中央空调气压试验记录
制冷系统气密性试验记录
试验介质
试验压力（Mpa）
停压时间（min）
试验结果
L
空气
.5
0
L2
空气
.3
0
L3
空气
.4
0
管道编号
真空试验
设计真空度（kpa）
试验真空度(kpa
)
保持时间（h）
试验结果
L
760mmHg
720mmHg（96kpa）
24
剩余压力＜5.3kpa
L2
760mmHg
720mmHg（96kpa）
24
制冷系统气密性试验记录
（通风与空调工程）
工程名称
建设单位
子分部工程名称
空调水系统
监理单位
试验部位
冷水机组系统
施工单位
试验时间
自2020年6月2日8时9分起至2020年6月2日7时20分止
管道编号
强度试验
试验介质
试验压力（Mpa）
稳压时间（min）
试验结果
L
空气
.2
0
L2
空气
.3
0
L3
力＜5.3kpa
管道编号
充注制冷剂检漏试验
充注制冷剂压力（Mpa）
检漏仪器
补漏位置
试验结果
施工单位
自查结论
专业技术负责人：专业质量检查员：
年月日
监理（建设）
单位结论
同意施工单位检查结果，
专业监理工程师：
年月日
空调水系统管道水压试验记录
(I)金属及复合管
工程名称
子分部工程名称
施工单位 试压泵型号 设计工作压力
试验人员
压力仪表精度 及出厂编号
MPa 规定试验压力
试验日期
检定证号及 有效期
MPa 试验介质
试验 管段号
强度试验
试验压力 试验压力下观 观测10min时 (MPa) 测起止时间 压力(MPa)
压降 (MPa)
严密性试验
试验压力 (MPa)
试验管道接口检查
试ห้องสมุดไป่ตู้验 结 论
意见：
施工单位
意见：
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年 月 日 (公章)
年 月 日 (公章)
空调试压记录表
空调机试压记录表
工程名称 施工单位 冷媒管：严密性试验 试压内容及 标准 抽真空 冷凝水管：灌水试验 试压依据 试压时间 试压项目名称 冷凝排水管 试压部位 所有内机至落水点 介 质 清水 试压压力 0.02MPa 试压时间 12h 试压结果 合格 灌满水 无泄漏 -7.0MPa 无泄漏 /强度试验 试压压力2.8mpa 稳压24h（R22冷媒） 、试压压力3.8mpa 稳压24h（R410a冷 媒） 无泄漏
监理工程师： 年 月 日
达到设计或国家规范、行业企业标准
1楼（R410A冷媒）
内机至1楼室外机
氮气
3.8MPa
48h
合格
2楼（R410a冷媒）
内机至2楼室外机
பைடு நூலகம்氮气
3.8MPa
48h
合格
3楼（R410a冷媒）
内机至3楼室外机
氮气
3.8MPa
48h
合格
施工单位 检查结论
项目专业质量检查负责人： 2013年4月19日
监理单位 验收结论
空调全负荷试验记录
空调全负荷试验记录
试验概述
本试验旨在测试空调系统在全负荷状态下的性能和稳定性。
试验将在{试验设备名称/型号}上进行，并按照以下步骤进行记录和分析。
试验设备信息
- 设备名称/型号：[填写试验设备的具体名称和型号]
- 安装位置：[填写设备的安装位置]
- 试验日期：[填写试验执行的日期]
试验操作步骤
1. 打开空调系统电源，并确保系统正常启动。
2. 将空调设定为全负荷运行模式，并调节温度设定值为{设定值}。
3. 记录空调系统的运行状态，包括室内温度、室外温度、室内湿度以及空调系统的运行时间。
4. 定期观察并记录空调系统的性能参数，如压缩机工作频率、制冷剂压力、室内风扇转速等。
5. 在试验过程中，随时注意并记录任何异常情况或故障。
6. 在试验结束后，关闭空调系统，并确认所有设备处于安全状态。
试验结果分析
基于试验记录，可以对空调系统在全负荷运行模式下的性能和稳定性进行分析和评估。
根据记录的数据，可以比较试验结果与设计要求的符合程度，以及系统的实际运行情况。
结论
根据本次试验的记录和分析，可以得出以下结论：
- 空调系统在全负荷运行模式下性能稳定，符合设计要求。
- 没有观察到任何异常情况或故障。
后续建议
基于本次试验的结果，以下是对系统性能和运行的一些建议：- 定期进行空调系统的全负荷试验，以确保系统性能的稳定性和可靠性。
- 注意系统运行过程中的异常情况或故障，并及时采取措施修复。
以上是本次空调全负荷试验的记录。
如有任何问题或需要进一步的分析，请及时联系我们。
空调保压检测报告模板
空调保压检测报告模板
空调保压检测报告模板
一、概述
空调保压检测是指通过对空调系统进行加压测试，检测系统是否存在漏气现象，以确保系统的正常运行。
本报告旨在记录对空调系统进行保压检测的过程和结果，为相关人员提供参考。
二、检测对象
本次检测对象为某公司办公楼内的中央空调系统，包括主机、风管、末端设备等。
三、检测仪器
1. 加压泵：用于对空调系统进行加压测试；
2. 压力表：用于显示加压泵输出的气体压力；
3. 漏气探头：用于探测漏气点。
四、检测步骤
1. 关闭所有末端设备和风管阀门；
2. 将加压泵连接至主机进出水管道上，并将漏气探头连接至加压泵输出口；
3. 打开加压泵电源，将气体缓慢注入系统中，同时观察压力表读数；
4. 当达到预定的测试压试验时间后，关闭加压泵电源，并观察气体流量计读数是否有变化；
