反循环钻机成孔作业指导书
反循环钻机成孔作业指导书
钻孔灌注桩反循环钻机成孔作业指导书1 适用范围反循环钻机成孔适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾等地层。
采用圆锥式钻头等可进入软岩，采用滚轮式（又称月牙式）钻头等可进入硬岩。
反循环钻机成孔不适用于自重湿陷性黄土层，也不宜用于无地下水的底层。
对于大卵砾石层、大抛石层和大孤石层，反循环钻进效率很低，甚至无法进尺。
2 作业准备2.1 技术准备2.1.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前积水培训，考核合格后持证上岗。
2.1.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长及地层情况。
修建生活房屋，配备生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，呗配备适合备用的变压器或柴油机。
场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。
水上作业已搭设了工作平台。
准备一定数量的造浆黏土。
用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm 以内。
2.2 机械设备、材料及试验准备施工场地已平整，便道已修建。
机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。
施工所需的测量、试验设备已检测、标定完毕，可以进行使用。
施工所需钢材、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检试验报告。
混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。
3 技术要求3.1所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
反循环钻机成孔作业指导书
反循环钻孔作业指导书一、编制目的明确桥梁桩基反循环钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
二、适用范围适用于中铁三局沪通铁路3标一分部管段内各种土质层采用循环钻机钻进的桥梁桩基施工。
三、作业内容作业内容包括桩位放样、场地平整、下沉、埋设护筒、桩架竖立、钻机就位、泥浆制备、钻进、制作安装钢筋骨架、清孔、灌筑水下混凝土、拔出护筒。
四、成孔原理、适用范围及优缺点1、反循环钻机成孔原理：地面造浆，灌入孔内。
土层被旋转的钻锥搅松压碎成为钻渣，被同泥浆一起通过钻杆内孔抽至地面沉淀池沉淀。
2、适用范围：细粒土、粗粒土、含卵砾石量小于20%，粒径小于钻杆内径2/3的卵砾石土，软岩。
3、优缺点：钻进与排渣同时连续进行，钻进速度快，泥浆护壁效果好，泥皮比较薄；但占用场地大，水和泥浆原材料消耗量大，机具设备复杂。
五、工艺流程及技术要求1、施工前准备⑪、进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，采取清除、改移、保护等措施妥善处理。
⑫、收集工程地质资料，施工图审核意见、施工组织设计或方案，编制工艺施工组织设计和施工工艺设计，通过施工工艺设计确定施工参数。
2、场地平整以便钻机安装和移位，对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。
场地要采取有效的排水措施。
⑪、场地为旱地时，平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
⑫、场地为浅水时，采用筑岛法施工。
筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定，高度应高于最高施工水位0.5～1.0m。
⑬、场地为深水时，采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台、栈桥等。
平台须牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载，有通航要求的河流、湖泊的平台栈桥在夜间要设置防撞指示灯。
3、用全站仪等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，并严格控制测量误差。
反循环钻孔灌注桩作业任务指导书
中列傅■目录1、编制目的............................................................... 3…….2、编制依据............................................................... 3.……3、适用范围............................................................... 3 .....4、作业准备............................................................... 3.……4.1内业技术准备 ...................................................... .3..•…4.2外业技术准备 ...................................................... 4......5、操作工艺流程.......................................................... 4......6、施工要求............................................................... 6.......6.1护筒埋设 .......................................................... 6......6.2泥浆与泥浆池 ...................................................... .6......6.3钻孔作业 ..........................................................7......6.3.1钻机选型....................................................7.....6.3.2钻机就位...................................................7.....6.3.3钻孔 ...................................................... 8......6.3.4清孔 ...................................................... 9......6.4钢筋笼制作与安装 (10)6.5灌注混凝土 (10)7、劳动组织 (12)8、材料要求 (13)9 •设备机具配置 (13)10、质量控制及检验 (13)11、安全、环保及文明施工要求 (14)11.1安全要求 (14)11.2 环保要求 (15)11.3文明施工要求 (15)12、施工注意事项 (16)反循环钻孔灌注桩作业指导书1、编制目的明确桥梁桩基反循环钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
