管理的一般概念
2、综合计划策略
3、MTS企业年度生产计划的制定
4、MTO企业年度生产计划的制定
5、收入管理
教学
重点
难点
1、本章的重点：MTO和MTS企业年度生产计划的制定
2、本章的难点：品种、产量的确定
章节
名称
第九章独立需求库存控制
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
4
教学
目的
通过本章学习，理解库存的基本概念、掌握库存问题的基本模型；掌握单周期和多周期库存模型、了解随机库存模型
内容
1、产品研究和开发管理
研究与开发的概念、开发策略、产品开发过程
2、生产流程设计与选择
产品生产流程矩阵、生产流程的设计与选择方法
3、并行工程
并行工程概念、原理和特点
教学
重点
难点
1、本章的重点：生产流程设计与选择、并行工程
2、本章的难点：产品生产流程矩阵
讨论
练习
作业
思考题2道、案例分析题1道
参考
考核方式：
1、考试课。
2、平时成绩约占20%，期末成绩约占80%。
3、其它考核按照学校规定执行。
教学参考资料：
1．陈荣秋，马士华．生产与运作管理（第2版）．北京：高等教育出版社，2005。
2．潘家轺，曹德弼编著．现代生产管理学（第2版）．北京：清华大学出版社，2003。
3．[美]Steven Nahmias. Production and Operations Analysis（第4版）.北京：清华大学出版社，2003。
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
内容
1、计划管理的一般概念
2、综合计划策略
3、MTS企业年度生产计划的制定
4、MTO企业年度生产计划的制定
5、收入管理
教学
重点
难点
1、本章的重点：MTO和MTS企业年度生产计划的制定
2、本章的难点：品种、产量的确定
章节
名称
第九章独立需求库存控制
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
4
教学
目的
通过本章学习，理解库存的基本概念、掌握库存问题的基本模型；掌握单周期和多周期库存模型、了解随机库存模型
企业运营管理
《企业运营管理》教学大纲课程编号：课程类型：口通识教育必修课□通识教育选修课口专业必修课■专业选修课口学科基础课总学时：32讲课学时：24实验（上机）学时：8学分：2适用对象：工业工程先修课程：管理学、经济学一、教学目标（黑体，小四号字）《企业运营管理》是为工业工程本科高年级学生而开设的专业选修课程。
通过本门课程学习，帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。
坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。
目标1：掌握企业运营管理的基本概念和理论目标2：掌握企业运营管理中的需求预测、设施选址及优化等方法目标3：掌握企业运营效率的系统评价方法，并能够应用于企业实践二、教学内容及其与毕业要求的对应关系随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，企业运营管理逐步成为较为完整的体系。
本课程讲述现代企业运营管理基础理论与方法。
内容包括企业生产运作基本概念、企业生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。
通过课程教学内容，本专业毕业学生能够系统掌握企业运营管理相关理论与定性、定量分析方法，能够从事各类企业生产运营优化与管理相关分析、改善与实务工作。
三、各教学环节学时分配四、教学内容(黑体，小四号字)第1章基本概念1.1生产运作管理1.2生产运作的分类和生产类型1.3能力与需求的匹配1.4生产运作管理的历史和发展趋势案例IBM的服务转型教学重点、难点：不同生产类型的特征；提高多品种小批量生产类型效率的途径。
生产与运作管理授课教案
教研室
主任
审批意见
教学
后记
周次
5
时间
2008年03月28日第4、5节
章节
名称
第六章生产和服务设施布置
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
2
教学
目的
通过本章学习，掌握典型的布置形式、掌握布置决策的定量分析、掌握装配线平衡。
教学
方法
课堂多媒体教学
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
内容
1、计划管理的一般概念
2、综合计划策略
3、MTS企业年度生产计划的制定
4、MTO企业年度生产计划的制定
5、收入管理
教学
重点
难点
