城郊煤矿主井缓冲托罐装置安装施工安全技术措施
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施引言在煤矿井下，起吊、装卸、拖拉设备是常见的作业行为。
这些行为在生产中起着至关重要的作用，但同时也带来了很高的安全风险。
因此，对于这些作业行为的安全技术措施必须得到高度的重视和实施。
本文将介绍煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施，以保障生产人员的生命财产安全。
起吊设备的安全技术措施起吊设备时，需按照规定选择合适的起重机械设备，如吊车、龙门吊等，并必须经过严格的验收和检测。
同时还应该制定好吊装方案，明确各项工作的职责和要求，确保吊装过程中无人员、物品或档口浮动。
在启动吊装设备之前，操作员必须检查起吊机械设备的操作情况，完整性等，并将吊装区域清理干净，以确保安全。
起吊设备时，还应充分了解起吊物品的重量，尺寸及重心位置，并严格按照吊装计划及安全规定进行操作。
吊装过程中，设备上必须配备有电气隔离开关、限位开关及其他安全装置，确保在紧急情况下可以及时停机。
装卸设备的安全技术措施装卸设备是煤矿井下必须进行的工作之一。
为了确保装卸过程中的安全性，必须采取以下措施：防滑装置装卸设备的操作平台必须配备防滑装置，以避免操作平台上的人员或物品滑动和掉落。
这将大大提高操作平台上的人员和物品的安全性。
限位装置装卸设备的安全限位装置，可以防止装卸设备因过载而断裂，从而大大降低了意外风险。
视野设备在装卸设备上装备摄像头，可以实时监视装卸过程中的情况，及时发现问题并采取避免措施。
预防措施装卸设备的积压过程中，需要注意包装物件积压的高度以及稳定性，以避免因未经处理的材料倾倒而发生意外。
拖拉设备的安全技术措施拖拉设备通常是由运输车辆牵引的，如遵循相应的操作规定、制定预防措施，可以减少安全事故的发生。
以下为拖拉设备的安全技术措施：安全防护利器拖拉设备需要配备安全防护利器，如防撞装置、牵引钩、刹车油泵、除尘装置、轮胎冰雪装置、沙袋等，以保证设备拖拉过程中的安全性。
对载荷的合理安排在拖拉设备拖拉物品时，必须合理安排载荷，保持车辆的稳定和操作的平衡性。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施1. 引言煤矿行业是一个高风险和复杂的工作环境。
在煤矿生产过程中，给煤机是一个关键设备，用于将煤炭从矿井中转运到地面。
然而，给煤机的操作过程中存在着一定的安全隐患。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少事故的发生，必须在给煤机上安装安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备安全防护为了防止工人接触到旋转部件或移动部件，必须在给煤机上设置安全防护装置。
这些装置可以包括护栏、护板、防护罩等。
安全防护装置应该固定可靠，不易被移动或破坏。
同时，安全防护装置应能有效地限制工人接触到危险区域。
2.2 紧急停机装置在紧急情况下，如发生事故或工人危险接近旋转部件时，必须立即停止给煤机的运行。
为了实现这一目标，应在给煤机上安装紧急停机装置。
紧急停机装置可以是一个按钮或拉线开关，工人可以通过按下按钮或拉动开关来立即停止给煤机的运行。
2.3 动力系统安全给煤机的动力系统应该设置相应的安全装置，以防止意外启动或运行。
例如，可以安装启动保护开关，只有在特定条件下才能启动给煤机。
此外，还可以安装过载保护装置，以避免过载运行导致设备损坏或事故发生。
2.4 照明设备在给煤机的工作区域内，要求有足够的照明设备。
良好的照明可以提高工人的工作效率，同时也可以减少因视觉问题引起的事故。
因此，应在给煤机周围安装适当的照明设备，确保工作区域充分照明。
