闭水及试压施工方案
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案闭水试验是一种用于测试管道系统是否漏水的常用方法，能够检测出管道在正常使用情况下是否存在漏水现象。
下面给出闭水试验的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定试验范围和管道布局：根据工程设计图纸，确定试验范围和管道布局，包括试验段、填水点、排水点等。
1.2 获取试验设备和工具：准备好试验所需的闭水试验设备，如试验水泵、试验压力表、试验管道等，并检查设备和工具是否正常运行。
1.3 清洁管道系统：清洁管道系统，确保试验过程中无杂质和污物的干扰。
2. 施工步骤2.1 准备试验段：根据试验范围和管道布局，选择一段较为封闭的管道段作为试验段，并准备好试验管道。
2.2 关闭管道阀门：关闭试验段两端的阀门，确保试验段与其他管道段隔离。
2.3 填水：使用试验水泵将水从填水点注入试验段，直至管道内充满水，并排出空气。
2.4 施加试验压力：根据工程设计要求，使用试验水泵对试验段施加一定的试验压力，并监测试验压力表的读数。
2.5 监测压力变化：保持试验压力稳定，并定期监测试验压力的变化。
如果试验压力有明显下降，说明管道存在漏水现象。
2.6 观察管道：在试验过程中，仔细观察管道表面是否有漏水迹象，如渗水、渗油等。
2.7 结束试验：试验结束后，排除管道内的水，并清洗管道系统，恢复到正常使用状态。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应具备闭水试验的相关知识和经验，严格遵守操作规程。
3.2 试验过程中应严格控制水压，避免超出允许范围，以免对管道系统造成损坏。
3.3 使用试验设备时，注意检查设备是否正常运行，并避免因设备故障造成安全事故。
3.4 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工区域。
以上是闭水试验的施工方案，通过以上步骤和注意事项，能够有效地测试管道系统是否存在漏水问题，并及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
目录
1. 简介
1.1 背景介绍
1.2 施工目的
1.3 施工范围
2. 施工准备
2.1 设备准备
2.2 材料准备
2.3 人员组织
3. 施工步骤
3.1 封堵水源
3.2 进行水压试验
3.3 记录数据
4. 安全措施
4.1 安全防护
4.2 应急处理措施
简介
背景介绍：闭水试验是指在建筑施工完成后，对水表进行测试以确认其质量和密封性能的过程。
通常用于检测管道、水箱等设施。
施工目的：闭水试验的目的是确保水表在正式使用前不会发生漏水或其他问题，保证建筑物的安全性。
施工范围：闭水试验通常适用于各类建筑物和管道系统，包括住宅、商业建筑和工业设施等。
施工准备
设备准备：准备好闭水试验所需的水表、封堵材料、压力表等设备，确保设备的正常运转。
材料准备：准备好封堵水源所需的胶带、密封胶等材料，以确保
水源可以有效封堵。
人员组织：安排好施工人员的任务分工，包括施工负责人、技术人员和安全人员等，确保施工顺利进行。
施工步骤
封堵水源：首先需将水源进行封堵，确保闭水试验可以在封闭的环境中进行，避免水源外泄。
进行水压试验：在封堵水源后，将水表正常运行并进行压力测试，观察水表的反应以确认其密封性能。
记录数据：在闭水试验过程中，需及时记录水表的压力情况、运行状态和其他相关数据，以备后续分析和参考。
安全措施
安全防护：在闭水试验过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
应急处理措施：在闭水试验过程中如发生意外情况，需立即采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
供水管道闭水试验技术方案
供水管道闭水试验方案一，试压准备1、本工程采用厚16mm的钢板作封堵管道两端的盲板。
2、试验材料、机具表3、人员配置：4、管道灌水：试验采用水为介质，管道灌水从下游缓慢灌入，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气。
管道注满水后，宜保持0.2～0.3MPa水压。
