桑塔纳鼓式制动器的拆装
汽车底盘实训指导
项目一汽车底盘概述 (1)任务一汽车底盘的总体认识 (1)项目二传动系统的构造与检修 (11)任务一离合器及操纵机构的拆装与检修 (11)项目二传动系统的构造与检修 (18)任务二两轴变速器及操纵机构的拆装与检修 (18)项目二传动系统的构造与检修 (37)任务三万向传动装置的拆装与检修 (37)项目二传动系统的构造与检修 (44)任务四驱动桥的拆装与检修 (44)项目二传动系统的构造与检修 (53)任务五自动变速器的拆装与检修 (53)项目三行驶系统的构造与检修 (69)任务一车轮定位的检查与调整 (69)项目三行驶系统的构造与检修 (82)任务二车轮与轮胎的拆装与检测 (82)项目三行驶系统的构造与检修 (93)任务三悬架的拆装与检修 (93)项目四转向系的构造与检修 (103)任务一转向系的拆装与检修 (103)项目五制动系统的构造与检修 (108)任务一制动系统拆装与调整 (108)项目一汽车底盘概述任务一汽车底盘的总体认识一、实训内容：1.认识轿车底盘的各大组成系统；2.举升机的使用。
二、实训目的及要求1.培养踏实肯干的工作态度，树立常备不懈的安全意识，养成良好的工作习惯；2.掌握轿车底盘的各大组成系统；3.掌握举升机的操作方法。
三、实训设备桑塔纳轿车一辆、举升机一台、底盘结构台架四、实训操作步骤（一）认识轿车底盘四大系统1.相关知识：汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四大部分组成。
如图1-1所示。
图1-1 汽车底盘总体构造2.结构认识：（1）传动系统传动系统的作用是将发动机发出的动力传递给驱动车轮，具有减速增距、变速、倒车、中断动力和实现轴间差速等功能。
由离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥（主减速器、差速器和半轴）组成。
如图1-2、1-3、1-4所示。
图1-2 传动系统总体构造图1-3 变速器总成图1-4 传动系统几大部件（2）行驶系统行驶系统的作用是接受来自传动系统的动力，通过驱动轮与路面的作用产生牵引力，使汽车正常行驶；承受汽车的总重量和地面的反力；缓冲不平路面对车身造成的冲击；衰减汽车行驶中的振动，保持行驶的平顺性；与转向系统配合，保证汽车操纵稳定性。
学习任务四 制动蹄、制动鼓的检查和更换
职业教育改革创新示范教材
凸 轮 式 鼓 式 制 动 器 结 构
职业教育改革创新示范教材
引导问题11 怎样正确拆装、检查后轮鼓式制动器？
（11）用平口起子将 （12）将制动蹄与自动调整杆、支撑销
制动轮缸处的回位弹 处回位弹簧、拉力弹簧等一起取下来，
簧拆下。
分解回位弹簧、拉力弹簧、自动调整
杆等，拆下制动蹄后片上的驻车制动
器拉绳，将拆下的零件有序的放入零
件车上。
职业教育改革创新示范教材
2、检查 （3）用钢直尺测量制 动蹄摩擦片的厚度是 否在规定的范围内， 如超出规定范围应更 换。
职业教育改革创新示范教材
引导问题11 怎样正确拆装、检查后轮鼓式制动器？
2、检查
（4）检查制动蹄摩擦片与 制动鼓的结合情况。
(a) 用白色粉笔在制动鼓的 工作面上抹一层粉末。
（b）用手将制动蹄片贴 合在制动鼓的工作面上 转动。
职业教育改革创新示范教材