2.5 操作培训和安全教育安装安全技术措施只是一部分，定期的操作培训和安全教育同样重要。
煤矿工人应该接受必要的培训和教育，了解给煤机的操作规程、安全注意事项和应急措施。
他们应具备正确的操作技能，能够应对各种紧急情况。
3. 示例安装计划为了更好地理解主井给煤机安装安全技术措施的实施过程，我们提供以下示例安装计划：步骤1：评估现有情况首先，对主井给煤机进行全面评估，了解当前存在的安全隐患和不足。
步骤2：设计安全技术措施根据评估结果，设计适合主井给煤机的安全技术措施，包括设备安全防护、紧急停机装置、动力系统安全、照明设备等。
主井罐笼检修的安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井罐笼检修的安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主井罐笼检修的安全措施一、施工目的：主井口罐笼更换斜铁、滚排、滑套，做静负荷和脱钩试验二、劳动组织：施工时间：2011年2月5日-2月7日施工负责人：李光凯施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景三、施工前的准备：1、准备好所更换斜铁、滚排、滑套。
2、准备好矿工钢四根、所用工具及电焊机、氧气、乙炔瓶。
四、施工步骤：1、将更换斜铁、滚排、滑套的罐笼提至井口以上。
2、把罐笼用矿工钢担牢，两侧必须担在摇台以外不少于50cm.3、施工人员站在罐笼上施工时要系好安全带把所更换斜铁、滚排、滑套拆除。
4、把新斜铁、滚排、滑套更换上，固定牢固。
5、调试斜铁、滚排、滑套，做静负荷和脱钩试验，符合规程要求，重新固定牢固。
五、安全措施：1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。
2、施工现场备好防灭火设施。
3、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格执行本第 2 页共 4 页措施。
4、所拆卸和安装零部件要有防坠落措施，防止坠落。
5、做静负荷和脱钩试验时，严格执行《主井罐笼防坠器试验规程及安全措施》。
6、施工信号必须安全可靠，信号工坚守岗位，严禁脱岗。
7、施工期间严禁施工人员从事其它无关的工作。
8、施工完毕应清理施工现场，清点工具。
9、井口、井筒作业时要带好安全帽、系好安全带，施工时，井筒上下严禁平行作业。
10、井下两侧15米处设警戒绳并挂警戒牌，信号把钩工负责，严禁人员通行。
11、所有施工人员学习本措施，严禁酒后上岗。
12、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
晓明煤矿副井过卷缓冲装置安装措施
目录一、工程概况二、主要工程量三、工程质量目标及项目组织四、施工准备工作五、各项资源需用量计划六、施工顺序及主要施工方法七、质量标准八、保证施工安全技术措施附表：1、施工进度计划2、检验试验计划附：晓明矿副井罐笼过卷缓冲装置工程重大安全事故应急预案晓明矿副井提升罐笼过卷缓冲装置安装施工组织措施一、工程概况晓明矿为确保矿井安全生产需要，将分别于副井井上及井底套架梁内,安装JKM3.25×4主提升绞车和JKM1.85×4副提升绞车罐笼侧的新型过卷缓冲托罐装置，并将原过卷缓冲托罐装置拆除，JKM1.85×4副提升绞车配重侧没有设计安装新型过卷缓冲托罐装置。
新设备是由武汉市云竹机电新技术开发有限公司根据《煤矿安全规程》规定为防止矿井提升容器过卷及过放而研制的新型缓冲托罐装置。
分为井上及井下两套防坠罐装置，该套装置的结构由套柱、滑柱、横梁、压辊组、逆止锁、钢带构成。
本次施工为井筒作业，故参加施工人员必须充分做好施工准备工作，一定要确保安全，确保质量，在规定的工期内完成是施工任务。
施工期间需要厂家跟班指导施工，确定相关尺寸。
