织造学实验指导书模板
纺织品设计学实验指导书
08级《纺织品设计学》实验指导书2011年3月实验一典型棉毛麻纱线毛羽值比较和其在布面上的形态特征分析一、实验目的1、认识各种毛羽的形状、特征与分布2、比较不同原材料的织物表面的毛羽特征，分析毛羽对布面的影响二、实验材料棉纱、苎麻纱，棉布、苎麻布三、实验仪器纱线毛羽仪、纤维细度仪、双目偏光显微镜四、实验时间：2小时五、实验要求1、比较两种纱线毛羽的形态、特征、分布及毛羽量2、利用纤维细度仪或双目偏光显微镜比较分析这两种材料布面毛羽的特征，拍摄其表面图。
实验二、纺织品的色感觉评价一、实验目的1、学会认识和鉴别各种色彩2、掌握色彩在纺织品设计中的应用二、实验材料色卡、色相环，各种颜色布料三、实验仪器标准光源箱四、实验时间：2小时五、实验要求1、分辨36色相环的各种颜色并注明名称2、任找四种不同颜色的面料对其色彩进行分析实验三、不同织物手感觉的物化评价一、实验目的1、学会织物手感的评价方法2、掌握织物基本手感的主观评定二、实验材料真丝双绉、全毛织物、涤卡其、棉卡其、棉绸三、实验仪器与地点恒温恒湿室四、实验时间：2小时五、实验要求1、每十五人为一组组成专家评定小组，利用分档法和秩位评定法，对上述面料的滑糯度、硬挺度、丰满度、柔顺度、柔软度五个指标进行主观评定2、比较每组评判结果3、分析要做客观评价还需哪些仪器设备基本知识主观评定是通过人的手对织物的触摸所引起的感觉并结合对织物的外观视觉印象来做出评价，通常又称感官评定，这一方法广泛用于精纺呢绒的检验上，具体方法可归纳为一捏、二摸、三抓、四看。
一捏是将三个手指捏住呢边，织物正面朝上，中指在呢下，拇指和食指捏在呢面上，将呢交叉拈动，确定呢绒的滑爽度、弹性及厚薄、身骨等特征。
二摸是将呢面贴着手心，拇指向上，其他四指在呢下，将局部呢绒的正反面反复擦摸，确定呢绒的厚薄、软硬、松紧、滑糯等特性。
三抓是将局部呢绒捏成一团，有轻有重，抓抓放放，反复多次，确定呢绒的弹性、活络、挺糯、软硬等特性。
纺材实验指导书
纺织材料实验指导书实验一、纺织材料原料认识与鉴别一、基本知识凡对用来制成纺织制品的纤维称为纺织纤维。
纺织纤维细而长，有一定的强度，柔韧而有弹性，耐磨，有一定的抱合力。
纺织纤维按其来源分为天然纤维和化学纤维两大类。
天然纤维又可分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
植物纤维的主要组成物质是纤维素，所以又称为天然纤维素纤维，常见品种有棉和麻。
动物纤维的主要组成物质是蛋白质，所以又称蛋白质纤维，它分为毛和丝。
矿物纤维主要有石棉等。
化学纤维是经过化学工艺加工和纺丝成形而制得的纺织纤维。
按其所用原料和加工方法不同，化学纤维又可分为再生纤维、醋酯纤维和合成纤维几类。
再生纤维是以天然高聚物为原料，经过化学处理与机械加工而再生制得的纤维。
如粘胶纤维、富强纤维、铜氨纤维等。
醋酯纤维是以天然纤维素纤维为原料制成的、组成成分为醋酸纤维素酯的纤维。
合成纤维是利用低分子化合物为原料，经过化学合成与机械加工制得的纤维，其主要品种有：聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶6、锦纶66等）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚乙烯醇纤维（维纶），聚丙烯纤维（丙纶）及乙烯纤维（氯纶）等。
此外，还有玻璃纤维、金属纤维和碳素纤维等。
纺织纤维的种类很多，随着化学纤维的大量发展，混纺和交织的纺织品也日益增加，而纺织品的性能与组成该纺织品的纤维性能密切相关。
因此，在纺织生产管理或产品分析中，对纤维进行科学鉴别就更为重要。
各种纺织纤维的外观形态或内在性质有相似的地方，也有不同之处。
纤维鉴别就是利用纤维外观形态或内在性质差异，采用各种方法把它们区分开来。
