塑料制品厂干式复合机操作规程
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备，广泛应用于包装、印刷、制药等行业。
为了确保复合机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程。
本规程适合于所有使用复合机的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作复合机前，必须检查设备的电源、气源等是否正常，并确保所有安全装置完好。
3. 操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查复合机的电源、气源是否正常。
b. 检查复合机的各部位是否完好，如辊筒、刀具等。
c. 准备所需的材料，确保其质量符合要求。
2. 开机准备a. 打开电源，启动复合机。
b. 调整复合机的工作参数，如温度、压力等，根据所需的复合效果进行调整。
c. 检查复合机的辊筒是否清洁，如有污染应及时清理。
3. 复合操作a. 将待复合的材料放置在复合机的进料口，确保材料的位置准确。
b. 控制复合机的速度，使材料均匀地通过辊筒。
c. 观察复合效果，如发现异常应及时停机检查。
4. 停机操作a. 复合完成后，关闭复合机的电源。
b. 清理复合机的辊筒和刀具，确保设备的清洁。
c. 检查复合机的各项安全装置是否正常。
四、常见问题及处理方法1. 复合材料粘结不坚固处理方法：检查复合机的温度和压力是否适当，调整参数使其符合要求。
2. 复合材料浮现气泡处理方法：检查复合机的辊筒是否清洁，确保材料与辊筒的接触面光滑。
3. 复合机发生故障处理方法：停机检查故障原因，并及时联系维修人员进行修理。
五、操作注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变复合机的工作参数。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体挨近复合机的辊筒和刀具。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或者药物影响下操作复合机。
六、操作记录每次操作复合机时，操作人员应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、复合材料、复合参数等信息，并及时上报给相关部门。
复合机操作规程
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机，以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常，如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全，并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁，清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关，并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求，将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数，包括温度、压力、速度等，以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口，并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机，观察复合过程中的温度、压力、速度等参数，并及时调整，以保证复合质量。
6. 在复合过程中，及时对复合机进行检查，确保设备运行正常，如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后，停止复合机的运行，并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域，清除残留的原材料和废料，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数，必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作，以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障，应按照设备维修流程进行处理，并及时报修。
3. 在故障处理过程中，应保留相关的故障记录和维修记录，以便后续分析和改进。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。
如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况，应及时进行维修。
2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。
如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。
复合机安全操作规程（2篇）
复合机安全操作规程第一章总则第一条为了保障复合机的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，保护工作人员的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于复合机的日常操作过程中，工作人员应严格按照本规程进行操作。
第三条复合机操作人员应熟悉并掌握复合机的操作方法、使用环境，具备相应的操作技能和安全常识，并定期接受安全培训。
第二章操作规范第四条各级维修人员需严格按照复合机操作手册的要求进行操作。
第五条不得擅自修改或拆卸复合机各部件，不得随意更换复合机配件。
第六条复合机的工作人员应事先了解复合机所用各种溶剂的性质和使用要求，并在操作中严格按照要求进行使用。
第七条复合机工作人员使用维修工具时，应选择适当的工具，并保持工具的良好状态，不得使用损坏或不合适的工具进行操作。
第八条复合机工作人员在操作过程中，要注意保持清洁、整齐的工作环境，不得将杂物堆积在复合机周围。
第九条复合机操作人员需定期对复合机进行检查、保养，如发现复合机有异常情况，应及时进行处理，并上报相关部门。
第三章操作技巧第十条在操作前，复合机操作人员应先将复合机内部的溶剂进行排空处理，并确保内部无残留的溶剂。