计划开、竣工日期：2012年9月1日-----2012年10月15 日，施工分两次进行，第一次施工时间安排在9月初，主要安装井上部分，计划工期为6天，第二次施工时间安排在9月末或10月初，主要安装井下部分，计划工期为6天。
施工期间24小时连续作业，三班制。
二、主要工程量1、临时设施安装1.1井口回柱绞车安、拆 JHC-8 1台1.2钢丝绳19mm 200mΦ1.3临时工作平台搭、拆 2套1.4防爆开关安、拆 QZB-80N 3台1.5临时动力电缆安、拆 MVV-1KV-3*25+1*16 200m1.6临时平台搭、拆 1项2、过卷缓冲装置安装2.1井上过卷缓冲装置拆、安 3套2.2井下过卷缓冲装置拆、安 3套2.3井架横梁加安（工字钢I32#) 24根三、工程质量目标及项目组织1、为保证施工安全质量，施工中必须按安装措施进行安装，并认真执行煤炭部安装工程质量验收标准。
主井口安装缓冲装置安全措施
主井口安装缓冲装置安全措施随着煤矿井下采掘深度的增加，主井口的安全问题越来越受到重视。
主井口是煤矿的重要部分，是井下进出口，也是矿工上下井的主要通道。
如果主井口安全措施不到位，就会对整个生产造成严重影响，甚至可能引起事故。
因此，在煤矿生产中，主井口安装缓冲装置是十分必要的。
一、安装缓冲装置的必要性1. 避免由于采煤工作引起的井下震动而造成的安全隐患，缓解井口松动的情况，避免井口塌方。
2. 缓冲装置能够在深孔井道采煤作业的过程中起到缓冲作用，使井口的振动减小，从而减少井壁的裂缝和岩石的垮塌的可能性。
3. 可以保护生产设备，防止设备损坏。
安装缓冲装置能够分散动能，降低井口的冲击力，有效保护和延长生产设备的使用寿命。
4. 增强井口的安全性。
安装缓冲装置能够均衡井口的应力，减少井口地压和冲击，提高井口的安全性，降低煤矿生产事故的发生率。
5. 提高生产效率。
井口安全有保障，减少了生产事故的发生，也增强了生产环境的稳定性，提高了生产效率，并能够有利于煤矿企业的可持续发展。
二、各种缓冲装置的比较1. 密封式液力缓冲装置密封式液力缓冲装置是目前比较常用的一种缓冲装置，它采用液体作为缓冲介质，能够分散井口的应力，降低地压和冲击，有效保护井口安全。
2. 弹簧缓冲器弹簧缓冲器是另一种常见的缓冲装置，通过压红弹簧来缓解井口的压力，并在吸收能量的同时把能量储存起来，再释放。
它具有结构简单、重量轻、维护方便等优点，但相比于密封式液力缓冲装置存在较大局限性。
3. 可调弹簧缓冲器可调弹簧缓冲器是一种高档的缓冲装置，它能够根据不同的井道形状和井口应力情况实现缓冲力的调节。
相比于弹簧缓冲器更加适用于不同的井口条件，具有更高的缓冲效果和使用寿命。
4. 液压螺旋缓冲器液压螺旋缓冲器是另一种适用于主井口安装的一种缓冲装置，采用液压系统实现缓冲作用，具有缓冲力高、耐用、维护方便等特点。
三、安装缓冲装置时应注意的事项1. 缓冲装置的规格应与井口的大小和井道形状相适应，以确保缓冲效果的实现。
主斜井设备安装安全技术措施
主斜井设备安装安全技术措施目前，主斜井已全部砌碹结束，且皮带运输机已到位，为了保证日后上下顺槽的掘进以及矿井早日投产，经矿领导研究决定：主斜井进行皮带运输机安装（包括灌水沟，台阶，地面，电缆支架安装，以及扶手，消防管路安装等）。
由于安装工序繁琐复杂，为确保安全施工，特制定以下安全技术措施：1、绞车开停必须使用电铃联系，要有回头铃和信号灯，声光控齐全，信号必须清晰可靠。
2、必须执行行人不开车，开车不行人制度。
在施工地点上方15米处设保险杠或挡车栏，在上部车场井口变坡点处设阻车器（有平台，俗称老公鸡闸），在变坡点下方10---15米处设保险杠或挡车栏，且必须经常关闭，待车到跟前时方准打开。
3、施工地点必须设置联系电铃（声光控齐全）及电话。
4、箱式矿车前后按不同方向上绳卡各不少于3个，并上紧上牢，绳卡规格与绳径相符。
使用矿车运输时，必须使用保险绳及保险叉，并按照《煤矿安全规程》第370---372条规定执行。
