生产现场定置图规范和图例

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仓库现场怎么划线-通道-作业区-出入口等-附图例

仓库现场怎么划线-通道-作业区-出入口等-附图例

黄 根据 色 需要
根据 需要
箭头
定的间隔或划在
转角附近
标识危险地点、
区域的线,如移
载平台、转盘、
虎斑 线
吊钩、卷帘门下 沿20CM,配电盘 区域,试验平台
区域,压力容器
黄 黑 相 间
8
10- 10
实线
区域等的区域划
线
放置 场线
标识在制品放置 场所与作业平台 的线
白 色
5
实线
作业 饮水区、作业区 绿
区 域划线
地面定置线标准及要求
类 别
作用
颜 幅宽 间隔 线 色 (cm) (cm) 型
标识通道、作业 区的线,禁止踏 通道 踩,跨越
黄 色
8
实线
线
人行道
绿 色
8
实线
出入 口线
区域隔线为实 线,可以跨越出 入的路段为虚线
黄 色
8
30- 20
虚线
标识通道左侧通
行或右侧通行的
通行 线,用以指明行 线 进方向,要有一

5
实线
消防 废品区、消防区 红
区处理区,暂存 蓝
5
实线
区 区域划线

车间现场定置管理画线图 课件

车间现场定置管理画线图 课件
目标
提高画线图的清晰度、准确性和易用 性,以更好地指导车间现场的定置管 理。
1. 一致性
画线图应与实际车间布局保持一致, 准确反映各区域的功能和物品的定位 。
2. 简洁明了
避免过多的细节和复杂标记,突出关 键信息,使画线图易于理解和使用。
3. 动态调整
根据车间布局的变化及时更新画线图 ,保持其时效性和准确性。
动态性原则
随着车间的变化和改进,画线图应适时进行 调整和更新。
画线图的绘制方法
实地勘测
对车间现场进行实地勘测,了解设备和物品 的实际布局。
软件绘制
利用专业的绘图软件,如AutoCAD等,进 行精确绘制。
手绘草图
根据勘测结果,绘制初步的手绘草图。
审核与修改
对绘制好的画线图进行审核和修改,确保准 确无误。
05
车间现场定置管理的未来发展与展望
定置管理的发展趋势
பைடு நூலகம்
数字化转型
随着物联网和大数据技术的发展,定置管理将进一步实现数字化转 型,通过实时数据采集和分析,提高管理效率和准确性。
智能化升级
人工智能和机器学习技术将在定置管理中得到广泛应用,实现智能 化决策和资源优化配置。
绿色环保理念强化
随着环保意识的增强,定置管理将更加注重绿色、低碳、循环的生 产模式,降低能耗和排放。
03
随着信息化和智能化的快速发展,定置管理将更加注重数字化
和智能化的应用,以适应未来生产方式的变化。
02
车间现场画线图的制定与实施
画线图的制定原则
明确性原则
画线图应明确标识出各区域、设备、物品的 定置要求,避免产生歧义。
实用性原则
画线图应符合车间的实际情况,便于员工理 解和操作。

车间现场定置管理画线图.

车间现场定置管理画线图.

安全考核
考核范围: 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部
产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部 考核方式:
日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
安全考核
安全考核结果 90-100分为优秀
70-90分为合格
50-70分为不合格
生产现场内可移动物品划线图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
◎形迹定位管 理 自 己 制 作
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
安全始于整理整顿
终于整理整顿。
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必 须遵 守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 求, 如: 结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
生产区域责任图(同轴)
物料区 责任人: × × ×
焊接房 责任人: × × ×
六 五 四 三 二 一 线 线 线 线 线 线 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室 责任人:
粘胶房 责任人:***
办公区 责任人

焊接房 责任人: × × ×
货架使用四角定位,有时演化为Байду номын сангаас通道线或 区划线上延伸的定位形式。
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