二、给水管道试验1、连接好试验装置，2、向管道内充水，当最高处的排气管有水溢出时，即已充满，关闭排气阀和进水阀，设专人记录弹簧压力表的读数，3、利用试压泵向管道系统缓慢加压，加压至试验压力的一半试验即0.6MPa，稳定压力，同时检查管道是否正常，4、确认管段正常后，继续加压，待压力达到试验压力1.2MPa并稳压20min，关闭阀门观察压力表读数，管道加压时，管道的气体应排除，升压过程中发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口无异常现象时再继续升压，水压试验时，观察15m i n,若压力降不小于0.02MPa（查看规范相应管材的要求），且接口未发生破裂和渗漏，将压力降至工作压力，进行全面外观检查。
5、试验的程中若发现管道漏裂，立即停止加压，严禁试压期间修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补，修补缺陷消除后，重新进压力试验。
6、稳压15min以后，把压力降到工作压力0.9MPa。
稳压24h，能恒压，即试验合格。
7、试验完毕，应立即将管内存水放净。
三、补充相关的注意事项及安全方面的措施1、管道上临时盲板、临时支架和临时接管是否拆除毕；2、因试压拆卸的管道附件是否安装恢复完毕；3、试压时安装的临时垫片是否已全部更换成正式垫片。
4、施工现场搞好文明施工，经常检查、排除事故隐患，确保安全作现场按安全标准化管理。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案一、前言管道闭水试验是管道施工中非常重要的一环，它可以检验管道系统的密封性能以及施工质量，确保管道运行的安全性和稳定性。
本文将介绍管道闭水试验的施工方案，详细说明操作步骤和注意事项。
二、试验前准备1. 工具与设备准备在进行管道闭水试验前，需要准备好以下工具和设备： - 水泵 - 水表 - 管道密封胶带 - 管道封堵器2. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解管道闭水试验的操作规程和注意事项，熟练掌握试验设备的使用方法。
三、试验操作步骤1. 封堵管道首先需要对待试验的管道进行封堵，使用管道密封胶带和管道封堵器将所有出口和入口进行严密封堵，确保试验过程中不发生漏水现象。
2. 注水将准备好的水泵接入管道系统，开始逐渐注入水进行试验。
需要注意控制水的流速，避免因水流速过快导致管道破裂或其他意外情况发生。
3. 压力测试当水填满整个管道系统后，关闭水泵，开始对管道进行压力测试。
通过观察水表的读数，检查管道系统是否存在泄漏情况。
压力测试时间一般持续一定时长，确保管道系统的密封性能稳定。
四、试验结束1. 拆除封堵当管道闭水试验结束后，需谨慎拆除所有封堵物，确保不会对管道系统造成二次损坏。
2. 记录数据在试验结束后，需要及时记录试验过程中的数据，包括试验开始时间、试验持续时间、最大压力值等信息，作为施工质量的参考依据。
五、注意事项1.在进行管道闭水试验时，要严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽导致意外发生。
2.在试验过程中要随时注意观察管道系统是否存在异常情况，确保试验的安全进行。
3.试验结束后要及时清理现场，保持工作环境整洁。
六、结论管道闭水试验是管道施工中关键的步骤，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保管道系统的密封性能和运行稳定性。
在进行试验时务必注意安全，严格按照规程操作，保障管道系统的正常运行和使用。
希望本文能为管道闭水试验的施工提供一些参考和帮助，确保管道系统的质量和安全性。
水厂闭水试验施工方案
水厂闭水试验施工方案水厂闭水试验是水厂建设或改造后的一种综合性试验，旨在检验水厂设备的安装、运行和性能是否达到设计要求，并为试验正式运行提供数据和经验。
本文将就水厂闭水试验的施工方案进行详细介绍，包括试验准备、试验过程和试验完成后的工作。
一、试验准备1.安全准备：施工方应组织相关人员进行安全培训，明确施工人员的安全职责和防护措施，并配备必要的安全保护设施和器材。
2.设备准备：检查所有设备的安装情况、电气连接和机械连接是否正确，并进行必要的调试和试运行。
3.供水管道准备：根据设计要求，检查供水管道的完整性和密封性，并做好临时封堵准备。
4.试验文件准备：编制闭水试验的施工方案和操作规程，明确试验的工序、时间和责任人，并向相关人员进行培训。
二、试验过程1.停水准备：提前向用户和相关部门发布停水通告，并与供水公司沟通停水时间和范围。
停水前，应关闭所有进水阀门，并尽量排尽水系统中的残余水。
2.封堵管道：根据试验方案，对供水管道进行必要的封堵，以保证闭水试验的有效进行。
3.水质监测：在闭水试验前，根据设计要求，对供水管道和水质进行监测，并记录下试验前的水质指标。
4.设备试验：闭水试验过程中，需对每个设备进行必要的试验，包括仪表的校准、阀门的操作、泵机的启动和停止等。