1、本章的重点：MTO和MTS企业年度生产计划的制定
2、本章的难点：品种、产量的确定
章节
名称
第九章独立需求库存控制
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
4
教学
目的
通过本章学习，理解库存的基本概念、掌握库存问题的基本模型；掌握单周期和多周期库存模型、了解随机库存模型
教学
方法
课堂多媒体教学、企业现场调研
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的计算，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
4．生产运作分类
5．生产过程的组织
教学
主任
审批意见
教学
后记
周次
5
时间
2008年03月28日第4、5节
章节
名称
第六章生产和服务设施布置
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
2
教学
目的
通过本章学习，掌握典型的布置形式、掌握布置决策的定量分析、掌握装配线平衡。
教学
方法
课堂多媒体教学
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的解析，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
教学
内容
1、计划管理的一般概念
2、综合计划策略
3、MTS企业年度生产计划的制定
4、MTO企业年度生产计划的制定
5、收入管理
教学
重点
难点
1、本章的重点：MTO和MTS企业年度生产计划的制定
2、本章的难点：品种、产量的确定
章节
名称
第九章独立需求库存控制
授课
方式
理论课（√）、实践课（）、实习（）
教学
时数
4
教学
目的
通过本章学习，理解库存的基本概念、掌握库存问题的基本模型；掌握单周期和多周期库存模型、了解随机库存模型
教学
方法
课堂多媒体教学、企业现场调研
教学
要求
理论结合实际，对理论阐述深入浅出、同时结合实例、例题的计算，让学生对理论和方法有更深刻的理解和掌握。
4．生产运作分类
5．生产过程的组织
教学
蔡建华-生产与运作管理-06 工作设计与作业测量
16
3）作业宽放时间 （1）组织性宽放时间，工作现场组织管理需要所发生的间接 工时消耗； （2） 技术性宽放时间，由于工艺装备的技术需要所发生的间 接工时消耗。 4）个人需要与休息宽放时间，工作班内满足个人生理需要， 以及为消除过分紧张和劳累所必需的短暂休息时间。
2.非定额时间，生产工人在班内发生的无效劳动和损失时间， 可分为： （1）非生产时间工作，工作班内由于企业的组织管理不善和 操作者自身责任做了非本职和不必要的工作所消耗的时间 （2）停工时间，工作班内由于组织和管理不善，工人的操作 和个人原因而损失的时间
工作团队是指由由少数技能互补，致力于共同的宗旨、绩 效目标和共同的工作方法，并且共同承担责任的人组成的 群体。如图6.2所示。
图6.2 团队的基本要素
11
2）工作团队的基本要素 (1) 共同的目的和业绩目标 (2) 为数不多的成员 (3) 互补的技能 (4) 共同的工作方法 (5) 相互承担责任 3）工作团队的类型 (1) 解决问题式团队，是一种非正式组织，它通常包括七八名
注意点：工作设计包括工作本身以及为了有利于工作有效开展 的相关内容设计。 请同学们选择一个熟悉的岗位来设计一下。
4
• 6.1.2 工作设计中的行为因素影响 1. 工作设计中劳动专业化理论
表6-1 劳动专业化的有利影响和不利影响
专业化的有利影响
专业化的不利影响
1．能迅速培训劳动力；
1．由于无人对整个生产负有责任，所以质量控制比较困难；
在生产管理中，社会技术系统是指与工作扩展的哲理相似但更 强调技术和工作团队的相互作用的方法。这种方法试图发 展一些能够调节生产过程中技术需要和员工及工作团队需 要之间相互关系的工作。
10
1）团队与工作团队的含义 团队是通过成员的共同努力而产生积极的协同作用，其团
3）作业宽放时间 （1）组织性宽放时间，工作现场组织管理需要所发生的间接 工时消耗； （2） 技术性宽放时间，由于工艺装备的技术需要所发生的间 接工时消耗。 4）个人需要与休息宽放时间，工作班内满足个人生理需要， 以及为消除过分紧张和劳累所必需的短暂休息时间。
2.非定额时间，生产工人在班内发生的无效劳动和损失时间， 可分为： （1）非生产时间工作，工作班内由于企业的组织管理不善和 操作者自身责任做了非本职和不必要的工作所消耗的时间 （2）停工时间，工作班内由于组织和管理不善，工人的操作 和个人原因而损失的时间