5. 使用漏气探头逐一对主机、风管和末端设备进行检测，记录漏气点的位置和数量。
五、检测结果
经过保压检测，本次测试结果如下：
1. 系统无漏气现象，压力维持稳定；
2. 检测到主机进水口处有少量气体泄漏，需进行维修处理；
3. 部分末端设备存在渗漏现象，需及时更换或维修。
六、处理建议
1. 对主机进水口处进行维修处理，并重新进行保压测试；
2. 对存在渗漏现象的末端设备进行更换或维修，确保系统运行正常。
七、结论
本次空调保压检测结果显示系统无明显漏气现象，但存在部分渗漏情况。
建议对问题部位进行及时处理，并定期进行保养和检测，以确保系统正常运行。
中央空调水系统打压试验报告
施工单位
建设单位
施工员（签字）
项目经理（签字）
质检员（签字）
技术员（签字）
试验要求：系统设计压力为，水压强度试验压力，在强度压力试验下文档30分钟，目测管网无泄漏和变形，且压力变化不大于，空调水系统的严密性在强度试验合格的基础上降至工作压力，稳压12小时后，应无渗漏现象。
试验简要情况：先将加压水泵阀门关闭，封堵空调水管路，并引出试压临时管道，安装一压力表，系统开始充水，充满后，从日时分开始缓慢升压，表压至，检验管道无渗漏。关闭加压阀门，持续稳压30分钟后，检查管道、阀门及各接口无渗漏。表压降至Mpa（压降为Mpa小于），然后泄压至工作压力。保压12小时后再对管路及各接口检查，没有发现管道及各接口有渗漏现象。
中央空调水系统打压试验报告
中央空调水系统打压试验报告
管道（设备）压力试验记录
工程名称
试验日期
系统名称
中央空调系统
试验项目
试验部位
设计压力（Mpa）
试验压力
结论
＞30分钟
＞12小时
＞30分钟
＞12小时
试验简要情况说明、试验结论及其他需要说明事项
材质/规格：镀锌钢管/DN50---DN20
空调水系统管道水压试验记录
试 验 结 论
施工单位 意见： 意见：
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年
月
日 (公章)
年
月
日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
空调水系统管道水压试验记录
GB50243-2002 工程名称 施工单位 试压泵型号 设计工作压力 试验 管段号 MPa 试验人员 压力仪表精度 及出厂编号 规定试验压力 强度试验 试验压力 试验压力下观 观测10min时 (MPa) 测起止时间 压力(MPa) 压降 (MPa) MPa (I)金属及复合管 子分部工程名称 试验日期 检定证号及 有效期 试验介质 严密性试验 试验压力 (MPa) 试验管道接口检查 技08-23-
中央空调水系统打压试验报告
试验简要情况：先将加压水泵阀门关闭，封堵空调水管路，并引出试压临时管道，安装一压力表，系统开始充水，充满后，从日时分开始缓慢升压，表压至，检验管道无渗漏。关闭加压阀门，持续稳压30分钟后，检查管道、阀门及各接口无渗漏。表压降至Mpa（压降为Mpa小于），然后泄压至工作压力。保压12小时后再对管路及各接口检查，没有发现管道及各接口有渗漏现象。
试验结论：空调水系统强度及严密性水压试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格
施工单位
建设单位
施工员（签字）
项目经理（签字）
质检员（签字）
技术员（签字）
中央空调水系统打压试验报告
中央空调水系统打压试验报告
管道（设备）压力试验记录
工程名称
试验日期
系统名称
中央空系统
试验项目
试验部位
设计压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
第一时间
第二时间
持续时间
结论
＞30分钟
＞12小时
＞30分钟
＞12小时
试验简要情况说明、试验结论及其他需要说明事项
材质/规格：镀锌钢管/DN50---DN20
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监理（建设）单位 监理工程师：
3 层
22.2～6.35
氮气
φ1.8-2.0 严密性 强度
4 层
22.2～6.35
氮气
பைடு நூலகம்
φ1.8-2.0 严密性
施工单位 实验人： 专业质量检查员： 专业质量检查员：
验记录
青岛颐金建筑装饰有限公司 青岛泰丰建设监理公司 2010年7月13日
试验压力（mpa） 试验截止时间 压力降 检查结论 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2010.7.13 2010.7.13 2010.7.13 2010.7.13 2010.7.13 2010.7.13 2010.7.13 2010.7.13 ΔP=0 ΔP=0 ΔP=0 ΔP=0 ΔP=0 ΔP=0 ΔP=0 ΔP=0
中央空调 气压试验记录
工程名称 分项工程名称 环境温度 即墨新建行政大厅装修施工工程 空调通风安装工程 32 ℃ 施工单位 建立建设单位 试验日期
试验范围
规格型号
试验介质
工作压力（mpa）
实验类别 强度
1 层
22.2～6.35
氮气
Φ1.8-2.0 严密性 强度
2 层
22.2～6.35
氮气
φ1.8-2.0 严密性 强度