5.压力测试：在闭水试验中，需对供水管道进行正压和负压测试，以验证管道的密封性和耐压试验。
6.运行试验：在供水管道封堵完成后，进行一段时间的运行试验，以验证设备运行的稳定性和性能是否满足设计要求。
7.故障处理：对于在闭水试验过程中发现的问题和故障，应及时处理，并将处理过程和结果记录在试验报告中。
三、试验完成后的工作1.试验总结：在试验结束后，组织相关人员对闭水试验的整个过程进行总结，分析试验结果，并提出改进意见和建议。
2.封堵解除：根据试验计划，及时解除对供水管道的封堵，并进行必要的清洗和消毒工作，以确保供水管道的卫生和安全。
3.报告编制：根据闭水试验的结果和总结，编制闭水试验的验收报告，包括试验的目的、过程、结果和改进措施，并提交给有关部门和领导。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案1. 引言管道闭水试验是在管道施工完毕后，为了验证管道系统的密封性和耐压试验的一种方法。
该试验旨在检测管道系统在正常使用条件下是否存在漏水和渗漏问题，以确保管道的正常运行和安全性。
本文档将详细描述管道闭水试验的施工方案，包括试验前的准备工作、试验过程和试验后的处理措施等方面，以确保闭水试验的顺利进行并准确评估管道系统的性能。
2. 试验前准备工作在进行管道闭水试验之前，需要进行一系列的准备工作，以确保试验的准确性和安全性。
2.1 设备准备•准备足够的闭水试验设备，包括试验压力表、试验泵、水源等。
•检查试验设备的工作状态，确保其正常运行并满足试验要求。
2.2 试验方案制定•根据管道系统的设计要求和相关标准，制定试验方案。
•确定试验的持续时间和试验压力等参数。
2.3 施工准备•清理管道系统，确保管道内部没有杂质和污物。
•对需要试验的管道进行标记，以便进行后续的检测和评估。
2.4 人员组织•负责试验的专业人员应受过相关培训，并具备相应的试验操作经验。
•对参与试验的人员进行安全培训，确保他们了解试验的风险和预防措施。
3.1 填充试验•打开试验泵，将水源连接到管道系统中。
•逐步增加试验压力，同时观察管道系统是否出现漏水情况。
•达到预定试验压力后，保持一段时间，观察是否有明显压力下降或渗漏现象。
3.2 压力保持试验•在填充试验后，关闭试验泵，观察管道系统的压力变化情况。
•在一段时间内保持稳定的试验压力，观察是否有明显的压力下降或渗漏现象。
3.3 压力释放试验•缓慢释放管道系统中的压力，观察是否有冲击现象和压力释放不稳定情况。
•检查管道系统是否有渗漏和漏水情况。
4.1 数据记录和分析•记录试验过程中观察到的数据，包括试验压力、压力变化、漏水和渗漏情况等。
•对试验数据进行分析，评估管道系统的密封性和性能。
如果有问题，应采取相应的修复措施。
4.2 试验报告•撰写闭水试验的试验报告，包括试验过程、结果分析和评估结论等内容。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、工程概述本工程是针对污水管道进行闭水试验，以验证管道的质量和可靠性。
闭水试验是在管道安装完成后，对管道进行一定时间的承压水试验，以确保其密封性和耐压试验。
二、施工准备1.施工材料准备：水管、三通、四通、弯头、阀门、密封胶等。
2.施工机械设备准备：起重机、挖掘机、管道焊接机等。
3.施工人员准备：技术人员、作业人员、安全人员等。
三、工程施工步骤1.清理工作2.安装水管3.连接管道4.安装阀门和管件5.连通管道6.进行水试验四、施工安排1.清理工作：清理施工现场，确保施工区域内没有垃圾、杂物等。
2.安装水管：根据需求，选择相应规格的水管，并进行固定安装。
3.连接管道：根据设计要求，将水管进行连接，使用管道焊接机焊接。
4.安装阀门和管件：根据设计要求，在管道上安装阀门、弯头和三通、四通等管件。
5.连通管道：确保管道连接牢固，没有渗漏情况。
6.进行水试验：使用水泵抽水，将管道内的水位提升到设计压力，检查管道是否有渗漏、变形等情况。
保持一定的试验时间，观察管道是否能够承受设计压力。
五、施工注意事项1.检查好管道的质量和连接情况，确保管道的可靠性。
2.确认施工现场无任何火种、易燃物等，保持安全施工环境。
3.在进行水试验时，注意水流量的控制，避免因水流过大对管道产生冲击。
4.在水试验过程中，要保持通风良好，以防止因水蒸气聚集引发安全事故。
5.水试验结束后，及时排空管道内的水，保持管道干燥。
六、施工安全措施1.确保施工现场围栏设施完善，保证只有施工人员进入施工现场。
2.施工人员必须配备个人防护用品，如防护服、安全帽、防护鞋等。
3.严格遵守施工中的用火安全规范，禁止在施工现场吸烟、使用明火或进行电焊工作。