工作团队是指由由少数技能互补，致力于共同的宗旨、绩 效目标和共同的工作方法，并且共同承担责任的人组成的 群体。如图6.2所示。
图6.2 团队的基本要素
11
2）工作团队的基本要素 (1) 共同的目的和业绩目标 (2) 为数不多的成员 (3) 互补的技能 (4) 共同的工作方法 (5) 相互承担责任 3）工作团队的类型 (1) 解决问题式团队，是一种非正式组织，它通常包括七八名
注意点：工作设计包括工作本身以及为了有利于工作有效开展 的相关内容设计。 请同学们选择一个熟悉的岗位来设计一下。
4
• 6.1.2 工作设计中的行为因素影响 1. 工作设计中劳动专业化理论
表6-1 劳动专业化的有利影响和不利影响
专业化的有利影响
专业化的不利影响
1．能迅速培训劳动力；
1．由于无人对整个生产负有责任，所以质量控制比较困难；
在生产管理中，社会技术系统是指与工作扩展的哲理相似但更 强调技术和工作团队的相互作用的方法。这种方法试图发 展一些能够调节生产过程中技术需要和员工及工作团队需 要之间相互关系的工作。
10
1）团队与工作团队的含义 团队是通过成员的共同努力而产生积极的协同作用，其团
第7讲工作设计
Production and Operations Management
工作设计与工作测量的基础——科学管理 科学管理 工作设计与工作测量的基础
在本世纪初时，科学管理运动的创始人、 在本世纪初时，科学管理运动的创始人、 美国工程师和管理学家F． ． 美国工程师和管理学家 ．w．泰罗首创 时间研究和动作研究。 了时间研究和动作研究。
Production and Operations Management
如沃尔码与新一佳购物车司机的比较。 如沃尔码与新一佳购物车司机的比较。 思考： 思考： 为什么ITT就以历史上前所未有的速度和 为什么 就以历史上前所未有的速度和 规模崩溃了？ 规模崩溃了？ 在沃尔码开购物车司机工资低、 在沃尔码开购物车司机工资低、工作强度 大而大部分愿意干？ 大而大部分愿意干？
对员工工作的设计与工作测量。 对员工工作的设计与工作测量。 工作的设计与工作测量
Production and Operations Management
工作设计与工作测量
工作设计（工作研究）： 工作设计（工作研究）： 确定具体的任务和责任、 确定具体的任务和责任、工作环境以及完 成的任务以实现生产管理目标的方法。 成的任务以实现生产管理目标的方法。 工作设计要满足两个目标： 工作设计要满足两个目标： 目标1： 目标1：满足生产率和质量的目标 目标2：使工作安全、有激励性、 目标 ：使工作安全、有激励性、能使工 人有满意感。 人有满意感。
Production and Operations Management
两年时， 在1961年，吉尼恩掌管 年 吉尼恩掌管ITT两年时，ITT 两年时 销售额是7.566亿美元，盈利 亿美元， 销售额是 亿美元 盈利0.29亿美 亿美 元，在1977年，吉尼恩下台时，ITT销 年 吉尼恩下台时， 销 售额是167亿美元，盈利 亿美元， 亿美元， 售额是 亿美元 盈利5.62亿美元， 亿美元 吉尼恩掌管ITT的16年中，ITT在80个国 吉尼恩掌管 的 年中， 在 个国 年中 家兼并了350个公司，顶峰时是美国 个公司， 家兼并了 个公司 顶峰时是美国500 强第九名。 强第九名。
第四章 工作设计与工作测量
3.团队工作方式 是指由数人组成一个小组，共同负责并完成一 项工作。 团队工作方式也可采用不同形式，常见的有： （1）解决问题式 一种由自愿者参加的非正式团体，研究和解决 工作中遇到的一些问题。（如QC小组）
（2）特定目标式 为解决某一个特定问题或达到某一个目标 而成立的临时组织。（如项目小组） （3）自我管理式 有数人组成一个小组，共同完成一项相对 完整的工作，小作成员自己承担管理责任。
2
3
放回票
2.人—机程序图 人—机程序图用于记录作业者和机器在同 一时间内的工作情况，以便分析寻求合理 的操作方法，充分发挥人和机器的效率。 如：某塑料压铸机压铸某制品的 人—机程序图
时间（分）
人
机
1
2 3 4
准备零件
装上零件
空闲
被装零件
5
6 7 8 9 10 利用率
空闲
卸下零件 修整和存放零件 60％
2.现状分析
（1）观察现行方法，记录全部事实 方法研究能否取得成功，就看记录是否详尽和正确。
（2）分析研究寻求新方法
原因 对象 地点 时间 人员 方法 取消 合并 重组 简化
严格分析研究
然后考虑
达到最佳 的 工作方法
1.六何分析法 2.四种技巧 （1）取消所有不必要之工作 （2）合并必要之工作 （3）重组必要之工作程序 前后工序的对换；手的 动作改为脚的动作；机器位置的调整等。 （4）简化所有必要之工作