车间现场定置管理画线图课件

车间现场定置管理画线图课件
6S标准化之-生产区域责任划分
1
PPT学习交流
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人,分工明确,使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管,人人都管事”
2
PPT学习交流
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准,经批准后下发 各部门执行。
(2) 责任区域牌:把小组为单位将区域图按一 定分工分成若干个局部,并标明此局部具 体工作内容和标准及责任人与检查人的标 志牌
4
PPT学习交流
责任区域划分原则
▪ 方便、就近的原则 ▪ 明确、清晰的原则---必须责任明确,区域
划分清晰。 ▪ 无遗漏原则---即“事事有人管”。 ▪ 避免形式主义原则---对制定的责任区的责
可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
16
PPT学习交流
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品),为达到警示效果,须使用红色线 条,线宽一般在3㎝~6㎝。
5CM
17
PPT学习交流
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入,如配电装置、消防栓处、升降梯下等; 须使用红色斑马线,线宽一般在3㎝~6㎝。
通道线用于人车物料的通行,采用贴胶带(实线)的方法, 通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结合实际工作需要 和场地的大小视情况而定,一般采用通行、运输车辆宽 度的1.5倍。
9
PPT学习交流
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分,采用贴胶带(实线)的 方法,区域线宽度8㎝。
10
PPT学习交流
任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点,制定相应的考核、奖罚制度

可视化定置管理标准

可视化定置管理标准

可视化定置管理标准一、线型标准6 绿色1000 -2000mm 生产区域安全通道、专用 通道、特大型仓库的主通 道 二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分 颜色 线宽 (A) 适用范围 大型设 备、主通道、 黄色 1 大型生产车间 00mm 及大型仓库的 主通道、厂区 交通道路 中小型设 备、次通道、 中小型仓库和 5 小型房间的主 黄色 0mm 通道、货架、 一般物品、可 移动物品、清 扫工具等 待修理 红色 5 品、不良品或■ 0mm 废品、危险区域绿色 ■ 50mm 合格品Ammummo 5定确划规场现150mm 150mm大型工作区域内部的区 域以及功能不 确定的区域特别说明:大区域:大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用 100mm 的线宽。

小区域:中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm 的线宽。

地面分区线:黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区,绿色区域 为合格品区,红色区域为待修理品、不良品或废品区。

事例:黄色虚线0mm2、绿色通道3、物品定位(四角定位)特别说明:1.此定位方式比较适用于小于400mm 的物品定位 2.物品投影面与定位线间隔10-20mm 左右的距离 事例图例 , 200mm i mmuoz m Am颜色线宽(A) 适用范围黄色 50mm 一般物品定位:货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、泵等 黄色 20mm 桌面或操作台 上物品定位 红色 50mm 危险化学品的 定位线 红色 2 0mm 垃圾桶定位线4、物品定位(实线框定位) 事例 特别说明:1.此定位方式比较适用于大于1000mm X 1000mm 或小于400mmX 400mm 的物品定位。

2.物品投影面与定位线间隔10mm 左右的距离。

图例 动物品、清工具、泵等黄色桌面或操作 位颜色 线宽 适用范围50mm 般物品、可20mm 台上物品定10mm u位:货架、一黄色 一般物品定5、设备安全警戒线(实线框定位)特别说明:1.发电机组周围(距离为1000mm)2.落地安装的转动机械周围(距离为800mm)3.控制盘(台)前(800mm)4.配电盘(屏)前(800mm)5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。

生产现场定置图规范和图例

生产现场定置图规范和图例
安全警示

继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。
定置图图例
图例1
图例2(安全类)
安全点名称
主要内容
图例
废物垃圾区域
废弃物收集点(废水、危险废弃物除外)

废弃物
车辆停放区域
单位根据具体情况决定。
毒害区域(点)
喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化
作业、淬火(盐炉)作业等;
k
飞溅危害区域
如喷砂、抛丸等作业
A
b
废水排放区域
乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、
油漆废水、含磷废水;
A
粉尘区域(点)
电焊作业、切割作业(包括数控切割、 手工切割等)、抛(喷)丸作业、批磨 作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加 工作业、锅炉工作业、抛光作业;
£副尘
辐射区域
高频淬火作业;
IAI
咼温区域
电炉作业、淬火(多用炉)作业、锅炉
工位
详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏(包括
定置
看板等)、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位

工作区域
置、摆放方向,并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例 缩小。特殊情况比例可适当调整。文字说明使用华文细黑,字 体大小在A4图纸上为12号或14号(不加粗),在其他图纸上 同比例放大。
G系列 待加工 区

行车通道
动臂待检区
待加工区

移动
平车
前车架摆放区
加工中心
量具
架'
班组现场定置图
n

平动移
II

双面镗床
前车架摆放区
吊具 架一

(175)附件3:生产厂区、车间、仓储等5S管理划线定置摆放标准

(175)附件3:生产厂区、车间、仓储等5S管理划线定置摆放标准

3
车间与办公所有 地面现场
黄色
5
、配件、工具箱、台、 实线 架、桌椅、脚踏板、推
车识。
区域线通常用于通道和
作业区两种情况。用作
4
区域线
黄色
10
实线
通道时,应尽量少转 弯,避免“∟”转角,
在转弯处,最好成45℃
的切角或用圆弧过渡
1应按国家公路施工标
5(通
准,对厂区道路进行油
序号
类别
颜色
线宽 (CM)
线性
要求与作用
图例
车间内各种办公
车间内作业台上,货架
1
桌、作业台,货 架,卫生洁具、
黄色
2
实线
上,货柜中物品区分明 示、门线类明示,合格
货柜类