4.安全人员要对现场施工进行监督和巡查，确保施工过程中的安全。
七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保管道的正确连接和安装。
2.在进行水试验时，保持施工现场干净整洁，及时发现和处理管道的渗漏情况。
水池闭水试验施工方案
水池闭水试验施工方案
一、背景介绍
水池闭水试验是施工过程中非常重要的环节，通过该试验可以验证水池结构的密封性和稳定性，确保其安全运行。
下面将详细介绍水池闭水试验的施工方案。
二、施工准备
在进行水池闭水试验前，需要做好以下准备工作： 1. 清理水池内部，确保水池内部干净整洁。
2. 对水池墙体进行检查，确保没有裂缝和漏水现象。
3. 准备好水泵和管道，用于灌水和排水。
4. 准备好水尺和测量工具，用于监测水位变化。
三、施工步骤
1. 灌水阶段
•首先关闭水池进水阀门，打开排水阀门，将水池内的水完全排空。
•用水泵向水池中灌满水，同时要注意避免水流直接冲击水池墙壁，以免损坏结构。
2. 闭水阶段
•在水灌满后，关闭水泵和排水阀门，观察水池水位变化情况。
•持续监测水位，确保水位稳定，没有异常泄漏现象。
•检查水池周围地面是否有渗水现象，确保密封性良好。
3. 排水阶段
•在闭水试验结束后，打开排水阀门，将水池内的水慢慢排空，同时继续监测水位变化情况。
•排水完毕后，检查水池内部是否有漏水迹象，确认试验结果。
四、注意事项
1.施工人员需严格按照操作规程进行，切勿擅自操作。
2.在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并对问题进行排
查和处理。
3.试验结束后，及时清理现场，保持水池周围环境整洁。
五、总结
水池闭水试验是水池施工中十分关键的环节，通过本文介绍的施工方案，可以有效指导水池闭水试验的顺利进行，确保水池结构的密封性和稳定性。
希望本方案能对相关工作提供参考，保障水池施工质量和安全。
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泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程
管
道
闭
水
及
水
压
试
验
施
工
方
案
编制人：刘兴毕
审批人：赖学裕
编制单位：中国水产广州建港工程公司编制日期：二0一二年九月二十六日
泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程
管道闭水及水压试验方案
一、管道闭水、水压试验的目的和范围
1、检查管道力学性能的强度试验；
2、检查管道连接质量的严密性试验；
3、管道闭水、水压试验的范围为：桩号K0+000～K2+700，全长共
2700米玻璃钢管道。
二、编制依据
1、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工图文件；
2、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工组织设计；
3、污水排海管道工程技术规范GB/T19570-2004；
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
5、以往施工的类似工程。
三、工程概况
1、工程名称：泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程；
2、工程地点：泉港区峰尾镇诚平村石狗尾海域；
3、具体闭水及水压试验的工程量，DN1000玻璃钢管2588M、DN800玻璃钢管60M、DN600玻璃钢管52M。
四、闭水及水压试验应具备的条件
1、管道安装应验收合格；
2、管道末端应封堵，且浇灌混凝土后靠背或支墩，要求后靠背表面平整、与管轴线垂直、混凝土强度应达到C25，管道末端封堵盲板与
混凝土后靠背与管道之间用支撑固定，所有扩散管管口用盲板封堵，且盲板强度及刚度满足水压试验要求，即要求盲板强度达1Mpa以上，刚度要求水压试验时确保不变形；
3、水压试验时，管道起始端用钢板焊接封堵，为了满足封堵钢板的强度及刚度要求，用10#槽钢焊接加固钢板，同时应焊接好进水管、出水管、排气管及安装好压力表；
4、确定水源，安装好水泵等设备；
5、管道砂回填基本结束。
五、闭水及水压试验前的准备工作
1、主要材料、设备等的采购工作及运送至试验现场
1）多级泵一台、电焊机一台；
2）标尺、刻度尺各一支，1.6Mpa试压表2只；
3）球阀4个，DN20、DN50钢管各3m左右，橡胶水管30米左右等。
2、人员按排
施工负责人：赖学裕
施工技术负责人：刘兴毕、孙贵勇
现场安全负责人：邹淑军