二、工作设计的理论基础
(一)科学管理原理---分工 (二)行为理论
生产率
工作的物理环境
激励
职工的工作绩效
职工的工作能力
正式 组织
非正式 组织
工作 设计
领导
生产运作管理第三版课后习题含答案版
生产运作管理第三版课后习题含答案版Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
×6．运作管理包括系统设十系统运作和系统改进三大部分。
√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
√ 8．运作经理不对运作系统设计负责。
×9．加工装配式生产是离散性生产。
√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
√11．订货型生产的生产效率较低。
×12．订货型生产可能消除成品库存。
√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
√14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
×15．纯服务业不能通过库存调节。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
√18．企业的产出物是产品，不包括废物。
×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是:A）运作、营销和财务2．下列哪项不属于大量生产运作A）飞机制造3．下列哪项不是生产运作管理的目标E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是:A）品种数较多5．按照物流特征，飞机制造企业属于：A）A型企业6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：C）专业资本密集服务7．以下哪项不是服务运作的特点C）服务过程可以与消费过程分离8．当供不应求时，会出现下述情况：D）质量和服务水平下降第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
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136
预定时间标准法
原理:把所有的作业都分解为基本动作单元,并制作基 原理 本动作的标准时间表. 步骤: 步骤 ①把新作业分解成基本元素 ②在标准资料表中查每一相似元素时间,为作业中的各元 素设定时间 ③根据新作业的特殊特征,调整每一元素的时间 ④把各元素时间相加,得到新作业的正常时间,加上规章 制度规定的等待和疲劳所致的宽放时间,即标准时间. 优点:简便易行,节约成本 优点
1
1.65
1.96
2
2.33 2.58 98% 99%
68.27% 90.% 95% 95.45%
常用的概率度有t=1.96和2.58,相应的可靠程度 为95%,99%.
68.27% -3σ -3 -2σ -1σ -2 -1
p
0
1σ 1
2σ 2
3σ 3
(用x表示) ( 用t表示)
146
习题
对一个面包师傅共进行了15次观察,他的各项动作的时 间(次)为: 准备 2 工作 6 清理 3 空闲 4
m p= n
标准偏差为:
σp =
p (1 p ) n
因为绝对误差ε可用标准偏差σp 的一定倍数 t 来表示,即 ε σ
ε = tσ p = t
p (1 p ) n
144
由此,得到确定观测次数的公式:
n =
因为
t p (1 p )
2
ε
2
θ =
ε
p
2
所以
n =
t
(1
θ
2
p
)
145
p
概率度t 概率度 对应的置信度
工作测量
什么是工作测量?
又称时间研究 作业测定 时间研究,作业测定 时间研究 作业测定.就是在标准条件 下,用各种时间测定技术,确定作业活动所 需的时间.
为什么要进行工作测量?
①安排作业进度,分配工作能力; ②提供一种激励员工的客观标准; ③测定,评价员工表现的标准; ④为改进工作提供标准.
121
技术可行的 工作方案
最佳的工 作方案
社会可行的 工作方案
125
工作设计中的行为方法
工作扩展: 工作扩展:调整专业化作业的内容,以引起工人的 更大兴趣. ⅰ横向扩展 横向扩展 ⅱ纵向扩展 纵向扩展 工作职务轮换: 工作职务轮换:允许员工定期轮换工作岗位,交换 所做的工作. 团队工作方式( work): 团队工作方式(Team work): 由数人组成一个小 组,共同负责并完成某项完整的工作.
130
方法研究的分析工具
1. 2.
3. 4. 5.