引导问题11 怎样正确拆装、检查后轮鼓式制动器？
2、检查
（4）检查制动蹄摩擦片与制动鼓 的结合情况。
(c) 检查制动蹄摩擦片上的贴合印 痕。
提示：贴合印痕面 积应不小于摩擦片工 作面积的５０％。在 制动时，蹄片中间获 得的压力较大，两端 获得的压力较小，因 此贴合印痕的分布应 为两端重，中间轻。 通过对蹄片修磨，可 使贴合面积符合技术 标准，从而获得最大 摩擦阻力，以保证蹄 片的磨损均匀。
课题2 鼓式制动器的拆装2
模块四：汽车制动系统课题二：鼓式制动器的拆装一、实习准备：1、工具：多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具：普桑整车一台、CA1091整车一台、3、场地：实训中心4、分组：现有学生按每3人一组二、复习导入：提问高速跑偏，由车轮导入新课题三、授课内容：<一>、结构：<二>、桑塔纳后轮制动器的拆装步骤：1、用千斤顶支起后轮2、拆下车轮螺母及车轮（也可与轮毂一起拆下3、用专用工具撬下轮毂盖，如图所示4、取下开口销，拆下六角螺母，取出止推垫圈5、通过车轮螺栓孔向上拨动调整楔形，使制动摩擦片与制动鼓放松，如图所示3 56、拉出制动鼓7、用尖嘴钳拆下制动蹄保持弹簧及弹簧座圈8、借助旋具、撬杠从下面的支架上提起制动蹄，取出下复位弹簧9、用钳子拆下制动杆上的驻车制动拉索10、用钳子取下楔形调整块弹簧和上复位弹簧11 1211、拆下制动蹄12、将带推杆的制动蹄夹紧在台钳上，拆下定位弹簧，取下制动蹄13、如有必要，拆下制动轮缸并解体重新装复步骤：(1)装上回位弹簧，将制动蹄装在压力杆上；(2)装上楔形件，凸边朝向制动底板；(3)将带有传动臂的制动蹄装在压力杆上；(4)装入上回位弹簧；(5)在传动臂上装上手制动拉索；(6)将制动蹄装上制动底板，靠在制动分泵外槽上；(7)装入下回位弹簧，并把制动蹄提起，装到下面的支架上。
(8)装楔形件拉力弹簧；(9)装压簧和弹簧座圈；(10)装入制动鼓及后轮轴承；(11)调整后轮轴承间隙；(12)用力踩一下制动踏板，使制动蹄正确就位，摩擦片与制动鼓的间隙得到自动调整。
制动蹄摩擦片更换(1)制动蹄摩擦片使用15000km后，出现损坏或磨损到了极限，应当更换。
可以连同制动蹄更换。
(2)如果仅更换摩擦片，这时应先去掉制动摩擦片上的旧铆钉及孔中的毛刺。
铆接新摩擦片时，应从中间向两端铆接。
新摩擦片型号：461FF。
注意：新摩擦片必须经过磨合，在行驶200km之前，制动效果不是最佳。
盘式制动器拆装与测量
盘式制动器刹车片的拆装与检测
一、测量前准备
1、游标卡尺(0-150MM)
2、抹布，手套
3、工具车
4、整车
5、拆装工具
二、刹车片的拆卸与测量
1、安装3件套
2、将变速杆置于空挡
3、释放驻车制动杆（提示：驻车制动杆释放后，驻车制动器指示灯熄灭）
4、将车辆举升到适当高度后，安全锁止
5、拆卸左前轮
6、拆卸制动轮缸（提示：右手使用14~17mm呆扳手固定制动器制动轮缸滑销，左手使用14~17mm梅花扳手拆下制动轮缸2个固定螺栓）
7、检查制动轮缸处有无制动液泄露（提示：使用S形钩子将制动轮缸挂起）
8、拆卸前制动器摩擦片
9、测量制动器摩擦片厚度（提示：使用金属直尺测量外侧摩擦片厚度，读出3处的测量值。
若实测厚度小于最小厚度，则成对更换摩擦片；目视检查内侧摩擦片厚度）