5、必须严格执行四保险、三固定制度，特殊工种人员要持证上岗，严格执行岗位责任制和交接班制度。
6、矿车运送物料时，要捆绑结实，以免物料滑落伤人。
7、施工时，从主井下部（即655米处）往上循环进行。
先从下取下一节道轨（8米长），然后在铺临时道轨4米长。
铺设道轨时，道木窝尽量挖到实底上，两道保持水平且必须长短一致，轨距误差不大于10mm,接口不大于10mm,内错差不大于5mm,轨道夹板螺丝紧固齐全有效，道木间距不大于1m,长度不小于1.2m，必须用方木，禁止用圆木代替。
8、临时轨道铺好后，先按腰线清理巷道，腰线至巷底不得少于1.35m，水沟一侧不得少于1.5m。
9、浇灌巷底、台阶、水沟用4＃石子，325＃普通硅酸盐水泥，水泥：沙：石子=1：2：3。
10、混凝土按C20配制，井口搅拌机配制好混凝土后用矿车运至施工地点。
11、浇灌巷底厚度为12cm，水沟规格为200mm250mm（深宽），台阶长宽高=360mm500mm150mm，水沟与台阶浇灌时支模板。
检修天轮、防撞梁、缓冲托罐装置安全技术措施
检修天轮、防撞梁、缓冲托罐装置安全技
术措施
根据矿检修计划，近期要检修副井天轮、更换天轮耐磨块、检修防撞梁、缓冲托罐装置，为确保检修更换工作安全顺利进行，特制定本措施：
1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。
2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章指挥、违章作业。
3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查。
4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。
5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。
6、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。
7、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作业人员佩戴好相关物品。
8、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结束，及时用清水浇灭熔渣、余火。
9、井口上和罐笼顶上作业，需人工传递物料或用绳索上下物料，严禁上下之间抛掷物料。
10、检修更换期间，副井底禁止人员通行。
11、更换天轮耐磨块，首先将罐笼放到井口罐座上，放松主绳。
人工提起主绳，更换耐磨块，各零部件固定牢固，螺丝紧固。
12、检修防撞梁时，人员在罐笼顶上作业，缓慢提升罐笼，检查
防撞梁、缓冲托罐装置，检查其上的钢丝绳、制动装置、咬合装置。
13、检查完毕，做一次超高试验，检查防撞梁、缓冲托罐装置是否灵活可靠。
14、本措施未尽之处，按《煤矿安全规程》、矿《操作规程》及有关规定执行。
主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施
主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施
主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施
为保障主井井筒在施工过程中的安全和顺利进行，需要采取一
系列的安全措施和施工技术。
一、安全措施：
1.施工现场应完全封闭，确保无人员和设备在工程范围内活动。
2.逐级设置警示标志，区分施工范围，提醒过往人员安全。
3.施工人员应佩戴安全帽，并进行相关安全培训，提高安全意识。
4.在施工前，应检查吊盘各个部件的安全性能，确保安全使用。