反循环潜孔钻作业指导书
反循环潜孔钻作业指导书1、目的为了指导反循环潜孔钻岗位操作，规范岗位人员作业，实现标准化作业，确保质量、环境指标的实现和安全生产，特制定本作业指导书。
2、适用范围本指导书适用于袁家村铁矿反循环潜孔钻岗位，用于多层采空区钻探（暂定为深度60m内）。
3、职责3.1 岗位职责本岗位职责是负责通过反循环潜孔钻机操作，完成多层采空区的钻孔探测任务或指令性任务。
3.2 明确看管的设备（设施、工器具）本岗位管辖的设备有：SL400A型反循环潜孔钻机及相关钻具。
3.3 信息反馈本岗位负责一切有关钻探过程中的信息要及时反馈给采空区管理小组。
4、本岗位潜在的重大危险源及预防措施4.1 烫伤、挤绞、跌落预防措施：按标准穿戴劳保用品。
设备运转不得靠近机器发热转动部位和转动部位，雨雪天气禁止爬高或者禁止作业。
4.2 塌方预防措施：随时检查边部有无裂缝、塌陷，夜间禁止作业。
4.3 砸伤预防措施：排渣管口不得对向人员、设备；50m范围内禁止人员和设备经过。
5、工作环境、环境因素及相应控制措施5.1 本岗位工作环境的要求及控制措施工作环境：采空区范围内控制措施：避免在顶板过薄区域作业。
5.2 本岗位存在的重要环境因素及控制措施重要环境因素：废油、岩尘控制措施：费油及时回收上交；岩尘排渣对向空旷区域。
6、作业指导6.1 劳保使用要求①工作衣：第一扎紧袖口，第二扣好衣扣。
②工作鞋：系好鞋带。
③安全帽：确认缓冲带与帽壳间距为33mm，系好下带且正戴。
④防尘口罩：保持框架完好，要及时更换滤纸。
耳塞：保持清洁，放置于耳道口适中的位置。
离钻机20M的地点作业人员正确佩带耳塞和防尘口罩。
⑤每班检查消防器具是否齐全有效。
6.2 工序质量要求6.2.1 孔位误差≤±0.1m，孔深必须为正误差≤0.5m 。
6.2.2 钻孔穿透后及时通报采空区管理小组进行扫描测量。
6.2.3 及时铺盖铁皮维护好孔口，预防杂物、石块、雨水破坏钻孔。
6.3 设备操作6.3.1 设备启动前6.3.1.1 作业场地是否平整，有无障碍。
回旋钻钻孔作业指导书
目录1、适用范围 (2)2、作业准备......................................... - 2 -3、工艺流程......................................... - 4 -4、作业内容......................................... - 4 -5、质量标准......................................... - 5 -6、质量控制要点..................................... - 7 -7、安全控制要点..................................... - 8 -8、文明施工及环水保要求............................. - 8 -回旋钻钻孔作业指导书1、适用范围钻机按照泥浆的循环方式分正循环钻机和反循环钻机。
反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。
根据大西指挥部要求，正循环钻机在大西铁路客运专线不适用。
2、作业准备2.1场地准备2.1.1开工前先对桩位进行定位测量，埋设护桩。
2.1.2整平场地，场地为旱地时，清除地表杂物，换除软土，整平夯实，以保证钻机的稳定。
2.1.3场地为陡坡时，用枕木或型钢搭设作业平台。
2.1.4场地为浅水时，采用截流、改河或筑岛方案，变水中钻孔为旱地钻孔。
筑岛面积根据钻孔方法，设备规格决定。
2.1.5场地为深水或淤泥层较厚时，可搭水上工作平台。
平台座能支撑钻孔机械、护筒加压、钻机操作以及浇筑水下混凝土时可能发生的全部重力。
2.1.6如场地为深水，但水流平稳，水位升降缓慢，钻机可设在组合船舶或浮箱上，但必须锚固稳定，以免造成偏位、斜孔或其它事故。
2.1.7 当场地为深水、流速较大时，可采用双壁钢围堰，就位后灌水、下沉、落床，然后在其顶面搭设工作平台。
钻孔桩作业指导书
钻孔灌注桩反循环钻机成孔作业指导书1适用范围反循环钻机成孔适用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土、砂砾等地层。
采用圆锥式钻头等可进入软岩，采用滚轮式（又称牙轮式）钻头等可进入硬岩。
反循环钻机成孔不适用于自重湿陷性黄土层，也不宜用于无地下水的地层。
对于大卵砾石层、大抛石层和大孤石层，反循环钻进效率很低，甚至无法进尺。
2作业准备2.1 技术准备2.1.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
操作人员上岗证书2.1.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长及地层情况。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，并配备适合备用的变压器或柴油机。
场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。
泥浆池开挖及防渗漏措施水上作业已搭设了工作平台。
准备一定数量的造浆黏土。
用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。
桩位测量及十字桩埋设2.2机械设备、材料及试验准备施工场地已平整，便道已修建，机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。
施工所需的测量、试验设备已检测、标定完毕，可以进行使用。
施工所需钢材、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检试验报告。
混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。
正、反循环钻机施工作业指导书
正、反循环钻机施工作业指导书1、概念介绍1.1、正循环回转钻孔：泥浆高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头（钻锥）在回转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬。
随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆在循环使用。
井孔壁依靠水头和泥浆保护，对泥浆的质量要求较高。
1.2、反循环回转钻孔：与正循环相反，泥浆由钻杆外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机）将钻渣从钻杆中吸出。
泥浆起辅助护壁作用，相对正循环泥浆质量要求较低，但遇到钻深孔或易坍塌土层时，需要高质量泥浆。
1.3、正、反循环钻孔的适用范围：钻孔方法适用范围泥浆作用土层孔径（cm）孔深（m）正循环回转钻粘性土、粉沙、细砂、中粗砂、含少量砾石、卵石土（含量少于20%）、软岩；80~2530~100 浮悬钻渣并护壁反循环回转钻粘性土、砂类土、含少量砾石、卵石土（含量少于20%，粒径小于钻杆内径80~30用真空泵小于35，用空气吸泥机可达65，用气举式可达护壁2/3）；120；1.4、正反循环所用的泥浆性能指标：泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。