各种流程图 设问技术:从目的 地点 时间 人员 方法 目的,地点 时间,人员 方法等5 设问技术 目的 地点,时间 人员,方法 个方面,提出问题,又叫"5问技术 问技术". 问技术 工作改进四种技巧:即取消 重排 合并 简化 取消,重排 合并,简化 工作改进四种技巧 取消 重排,合并 动作经济原则 工作改进检验表
问 题 决 策 内 容 由谁做 who 员工的 精神和 心理特 征 做什么 何处做 何时做 为何做 如何做 what where when why how 要完成 企业的 工作日 的任务 地理位 期,进 置,工 度 作地点 组织目 标,对 员工的 激励目 标 工作方 法,激 励方法
最终的工作结构
120
第七章 工作设计与工作测量
工作设计
什么是工作设计? 什么是工作设计?
①为组织中的某一个人或某一群人指明工作活动内容. ②确定具体的任务和责任,工作环境以及完成任务的方法.
为什么要进行工作设计? 为什么要进行工作设计?
①满足生产率和质量的目标; ②满足技术要求; ③满足工人生理及个人需要.
119
工作设计
138
模特法的动作分类及时间值
动作分类 移 动 动 作 动作名称 动作 的动作 动作 动作 的动作 动作 终 止 动 作 特 符号 M1 M2 M3 M4 M5 G0 G1 G3 P0 P2 P5 时间值(MOD) 时间值 1 2 3 4 5 0 1 3 0 2 5
139
模特法的动作分类及时间值
148
习题
对某工人的作业观测100小时,共1000次, 其中有800次在"工作",其余为"空 闲".这期间,他的产量为500件.假 设他的效率评定系数为0.8825,宽放率 15%. 请确定单件时间定额.
149
解:
①实际作业时间=100×(800÷1000)=80小时; ②正常作业时间=80×0.8825=70.6小时 ③单件产品的作业时间=70.6÷500=0.1412小时 =8.472分钟 ④单件产品时间定额=8.472×(1+0.15)=9.74 分钟
133
时间研究
原理:用秒表或其它计时工具,在工作现场也可 原理 观察工作的录象带. 步骤: 步骤 ①选择观测对象 ②划分作业要素,制定测时记录表 ③观察记录各要素的时间,并计算其平均值 ④计算作业的观察时间 ⑤效率评定,计算正常作业时间 ⑥考虑宽放时间,确定标准作业时间
134
举例
为了制定新的时间标准,观察了某工人用车床加 工一种零件的时间.共观察了60次,结果如下表: 作业要素 把零件置于卡盘并压紧 开车与进刀 车削 关车与退刀 卸下零件 要素的平均时间(秒 要素的平均时间 秒) 13.2 3.0 27.0 12.0 12.8
基于以上信息,为了确定面包师傅花在"工作" 上的时间,需要进行多少次抽样观察?假定要求的 绝对误差为5%,置信度水平为95%
147
解:
①估计p=6÷15=40% ②因为置信度为95%,对应的t=1.96≈2, 且绝对精度ε为5%; ③所以n=t2p(1-p)/ ε2 =4×0.4×0.6÷0.0025 =384次
工作设计与工作测量的理论基础
科学管理原理:效率学派 效率学派 行为科学理论:行为学派 行为学派
122
专业化的有利影响
对管理 对劳动者 ①能迅速培养劳动力; ①为了获取工作,只需很少 或不需受教育; ②容易招聘新工人; ② ③由于工作单一重复,生产率高; 能比较轻易地学会干一件 工作. ④由于更换劳动力容易,可降低 工人工资; ⑤对工作流程和工作负荷可以严 密监控.
124
工作设计中的社会技术理论
技术子系统和社 ①社会技术理论:任何生产运作系统都包含技术子系统 社 社会技术理论 技术子系统 会子系统,在工作设计中,应综合考虑. 会子系统 社会技术理论的要点: ②社会技术理论的要点 ⅰ 同时强调技术因素 社会变化 技术因素和社会变化 技术因素 社会变化对工作设计的影响; ⅱ 重视工作团队 工作团队的作用. 工作团队
141
工作抽样法
原理:通过随机观察操作者是否在工作,从而确定 原理: 实际工作时间的百分比. 特点: 特点 ①一个观测者可同时进行几项工作抽样研究 ②观测者不需要经过专门训练 ③不需计时仪器 ④可以在任何时间暂停一下而不影响结果 ⑤不会使操作者改变工作方法从而影响结果 ⑥缺点一是不能提供详尽的元素分解; 二是如果观察没有随机性,将导致结果无效. 142
工作抽样法的步骤
①识别特定的活动,它们是研究的主要目的 ②确定观测次数
ⅰ估计要研究的活动占总时间的比例 ⅱ设定研究结果所要求的精确度 ⅲ计算观测次数
③确定观测方式和观测时间的长度 ④进行随机观察,记录数据 ⑤检查是否需要更多的样本数 ⑥计算,分析,结论
143
抽样次数的确定
设p为某事件的发生率;n为观测次数;m为实际发生次数. 则p的估计值为:
动作分类 身 体 动 作 其 它 动 作 动作名称 动作 动作 动作 动作 动作 符号 F3 W5 B17 S30 R2 A4 C4 E2 D3 L1 时间值(MOD) 时间值 3 5 17 30 2 4 4 2 3 1
140
举例
请用模特法确定下列作业的时间:将螺丝刀插 入螺钉槽内.
