劲性结构施工方案

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劲性结构施工方案

劲性结构施工方案

虹桥搜候商务广场钢结构工程劲性结构施工方案编制:___ ____审核:__ __批准:江苏常虹钢结构工程有限公司二0一二年六月目录第一章编制依据 (4)第二章工程概况 (5)第三章工程施工特点及难点 (6)第四章钢结构加工制作 (7)4.1材料准备 (7)4.2原材复试 (7)第五章人员组织、劳动力安排及施工机具 (13)5.1人员组织及劳动力安排 (13)5.2机具准备 (14)第六章安装方案 (14)6.1吊装工序的安排 (17)6.2测量定位 (18)6.3劲性结构吊装 (19)6.3.1 吊装前的测量放线 (19)6.3.2 埋板、埋柱吊装及固定 (20)6.3.3 劲性柱的吊装 (22)6.3.4 外框柱的吊装 (23)6.3.5 劲性梁的吊装 (24)6.4 钢构件保护措施 (25)6.5质量标准及保证措施 (26)6.5.1质量目标 (26)6.5.2质量标准 (26)柱子安装的允许偏差 (26)6.5.3质量管理体系 (27)6.5.4焊接质量控制 (29)第七章安全保证措施 (33)6.1 安全施工目标 (33)6.2安全措施: (33)6.3施工现场消防管理措施 (34)6.4文明施工保证措施 (37)6.4.1、场容场貌管理 (37)6.4.2、卫生保洁 (38)6.5 安全保证机构设置 (39)6.6应急响应 (40)第八章吊机选择及吊装平面布置 (40)8.1现场塔吊布置 (41)8.2 钢丝绳的验算: (43)8.3 卡环的选择 (43)第一章编制依据本方案是依据本工程的设计图纸资料,参考同类型的工程,紧密结合本工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制,旨在指导、协调、规范整个钢结构施工过程,以保证钢结构安装的顺利完成。

方案编制过程中所依据的图纸、规范如下:相关图纸:上海院提供的建筑结构图纸、钢结构深化设计图纸表1.1相关规范、规程及标准第二章工程概况1.1工程名称:虹桥搜候商务广场钢结构工程。

劲性钢骨梁柱施工方案

劲性钢骨梁柱施工方案

劲性钢骨梁柱施工方案1-1劲性梁、柱概况1-1-1地下结构劲性柱,钢柱:本工程部分结构为劲性结构,劲性柱共41根,钢柱重量在3-4t左右,最重钢柱位于南北两端,重量在5t、10t。

钢骨梁主要位于大跨度位置、悬挑位置、屈曲约束支撑位置,最大钢梁位于南北两端,钢梁重量在8-9t左右。

劲性柱吊装分析1-2本工程劲性混凝土柱特点1-2-1柱内钢筋密集,箍筋加工复杂,绑扎不便。

1-2-2劲性混凝土柱与其他结构构件相交点多,钢筋处理复杂。

1-2-3柱内型钢第一节生根须牢固,质量要求高。

1-2-4柱内型钢间的连接质量要求高。

1-3劲性混凝土柱施工顺序根据劲性混凝土柱与塔吊的位置关系对型钢分节→型钢场外加工,进场验收→吊装第一节型钢→调整型钢位置和垂直度→灌注无收缩砂浆→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模→吊装第二节型钢→固定型钢调整垂直度→焊接型钢→焊缝探伤检测→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模。

1-4柱脚施工单根钢柱吊装,用缆风绳校正钢柱时,应在缆风绳处于松弛状态下,柱保持垂直,才算校正完毕。

校正无误后,紧固地脚螺栓固定钢柱。

如果钢柱垂直度偏差尺寸过大,个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏差来调整钢柱偏差。

垂直度偏差在地脚螺栓紧固后应再次测量,重复检查柱顶标高和柱底对中偏差,如此循环往复校正,直到各项指标均满作规范要求。

钢柱垂直度校正,应记录准确时间(上午、下午、几点钟)和气候状况(日照),备复测时参考。

柱底灌浆:当钢柱垂直偏差、标高经校核无误后,应用砂浆浇灌钢柱底板,浇灌前先在钢柱底板四周立模板,灌浆时砂浆应基本保持自由流动,灌浆从一边进行连续浇注,灌浆后用湿草包、麻袋等遮盖养护。