各种天然纤维的形态差别较为明显，而同一种类的纤维形态基本上保持一定。
因此，鉴别天然纤维主要是根据纤维外观形态特征。
许多化学纤维特别是一般合成纤维的外观形态基本相似，其截面多数为圆形，但随着异形纤维的发展，同一种类的化学纤维可以制成不同的截面形态，这就很难从形态特征上分清纤维品种，因而必须结合其他方法进行鉴别。
由于各种化学纤维的物质组成和结构不同，它们的物理化学性质差别很大。
织物结构及设计实验指导书
织物结构及设计实验指导书南通大学纺织服装学院吴为民二○○五年九月目录实验一三原组织织物的小样试织 2实验二织物分析（参见《织造学》）实验三复杂织物小样试织（参见实验一）实验四织物CAD实验 7一、实验目的 7二、硬件要求 7三、软件内容介绍 7四、程序的启动 7（一）基本操作 81．准备组织82．纱线制作 83．纱线准备 10 4．作成格形 12 5．修改格形 156．面料配色 257．保存设计好的面料 29（二）纱线设计 29（三）组织纹板图设计 33（四）工艺单设计 35实验一三原组织织物的小样试织一、实验目的和要求1、了解纹板图与组织图的关系。
2、掌握按上机图进行上机操作的技能。
3、掌握小样织机的使用方法。
二、实验仪器、工具及材料Y200S型电子小样织布机、绕纱框架、色纱、小样织机配套工具一套。
三、实验内容、步骤和操作方法1、根据设计意图，自行设计出三原组织的组织图、穿综图和穿筘图，绘出相应的纹板图。
了解自已所试织的织物的上机条件，包括穿综方法、穿筘条件，每筘内经纱穿入根数。
2、整经：可在缕纱测长器上进行。
2、穿综：将预先准备好的经纱按上机图中所确定的穿综方法依次穿入综框。
穿综方法根据织物组织、经丝密度、原料种类等的不同而定，一般可为顺序、飞穿、分区穿、山形穿、照图穿几种。
3、穿筘：根据织物组织的经纱循环数、经纱的粗细以及织物外观的特殊要求，确定每筘齿穿入的经纱数。
一般筘齿穿入应为织物组织经纱循环效的约数。
注：初次操作，最好穿综、穿筘同时进行。
4、固定经纱：将穿好综、筘的经纱梳理整齐，两端分别固定在卷布辊、经轴上。
注意保持经纱张力均匀、开口清晰。
5、卷纬：把纱线卷在纡管沙锅内，可在单锭卷纬机上完成。
6、纹板设定：根据上机图上的纹板图设置。
具体操作如下：（1）打开电源开关，仪器即显示：稍后显示主菜单Y200S型电子↑↓键选择小样织布机★1——工作状态2——编程状态3——调试状态4——本机地址5——联系我们按设置键继续在此状态下，按↑↓键选择相应的目录，按设置键进入目录。
新型纺织技术试验指导书嘉兴学院材料与纺织工程学院2012年9月
新型纺织技术实验指导书嘉兴学院材料与纺织工程学院2012年9月实验一转杯纺工艺与设备实验一、实验目的与要求1、熟悉转杯纺纱的工作原理及工艺过程2、了解转杯纺纱机的结构和主要机件的作用3、了解转杯纺纱机的传动系统二、基础知识1、环锭纺的凝聚加捻机构及卷绕机构2、转杯纺的凝聚加捻机构及卷绕机构3、自由端纺纱与非自由端纺纱的概念三、实验设备转杯纺纱机四、实验内容1、转杯纺纱的工艺流程（见图）：粗条喂入 - 分梳辊牵伸（排杂）- 须条“断裂”分离成纤维流（2根单纤维）- 气流牵伸、输送 - 加捻凝聚成纱（100-200 根纤维）- 引纱卷绕。
2、转杯纺的机构组成及各机构的作用：① 喂入机构（喂给喇叭、喂给罗拉、喂给板）② 分梳机构③ 排杂机构④ 纤维输送机构⑤ 加捻凝聚机构（纺纱杯、假捻盘、隔离盘）⑥ 卷绕机构3、转杯纺纱的工艺设计。
① 喂给速度；② 引纱速度；③ 横动频率；④ 转杯转速；⑤ 分梳辊转速；⑥ 纱线的捻度设计。
机器操作说明：第一步：开机，通电后显示欢迎画面。
日发纺机欢迎您按“∨”键继续第二步：按“∨”键继续后，显示监视画面。
此时画面动态显示引纱、喂给的当前速度及横动的当前频率：其中牵伸倍数=引纱速度／喂给速度。
解开密码后，在监视画面中按“<”键可进行速度设置。