解:可将这一作业分解为以下几个动作: 移动手,简单抓握,移动手,特别注意地放下. 即:M2 G1 M2 P5 作业的标准时间为: (2+1+2+5)×0.129=1.29秒
126
团队式工作方式与泰勒制的区别 团队式工作方式与泰勒制的区别
团队式工作方式 工作人员高素质,多技能 较多的智能工作内容 管理层次少,基层自主性强 泰勒制工作方式 最大分工和简单工作 最少的智能工作内容 众多的从属关系
127
团队工作的常见形式
解决问题式团队:由来自不同班组的自愿成员组成的非正 1. 解决问题式团队 自愿成员组成的非正 式组织,研究讨论工作中遇到的问题,提出具体建议. 式组织 非正式组织,自生自灭 只提出建议和方案,没有决策权. 特定目标式团队:为解决某个具体问题 为解决某个具体问题而组建的工作团队. 2. 特定目标式团队 为解决某个具体问题 非常设组织,只为一次性工作 具有一定决策权 自我管理式团队:由数人组成的,相对稳定的工作小组 相对稳定的工作小组, 3. 自我管理式团队 相对稳定的工作小组 共同完成一些相对完整的工作. 员工授权 组织重构
128
工作设计的主要原则
①任务多样化 ②技能多样化 ③反馈 ④任务界定 ⑤任务自主
129
工作设计的方法——方法研究 方法研究 工作设计的方法
工作设计常常从总体操作的方法研究 总体操作的方法研究开始,最 总体操作的方法研究 后集中在工作位置的安排和员工,原材料的 移动上. 工序分析:对整个过程的 工序分析 整个过程的全面分析,设计. 整个过程的 作业分析:对同一工作地上 同一工作地上的工作进行分析. 作业分析 同一工作地上 动作分析:把作业分解为动作单元 作业分解为动作单元进行分析. 动作分析 作业分解为动作单元
研究人员认为,该工人比正常情况下快15%;另外, 生理需要及各种不能避免的耽搁时间占正常时间的12%. 请确定该作业的标准时间.
预定时间标准法
原理:把所有的作业都分解为基本动作单元,并制作基 原理 本动作的标准时间表. 步骤: 步骤 ①把新作业分解成基本元素 ②在标准资料表中查每一相似元素时间,为作业中的各元 素设定时间 ③根据新作业的特殊特征,调整每一元素的时间 ④把各元素时间相加,得到新作业的正常时间,加上规章 制度规定的等待和疲劳所致的宽放时间,即标准时间. 优点:简便易行,节约成本 优点
1
1.65
1.96
2
2.33 2.58 98% 99%
68.27% 90.% 95% 95.45%
常用的概率度有t=1.96和2.58,相应的可靠程度 为95%,99%.
68.27% -3σ -3 -2σ -1σ -2 -1
p
0
1σ 1
2σ 2
3σ 3
(用x表示) ( 用t表示)
146
习题
对一个面包师傅共进行了15次观察,他的各项动作的时 间(次)为: 准备 2 工作 6 清理 3 空闲 4
m p= n
标准偏差为:
σp =
p (1 p ) n
因为绝对误差ε可用标准偏差σp 的一定倍数 t 来表示,即 ε σ
ε = tσ p = t
p (1 p ) n
144
由此,得到确定观测次数的公式:
n =
因为
t p (1 p )
2
ε
2
θ =
ε
p
2
所以
n =
t
(1
θ
2
p
)
145
p
概率度t 概率度 对应的置信度
工作测量
什么是工作测量?