详见下图钢柱底灌浆示意图1-5劲性钢骨梁、柱的安装1-5-1劲性钢骨梁、柱吊装本工程钢骨柱梁吊装时,钢构件地面组对,缆绳临时固定,钢柱吊装后一次到位。

1-5-1-1使用全站仪对柱内型钢进行精确定位(偏差不超过±1mm);1-5-1-2按柱型钢编号吊装就位。

劲性混凝土柱施工方案

劲性混凝土柱施工方案

型钢-混凝土组合结构施工方案(20150302)一、主要编制依据1、标准规范(4)设计概况本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式,其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件:钢管混凝土叠合柱(钢管混凝土方案详见第七节)、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱(H型钢骨、十字型钢骨)、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。

B3~B1 1800x 1800; B3~B1 3800x 1800;B3~F35 2500x 1500;L1~L4 1650x 1650 L1~L4 3800x 1500 L1~L4 2500x 1500 L5~F19 1650x 1650 L5~F19 3500x 1500 L5~F19 2000x 1500 L20~L38 1500x 1500 L20~L38 3500x 1500 L20~L38 2000x 1500 L39~L64 1500x 1500 L39~L64 3000x 1500 L39~L64 2000x 1500 L65~L69 1500x 1500 L65~L69 2500x 1500 L65~L69 1500x 1500L70以上1500x 1500; L70以上1500x 1500;L70以上1500x 1500;□ x850x 850 X80X80 2 H 800x 1000 x80x 100 H 1700 x 800 x80x 100 H型钢梁-钢砼组合结构型钢骨-钢砼核心筒组合结构钢板剪力墙核心筒组合结构伸臂环带桁架-钢砼组合结构压型钢板组合楼板二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施三、钢管混凝土柱施工方法和措施四、型钢混凝土柱施工方法和措施施工方法和措施施工 流程(1)深 化设计 ・钢筋连接器:在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器,将钢筋拧入连接器・钢筋连接板:在型钢钢骨上焊接连接钢板,将受力钢筋焊接到连接钢板上,同时在型钢背面焊接加劲板。

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案编制:审核:审批:××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层,二号住院楼地下三层筏板至地下一层,教学科研楼地下三层顶板至地下一层,门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层,主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构,主要具体使用部位如下(1)一号住院楼:(2)二号住院楼(3)科研教学楼(4)门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。

劲性钢筋混凝土施工方案

劲性钢筋混凝土施工方案

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计;2、钢结构深化设计图纸和施工说明;3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011);5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015);6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994);7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013);8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002);9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007);10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016);11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519);12、型钢混凝土组合结构构造(0456523);13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008);第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建,位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。