引纱速度（V引）：40-150 m/min（无级可调）；喂给速度（V喂）：0.45-4.68 m/min （单独变频电机带动，无级可调）；横动频率：f = K×V引×tan(α/2)（与引纱罗拉为同一变频电机带动，有级可调，f = 0.184-0.263V引；α = 30- 42o）④ 转杯转速设计及调整。
转杯直径小，成纱线密度低，粗条质量好，速度高。
可供选择范围，4万- 9万转/分。
调整方法：改变电动机皮带轮直径（单独电机带动）。
⑤ 分梳辊转速设计及调整。
分梳辊转速与成纱质量：速度高，分梳作用强，但纤维损伤大。
织造学实验指导书
《织造学》实验指导书实验一织物设计与试样织造实验一、实验的目的与要求了解小样织机的工作原理、机器结构及各主要机件的作用。
要求学生3～5名为一组，在小样织机上，相互配合完成穿综、穿筘和织物形成等工作，并初步掌握小样织机的工艺设置程序，基本学会小样织机的操作与使用方法，以使学生对织造工艺过程建立起感性认识，进一步加深对课堂理论知识的理解。
二、实验设备、仪器和用具织样机有手动织样机和计算机控制织样机两类。
手动织样机也有多种类型，主要有纯手动织样机和部分电动织样机，前者各个运动都需要手工完成，后者则有部分运动是由电动机传动的，如多臂开口运动等。
手动织样机因价格低廉，故仍有不少的应用，但由于纬密、打纬力等不易控制，影响织物的实际效果而逐渐被计算机控制织样机所取代。
计算机控制织样机具有全电子控制织机各运动的功能，随着国产化程度的提高，其应用面已日显广泛，并已取得了较好的实际使用效果。
本实验设备：半自动小样织机、纱样三、实验内容1、小样织机机构小样织机主要由开口部分、引纬部分、打纬部分、卷取和送经部分组成。
要求学生仔细观察各部分主要机件的形状、结构和作用。
2、小样织机使用画出平纹、斜纹等简单织物的上机图，在织机上进行织轴上机。
根据织物上机图进行穿综、穿筘工作，并提通过调整织机工艺参数，织造织物小样。
四、实验步骤1、打开总电源。
2、运行织样机操作系统软件。
3、进入设计系统，输入纹板图和选色图。
4、经纱上机：织轴、钢筘安装，依照穿综规律进行穿综，根据经纱线密度及组织等因素确定钢筘传入数并进行穿筘，经纱连接。
5、在主界面上打开控制系统，在对话框中输入设计的纬密值后，按“进入控制系统”框或回车键，进入织样机的操作界面。
6、运行空压机，打开织样机上的气压开关。
7、调整上机工艺参数：包括经纱张力的调整、后梁高低的调整、中导杆（分绞棒）高低和前后位置的调整。
8、在操作界面上打开已经设计好的纹板图，按操作面板上的启动按钮，再用鼠标单击上的“开始运行”按钮，启动织样机。
织造学课设指导书 (1)
《织造学》课程设计指导书一、设计目的：培养学生综合运用所学到的专业理论知识，通过对新产品大样的工艺设计和小样试织，进一步掌握棉、毛、丝、麻类织物的风格特征、结构、规格、参数及设计要点；进一步掌握织物上机织造的基本知识，掌握织物大样的工艺设计方法，并具备对织物样品的风格、质量及设计合理性进行评估和质检分析的能力。
二、设计内容：沿循上学期《纺纱学》课程设计的内容，按工序进行某新产品大样织造工段的工艺设计，并相应做出小样设计，完成小样的上机实践，对下机小样进行适当整理，并对小样做出下机织物的质量分析。
三、设计方法及步骤：⒈产品方案的拟定参照新产品的资料⒉工艺流程的制订参照同类产品的流程制定恰当的本产品的工艺流程。
⒊产品规格计算产品规格是指产品的设计数据及织机的上机参数。
一般包括以下内容：⑴产品名称；⑵原料成分及搭配比例；⑶纱线设计：纱线类别、纱支、捻度和捻向、纱线结构；⑷织物结构设计：织物组织设计、织物经纬密度设计；⑸织机上机规格：上机匹长、筘幅、经纬密度、总经根数、织物纹等；⑹坯布规格：坯布幅宽、经纬密度、平方米重量、每米重量等；⑺成品规格：成品幅宽、经纬密度、平方米重量、每米重量等；⑻缩率：织长缩、织幅缩、染长缩、染幅缩；⑼重耗：染整重耗等。