10、目视检查摩擦片是否有不均匀磨损
11、清洁制动盘，检查制动盘是否有异常磨损或损坏
12、清洁外径千分尺并校零
13、测量前制动盘厚度（提示：均匀测量3处的厚度，若实测厚度小于最小厚度，则更换）
鼓式制动器
制动盘
制动钳摩擦片
活塞
进油口
导向销
制动钳支架。
汽车拖拉机拆装指导
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载汽车拖拉机拆装指导地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容汽车拖拉机拆装实习指导书目录1、拆装实习注意事项2、实习任务书3、实习考核要求4、实习报告要求5、汽车拖拉机拆装实习前准备6、第一部分发动机的拆装与检测7、第二部分汽车拖拉机底盘的拆装与检测8、第三部分汽车拖拉机电器设备的拆装与检测9、汽车拖拉机拆装实习思考题汽车拖拉机拆装实习注意事项1、拆装实习前，应仔细阅读本实习指导书，要求大体了解该实习部分的结构和工作原理，并研究拆装的方法，做好工具和场地的准备。
2、拆装前应大体清理所拆部件的外表，并注意场地和人员的清洁。
精密零件要妥善排放，以免碰伤，有配合表面的应配对放置。
如有安装方向性和顺序要求的零部件，拆装前均要做好记号，以免安装时出错。
3、进行实习时必须事先熟悉仪器设备的性能、操纵方式和注意事项，多人合作进行的项目，则应事先协调好，保证作业时有条不紊。
4、在工具的选用上应尽可能使用标准或专用工具，无特殊情况不许用通用工具，如活扳手。
5、在实习全过程中应贯彻“安全第一”的原则：1）严禁在无指导教师允许情况下使用汽油和柴油，更坚决禁止在实习现场吸烟或使用明火（包括电火花）；2）严禁在无教师指导的情况下动用电动设备；3）在吊放大型汽车拖拉机部件时应保证捆系牢靠、排放稳定可靠，并要求在实习教师现场指导下完成；6、在每个工作时段（如上、下午）结束后，应保持现场清洁，工具和零部件摆放清洁有序，并核对工具数目。
7、学生要严格遵守作息时间，不允许迟到早退，有事要请事假，超过半天需学院签字批准。
实习报告要求1、分析你所拆发动机的结构特点，记录主要实习数据如气缸上下部位缸径、曲轴主轴直径、曲柄销直径、活塞头部及裙部直径，实习过程中的体会与收获；2、分析你所实习的汽车拖拉机底盘部件的结构特点，记录主要实习数据例如轮胎轮径和气压、轮鼓内外径、离合器自由间隙、轮距、轴距、变速器的类型及工作原理、离合器的工作原理与调整、主减速器的调整、制动器的工作原理与调整、转向系的工作原理与调整，实习过程中的体会与收获；3、分析你所实习的汽车拖拉机全车电路与电器部件的工作原理图，记录主要实习数据如畜电池电压、不同点火方式比较、火花塞间隙调整、分电器触点间隙调整、喇叭音量分贝、发电机输出电压及控制、电起动机启动扭矩测试、电控系统测试与诊断、照明信号仪表电路检测、空调系统原理与检测，实习过程中的体会与收获；实习考核方式成绩考核由三部分内容组成：平时考勤30％（缺席0分，迟到早退60分，病事假80分），学生自评10％（优、良、中、及格、不及格），实习报告30％（百分制），实习中实作能力及表现30％（根据回答问题情况打分）。
汽车底盘构造与维修实习大纲与内容1
-- 低信号传感器必须远离高电压电缆.(感应!)