劲性体(管桩)施工方案

劲性体(管桩)施工方案

劲性体(管桩)施工方案编制:复核:审批:小九月文库二O二一年五月目录第一章工程概况 (1)1.1.工程说明 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.地质及水文情况 (1)第二章编制依据及原则 (3)2.1.编制依据 (3)2.2.编制原则 (4)第三章施工总体策划和部署 (4)3.1.施工前的准备工作 (4)3.2.施工组织机构 (5)3.3.机械设备的配备 (6)3.4.人员配备 (6)第四章施工进度计划的控制 (7)第五章施工工艺 (8)5.1.管桩施工工艺流程 (8)5.2.确定桩机行走路线 (9)5.3.预应力管桩的进场检验 (9)5.4.管桩的吊装、运输和堆放 (10)5.5.静压预应力管桩施工方法 (10)5.6.桩帽施工 (15)5.7.碎石垫层施工 (18)5.8.土工格栅施工 (22)第六章质量保证措施 (23)6.1.材料保证措施 (23)6.2.施工班组操作质量的保证 (23)6.3.施工技术保证措施 (24)6.4.质量控制措施 (24)第七章安全生产、文明施工保证措施 (28)7.1.安全生产、文明施工的目标 (28)7.2.安全生产管理原则 (28)7.3.安全生产管理体系 (29)7.4.安全生产措施 (31)7.5.文明施工保证措施 (36)第八章环境保护措施 (38)8.1.环境保护管理目标和要求 (38)8.2.粉尘污染及噪声控制措施 (39)8.3.夜间施工措施 (40)第九章安全应急预案 (40)9.1.应急预案的任务和目标 (40)9.2.项目部应急指挥及救援组织机构 (40)9.3.项目部应急指挥及救援组织职责 (41)9.4.项目部安全资料与设施 (42)9.5.应急救援程序 (42)9.6.应急救援基本措施 (43)9.7.施工现场常见事故应急方案 (45)9.8.事故后处理工作 (51)劲性体(管桩)施工方案第一章工程概况1.1.工程说明全厂区的景观绿化、原有雨水管网和污水管网的保护改造与恢复、室外消防系统给水、室外照明、道路工程、室外排水工程、洋河路入口大门、新桥路入口大门、强电的穿路安装预埋预留等。

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构,一般广泛应用于大型结构中,力求截面最小化,承载力最大,来节约空间。

常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等,一般在钢柱上焊上铆钉浇注。

它与传统钢筋混凝土柱相比,具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧,项目建筑整体由两部分组成,分别为塔楼及裙房,塔楼为46层,裙房为4层,地下室3层,地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m,总建筑面积112508.70m2,是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。

本工程结构形式为核心筒+劲性柱,核心筒内11根H型钢柱,标高-12.8m~26.3m(图1),四周16根十字钢骨柱,标高-12.8m~93.57m,局部114.5m(图2),用钢量达到1731t,所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。

由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。

图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高,高空焊接作业量大,施工中确保型钢柱的施工精确度,否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度,此外,施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。

3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。

其制作工艺复杂,在组装和焊接过程中,如果不注意组装流程和焊接顺序,将很容易产生变形,且变形很难进行矫正。

3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大,施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

劲性柱施工方案

劲性柱施工方案

劲性柱施工方案1. 引言劲性柱是建筑结构中的一种重要构件,主要用于增强结构的整体抗震性能。

本文档将介绍劲性柱施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的流程安排以及施工后的验收和交付。

2. 施工前的准备工作施工前的准备工作是确保劲性柱施工顺利进行的关键步骤之一。

以下是施工前的准备工作内容:2.1 设计图纸审查在施工前,施工队需要认真审查劲性柱的设计图纸,确保施工方案符合设计要求,并与设计师和结构工程师进行沟通,确保理解设计意图。