5.采取严密的技术措施，防止发生事故，确保人员的安全。
6.在施工期间严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章
制度。
二、施工技术：
1.吊盘的安装应选择平稳宽广的施工现场，打造出最稳定的平台。
2.吊盘的起吊应确保轴线与垂直轴线，尽量避免偏斜。
3.吊盘的定位应精准，满足设定的安装质量要求。
4.吊盘的焊接应符合国家的相关规定，保障吊盘的安全性。
5.在吊盘安装好后，应进行质量检查，确保吊盘的使用质量。
6.在施工过程中，要随时保持清洁，不断更新工具和设备，提高施工效率。
在主井井筒施工吊盘安装的过程中，各项安全措施和施工技术要求务必要统筹考虑，确保施工安全顺利进行，且满足施工的质量要求。
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目录一工程概况 (1)二施工组织 (1)三施工技术方案 (2)四施工安全技术措施 (5)五附录一：相关安全系数校核 (9)六附录二：主要工器具计材料明细表 (10)七附录三：施工进度网络计划图 (11)城郊煤矿主井缓冲托罐装置安装施工安全技术措施一工程概况1.1工程简介及特征城郊煤矿在用的缓冲、托罐装置属于第一代落后产品，且防撞梁及楔形罐道已超过使用期限，变形、开裂严重。
矿方决定重新安设一套缓冲托罐装置，由我公司负责施工。
为安全、优质、快速地完成此施工任务，特编写此措施以利施工。
1.2主要工程量序号名称规格型号单位数量备注1 梁加工及安装I36c工字钢 L=4080 根92 梁加工及安装I36c工字钢 L=3700 根 33 梁加工及安装I36c工字钢 L=2500 根 64 托架加工及安装δ16mm加工件块125 槽钢托梁加工及安装[16#槽钢L=210 根486 槽钢托梁加工及安装[16#槽钢L=154 根247 槽钢托梁加工及安装[16#槽钢L=190 根488 槽钢托梁加工及安装[16#槽钢L=164 根249 井口防过卷套 110 井底防过放套 11.3编制依据1.3.1《煤矿安全规程》（2016年版）1.3.2《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB 50946-2013）1.3.3河南国龙矿建公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件1.3.4城郊煤矿提供的相关图纸资料1.3.5施工现场实际条件1.4施工工期施工时间暂定为2017年10月2日开始，预计工期3天。
具体时间由矿方提前通知。
二施工组织项目总负责：胡树停项目经理：黄光辉技术负责人：黄光辉现场技术员：赵佑现场负责人：杜召勋吴方王阿强安全负责人：杜召勋吴方王阿强班组长：6名参加施工人员：其中钳工：35人，电工：3人其中，项目经理对施工全面负责；施工负责人负责施工准备阶段、施工阶段及施工收尾阶段的各项施工任务布置及施工现场指挥协调，并根据现场实际情况随时调配施工人员；技术负责人负责工程整体技术指导及工程施工方案的编制，贯彻施工措施；安全负责人负责掌握施工现场的安全技术条件，检查施工设施和施工工序是否到位，以及工程安装质量。
三施工技术方案3.1施工工艺流程构件加工制作→施工前准备（技术准备、工器具准备、井口拆除A、B箕斗侧第一层套架、临时防过卷拆除）→井口防过卷最下层中间横梁及A箕斗侧横梁吊装并点焊→搭设最下层施工平台→自下而上依次吊装并点焊井口防过卷第二层和最上层中间横梁及A箕斗侧横梁→吊装并焊接A箕斗侧防过卷装置（根据设计图纸尺寸提前在地面将防过卷第一层上部槽钢短接焊好，将防过卷搭在第一层横梁上后，自上而下焊接其他槽钢短接）→同样方法吊装并点焊B箕斗侧横梁及防过卷装置→防过卷装置全部施工完成后开始施工井底防过放装置→电焊机、托盘等工器具入井至装载间→A箕斗配重箱上搭设施工平台→自上而下号眼、打眼安装A箕斗侧三层托盘→B箕斗配重箱上搭设施工平台→自上而下号眼、打眼安装B箕斗侧三层托盘→自上而下分别吊放A箕斗侧三层中间横梁及侧面横梁→吊放并安装A箕斗侧防过放装置→同理安装B箕斗侧横梁及防过放装置→试运转及验收。