又称时间研究 作业测定 时间研究,作业测定 时间研究 作业测定.就是在标准条件 下,用各种时间测定技术,确定作业活动所 需的时间.
为什么要进行工作测量?
①安排作业进度,分配工作能力; ②提供一种激励员工的客观标准; ③测定,评价员工表现的标准; ④为改进工作提供标准.
121
技术可行的 工作方案
最佳的工 作方案
社会可行的 工作方案
125
工作设计中的行为方法
工作扩展: 工作扩展:调整专业化作业的内容,以引起工人的 更大兴趣. ⅰ横向扩展 横向扩展 ⅱ纵向扩展 纵向扩展 工作职务轮换: 工作职务轮换:允许员工定期轮换工作岗位,交换 所做的工作. 团队工作方式( work): 团队工作方式(Team work): 由数人组成一个小 组,共同负责并完成某项完整的工作.
130
方法研究的分析工具
1. 2.
3. 4. 5.
各种流程图 设问技术:从目的 地点 时间 人员 方法 目的,地点 时间,人员 方法等5 设问技术 目的 地点,时间 人员,方法 个方面,提出问题,又叫"5问技术 问技术". 问技术 工作改进四种技巧:即取消 重排 合并 简化 取消,重排 合并,简化 工作改进四种技巧 取消 重排,合并 动作经济原则 工作改进检验表
问 题 决 策 内 容 由谁做 who 员工的 精神和 心理特 征 做什么 何处做 何时做 为何做 如何做 what where when why how 要完成 企业的 工作日 的任务 地理位 期,进 置,工 度 作地点 组织目 标,对 员工的 激励目 标 工作方 法,激 励方法
最终的工作结构
120
第七章 工作设计与工作测量
工作设计
什么是工作设计? 什么是工作设计?
①为组织中的某一个人或某一群人指明工作活动内容. ②确定具体的任务和责任,工作环境以及完成任务的方法.
为什么要进行工作设计? 为什么要进行工作设计?
①满足生产率和质量的目标; ②满足技术要求; ③满足工人生理及个人需要.
119
工作设计
138
模特法的动作分类及时间值
动作分类 移 动 动 作 动作名称 动作 的动作 动作 动作 的动作 动作 终 止 动 作 特 符号 M1 M2 M3 M4 M5 G0 G1 G3 P0 P2 P5 时间值(MOD) 时间值 1 2 3 4 5 0 1 3 0 2 5
139
模特法的动作分类及时间值
148
习题
对某工人的作业观测100小时,共1000次, 其中有800次在"工作",其余为"空 闲".这期间,他的产量为500件.假 设他的效率评定系数为0.8825,宽放率 15%. 请确定单件时间定额.
149
解:
①实际作业时间=100×(800÷1000)=80小时; ②正常作业时间=80×0.8825=70.6小时 ③单件产品的作业时间=70.6÷500=0.1412小时 =8.472分钟 ④单件产品时间定额=8.472×(1+0.15)=9.74 分钟
133
时间研究
原理:用秒表或其它计时工具,在工作现场也可 原理 观察工作的录象带. 步骤: 步骤 ①选择观测对象 ②划分作业要素,制定测时记录表 ③观察记录各要素的时间,并计算其平均值 ④计算作业的观察时间 ⑤效率评定,计算正常作业时间 ⑥考虑宽放时间,确定标准作业时间
134
举例
为了制定新的时间标准,观察了某工人用车床加 工一种零件的时间.共观察了60次,结果如下表: 作业要素 把零件置于卡盘并压紧 开车与进刀 车削 关车与退刀 卸下零件 要素的平均时间(秒 要素的平均时间 秒) 13.2 3.0 27.0 12.0 12.8
基于以上信息,为了确定面包师傅花在"工作" 上的时间,需要进行多少次抽样观察?假定要求的 绝对误差为5%,置信度水平为95%
147
解:
①估计p=6÷15=40% ②因为置信度为95%,对应的t=1.96≈2, 且绝对精度ε为5%; ③所以n=t2p(1-p)/ ε2 =4×0.4×0.6÷0.0025 =384次
工作设计与工作测量的理论基础
科学管理原理:效率学派 效率学派 行为科学理论:行为学派 行为学派
122
专业化的有利影响
对管理 对劳动者 ①能迅速培养劳动力; ①为了获取工作,只需很少 或不需受教育; ②容易招聘新工人; ② ③由于工作单一重复,生产率高; 能比较轻易地学会干一件 工作. ④由于更换劳动力容易,可降低 工人工资; ⑤对工作流程和工作负荷可以严 密监控.