2.2 施工材料准备施工材料准备是施工前的另一个重要任务。

施工队需要根据设计图纸确定所需的劲性柱材料,包括钢筋、混凝土等。

施工队还需要核对材料的质量和数量,并确保材料能够按时送达施工现场。

2.3 施工人员培训和安全教育施工人员的培训和安全教育是确保施工质量和安全的关键步骤。

施工队应对施工人员进行培训,使他们了解劲性柱施工的工艺流程和安全操作规范,并提供必要的个人防护装备。

3. 施工过程的流程安排劲性柱的施工过程需要按照一定的流程顺序进行,以确保施工质量和进度。

以下是劲性柱施工过程的流程安排:3.1 打底基础施工在施工劲性柱之前,首先需要进行打底基础的施工。

这包括挖掘基坑、搅拌混凝土和浇筑基础等工作。

打底基础的质量影响着劲性柱的稳定性和整体结构的承载能力。

3.2 钢筋安装钢筋安装是劲性柱施工的重要环节。

施工队需要按照设计要求,在基础中布置钢筋,并进行绑扎等工作。

钢筋的安装应符合相关的施工规范和要求,确保劲性柱的抗震性能。

3.3 模板制作和安装模板制作和安装是劲性柱施工的关键步骤之一。

模板的制作应按照设计要求和规范进行,并确保模板的准确性和稳定性。

模板的安装需要严格控制位置和水平度,保证劲性柱的几何形状和尺寸精度。

3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是劲性柱施工的最后一道工序。

施工队需要准备好充足的混凝土,并按照设计要求和施工规范进行浇筑。

混凝土的浇筑需要注意均匀性和充实性,以保证劲性柱的强度和耐久性。

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虹桥搜候商务广场钢结构工程劲性结构施工方案编制:___ ____审核:__ __批准:江苏常虹钢结构工程有限公司二0一二年六月目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章工程施工特点及难点 (4)第四章钢结构加工制作 (4)4.1材料准备 (5)4.2原材复试 (5)第五章人员组织、劳动力安排及施工机具 (9)5.1人员组织与劳动力安排 (9)5.2机具准备 (9)第六章安装方案 (10)6.1吊装工序的安排 (13)6.2测量定位 (14)6.3劲性结构吊装 (14)6.3.1 吊装前的测量放线 (14)6.3.2 埋板、埋柱吊装及固定 (15)6.3.3 劲性柱的吊装 (17)6.3.4 外框柱的吊装 (17)6.3.5 劲性梁的吊装 (18)6.4 钢构件保护措施 (19)6.5质量标准及保证措施 (20)6.5.1质量目标 (20)6.5.2质量标准 (20)柱子安装的允许偏差 (20)6.5.3质量管理体系 (20)6.5.4焊接质量控制 (22)第七章安全保证措施 (25)6.1 安全施工目标 (25)6.2安全措施: (25)6.3施工现场消防管理措施 (26)6.4文明施工保证措施 (28)6.4.1、场容场貌管理 (28)6.4.2、卫生保洁 (29)6.5 安全保证机构设置 (29)6.6应急响应 (30)第八章吊机选择及吊装平面布置 (31)8.1现场塔吊布置 (31)8.2 钢丝绳的验算: (33)8.3 卡环的选择 (33)第一章编制依据本方案是依据本工程的设计图纸资料,参考同类型的工程,紧密结合本工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制,旨在指导、协调、规范整个钢结构施工过程,以保证钢结构安装的顺利完成。

方案编制过程中所依据的图纸、规范如下:相关图纸:上海院提供的建筑结构图纸、钢结构深化设计图纸表1.1相关规范、规程及标准第二章工程概况1.1工程名称:虹桥搜候商务广场钢结构工程。

1.2工程地点:上海市长宁区临空经济园区,北临北翟路,南临金钟路,东临协和路,西临外环路。

1.3结构类型:本工程为劲性柱、劲性梁结构,包含劲性埋柱、M30的锚栓埋件、核心筒一、二、三节柱和劲性梁、外框柱。

核心筒柱范围为从大底板到地上五层顶,其中从地下一层到地上三层有劲性钢梁,从地上三层到五层顶只有钢柱没有钢梁。

外框柱为从大底板到顶均有分布。

劲性埋柱共六种规格,埋柱单根构件最长为5150mm,最重为508.3Kg 。

核心筒一、二、三节柱共三种规格,构件最长为11400mm,最重为1305.1Kg。

外框柱共三种规格,构件最长为11350mm,最重为4815.8Kg。

劲性梁规格为:200*200*10*16,构件最长为6089.6mm,最重为381.1Kg。

劲性埋柱规格核心筒柱规格外框柱规格第三章工程施工特点及难点本工程中的劲性柱、梁均为包裹在钢筋混凝土内的劲芯结构,需在土建进行钢筋绑扎之前完成吊装、校正、焊接、检测等全部工艺,以满足土建施工进度的要求。