使用下表的注意事项：（1）、地下水位高或其流速大时，指标取高值，反之取低值；（2）、地质情况较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；（3）、在不容易坍塌的粘质土层中，反循环钻进时，可采用清水提高水头（≥2m）维护孔壁。
钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pas含砂率%胶体率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min静切力Pa酸碱度PH正循环一般地层易坍地层1.05~1.201.20~1.4516~2219~288~48~4≥96≥96≤25≤15≤2≤21~2.53~58~18~1反循环一般地层易坍地层卵石土1.02~1.061.06~1.101.10~1.16~218~2820~3≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31~2.51~2.51~2.8~18~18~115 5 5 0 相对密度：指泥浆与4℃同体积水的质量之比；作用：数值偏大，护壁能力强，正循环时浮悬钻渣能力强；但太大时（≥1.45）正循环时容易糊钻，泥浆失水量也加大，对清孔和浇注混凝土不利，泥皮厚度也会增厚，对摩擦桩的承载能力不利。
反井钻机施工作业指导书 2
反井钻机施工作业指导书一、反井钻机特点简介ZFY1.2/30150型反井钻机，如图1所示,主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径1.2-1.6m，钻孔偏斜率不大于1%。
在中硬岩中，成井速度快，施工安全性好，应用较为广泛。
其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎。
钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道。
钻凿Ф1.6m 钻孔时只需先钻Ф216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上Ф1.6m的扩孔钻头，再由下向上扩孔。
反井钻机的主要技术参数见表1。
见表1钻机型号/基本参数ZFY1.2/30/150导孔直径（mm）244扩孔直径（m） 1.2-1.6钻孔深度（m）150-50出轴转速（rpm）5-33额定扭矩（KN·m）15最大扭矩（KN·m）30最大推力（kN）350扩孔最大拉力（kN）850钻孔倾角（°）60-90主机重量（t） 6主机运搬尺寸（长宽高）（ mm）2290*1110*1430主机工作尺寸（长宽高）（mm）2977*1422*3277 钻杆直径* 有效长度（mm）φ176X1000 φ182X1000 钻孔偏斜率（%）≤1电机功率（kW）66驱动方式恒功率全液压驱动适应岩性岩石单向抗压强度≤160、0MPa图1 反井钻机工作原理示意图二、施工程序及方法先从竖井上水平面由上向下钻进Φ216mm导孔，贯通后，再在下水平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径Φ1.6m。
施工步骤为：作业平台的施工→反井钻机基础及循环水池的施工→安放干净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水→安装反井钻机，并进行调试→由上向下钻进Φ216mm导孔→导孔贯通后，拆掉导孔钻头，接上Φ1.6m扩孔钻头，由下向上进行扩孔施工→拆除钻机并做好防护。
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1适用范围
反循环钻机成孔适用于填土、淤泥、粘上、粉土、砂土、砂砾等地层。采用圆 锥式钻头等可进入软岩，采用滚轮式（乂称月牙式）钻头等可进入硬岩。
反循环钻机成孔不适用于自重湿陷性黃土层，也不宜用于无地下水的底层。对 于大卵砾石层、大抛石层和大孤石层，反循环钻进效率很低，其至无法进尺。
水上作业已搭设了工作平台。准备一定数量的造浆黏土。
用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩中心，用十字桩固定位置，用水 准仪测量地面高程，确定钻孔深度：测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。2.2机械设备、材料及试验准备
施工场地已平整，便道已修建。机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进 度及工期要求。
5.2护简制作及埋设
5.2.1护筒采用片味e^lOmm的钢板，护筒内径比钻头直径大lOO^lSOmm；护筒的 顶部应开设 广2个溢浆口，并高出地面250"350nimo护筒顶高程应高出地下水位2. Onio
5.2.2护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要左右。所以护筒中心与桩位 中心应重合，周边用黏土夯实。
5. 3.1灌注桩钻孔施工中泥浆的作用
1护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁 土圧力和孔周水压•力，抵抗口周水渗入孔内，维持孔壁稳定。
2悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉 渣用度。
5. 3.2泥浆必须具备的条件
1物理稳定性，
2化学稳定性，
修建生活房屋，配备生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办 公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆 给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，呗配备适合备用的变 圧器或柴油机。
场地已根拯施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池 的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。
施工所需的测量、试验设备已检测、标定完毕，可以进行使用。
施工所需钢材、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其 抽检试验报告。
混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工 中使用。
3技术要求
进行施工工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位进行确认。
3适当的比重。 妨碍混凝土灌注。
4良好的触变性。要求你将在流动时，阻力很小，以便泵送。当停止钻孔时， 泥浆能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉；而渗入孔内的泥浆能快速固 结，以维持孔壁稳定。钻孔用泥浆性能指标见表5.3.2.