3.2施工前准备3.2.1施工技术准备3.2.1.1准备好施工图纸、国家规定的施工规范、标准；3.2.1.2编制施工安全技术措施，现场技术人员组织作业班组人员学习《操作技术规程》、《煤矿安全规程》和施工安全技术措施；3.2.1.3向施工人员进行技术交底，使其熟悉图纸及机具性能，将施工质量要求及安全事项交待清楚。
3.2.1.4让全体施工人员明确施工目的、质量标准、施工方法、施工顺序及安全注意事项，使工程在保证安全的前提下，能更快、更好的完成3.2.2工器具准备及其他准备施工前提前利用矿方检修时间做好以下工作：3.2.2.1根据设计图纸尺寸提前在地面将防过卷（放）第一层上部槽钢短接焊好，以便安装时将防过卷（放）搭在第一层横梁上后，自上而下焊接其他槽钢短接。
3.2.2.2根据图纸设计尺寸将A、B箕斗托架焊接在箕斗两侧。
在主井井架上天轮上方梁上使用1根12m长Ø18.5mm绳套挂1台5t滑子，以备起吊防过卷横梁及防过卷装置使用。
3.2.2.3使用主井箕斗将电焊机、倒链、钢丝绳套、木板、麻绳等所需使用的工具提升至井口房顶，电焊机接好电源（电焊机电源由机电一队负责指定提供，满足3台电焊机同时工作需要）。
3.2.2.4施工前将主井井口第一层套架横梁与八叉拆除，以便防过卷（放）装置及横梁吊装（放）通过。
3.2.2.5提前一天将防过卷（放）装置及横梁运至主井口房内，按照安装顺序摆放整齐。
3.2.2.6施工前将主井井口临时防过卷装置拆除。
3.2.2.7机电一队提前检修主井北侧绞车，确保绞车提升可靠。
3.2.2.8机电一队提前将主井A、B箕斗乘人间和配重箱上的积煤清理干净。
3.2.2.9机电一队提前将需安装防过放横梁处的三层梯子间大梁上的积煤清理干净。
3.2.2.10机电一队在主井井架下层天轮平台布置好足够的照明，以便夜间施工。
照明电缆要吊挂规范，不得影响施工。
3.2.2.11将压风管引至主主井装载间，接上机头气缸。
风管要吊挂规范、牢固，不得影响正常施工。
3.2.2.12提前一班将施工所需的氧气、乙炔准备到位，氧气、乙炔按6套（满瓶）准备。
气瓶和表带完好，不得出现漏气现象。
3.2.2.13施工前配合矿方人员认真检查对主井提升机电控部分、机械部分进行检查，确保提升机运行可靠。
3.2.2.14施工前组织有关人员将各作业现场以及所有施工用具进行全面细致检查，确保工器具完好、现场备件及施工用品齐全。
3.2.2.15井口及装载间必须拉扯警戒线，井口由安装公司把守，装载间及井底由矿方安排专人把守。
3.3施工步骤及方法3.3.1井口防过卷安装3.3.1.1待施工前准备完成后，由施工负责人、技术负责人、矿方相关科室/区队负责人进行全面检查，确保无误后，根据矿方生/停产时间安排开始施工。
3.3.1.2将主井北侧绞车钩头绕过预先挂好的5t滑子，将钩头穿过下天轮平台出绳口放至主井口A箕斗侧。
3.3.1.3在防过卷横梁起吊孔上栓1个5t卸扣，挂在绞车钩头上，另一头系上麻绳，开动井口北侧绞车，井口施工人员拉动麻绳将横梁提升至安装地点。
3.3.1.4先吊装防过卷最下层中间横梁和A箕斗侧横梁，井架上施工人员系牢保险带配合绞车将横梁摆放到位，点焊牢固。
3.3.1.5在最下层横梁上使用4块60×300×3500搭设一层施工平台，留出提升空间，使用铁丝绑扎牢固。
3.3.1.6依次提升防过卷中间层及最上层的中间梁和A箕斗侧横梁，待中间层横梁安装到位时，在中间层搭设施工平台。
3.3.1.7最下层施工平台电焊工焊接最下层和中间层横梁，中间层施工平台电焊工焊接最上层横梁。