第十一条在操作过程中，应确保复合机的开关处于关闭状态，并切断电源。
第十二条操作人员需严格按照复合机操作手册的要求进行操作，确保操作技巧正确、准确。
第十三条在操作过程中，操作人员需注意观察复合机的运行情况，如发现异常情况，应及时停机，并进行检查修复。
第十四条操作人员需定期对复合机进行润滑、清洁等保养工作，确保复合机的正常运行。
第四章操作注意事项第十五条在操作过程中，操作人员需佩戴好防护眼镜、耳塞等个人防护装备，穿戴好劳动保护用品。
第十六条操作人员需定期参加安全培训，掌握复合机操作的安全知识和技巧，提高自身的安全意识。
第十七条在操作过程中，操作人员应遵守操作程序，严禁违章操作，不得超负荷工作。
第十八条操作人员发现复合机存在安全隐患时，应立即上报相关部门，并做好现场警示标志。
(塑料制品有限公司)干复机操作规程+干式复合作业指导书
干式复合机操作规程一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合工艺过程。
二、目的为保证产品质量，规范操作，安全生产。
三、操作规程1、干式复合机由各作业班(组)操作、管理、维护，由设备技术经理负责保养、维修。
不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。
2、每班次开机前，应对各运转部进行润滑，漏外齿轮上“黄油”润滑。
3、干式复合机开机前，各运转部位仪表、加热仪表要指针归零，各局部开关处于关闭状态，方可送电开机。
4、设备接通电源后，检查加热仪表、张力仪表、转数仪表是否正常，反映温度和实际温度是否相符，开动机器检查机械传动部位有无异常声音，一切正常后方可投入正常工作。
5、开机前，前机台转换开关应处于自动位置，否则严禁落辊开机。
6、设备投入作业时，随时注意各仪表的反映和机械声音，发现异常立即停机进行检修，决不准带病工作。
7、作业时，严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊，以免造成损坏划伤。
8、作业完毕时，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置，方可切断电源。
干式复合作业指导书一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合生产过程。
二、目的用于指导复合车间生产。
三、作业程序：1、按生产作业单的要求，领取作业所需的物料（基材膜、溶剂、胶水）。
2、检查核对：a)将领取的基材对照作业单的要求仔细核对其规格、尺寸、厚度、电晕强度、材质、平整度。
b)检查核对领取的胶水型号是否与作业单要求相符。
c)检查印刷基材是否与作业单要求相符。
d)查看印刷膜所夹条处写的是什么原因。
3、开机前准备a)按作业单要求安装网线辊，并仔细检查网线有无损伤和堵塞，清洁网线辊及各导辊；开机前，用抹布擦拭一下并检查网线辊是否干净。
b)开机前应先把热辊上压辊及露在外面的导辊用乙酯擦拭一下，避免辊上灰尘进入卷内；安装压胶辊，选取适宜宽度的压胶辊装机，胶辊在转动时不能跳动，要求同比，且胶辊两侧压力要一致。
c)安装并检查刮刀，使刮刀能刮净网线上多余的胶液，刮刀的长度不应超出网线辊的长度且要平整无伤，刀刃应长出夹刀片0.3~0.5mm，检查刮刀是否在往复运行。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备，广泛应用于印刷、包装、制药等行业。
为了确保复合机的安全操作和高效生产，制定本操作规程。
二、设备及工具准备1. 确保复合机处于稳定状态，并检查机器是否正常运转。
2. 准备所需的复合材料，包括基材和涂层材料。
3. 确保备有适当的安全装备，如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源，并确保所有开关处于关闭状态。
2. 检查复合机的各个部件是否完好无损，如辊筒、导向装置等。
3. 根据产品要求，调整复合机的工作参数，如复合速度、温度等。
4. 将基材和涂层材料分别放置在相应的位置上，并确保材料的供应充足。
5. 打开涂布装置，并将涂布材料均匀地涂布在基材上。
6. 启动复合机，并逐渐增加复合速度，确保复合过程平稳进行。
7. 定期检查复合质量，如复合层厚度、涂布均匀度等，必要时进行调整。
8. 完成复合任务后，关闭复合机的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备，并遵守相关的安全操作规定。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近复合机的运动部件。
3. 禁止在复合机运行时进行维修或清洁工作，必须先关闭电源并等待机器停止运转后再进行。
4. 定期检查复合机的电气设备和机械部件，确保其正常运转和安全性能。
五、故障排除1. 如果复合机出现异常声音或震动，立即停止运行，并检查机器是否有故障。
2. 如果复合机出现涂布不均匀、复合层厚度不一致等问题，可以调整涂布装置或复合参数进行排除。
3. 如果复合机无法启动或无法正常运行，应立即停机并联系维修人员进行排除。
六、操作记录1. 每次进行复合操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、产品规格、复合参数等信息。
2. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应及时记录并报告相关人员。
七、结语本操作规程旨在确保复合机的安全操作和高效生产，操作人员应严格按照规程执行，并不断总结经验，不断改进操作技术，提高复合机的生产效率和产品质量。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程
《复合机安全操作规程》
一、设备介绍
复合机是一种用于混合和加工原材料的设备，常用于化工、食品、医药等行业。
在操作复合机时，需要严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
二、操作人员要求
1. 操作复合机的人员必须具有相关的操作资质和经验，必须经过专业培训和考核。
2. 操作人员必须做好防护措施，如戴好手套、穿好工作服、戴好防护眼镜等。
三、设备安全
1. 在操作复合机之前，必须仔细检查设备的各项安全装置和设备是否处于正常工作状态。
发现异常情况必须及时通知维修人员处理。