-- 对以下带点火系统和测试仪器的实验，用符合BOSCH设备的名称和术语
-- 警告! 请注意
高性能点火系统
使用输电干线和高电压
-- 确定每次将31号端口连接到模块或仪表板
4.测试单元连接和设置
a. 速度测量器连接: 黄端至15，绿端至1
3）同步器，减速器、差速器机构。
三．实习内容：
1）运用多媒体光盘演示各种汽车变速器的类型和工作原理。
2）了解变速器在汽车底盘上的位置和所起作用。怎样从底盘上拆下装上。
3）了解桑塔纳普通齿轮式变速器的操纵部分（自锁、互锁结构）和变速器输入轴、输出轴和差速器结构。
4）对桑塔纳轿车普通齿轮式变速器的总成和自锁、互锁结构总成进行拆解和安装。
二．实习设备：
1） 桑塔纳轿车1.6L和1.8L汽油机整车（330K8B LOLSD1，330K8D LOLSD1，330K8LLOLTD2）。
2）桑塔纳轿车膜片弹簧单片干式离合器。
三．实习内容：
1）运用多媒体光盘演示各种类型汽车由哪些系统的总成组成。
2）了解离合器的主动部分、被动部分、操纵部分结构和零部件的名称，弄清零部件相互配合和联接方法。
4）怎样调整前轮盘式制动器的间隙？
5）怎样拆换前、后轮，盘式、鼓式制动器摩擦片？
6）怎样调整驻车制动器的自由行程？
7）怎样检查和调整制动踏板的自由行程？
8）怎样排除制动系统中的空气？
9）如何拆装制动总泵和制动分泵？
10）怎样拆解和安装制动助力器？
11）阐述理想的汽车前后轮制动力分配比。说明汽车制动时车轮抱死会产生什么后果？
3）进行驻车制动器和制动助力器的拆解和装置 。
项目三鼓式制动器的拆装与检查
项目三鼓式制动器的拆装与检查【知识点】1.鼓式制动系主要部件与工作原理【技能点】1.鼓式制动器的检查2.鼓式制动器的更换【参考学时及教学组织安排】本项目总学时为6学时，其中理论教学1课时；示范1课时，学生练习4课时。
理论教学采用多媒体辅助教学，并结合实物讲解，使学生掌握鼓式制动系主要部件与工作原理。
实践教学采用项目教学法，根据实训设备的台套数，学生分组进行鼓式制动器的检查和鼓式制动器的更换的项目教学。
老师讲解并示范操作步骤和注意事项，适时下达操作指令，并进行工位间巡视、检查、指导和纠正错误。
【项目实施所需设备、器材】整车或者台架世达工具一套抹布一字起扭力扳手尖嘴钳鲤鱼钳润滑脂风炮及套筒专用工具VW637／2【任务一：鼓式制动器的认知】1.车轮制动器的功用车轮制动器的功用是将气压或液压转变为制动器制动力，以迫使车轮停转，从而使路面对车轮产生一个与汽车行驶方向相反的汽车制动力，在该力作用下，使汽车迅速减速、维持一定的车速或停车。
2.鼓式制动器(1)鼓式制动器的分类：根据制动蹄促动装置的不同可分为：凸轮式制动器（如图5-1所示）、轮缸式制动器（如图5-2所示）。
图5-1凸轮式制动器的结构示意图1－前轮制动鼓；2－前制动凸轮轴；3－前制动蹄摩擦片总成；4－制动蹄回位弹簧挡钩；5－回动弹簧；6－制动轴垫板；7－制动蹄轴；8－前制动底板总成图5-2轮缸式制动器的结构示意图1－制动底板；2－后制动轮缸；3－制动蹄；4－下拉力弹簧；5－带楔形支座的制动蹄(2)轮缸式制动器的构造桑塔纳后轮制动器是最典型的轮缸式制动器，因为它是带有驻车制动的轮缸鼓式制动器。
该轮缸式制动器一般有制动底板、后制动轮缸、拉力弹簧、制动杆、制动蹄、压杆、楔形块、制动鼓等组成，各零部件如图5-3所示。
图5-3 桑塔纳后轮制动器分解图1－制动底板；2－夹紧销；3－内六角螺钉；4－后制动轮缸；5－拉力弹簧；6－支承销；7－制动杆；8－弹性垫片；9－制动蹄；10－压缩弹簧；11－弹簧座；12－下拉力弹簧；13－压杆；14－上拉力弹簧；15－拉力弹簧；16－带楔形支座的制动蹄；17－楔形块(3)轮缸式制动器的工作原理①轮缸式制动器工作时，如图5-4所示。
鼓式制动器维保手册说明书
目录1.拆除制动器的前期准备工作 (4)2.DZE-8E制动器，适用机型： YJ125、YJ140 (5)3.DZE-9EA制动器，适用机型： YJ150、YJ200A (11)4.DZE-9E制动器，使用机型： FYJ180、FYJ200 (17)5.DZE-12E制动器，适用机型： YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ200、YJ275、YJ275A (24)6.DZE-13E/14E制动器，适用机型： YJ320、YJ320A、YJ410、GTW2 (29)7.DZE-14E/16E制动器，适用机型： GTS、WYT-Y、WYT-S (35)8.DZS制动器（铆接），适用机型： YJ200A、YJ240、YJ245B、YJ336 (42)9.DZS制动器（非铆接），适用机型： YJ200A、YJ240、YJ245B、YJ336 (48)10.清洗维护后的确认工作 (52)1.拆除制动器的前期准备工作1.1在对制动器进行维护前，与物业或电梯管理单位沟通好，对鼓式制动器进行维护作业，在基站、轿厢，顶层放置警告标示。