由于现场施工场地狭小,劲性柱、梁的吊装只能用塔吊完成,如何保证吊装的过程中的安全和精确度是施工中的重点。

工程特点、难点分析及对策第四章钢结构加工制作4.1材料准备为避免现场制作带来的不精确性及焊接质量不稳定性,所有构件均选择在车间加工制作,依据安装顺序分单元成套供应。

构件安排在现场安装前1~2个工作日进场,构件进场后按总包指定的地方堆放,做好成品保护。

并及时通知总包单位验收。

原材料质量证明文件、构件合格证等及时整理准备好并上报给总包方。

4.2原材复试本工程主体结构钢材牌号为Q345B。

4.2.1钢材复验原则钢材应成批验收,首批由同一厂家、同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一交货状态及同一规格组成的钢材,按60吨为一批取样抽查复验。

首批检验合格且质量稳定后,以后允许按同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、同一品种、不同炉罐号组成混合批,并按每300吨钢材为一个验收批。

4.2.2跟据现行有关钢材验收标准的要求,确定本工程板材的复验项目及试验依据如下表所示:4.2.3钢材的取样数量及实验方法根据《碳素结构钢》GB/T700-1988、《低合金高强度结构钢》GB/T1591- 1994及《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000的相关规定,确定每批需进行复验钢材的取样数量和试验方法应符合下表规定:序号检验项目取样数量取样方法试验方法1 化学分析1个(每炉号)GB/T 222 GB/T 223、GB/T 4336GB/T 2282 拉伸1个GB/T 29753 弯曲1个GB/T 2324.2.4对复验不合格的钢材的处理如果钢材复检不合格,应立刻与供应商进行联系,将与试件同炉批号的钢材找出并寻求退货,同时应与供应商一起查找造成钢材复验不合格的真正的原因,从而确定持续改进的措施。

4.2.5试料的尺寸要求根据现行有关钢材验收标准的要求,结合试样加工余量要求,确定用于试样加工的试料尺寸如下:化学分析试料:100mm×100mm×t拉伸试料:190mm×270mm×t弯曲试料:100mm×330mm×t其中t表示钢板厚度,尺寸表示为长×宽×板厚(长、宽分别与钢板的长、宽方向一致)。

4.2.6试料的取样位置4.2.7试样的加工要求1、化学分析试样钢材化学分析试样样屑可钻取、刨取,也可用某些工具机制取,样屑应粉碎并混合均匀。

制取样屑时,不能用水、油或其他润滑剂,并应去除表面氧化皮和污物。

当用钻头取试样样屑时,钻头直径不应小于12mm。

供仪器分析用的试样样块,使用前应根据分析仪器的要求适当地予以磨平或抛光。

2、拉伸试样拉伸试样应从用于拉伸、冲击试验的试料中截取,其长度方向应垂直于钢板轧制方向。

拉伸试样的尺寸大小应符合下图要求:3、弯曲试验弯曲试样应从用于弯曲试验的试料中截取,其长度方向应垂直于钢板的轧制方向。

弯曲试样的尺寸大小应符合下图要求:4.2.8合格判定标准1、化学成分分析Q345B、Q345BZ15钢材的质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591- 1994的规定,Q345BZ15钢材的质量尚应符合国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定;具体参数要求如下表所示:低合金高强度结构钢的化学成分(GB/T1591-1994)注:由于钢材中元素偏析,试样化学分析的成分值可能超出标准规定的成分界限值,对超出界限值的大小应符合《钢的成品化学成分允许偏差》(GB/T222-2006)的要求。

2、拉伸性能试验⑴Q345B、Q345BZ15钢材的质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591- 1994的规定,Q345BZ15钢材的质量尚应符合国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定;⑵钢材的屈强比不应小于1.2;⑶钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;⑷钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;具体参数要求如下表所示:注:①. 试验中出现下列情况之一时,其试验结果无效,应重做同样数量试样的试验。