2. 在使用复合机时，必须按照操作说明书正确操作，严禁进行任何违规操作。
四、生产环境
1. 操作复合机的环境必须保持干净整洁，杂物必须及时清理，以免影响操作。
2. 在操作复合机时，必须注意周围环境的安全，严禁与其他设备或人员发生冲突。
五、紧急情况处理
1. 如发生设备故障或者其他紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并通知相关部门进行处理。
2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程，以确保在紧急情况下能及时有效地处理事故。
六、定期检查和维护
1. 复合机设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
如发现设备有异常情况，必须立即通知维修人员进行处理。
2. 操作人员必须定期接受安全教育和培训，不断提高安全意识和应对突发事件的能力。
以上就是关于复合机安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。
复合机操作规程
复合机操作规程一、任务概述复合机是一种用于将不同材料进行复合的设备，常用于包装、印刷和制造行业。
本文将详细介绍复合机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备准备1. 确保复合机处于稳定的工作环境，无杂物堆积和危险物品。
2. 检查复合机的电源线是否连接牢固，电源插座是否接地良好。
3. 检查复合机的进料装置、复合辊和切割装置是否清洁，无异物和残留物。
4. 准备好所需的复合材料，确保其质量符合要求，并按照要求进行切割和装载。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源开关，待设备自检完成后，进入待机状态。
2. 调整复合机的工作参数，如温度、速度和压力，根据所需的复合材料和工艺要求进行设置。
3. 将待复合的材料放置在进料装置上，并确保其位置正确、平整。
4. 启动复合机，注意观察复合过程中的材料对位情况，确保复合材料的层次清晰、无气泡和皱纹。
5. 复合完成后，将复合好的材料送至切割装置，按照要求进行切割，并及时清理切割废料。
6. 关闭复合机的电源开关，清理复合辊和切割装置，确保设备干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉复合机的使用方法和操作规程，并经过相关培训和考核合格后方可操作设备。
2. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防滑鞋，避免长发、宽松衣物和首饰与设备接触。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位靠近复合机的运动部件，避免发生意外事故。
4. 使用复合机时，应保持专注，避免分心或与他人交谈，确保操作的安全性和准确性。
5. 在更换复合材料或进行设备维护时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
五、常见故障处理方法1. 复合材料出现气泡或皱纹：检查复合机的温度和压力设置是否合适，调整参数直到问题解决。
2. 复合材料粘连不牢：检查复合机的温度和压力设置是否合适，确保复合材料能够充分接触并粘合在一起。
3. 切割装置无法正常工作：检查切割装置的刀片是否钝化或需要更换，清理切割装置并重新调整切割参数。
塑料干燥机操作规程
塑料干燥机操作规程
《塑料干燥机操作规程》
一、设备准备
1. 检查塑料干燥机电源并确保接地良好。
2. 打开干燥机前，清理干燥机内部和过滤器，确保内部干净。
3. 检查干燥机的温度和时间控制器，确认功能正常。
二、操作流程
1. 打开塑料干燥机的门，将原料放入干燥机内。
2. 关上干燥机门，设定干燥温度和时间。
3. 打开塑料干燥机的电源开关，启动干燥机。
4. 定期检查干燥机内的原料温度和湿度，确保干燥效果良好。
5. 完成干燥后，关闭干燥机的电源开关，打开门将原料取出。
三、注意事项
1. 不得将非塑料原料放入干燥机内，以免引起事故。
2. 在操作过程中，应注意原料的干燥温度和时间，避免超过规定范围。
3. 干燥机操作时应注意安全，避免发生意外事故。
4. 定期检查干燥机的滤网和内部，清理杂质，确保干燥效果。
四、故障处理
1. 如发现干燥机温度控制不准确或时间控制器出现故障，应及时关闭干燥机并联系维修人员进行处理。
2. 如发现干燥机内有异常声响或异味，应立即关闭电源并进行检查。
五、维护保养
1. 定期清理干燥机内部和过滤器，确保机器内部干净。
2. 定期检查干燥机的温度控制器和时间控制器，确保功能正常。
3. 定期检查干燥机的电源接地，确保安全可靠。
通过以上操作规程的严格执行，可以保证塑料干燥机的正常运转，同时保障生产安全和生产质量。
干式复合机操作规程
使之成为一个闭循环，
质量监控记
5.21.3：记录生产一定长度米数后所使用的胶的重量，使用下面的公式计算
出干胶量：
录表
5.21.4：上胶量=胶水浓度*胶水重量/（长度米数*上胶宽度）；
5.21.5：胶水浓度=（主剂*主剂固含量+固化剂*固化剂固含量）/（主剂+固
化剂+溶剂）
5.22 粘 度 控 生 产 过 上胶区
续生产的监
机长
控方法
程中
班组
QMS
5.21 上 胶 量 生 产 过 上胶区
机长、调 工艺单
的控制
程中
胶工
卷按钮，自动完成接料
5.18.1 待换卷的时候轻按预备接料按钮，待印刷膜或原材料接头到收卷处 质 量 监 控 记 轻按换卷按钮，换卷完成。
5.18.2 用介刀柄按住收卷轴放气按钮把气放掉，打开锁紧开关，将下料车 录表（不能有
输入
流程说明
输出
当班及 接班人 员 全体班 组成员 全体班 组成员
机长
班组
班组
交接班记录 生产计划安 排表 资料清单 班前会要求
工艺单
工艺单
5.1.1 提前 15 分钟上班,按照标准穿戴好劳保用品，洗手、烘干、消毒、风
淋后到机台进行细致的“5S”工作交接。
5.1.2 交接订单进度及生产情况（质量问题，设备问题以及其它注意事项） 交接班记录
操作者站在上料车的右侧，把料放到在上料车上。
5.17.2 把上料车推到放卷处，居中把气胀轴穿上，充满气；脚踩液压泵上 质 量 控 制 记 升到翻转架的高度，把料放到翻转架上，锁紧开关。
5.17.3 转动材料对好接料位置，水平贴好双面胶带 2 条，用介刀沿双面胶 录（不用上错