巡视及水下检测人员：向兴保、刘银忠、戴正国、缪日平、刘银忠、戴正国、侯红杰、刘林勋、徐灿兴、李家乡、顾正亚
3、施工安全技术交底
项目技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底，使每位参与闭水及水压试验的作业人员了解其施工程序、方法和安全注意事项。
六、闭水及水压试验的压力规定及合格标准
1、闭水试验宜在不大于工作压力条件下充分浸泡；渗水量不大于4.6m3/24hKm，即判定合格；
2、水压试验的压力为0.25Mpa，结合本工程的特点，试验合格的判定依据采用在稳压阶段，要求24小时的压力不下降或下降值小于水压试验的压力值的0.2℅，即0.0005 Mpa，即判定合格。
七、管道闭水试验施工程序及方法
1、施工程序
施工准备灌水浸泡计算渗水量闭水验收
2、施工方法
对所有管口进行封堵后，即进行灌水，打开所有电动蝶阀，将水直接注入沉井池内和管线内，水头的高度以注满沉井为宜，即标高3.3米,整段管线的最高管顶内壁处标高2.8米,由于水头高度大于管顶内壁高度,符合试验要求,沉井和管线注满水后, 关闭1#、2#蝶阀，管线及沉井浸泡24小时以上, 浸泡完成后在沉井内壁做标记，固定刻度尺，测定24小时的渗水量，如24小时的渗水量小于允许渗水量，则本次闭水试验合格。
在试验过程中，如出现渗水过快，应停止试验，查明原因且处理好后再进行闭水试验。
玻璃钢管允许渗水量计算式如下：q=0.0046Di，式中:q允许渗水量（m3/24hKm）, Di管道内径(mm),本工程管道内径1000mm, 允许渗水量4.6m3/24hKm。
八、管道水压试验施工程序及方法
1、施工程序
试压前施工准备和检查充水逐级升压至试验压力稳压记录合格后泄压排水试验记录签字撤离设备等
2、施工方法
对所有管口进行封堵和加固，管末端后靠背支墩混凝土强度达设计要求后进行支撑加固，管起始端用12mm钢板焊接封堵，再在钢板上用10#槽钢焊接加固，在DN1000四通钢管上焊接进水管、排气排水管及连接压力表的管道，安装好水泵，所有准备工作做好后即进行充水，边充水边进行排气，直到弹簧压力计表针不再摆动或者摆动极小，且升压较快时，证明空气几乎排空，即可进行分级升压，本工程试验压力为0.25Mpa，因此确定升压分级为0.15Mpa及0.25Mpa二级，每升一级应检查后靠背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压，鉴于本工程管线绝大多数在海域段,因此在试验升压第一级及第二级这二个阶段时,潜水员均应下水检查后靠背、支墩、管线等情况。
在升压至0.25Mpa试验压力时,应稳压24小时以上,如在稳压时间内,压力不下降或下降值不大于0.002倍试验压力,则水压试验合格。
水压试验示意图如下：
九、水压试验检查的项目
1、管道接口的严密性；
2、管道力学性能的强度；
3、管道安装的质量；
4、管道的渗水量；
5、管道内是否空气已排空？
6、检查支墩、盲板、支撑等是否牢固？
十、水压试验的检查和缺陷处理
1、管道的渗水量过大、超过允许渗水量或压力下降过快应停止试验，检查接口是否安装严密？对于不严密的接口由潜水员下水重新紧固；
2、管道升压时，当发现弹簧压力表指针摆动大、不稳，且升压慢时，应重新排出空气后再升压，直至压力表指针不摆动、或指针摆动极小，且升压较快时为止，以上操作应多次重复操作。
十一、工期按排
1、闭水试验工期按排
施工准备：10月5日-10月6日
放水浸泡：10月6日-10月7日
固定刻度尺，测初读数：10月7日
测末读数，计算渗水量，合格后填写闭水试验记录：10月8日2、水压试验工期按排
施工准备：10月8日-10月9日
充水试压及稳压、记录：10月13日
水压验收：10月13日、14日
十二、安全技术措施
1、做好安全技术交底行安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章操作；
2、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安装漏电保护器，水泵及其它设备检修时必须切断电源，严禁带电作业；
3、水下检查，严格按《潜水操作规程》作业；
4、应分级试压，每升一级应检查后背、支撑、支墩、管身等，无异常后再继续升压；
5、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补；
6、在水压试验时，应对相关区域做警示标志，并派专人看管中国水十三、应急预案
十四、附录
1、管道闭水试验记录表
2、压力管道水压试验记录表
3、闭水试验安全技术交底
4、水压试验安全技术交底
中国水产广州建港工程公司
二0一二年九月二十六日。