以上数据和参数是构成织物的基本条件。
⒋织物的技术计算⑴坯呢及成品规格计算：成品匹长、坯呢经密、坯呢纬密、坯呢幅宽、总经根数、坯呢每米经纱重、坯呢每米纬纱重、坯呢每平方米重、坯呢每匹纬纱重、成品每米重、成品每平方米重。
⑵制成率、消耗率的选择在生产过程中，制成率是投入原料所形成的产品部分。
此外，还有一部分原料形成回毛、回丝、落毛、等消耗。
由于消耗的存在，致使后一生产过程的产品总量，总要小于前一生产过程。
为了计算原料与成品的比率，通常以细纱产量为准，推算出各车间的原料用量。
即细纱累计制成量某间累计制成量混用原料量细纱产量混用产量某间产量细纱产量某间产量某间原料投入量==⨯=%100 计算原料投入率时，均设细纱产量为100% 。
《织物结构与设计》实验指导书2
《织物结构与设计》实验指导书上海工程技术大学服装学院纺织工程系2012年9月织物结构与设计实验指导书前言织物组织是纺织品赖于存在的重要因素，它是形成织物千变万化的内在依据，解析它的组织结构，探其变化原因，掌握设计技能成了织物设计的重要手段。
材料、工具、技术、知识、经验是织物设计的五大要素，也是织物设计构思敏锐的美的感情表现的基础，但是这些知识与技能如果缺乏实践的体验，通常难于变成有机的学问。
加强实践性环节不仅能使它们超于有机的深化，同时也能使设计思考力富于弹性，以适应现代织物设计的需要，并有所建树。
实验一了解自动剑杆织样机的工作原理一、实验目的1、了解自动织样机的各主要机件的作用与相互的配合；2、了解穿综、穿筘、投纬、绘制纹板图等准备工作；3、了解在织样机上的织造方法；4、进一步理解上机图中各图的作用。
二、实验设备及功能（一）SUⅢ型全自动剑杆织样机SUⅢ型全自动剑杆织样机从开口、引纬、选色、打纬、送经、卷取等等动作皆可为全自动操作，所以打样品质控制非常精密。
织样机的运转速度可依需求而作适当地调整，最快可达到40rpm，与传统人工打样或半自动织样机的速度比，可节省非常多的时间。
采用该种自动小样机的目的在于，严格控制织物的紧密度，随时掌控布面质量，使织物尽量符合实验要求，以便实验顺利进行，数据更加准确。
SUⅢ型全自动剑杆织样机的运作过程中，除了经纱卷取是由马达带动外，其余动作皆由汽缸驱动。
因此，还配备一个4.0~7.5bar的空气压缩机。
钢筘的宽度为12英寸。
SUⅢ型全自动剑杆织样机共有二十片综框，其中前两片由系统控制，作为绞纱与废边之用。
而第三片综框才是纹板图上的第一片，其余依次类推，所以纹板图设计最多可达十八片综框。
每片综框最多可安装280~300根综丝。
（二）设备具有的功能1、可输入相应的数字来修改机上纬密。
2、可以找寻断纬。
3、在显示区，显示了设计文件名、总梭数、当前梭数、纬密、开口情况（哪些综框提起）、选色情况和当前织机的运转情况。
纺织课程设计一指导书
纺织课程设计一指导书一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握纺织品的基本概念、纺织工艺的流程以及各种纺织机械的功能和操作方法。
技能目标要求学生能够运用所学的知识进行纺织品的制作和设计，以及熟练操作纺织机械。
情感态度价值观目标要求学生培养对纺织文化的热爱和尊重，以及对纺织行业的发展和社会责任的认识。
通过本课程的学习，学生将能够了解纺织品的历史和现状，掌握纺织工艺的基本技能，培养对纺织品的欣赏能力和创新设计能力，以及认识到纺织行业在经济发展和社会进步中的重要性。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括纺织品的基本概念、纺织工艺的流程、纺织机械的功能和操作方法，以及纺织品的设计和制作技巧。
具体包括以下几个方面：1.纺织品的基本概念：介绍纺织品的定义、分类和特性，以及纺织品的历史和现状。
