数控技术专业知识
关于数控专业的知识
关于数控专业的知识数控专业是指数控技术及其应用方向的学科，也是与机械工程紧密相关的一门学科。
数控专业主要培养学生掌握数控技术的基本原理和操作技能，具备数控加工工艺设计与管理能力，能够在制造业领域从事数控加工、数控编程、数控设备维护与管理等工作。
数控专业的知识涉及多个方面，下面将从数控技术的基本原理、数控编程与加工工艺设计、数控设备维护与管理等方面进行介绍。
第一，数控技术的基本原理。
数控技术是将数字信息转化为机床运动控制指令的技术，它是现代制造业的重要基础。
数控技术的基本原理包括：数控系统的组成结构、数控机床的基本构造与工作原理、数控系统与机床的数据传输与通信方式等。
学生需要掌握数控技术的基本概念、基本原理和基本组成部分，了解数控系统的工作过程和数控机床的工作原理，从而能够理解和应用数控技术。
第二，数控编程与加工工艺设计。
数控编程是将产品的图纸和工艺要求转化为数控机床可以识别和执行的程序，是数控加工的核心环节。
数控编程需要学生具备良好的数学基础和几何思维能力，能够根据产品的图纸和工艺要求进行创新性的编程设计。
同时，加工工艺设计也是数控专业的重要内容，学生需要了解不同工艺对加工质量的影响，合理选择加工方法和参数，设计出高效、精确的加工工艺。
第三，数控设备维护与管理。
数控设备是数控加工的重要工具，它的正常运行对于保证加工质量和生产效率至关重要。
学生需要学习数控设备的维护与保养技术，能够熟练掌握常见故障的排除方法，并具备对设备进行定期检查和维修的能力。
此外，学生还需要了解数控设备的管理方法和运行规范，掌握数控设备的使用和维护管理流程，确保设备的正常运行。
为了更好地培养数控专业的人才，学校在课程设置和实践环节上都进行了一系列的改革。
数控专业的课程设置更加注重理论与实践相结合，增加了数控编程、数控设备维护与管理等实际应用课程。
学生在实践环节中，可以通过模拟操作和实际加工来提高自己的实践能力，培养解决实际问题的能力。
机械数控专业介绍
机械数控专业介绍
机械数控专业是指将机械加工技术与计算机控制技术有机结合，利用数控系统实现机械零件的高效、精度加工和智能化生产。
机械数控专业是机械制造工业现代化的重要支撑，是高新制造业、航空航天、船舶制造、汽车、电子、通信、仪器仪表、医疗器械等领域必备技术之一。
机械数控专业的主要内容涵盖机械工艺学、机械制图、数控加工技术、控制系统原理、计算机编程、自动化控制等方面的知识。
学生将会学习到各种数控设备的工作原理和使用方法，掌握数控编程及其相关的计算机软件和工具的使用技巧。
此外，机械数控专业还重视实践能力的培养，学生需要通过实验、课程设计和毕业设计等实践环节，锻炼自己的综合能力和创新能力。
机械数控专业的毕业生可以在机械制造、模具设计、电子工业、航空航天、船舶制造、汽车、医疗器械等领域从事机械加工、设计开发、流程规划、技术支持等工作。
具有一定工作经验和实力的机械数控专业人才还可以担任技术管理、项目管理和业务拓展等职位。
数控加工工艺与编程基础知识
《数控加工技术》课程改革的几点思考《数控加工技术》是高职高专数控技术和其他许多机电类专业的一门主干专业课，它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。
根据高职高专学生的培养目标，有必要对《数控加工技术》这门课程进行教学改革，从教学内容，课程体系，教学方法与手段和实践教学体系进行改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。
1．教学内容的调整根据高职教育的特点，课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行，同时，必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。
《数控加工技术》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。
由于数控技术发展很快，因此，《数控加工技术》这门课程应紧跟数控技术的发展，将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生，所以，应对课程内容与教材随时进行更新和调整。