用于生产现场放置废品
2
定位线
红色
2到5
实线
、铁屑箱、待处理品、 不合格品、危险化学品
的地面标识
生产现场放置的零件、
夹具、吊装工具、量具
黄色
3若通道宽度大于1.5m
6 车间通道线 (通道 5
时,通道中间画同要求
绿色)
的中心线。
4线宽为50mm。
5线颜色为黄色。
6通道的颜色为绿色。 1在距货架50mm的地方画
平行于货架的线。
2当通道宽度大于1500mm
时,通道中间应画黄色
7 仓库通道线划线 黄色
实线或 虚线
虚线。 3有车辆进出的地方应画 人行通道,用黄色的实
仪器使用岗位
规范车辆管理,优化空
11
工具定置
黄色支 架
5
间,美化环境。 实线 工厂工作用自行车、摩
托车、厂内车辆

仓库现场怎么划线,通道,作业区,出入口等,附图例.pdf

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地面定置线标准及要求
类别作用颜色幅宽
(cm)
间隔
(cm)
线型示例
通道线
标识通道、作业区的线,禁止踏踩,跨越黄色8 实线
人行道绿色8 实线
出入口
线
区域隔线为实线,可以跨越出入的路段为虚线黄色8 30-20 虚线
通行线标识通道左侧通行或右侧通行的线,用以指明
行进方向,要有一定的间隔或划在转角附近
黄色根据需要根据需要箭头
虎斑线标识危险地点、区域的线,如移载平台、转盘、
吊钩、卷帘门下沿20CM,配电盘区域,试验平
台区域,压力容器区域等的区域划线
黄黑
相间
8 10-10 实线
放置场
线
标识在制品放置场所与作业平台的线白色 5 实线作业区饮水区、作业区域划线绿色 5 实线消防区废品区、消防区域划线红色8 实线暂存区等处理区,暂存区域划线蓝色 5 实线
1
2。

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生产现场定置图规范和图例
一、定置图规范
生产现场定置图应包括两个层次,分厂区域定置图和班组工位定置图。

工位
定置

工作区域详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏(包括看板等)、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位置、摆放方向,并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例缩小。

特殊情况比例可适当调整。

文字说明使用华文细黑,字体大小在A4图纸上为12号或14号(不加粗),在其他图纸上同比例放大。

安全警示

继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。

二、定置图图例
图例1
项目图例项目图例
清洁用具存放点卫生间
吸烟点洗手池
消防点检验区
12
叉车传送带
工具架工具架工具箱工具箱平板车小推车
压缩机休息区
车床焊机
加工中心剪切床
锯床磨床
镗床铣床
压床钻床
图例2(安全类)
安全点名称主要内容图例
废弃物废物垃圾区域废弃物收集点(废水、危险废弃物除外)
单位根据具体情况决定。

车辆停放区域
喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化
作业、淬火(盐炉)作业等;
毒害区域(点)
如喷砂、抛丸等作业
飞溅危害区域
废水排放区域乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、油漆废水、含磷废水;
粉尘区域(点)电焊作业、切割作业(包括数控切割、手工切割等)、抛(喷)丸作业、批磨作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加工作业、锅炉工作业、抛光作业;
辐射区域
高频淬火作业;
高温区域电炉作业、淬火(多用炉)作业、锅炉工作业、热处理调质作业等;。

高压触电区域
变配电室、变压器;弧光区
电焊作业等
深坑洞区域
如铸造公司落砂机;
危险废弃物堆放区域喷漆作业过程产生的油漆漆渣、空桶及电镀废水处理过程中产生的电镀污泥等。

危险化学品定置点油漆稀料、丙酮、液化气、乙炔、油类等等;
易发生吊物坠落
区域
如油漆线的悬挂输送链
易滑跌区域
如抛丸机铁丸、漏油设备地面油污;
易爆区域锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、空压机等;
易燃区域各种油漆线、库房等
噪声区域空压机、批磨作业、柴油机试机作业、产品试车作业、集中的冲、剪、压作业等;。

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