1.2到机房，检修将电梯开到顶层，关断电梯电源，松开电梯抱闸，将电梯轿厢慢慢向上溜车，等对重完全坐到缓冲器上后。
1.3钢丝绳夹板平放在工字钢上，用钢丝绳夹板将钢丝绳夹好，确认钢丝绳无法滑移。
1.4拆除制动器下面固定螺丝，拆除制动器，无法正常拆除则把制动器弹簧和顶杆做好标记，将弹簧或顶杆拆除后拆除制动器。
2. DZE-8E 制动器，适用机型： YJ125、YJ1402.1. 制动器机构示意图序号名称 序号 名称 1接线盒 5 静铁芯 2线圈组件 6 滑动轴承3动铁芯 7 减震垫 4 导向轴 8 隔圈动铁芯灵活性检查：轴向推动动铁芯的导向轴，如果导向轴复位流畅，说明机械方面没有问题，不需要拆解维护； 若无法复位或者在2秒内不能完全复位，则需要对制动器进行拆解维护，清理动静铁芯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
精品课件
7.取下制动鼓及其轴承。
精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
弹簧座，弹 簧，定位销
8.用锂鱼钳取下弹簧座，弹 簧，定位销。精品课件四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
9.用起子撬开制动蹄；将制 动蹄取下，并拆下驻车制 动拉线。
精品课件
驻车制动拉线
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
制动间隙 调节弹簧
制动蹄 复位弹簧
精品课件
二、教学目标
1、熟悉桑塔纳鼓式制动器结构。 2、掌握桑塔纳鼓式制动器的拆装工艺及 检修。
精品课件
三、实训工具 1、桑塔纳轿车。 2、世达工具一套。 3、其他相应工具。
精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
1.使用举升机将车辆 举升到适当位置
2.按下举升机上的锁 止按钮，加强安全规
范。
精品课件
10.取下制动蹄复位弹簧（下拉力弹簧），同时取下楔形块 上的制动间隙调节弹簧。 精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
外弹簧
内弹簧
11.取下驻车制动推杆的
外弹簧和内弹簧。
精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
12.卸下制动蹄，并将各部件摆放整齐。
精品课件
二、桑塔纳后轮制动器的安装： （1）将拉力弹簧和制动压杆装到前制动蹄 上，同时装好楔形块（楔形块凸面朝向制 动底板），装好后制动蹄和上拉力弹簧。 （2）其他按拆卸逆顺序装上。
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
3.拆松车轮螺栓螺母，
力矩110N.M，取下车轮。
4.用板夹或螺丝刀拆
下轮毂盖。
精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
开口销
保险罩
5.用尖嘴钳拆下开口销,取下保险罩。
精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
6.用24号套筒拆下锁紧螺母,取出减磨垫圈。
精品课件
四、桑塔纳后轮制动器的拆卸
桑塔纳鼓式制动器拆装
精品课件
一、知识介绍
1、制动系的类型： ①行车制动系（脚制动） ②驻车制动系（手制动） ③应急制动系（与驻车制动合二为一） ④辅助制动系（重型货车和大型客车）
精品课件
一、知识介绍
2、桑塔纳后轮制动器的特点： 桑塔纳后轮制动器为领从蹄式，行车制动 和驻车共用的制动器。行车制动传动机构 为液压式，驻车制动传动机构为机械式。 制动器的蹄鼓间隙自动调整，不需要人工 调整。