教材以讲明基本概念、基本原理为度，应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。
例如，由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用，可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩；因穿孔纸带在企业中已很少使用，这部分内容也可以删减；由于高职学生主要是技能的培养，因此，有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减，突出实践技能性强的教学内容，所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解，还应将教材中内容接近的部分进行合并。
同时还应根据不同的专业对《数控加工技术》课程教学内容按不同要求进行编排。
如对于机械制造及计算机辅助设计专业，主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。
对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。
这样，《数控加工技术》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性，同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果，注重知识的前后连贯，注重基础知识的完整性。
数控技术专业课程标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版2、数控编程与加工操作《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。
通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。
本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。
通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较强的数控机床实践操作技能。
通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。
二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。
（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。
机电一体化专业数控技术
6
电子商务
电子商务
一、BtoB、BtoC、CtoC电商运营模式
2. 网络营销、虚拟银行、电子合同等电子商务应用
3、电子商务建设、网络安全等技术手段。
电脑服务器
1
个人电脑
40
多媒体教学系统
1
电子商务管理软件
1
企业信息化
运用信息技术实施现代管理理念；进行信息系统的需求分析、设计、开发和实施
电脑服务器
1
1、了解数控电火花及线切割机床的工作原理及结构
2、数控电火花、线切割机床的程序编辑
3、数控电火花线切割机床的基本操作及加工参数的设定
4、典型零件编程加工培训
数控线切割机
2
2
数控电火花机
2
12
9
CNC激光切割、快速成型机原理、编程及操作培训
1、了解数控激光切割和快速成型机床的工作原理和结构
2、数控激光切割及快速成型机床的程序编辑及基本操作
UNIX 服务器
2
个人电脑
40
多媒体教学系统
1
Windows 操作系统软件
1
Linux操作系统软件
1
数据库软件
1
开发软件
1
操作系统
1、系统安装和基本设置
2、用户管理
3、系统备份与恢复
4、服务器的高级配置
5.安全管理
电脑服务器
2
UNIX 服务器
2
个人电脑
40
多媒体教学系统
1
Windows 操作系统软件
1
Linux操作系统软件
1
UNIX操作系统软件
1
3
网络技术
网络形成
1、Windows网络
数控加工技术专业学习中的重点知识整理