4场地为浅水时，采用截流、改河或筑岛方案，变水中钻孔为旱地钻孔。筑岛 面积根据钻孔方法，设备规格决定。
5场地为深水或淤泥层较厚时，可搭水上工作平台。平台座能支撑钻孔机械、 护筒加压、钻机操作以及浇筑水下混凝土时可能发生的全部重力。
6如场地为深水，但水流平稳，水位升降缓慢，钻机可设在组合船舶或浮箱 上，但必须锚固稳定，以免造成偏位、斜孔或其他事故。
平整场地、搭设平台
测量放线
填写测量放线记录，报监理审核签认
钢护筒埋设
钻机就位
填写：(1)钢护筒制造质量检验 记录
(2)护筒安装质量检验记录
(3)施工护筒埋设表，报监理审核签 认
钻进控制
填写钻孔桩记录及泥浆检测记录, 报监理审核签认
填写成孔验孔记录和相关试验资 料，报监理审核签认
成孔质量检验
进入下一道工序
护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好 后，
5.2.3护筒埋设深度符合下列规定：黏性上不小于Ini,砂类土不小于2皿，并在保 持孔内泥浆液面高于地下水位Im以上。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实 的土层中至少0.5m。
5.3泥浆制备
钻孔泥浆由水、黏土（或膨润止）和添加剂组成。开工前应准备数量充足和性 能合格的黏土或膨润土。
3.4钻机就位、成孔时，必须通知现场监理进行确认。
3.5桩位放样、成孔质量及桩体质量必须满足《客运专线铁路桥涵工程施工质 量验收暂行标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、施工图设计文件及 业主相关文件的要求。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
钻孔灌注桩钻孔的主要施工程序为：测量放样一埋设护筒一钻机就位一泥浆制 备一钻进一检孔f制作安装钢筋骨架f清孔f检查验收等。
将坑底整平，然后放入护筒，经检査位置正确，筒身竖直后，四周即用黏土回 填，分层夯实，并随即观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正， 护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。倾斜度不大于1%。
4.2工艺流程
4.2.1反循环钻施工工艺及质量控制流程详见图4.2. lo
4.2.2钻孔灌注桩质量检验控制流程详图见图4.2.2。
5施工要求
5.1施工准备
5.1.1场地准备
1开工前先对桩位进行定位测量，埋设护桩。
2整平场地，场地为旱地时，清除地表杂物，换除软土，整平夯实，以保证钻 机稳定。
开始
准备施工
埋i殳护筒
钻机就位I
泥浆制备
泥浆质量检查
钻孔
抽渣补浆
合格
合格
不合格
不合格
不合格
图4.2.1反循环钻施工工艺及质量控制流程图
3场地为陡坡时。用枕木或型钢搭设作业平台。
图4. 2.2
7当场地为深水、流速较大时， 床，然后在其顶面搭设工作平台。
8挖好泥浆池和沉淀池，布置好场地内便道、输电线路、孔外排水系统及其他 附属设施。
5.1.2测fi放线
采用全站仪或GPS全球定位系统与钢尺相结合的方法进行桩位放样，根据设计 桩位图，用全站仪或GPS全球定位系统将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水泥 包裹，然后在中心桩的前后左右设置护桩，测量人员、技术人员、钻机长应根据桩 位图及桩间距逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后有技术人员报监理单 位复核。
2作业准备
2.1技术准备
2.1.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸， 澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预 案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗询积水培训，考核合格后 持证上岗。
2. 1.2外业技术准备
施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长及地层情况。