3.3.1.8待三层横梁焊接牢固后，起吊A箕斗侧防过卷装置，使用1根2m长和1根1.5m长Ø15.5mm钢丝绳套穿过防过卷装置，分别使用1台5t卸扣锁住，绞车钩头挂在2m 长绳套卸扣上提升至安装位置，将1.5m长钢丝绳套上的卸扣挂在预先设好的3t倒链上，拉动倒链受力，摘掉绞车钩头。
起吊下一组防过卷装置。
3.3.1.9将防过卷装置按照设计图纸位置调整到位后，自上而下焊接槽钢短接。
3.3.1.10同理施工A箕斗另一组防过卷装置。
3.3.1.11将绞车钩头穿过下天轮平台入绳侧孔洞至井口房B箕斗侧。
3.3.1.12同理自下而上吊装焊接B箕斗侧三层横梁及防过卷装置。
3.3.2井底防过放安装3.3.2.1待井口防过卷装置全部施工完成后，拆除两层施工平台，摘除倒链及电焊机等工器具，开始施工井底防过放装置。
3.3.2.2将施工所需电焊机、气割用具、机头气缸、木板、铁丝、托盘等工器具材料使用箕斗乘人间下放至主井装载间指定地点放好待用。
3.3.2.3先在主井A箕斗配重箱上搭设2块木板作为施工平台，使用铁丝绑扎牢固。
3.3.2.4根据图纸设计位置，施工人员系好保险带，站在施工平台上号眼、打眼安装防过放横梁托盘。
3.3.2.5号眼、打眼、安装锚杆施工方法：①号眼、打眼、安装锚杆在箕斗配重箱平台上进行；②根据图纸设计尺寸参照箕斗十字中心线及楔形木罐道第二根梁标高，使用钢尺确定所需安装托盘的位置和标高，使用画针标记出所有打眼的位置；③使用φ42mm的十字型钻头用机头打眼；④打眼深度必须严格在320－350mm范围，最大不超过设计深度10mm，最小不能小于设计深度；⑤打眼时，如遇到井壁上的钢筋，可用电焊、气割把钢筋割断、并掏出焊渣，继续打眼，直到设计深度；⑥将锚杆孔内的杂物清理干净，并检查孔深是否合适。
确认合格后，将树脂锚固剂送到孔底，用机头将锚杆迅速向孔内推绞，直到规定的深度，以确保把固化剂和树脂，搅拌均匀；⑦锚杆安装后，不正的要校正，并在孔口将杆体契牢，防止锚杆固化前移位。
30分钟内不准敲击或碰撞。
3.3.2.6自上而下开始号眼、打眼、安装托盘，分别施工A箕斗侧和B箕斗侧三层防过放横梁托盘。
3.3.2.7待三层防过放横梁托盘安装完成后，开始吊放横梁。
3.3.2.8防过放横梁依据防过卷横梁安装方式，自上而下开始安装A箕斗侧中间梁→A 箕斗侧横梁→A箕斗侧防过放装置→B箕斗侧横梁→B箕斗侧防过放装置。
3.3.2.9使用箕斗下放防过放装置和横梁时，在井口首先使用两根6m长Ø18.5mm钢丝绳套绕过箕斗配重箱底梁和防过放装置/横梁起吊眼用一个5t卸扣锁住，防过放装置/横梁另一端使用10#铁丝将其绑扎在扁尾绳上，防止下放过程中来回摆动。
3.3.2.10提前安排施工人员系好保险带站在检修梯子间大梁上（两头各站一人），当防过放装置/横梁跟随箕斗下放至安装地点时，通过指挥箕斗上下，将其安装到位。
3.3.2.11与防过放安装方式相同，先安装好一侧横梁与防过放装置，在另一侧施工时，该侧不耽误焊接工作。
自上而下焊接防过放槽钢短接，全部为满焊。
3.3.3试运转及验收安装完成后，根据矿方实际要求确定是否进行试运转，试运转时缓冲托罐装置厂家必须在现场指挥。
四施工安全技术措施4.1质量技术组织措施4.1.1严格按设计图纸及安装质量标准进行安装，严禁使用不合格的材料。
4.1.2严格执行技术交底制度和质量检查制度。
4.1.3认真贯彻施工措施，提高施工人员的质量意识和技术素质，使其各尽其能，班组长要做好自检工作，确保优良工程。
4.1.4施工中，若遇到现场条件与设计不符者，应及时与技术负责人及甲方负责人联系协商处理方法，不经许可,不得擅自更改设计。
4.1.5施工过程中，要做好各项施工记录，以备验收移交。
4.2安装质量标准4.2.1树脂锚杆固定的横梁安装质量标准4.2.1.1树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求；4.2.1.2锚杆在锚固前应清除孔内的岩粉和积水，树脂锚固剂应放入孔底。