数控加工技术专业学习中的重点知识整理随着现代制造业的快速发展，数控加工技术在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
作为一门专业，数控加工技术涉及的知识点繁多，掌握其中的重点知识对于学习和实践都至关重要。
本文将对数控加工技术专业学习中的重点知识进行整理。
一、数控加工技术的基本概念与发展历程在学习数控加工技术之前，我们首先需要了解数控加工技术的基本概念和发展历程。
数控加工技术是一种利用计算机控制机床进行加工的技术，它通过预先编程的方式，使机床按照特定的路径和速度进行加工操作。
数控加工技术的发展可以追溯到20世纪50年代，随着计算机技术的不断进步，数控加工技术得到了广泛应用，并逐渐发展成为现代制造业的重要组成部分。
二、数控加工技术的基本原理与分类了解数控加工技术的基本原理和分类对于学习和应用该技术至关重要。
数控加工技术的基本原理包括数控系统、机床和刀具等方面。
数控系统是数控加工技术的核心，它由硬件和软件两部分组成，硬件包括计算机、控制器、伺服系统等，软件包括机床控制程序和加工程序等。
机床是数控加工的工具，常见的数控机床有车床、铣床、钻床等。
刀具是数控加工的必备工具，不同的加工任务需要选择不同的刀具。
根据加工方式和加工对象的不同，数控加工技术可以分为车削、铣削、钻削等不同的分类。
车削是利用车床进行加工的一种方式，它可以用来加工旋转对称的零件；铣削是利用铣床进行加工的一种方式，它可以用来进行平面、曲面和螺纹的加工；钻削是利用钻床进行加工的一种方式，它主要用来进行孔加工。
三、数控加工技术的编程方法与程序设计数控加工技术的编程方法和程序设计是学习数控加工技术的重点内容。
数控加工的编程方法主要包括手工编程和自动编程两种方式。
手工编程是通过手工输入指令和参数来实现加工操作，它需要掌握数控指令和加工参数的基本知识。
自动编程是利用计算机软件来生成加工程序，它需要掌握编程软件的使用和加工工艺的分析能力。
数控加工技术的程序设计是实现加工操作的关键，它需要根据零件的几何形状、加工工艺和机床的特点来进行设计。
数控职业素养、专业知识和技能分解表
达标
外语应用能力
1.具有一定的英语听、说、读、写能力
2.具有初步的阅读与翻译专业外文能力
中专英语
获英语二级以上证书
计算机应用能力
1.计算机基本操作能力
2.具有办公软件应用能力
3.能够运用计算机网络的能力
计算机应用基础
获计算机二级证书
基本专业能力
阅读和绘制机械制图的能力
读图、运用计算机制图
机械制图与CAD
AutoCAD
获证
数控操作工
数控车、数控铣操作
数控加工职业资格认证强化实训
获证
车工、铣工、钳工
车工、铣工、钳工操作
金工实习
获证
合格
数控编程能力
手工编写加工程序及利用计算机编写数控加工程序能力
数控机床与机械CAD/CAM
实训合格
机械设计与制造的应用能力
掌握与机械设计制造专业相关的专业技能，并能应用于实践中去
机械制造技能实训、机械设计技能实训、机械制造工艺学及夹具设计
实训合格
职业资格（选修）
高级绘图员
掌握利用AutoCAD进行计算机辅助设计
数控职业素养、专业知识和技能分解表
能力
职业素养
专业知识
课程设计技能
能力测评
基本素质与能力
良好的职业道
德和行为规范
1.具有较高的思想觉悟、马克思主义的世界观、人生观
2.基本的法律知识。
思想道德、法律与职业道德、心理健康教育合格基本 Nhomakorabea析和计算能力
掌握工程计算的基础知识
高等数学
合格
良好的身体素质
掌握科学锻炼身体的方法
合格
基本实验技能
掌握常用仪器仪表的原理及使用方法
数控技术专业知识技能
数控技术专业知识技能
数控技术是一种基于数控机床的现代化加工技术，涉及到以下专业知识和技能：
1. 机床知识：包括数控机床的结构、原理、工作方式等，了解数控机床的分类、性能指标等。
2. 材料知识：了解各种常用材料的机械性能、切削性能等，根据不同材料的特点选择合适的加工参数和加工方法。
3. 制造工艺知识：熟悉数控加工的常见工艺，如铣削、车削、钻削、磨削等，并了解加工工序、工艺路线、加工精度等。
4. CAD/CAM软件应用：掌握计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件的使用，能够进行零件的三维建模、工艺规划、刀具路径生成等。