试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上,而且断后伸长率小于规定最小值;试验期间设备发生故障,影响了试验结果。

②. 试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷(如分层、气泡、夹渣、缩孔等),应在试验记录和报告中注明。

3、弯曲试验本工程采用的Q345B板材进行弯曲性能的检测,其弯曲性能应符合下表要求:注:对于板厚大于20mm钢板的弯曲试样,做弯曲试验时应保证未加工面位于弯曲外侧。

第五章人员组织、劳动力安排及施工机具5.1人员组织与劳动力安排根据工程的具体情况,我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。

以下为一组吊装人员的配置,将视现场具体情况及时增加吊装班组。

人员明细表如下:所有进场作业的人员,进场前进行安全教育培训,否则不得进场。

持证电焊工经过试焊及现场考试后作业。

5.2机具准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工作,确保完好无损提前进入现场。

由于现场条件制约,劲性钢结构将采用总包现场的塔吊进行吊装。

其他施工器具一览表(适用于一组安装队伍):第六章安装方案构件布置区域:本次施工任务中涉及构件布置区域比较广,1号~4号楼均有分布,如下图所示。

施工顺序:立面上按照从下到上的施工顺序平面上的安装顺序为:构件分布区域吊装顺序示意图(按箭头方向所示)6.1吊装工序的安排6.2测量定位地下室钢结构吊装的测量分三个步骤进行。

首先,与总包方测量科进行测量基准点的交接、复核。

其次,进行埋件的测量放线;再次,对一节柱的垂直度校核。

基准点的交接以书面形式确认。

埋件的测量放线用全站仪,同时,应参考总包单位在筏板钢筋面层上放好的轴线,做好相互检查。

埋件埋好后,用卷尺套相邻的埋件距离进行复核。

一节柱吊装前,应复核每个埋件的标高,根据每个埋件的实际标高,确定对应的一节柱的实际长度,若一节柱已经加工进场,而埋件高度偏差较大时,当埋件实际高度高于设计要求时,对一节柱底部切割后,打好剖口,打磨好。

当面见实际高度低于设计要求时,需对一节柱进行重新制作。

一节柱需进行两向校正,校正完毕后进行施焊。

本工程设测量人员两名,有着类似工程的测量经验。

选用全站仪1台、经纬仪2台、水准仪1台、30M钢卷尺1把、5M钢卷尺2把。

测量设备经过校核,并在有效期内。

测量数据以书面形式汇总,及时上报总包方供监理审核及归档。

6.3劲性结构吊装6.3.1 吊装前的测量放线用全站仪放出每个埋板、埋柱的四个测点,测点的标示用红色油漆标注在钢筋面筋上。

标高控制采用水准仪,在埋柱上事先量出标高点(-10.5m),用红色油漆做好记号。

6.3.2 埋板、埋柱吊装及固定埋柱吊起后,慢慢放下钢筋层内,按照打好的测点进行轴线调整,轴线调整的同时进行标高调整,调整好后,及时将埋柱和钢筋焊牢。

焊接固定采用固定钢筋将埋柱及土建钢筋焊接的方式。

底筋及面筋下层分别设置8根20的螺纹钢,面筋上层设置8根20的螺纹钢,固定方式详下图。

在埋柱固定过程中及固定后,分别进行一次垂直度观测,观测时两向同时校正观测。

垂直度偏差允许范围控制在H/1000以内,若超过偏差,需及时进行调整。

两向垂直度观测埋柱固定方式示意图吊装时,采用两根吊绳分别绑在H型埋柱翼板两侧的耳板孔内。

吊钩绑扎示意钢结构埋件的固定按上述方式进行,应提前准备好固定埋件所需的废钢筋,根据现场情况大体折弯成形。

底层埋件的固定钢筋的焊接采用1名焊工钻进钢筋层中焊接,由于上、下钢筋层高度有80公分,具备施焊站人的空间。

面层埋件的固定钢筋直接施焊。

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