2.纺织工艺的流程：讲解纺织工艺的基本流程，包括纺纱、织造、印染和后整理等环节。
3.纺织机械的功能和操作方法：介绍各种纺织机械的功能和操作方法，包括纺纱机、织机、印染机和后整理机等。
4.纺织品的设计和制作技巧：教授纺织品的设计原理和方法，以及纺织品制作的技巧和注意事项。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过教师的讲解，系统地传授纺织品的基本概念、纺织工艺的流程和纺织机械的功能和操作方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生深入思考和探讨纺织品的设计和制作技巧，以及纺织行业的发展和社会责任。
3.案例分析法：通过分析具体的纺织品设计案例，让学生了解和掌握纺织品的设计原理和方法。
4.实验法：通过实际操作纺织机械，让学生掌握纺织品的制作技巧，并培养学生的动手能力和创新能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：选择合适的教材，用于系统地讲解纺织品的基本概念、纺织工艺的流程和纺织机械的功能和操作方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《织造学》实验指导书
实验一织物设计与试样织造实验
一、实验的目的与要求
了解小样织机的工作原理、机器结构及各主要机件的作用。
要求学生3～5名为一组, 在小样织机上, 相互配合完成穿综、穿筘和织物形成等工作, 并初步掌握小样织机的工艺设置程序, 基本学会小样织机的操作与使用方法, 以使学生对织造工艺过程建立起感性认识, 进一步加深对课堂理论知识的理解。
二、实验设备、仪器和用具
织样机有手动织样机和计算机控制织样机两类。
手动织样机也有多种类型, 主要有纯手动织样机和部分电动织样机, 前者各个运动都需要手工完成, 后者则有部分运动是由电动机传动的, 如多臂开口运动等。
手动织样机因价格低廉, 故仍有不少的应用, 但由于纬密、打纬力等不易控制, 影响织物的实际效果而逐渐被计算机控制织样机所取代。
计算机控制织样机具有全电子控制织机各运动的功能, 随着国产化程度的提高, 其应用面已日显广泛, 并已取得了较好的实际使用效果。
本实验设备: 半自动小样织机、纱样
三、实验内容
1、小样织机机构
小样织机主要由开口部分、引纬部分、打纬部分、卷取和送经部分组成。
要求学生仔细观察各部分主要机件的形状、结构和作用。
2、小样织机使用
画出平纹、斜纹等简单织物的上机图, 在织机上进行织轴上机。
根据织物上机图进行穿综、穿筘工作, 并提经过调整织机工艺参数, 织造织物小样。
四、实验步骤
1、打开总电源。
2、运行织样机操作系统软件。
3、进入设计系统, 输入纹板图和选色图。
4、经纱上机: 织轴、钢筘安装, 依照穿综规律进行穿综, 根据
经纱线密度及组织等因素确定钢筘传入数并进行穿筘, 经
纱连接。
5、在主界面上打开控制系统, 在对话框中输入设计的纬密值后,
按”进入控制系统”框或回车键, 进入织样机的操作界面。
6、运行空压机, 打开织样机上的气压开关。
7、调整上机工艺参数: 包括经纱张力的调整、后梁高低的调
整、中导杆( 分绞棒) 高低和前后位置的调整。
8、在操作界面上打开已经设计好的纹板图, 按操作面板上的启
动按钮, 再用鼠标单击上的”开始运行”按钮, 启动织样机。
9、从慢车开始织造, 等完全开清梭口后即可按中控台上的”连
续运行”按钮使织样机连续运转。
五、实验记录
表1-1 小样织造的有关设备型号及其工艺参数
表1-2 织物小样规格
五、思考题
1、将试织的布样裁剪成标准尺寸并黏贴在实验报告上, 标出布样
的主要技术规格。
2、经过上机试织, 你认为影响试样外观效果和质量、织造速度的
最重要因素是什么?