124
工作设计中的社会技术理论
技术子系统和社 ①社会技术理论:任何生产运作系统都包含技术子系统 社 社会技术理论 技术子系统 会子系统,在工作设计中,应综合考虑. 会子系统 社会技术理论的要点: ②社会技术理论的要点 ⅰ 同时强调技术因素 社会变化 技术因素和社会变化 技术因素 社会变化对工作设计的影响; ⅱ 重视工作团队 工作团队的作用. 工作团队
141
工作抽样法
原理:通过随机观察操作者是否在工作,从而确定 原理: 实际工作时间的百分比. 特点: 特点 ①一个观测者可同时进行几项工作抽样研究 ②观测者不需要经过专门训练 ③不需计时仪器 ④可以在任何时间暂停一下而不影响结果 ⑤不会使操作者改变工作方法从而影响结果 ⑥缺点一是不能提供详尽的元素分解; 二是如果观察没有随机性,将导致结果无效. 142
工作抽样法的步骤
①识别特定的活动,它们是研究的主要目的 ②确定观测次数
ⅰ估计要研究的活动占总时间的比例 ⅱ设定研究结果所要求的精确度 ⅲ计算观测次数
③确定观测方式和观测时间的长度 ④进行随机观察,记录数据 ⑤检查是否需要更多的样本数 ⑥计算,分析,结论
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抽样次数的确定
设p为某事件的发生率;n为观测次数;m为实际发生次数. 则p的估计值为:
动作分类 身 体 动 作 其 它 动 作 动作名称 动作 动作 动作 动作 动作 符号 F3 W5 B17 S30 R2 A4 C4 E2 D3 L1 时间值(MOD) 时间值 3 5 17 30 2 4 4 2 3 1
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举例
请用模特法确定下列作业的时间:将螺丝刀插 入螺钉槽内.
解:可将这一作业分解为以下几个动作: 移动手,简单抓握,移动手,特别注意地放下. 即:M2 G1 M2 P5 作业的标准时间为: (2+1+2+5)×0.129=1.29秒
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团队式工作方式与泰勒制的区别 团队式工作方式与泰勒制的区别
团队式工作方式 工作人员高素质,多技能 较多的智能工作内容 管理层次少,基层自主性强 泰勒制工作方式 最大分工和简单工作 最少的智能工作内容 众多的从属关系
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团队工作的常见形式
解决问题式团队:由来自不同班组的自愿成员组成的非正 1. 解决问题式团队 自愿成员组成的非正 式组织,研究讨论工作中遇到的问题,提出具体建议. 式组织 非正式组织,自生自灭 只提出建议和方案,没有决策权. 特定目标式团队:为解决某个具体问题 为解决某个具体问题而组建的工作团队. 2. 特定目标式团队 为解决某个具体问题 非常设组织,只为一次性工作 具有一定决策权 自我管理式团队:由数人组成的,相对稳定的工作小组 相对稳定的工作小组, 3. 自我管理式团队 相对稳定的工作小组 共同完成一些相对完整的工作. 员工授权 组织重构
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工作设计的主要原则
①任务多样化 ②技能多样化 ③反馈 ④任务界定 ⑤任务自主
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工作设计的方法——方法研究 方法研究 工作设计的方法
工作设计常常从总体操作的方法研究 总体操作的方法研究开始,最 总体操作的方法研究 后集中在工作位置的安排和员工,原材料的 移动上. 工序分析:对整个过程的 工序分析 整个过程的全面分析,设计. 整个过程的 作业分析:对同一工作地上 同一工作地上的工作进行分析. 作业分析 同一工作地上 动作分析:把作业分解为动作单元 作业分解为动作单元进行分析. 动作分析 作业分解为动作单元
研究人员认为,该工人比正常情况下快15%;另外, 生理需要及各种不能避免的耽搁时间占正常时间的12%. 请确定该作业的标准时间.