5. 数控编程：能够根据工艺要求和加工参数，编写数控程序，包括刀具半径补偿、切削速度、进给速度、加工顺序等。
6. 数控操作：熟悉数控机床的操作和调试，能够运行程序、设定工艺参数、监控加工过程、调整机床等。
7. 机床维护与保养：了解数控机床的维护与保养方法，能够进行常规检修、故障排除和零部件更换等工作。
8. 质量控制：能够进行加工质量的检验和控制，包括工件尺寸、
表面粗糙度、加工精度等的测量和评估。
9. 刀具选择与刀具管理：了解刀具的分类、性能指标、选择原则等，能够进行刀具的换装、磨削和刀具寿命的管理。
10. 加工工艺优化：具备分析和优化加工工艺的能力，改进工艺参数、工艺路线和加工方法，以提高加工效率和产品质量。
综上所述，数控技术专业需要掌握机床知识、材料知识、制造工艺知识、CAD/CAM软件应用、数控编程、数控操作、机床维护与保养、质量控制、刀具选择与刀具管理、加工工艺优化等多方面的知识和技能。
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一、根据伺服系统的控制原理，机床控制系统可分为：开环控制系统和闭环控
制系统，根据控制运动方式的不同可分为点位控制和连续控制系统。
根据数控功能，可分为经济型数控系统、普及型数控系统和高级型数控系统。
二、CNC系统的组成：数控计算机、程序输入输出装置和机床控制装置
三、计算机的工作过程：1：工件加工程序的输入、编辑和存储。
2：工件加工
程序的译码处理3：机床状态的检测。
4：刀具补偿5：插补计算。
6：伺服控制7：故障诊断
四、计算机的硬件结构：单微处理器和多微处理器。
（填空）
五、数控系统模块化设计的优点：1提高了设计效率2：通用性强，易于改进
和扩展系统功能3：有利于提高可靠性。
4便于调试和维修5：降低了生
产成本
六、逐点比较法的计算过程：1：偏差函数2：进给方向和偏差计算3：终点判
别4：插补程序。
七、CNC控制软件主要有：前后台型和中断驱动型。
八、对数控机床机械结构提出的要求：1、高刚度。
措施：优化设计构件的横
截面积和尺寸、采用合理的布局、合理的选择和布置筋板、提高机构的局部刚度、采用焊接结构2高抗振性。
措施：减少内部振源、提高机床的刚度3减少机床的热变形。
措施：控制热源和发热量、加强冷却散热、改善机床布局、恒温处理4：提高进给运动的动态性能和定位精度
九、机床上常用的导轨，按其接触面间的摩擦性质的不同可分为：1：滑动导
轨2：滚动导轨3：静压导轨（填空）
十、滚动导轨的预紧方法：1：采用过盈配合配合2：采用调整元件
十一、滚珠丝杠螺母副常用的预紧方式：1：双螺母垫片式预紧2双螺母螺
纹式预紧3：单螺母变导程式预紧
十二、数控机床位置传感器件的类型：1：直线或角位移传感器2：模拟和
数字位移传感器3：绝对、半绝对或增量位移传感器。
十三、光栅位移检测装置的组成1：光栅传感器作用：检测位移信号2：
光栅倍频器，作用：供电、对位移信号进行处理3：光栅数显表作用：
供电、显示。
十四、感应同步器的信号处理1、鉴相型2、鉴幅型
十五、工件加工精度用尺寸精度、形状精度和位置精度三项指针来衡量十六、数控机床精度主要从几何精度、定位精度及工作精度等项进行评价。
十七、开环控制系统的优点：结构简单，成本低；缺点：没有反馈装置，
控制精度低，容易受到外界干扰，输出一旦出现误差无法补偿。
闭环控制系统的缺点：反馈回路的引入增加了系统的复杂性，而且增益选择不
当时会引起系统的不稳定；优点：它具有抑制干扰的能力，对元件特
性变化不敏感，并能改善系统的响应特性
十八、基于电磁感应现象，当励磁绕组用一定频率的正弦电压励磁时，将
产生同频率的交变磁通，感应绕组与这个交变磁通耦合，感应出同频率的交变电动势。
十九、数控机床的工作精度实验，以加工中心为例：1镗孔孔距精度，沿X、Y坐标方向依次定位精镗四孔。
检验X、Y做坐标方向的孔距及对角线方向的孔距。
2：斜线铣削精度：用X、Y两坐标进行直线插补，对方
型试件的四周表面进行铣削。
安装试件时，使其一个加工面与X轴成30°角。
检测项目有：四面的直线度；向对面间的平行度；相邻两面间的垂直度。
3、铣圆精度：用X、Y两坐标进行圆弧插补，对试切件的圆周进行
精削。
检验试件外圆的圆度。