3、简述小样织机的特点及优缺点。
4、简述织物打样的程序与方法。
附录: 织样机操作说明
1．整经
可采用下列方法之一进行整经:
✧自制整经木板, 在整经木板上安装若干个绞钉, 将经纱环绕
在各绞钉之间。
✧购买专用手摇式整经架进行整经。
2．穿经
机上穿经: 将排列好的经纱用导纱棒固定在织机综框后方, 在织样机上进行穿经。
3．经纱上机
当采用机上穿经时, 经纱后部系于织轴上, 经纱前部梳理整齐后卡到卷布辊上的卡纱槽内。
调整好经纱张力即可。
4．纬纱上机
按织造工艺确定的纬纱排列顺序, 将纬纱穿过梭眼, 引入梭子。
5．开机/启动
检查并确认织机开口、选纬、引纬、打纬各相关机件运动的动程范围内没有异常阻碍后, 请按如下步骤启动织机:
✧接通织机外供气源、电源;
✧打开位于织机控制柜内的总电源开关;
✧按动位于控制柜侧面的计算机启动按钮启动计算机, 此时按
钮旁边的计算机启动蓝色指示灯亮;
✧待计算机启动后, 打开织机操作面板上的电源旋钮开关给织
机接通电源, 此时电源旋钮开关上方的织机电源红色指示灯
亮;
✧双击快捷图标, 运行AutoWeavingPro控制软件;
✧输入织造参数或打开已有的织造文件( 详见软件说明部分) ;
✧按动织机操作面板上的启动按钮, 织机启动并开始织造。
6．停车
可采用下列方法之一暂停织机运行:
✧用鼠标点击计算机屏幕上的停止按钮;
✧按织机操作面板上的停止按钮。
7．经纬纱张力调整
1) 经纱上机张力调整: 经纱上机后, 按动织机上控制面板上的卷布、退布、送经、回卷按钮或用鼠标点击计算机屏幕上的卷布、退布、送经、回卷按钮可将经纱张力调整到合适的水平。
2) 织造过程中的经纱张力调整: 在织造过程中若发现经纱张力过大或过小, 是由于织造参数中经纱缩率设置不当引起, 可按如下步骤调整经纱张力:
✧按停止按钮暂停织机运行;
✧按织机上控制面板上的卷布、退布、送经、回卷按钮或用
鼠标点击计算机屏幕上的卷布、退布、送经、回卷按钮对
经纱张力和织口位置进行调整;
✧重新设置织造经纱缩率并保存到文件;
✧重新开车继续织造。
8．断头处理
✧经纱断头: 本织机没有经纱断头自停机构, 当经纱发生断头
时, 挡车工应及时发现并停车, 按单步运行按钮, 使织机停
在打纬状态, 此时织机筘座处在前止点位置, 综框处在综平
位置, 接好经纱断头后继续开车织造。
或者按下气源开关,
关掉气源, 接好经纱断头后, 打开气源开关开始正常织造。
✧纬纱断头: 手工引纬一般没有断纬, 若断纬发生, 需重新穿
梭。
9．了机
织造结束后, 用剪刀剪断经纱, 取下织物, 修剪两侧布边, 对织物进行适当的整理即可。
10．关机
要关闭织机请按如下步骤操作:。